市政道路桥梁工程常用原材料见证取样送检PPT资料.ppt
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普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于600min。
2、安定性沸煮法3、强度不同品种、不同强度等级的通用硅酸盐水泥,其不同龄期的强度应符合下面要求。
二、混凝土,混凝土是由水泥、水、粗骨料和细骨料,按适当比例配合,必要时掺入一定数量的外加剂和矿物掺合料,经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的人造石材。
根据表观密度分类,混凝土可分为重混凝土、普通混凝土、轻混凝土等,根据采用胶凝材料的不同,混凝土可分为水泥混凝土、石膏混凝土、沥青混凝土、聚合物水泥混凝土、水玻璃混凝土等,按生产工艺和施工方法分类,可分为泵送混凝土、喷射混凝土、压力混凝土、离心混凝土、碾压混凝土等,按使用功能可分为结构混凝土、水工混凝土、道路混凝土、特种混凝土等。
根据拌合方式的不同,混凝土分为自拌混凝土和预拌混凝土。
混凝土依据标准和检验内容,依据标准:
1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152、混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20103、预拌混凝土GB14902-20124、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011检验内容:
1、配合比;
混凝土应根据其自身砼的强度要求、耐久性和工作性要求进行配合比设计2、强度:
抗压强度和抗折强度。
3、抗渗性能:
混凝土抵抗压力水渗透的性能。
4、坍落度和扩展度:
混凝土拌合物的滚动性大小可用坍落度及坍落扩展法测定。
混凝土取样要求,1、结构混凝土强度每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试件)标准养护试件。
混凝土取样要求,2、同条件养护对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。
同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。
同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取同样的养护方法。
3、混凝土抗渗对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
混凝土试件制样,试件制作根据混凝土拌合物稠度确定混凝土成型方法:
、坍落度不大于70mm宜用振动振实;
、坍落度大于70mm宜用捣棒人工捣实。
人工插捣方式混凝土分两层装入试模,每层装料厚度大致相等,插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣,每层插捣次数按10000mm2面积内不得小于12次,插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣留下的空洞消失。
振动台振实方式混凝土一次装入试模,装料时应用抹刀沿试模壁插捣,振动是试模不得有跳动,振动应持续到混凝土表面出浆,不得过振。
预应力混凝土用钢绞线,预应力钢绞线应成批验收,每批由同一牌号、同一规格、同一生产制度的钢绞线组成,每批重量不大于60t。
从每批钢绞线中任取3盘,进行力学性能试验。
如该批钢绞线少于3盘,则应逐盘进行上述检验。
钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质,钢绞线允许有轻微的浮锈,但不得有目视可见的锈蚀麻坑。
屈服强度和松驰试验每季度抽验一次,每次不少于一根。
预应力混凝土用波纹管,1、金属波纹管:
同一波纹数量,同一截面形状、同一刚度特性的波纹管中,选取三个典型的规格产品进行检验。
预应力混凝土用波纹管,2、塑料波纹管:
产品以批为单位进行验收,同一配方,同一生产工艺、同设备稳定连续生产的一定数量的产品为一批,每批数量不超过10000m。
预应力混凝土用锚具、夹具,同种原材料和同一生产工艺条件下,不超过1000套为一验收批;
从每批中抽取5%的锚具(夹片)且不少于5套。
锚具、夹具应在外观检查和硬度检验均合格的锚具中抽取样品,从同批锚具中抽取6套锚具组成3个预应力锚具组装件,进行静载锚固性能检测;
试验静载锚固用钢绞线不少于4.5m。
三、建筑砂浆,建筑砂浆是由水泥、细骨料按照一定比例配制而成的建筑材料,有时也掺入外加剂和掺合料。
根据用途可分为砌筑砂浆、抹灰砂浆、防水砂浆、及特种砂浆等。
根据拌合方式的不同,建筑砂浆分为现场配置砂浆和预拌砂浆。
砂浆依据标准和检验内容,依据标准:
砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2010预拌砂浆GB/T25181-2010商品砂浆生产与应用技术规程DG/TJ08-502-2012建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ/T70-2009预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-2010抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010检验内容:
砂浆稠度、保水性、凝结时间、拉伸粘结强度、抗压强度、抗渗等级等。
砂浆取样要求,预拌砂浆1、砌筑砂浆:
、湿拌砌筑砂浆:
同一品种、同一强度等级应以50m3为一个检验批,每检验批应至少留置1组抗压强度试块。
、干混砌筑砂浆:
同一品种、同一强度等级应以100t为一个检验批,每检验批应至少留置1组抗压强度试块。
、取样部位:
湿拌砌筑砂浆宜从运输车出料口取样,干混砌筑砂浆宜从搅拌机出料口取样。
砂浆取样要求,2、抹灰砂浆、室外抹灰工程:
相同材料,工艺和施工条件应以1000m2为一个检验批,每检验批应至少留置3组抗压强度试块。
相同材料,工艺和施工条件应以5000m2为一个检验批,每检验批应至少进行1组实体拉伸粘结强度试验。
、室内抹灰工程:
相同材料,工艺和施工条件应以每50个自然间为一个检验批,每检验批应至少留置3组抗压强度试块。
砂浆试件制样,试件制作成型方法应根据稠度而确定:
、当稠度大于50mm采用人工振捣成型;
、当稠度不大于50mm时采用振动台振实成型。
人工振捣:
将砂浆一次装满,用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀插捣25次,并用手将试模一边抬高510mm各振动5次,砂浆应高出试模顶面68mm;
机械振动:
将砂浆一次装满,振动时试模不得跳动,振动510S,不得过振。
待表面水分稍干后,再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去,抹平。
四、钢筋,建筑钢材是指建筑工程中使用的各种钢材,是一种重要的建筑材料。
钢筋混凝土结构用钢主要品种有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋、冷拔低碳钢丝、预应力钢丝和钢绞线等。
钢筋取样,1、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不大于60t,每批取试件一组。
2、冷轧带肋钢筋:
每批数量不大于60t,不足60t时也按一批计。
取样方法:
钢筋的力学性能应逐盘或逐捆进行检验,逐盘或逐捆进行检验做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650每批做2个反复弯曲试验。
钢筋依据标准和检验内容,依据标准:
钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋GB1499.2-2007冷轧带肋钢筋GB13788-2008碳素结构钢GB/T700-2006金属材料拉伸试验第1部分:
室温试验方法GB/T228.1-2010金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010检验内容:
拉伸强度、弯曲、重量偏差、反复弯曲,钢筋取样,五、钢筋连接接头,钢筋连接方式:
1、焊接1)电阻点焊2)闪光对焊3)电弧焊:
包括帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件钢筋T形接头电弧焊、水平窄间隙焊(不能用于竖向钢筋)4)电渣压力焊5)气压焊2、机械连接1)钢筋套筒挤压接头2)钢筋锥螺纹接头3)镦粗直螺纹接头,钢筋连接接头依据标准和检验内容,
(一)依据标准:
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋焊接接头试验方法标JGJ/T27-2014钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016
(二)检验内容:
1、机械连接接头抗拉强度、接头变形性能,钢筋连接接头依据标准和检验内容,2、焊接接头,钢筋连接接头取样要求,1、连接接头1)工艺检验:
应对不同钢筋生产厂家的进场钢筋进行检验。
工艺检验每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。
2)现场检验:
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行验收,对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。
拉伸和弯曲试样长度通常取450500mm。
钢筋连接接头取样要求,2、焊接接头1)钢筋焊接骨架和焊接网:
凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品,且每300件作为一批,一周内不足300件的仍按一批计算。
力学性能检验的试件应从成品中切取,切取过试件的制品,应补焊同牌号、同直径的钢筋,其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度。
钢筋连接接头取样要求,2)钢筋闪光对焊接头检验批按同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周内累计计算;
累计仍不足300个接头时,应按一批计算。
试件数量:
每批接头中随机切取6个试件,3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。
封闭环式箍筋闪光对焊接头,以600个同牌号、同规格的接头作为一批,只做拉伸试验。
钢筋连接接头取样要求,3)钢筋电弧焊接头在现浇混凝土结构中,以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;
在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。
每批中随机切取3个接头做拉伸试验。
在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件,每批3个,做拉伸试验。
(注:
一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头,应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。
以下电渣压力焊、气压焊接头取样均同)。
钢筋连接接头取样要求,4)电渣压力焊接头在现浇混凝土结构中,以300个同牌号钢筋接头作为一批;
在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批。
当不足300个接头时,应按一批计算。
钢筋连接接头取样要求,5)钢筋气压焊在现浇混凝土结构中,以300个同牌号钢筋接头作为一批;
在柱、墙的竖向钢筋连接中,从每批中随机切取3个接头做位伸试验;
在梁、板的水平钢筋连接中,应另切取3个接头做弯曲试验。
六、砌墙砖、砌块,砌墙砖和砌块是建筑工程中十分重要的材料,它具有结构和围护功能。
根据生产方式、主要原料以及外形特征可分为以下几种:
1、烧结普通砖2、烧结多孔砖和多孔砌块3、烧结空心砖和空心砌块4、普通混凝土小型空心砌块5、粉煤灰砖6、蒸压灰砂砖7、蒸压加气混凝土砌块8、混凝土多孔砖9、轻骨料混凝土小型空心砌块,砌墙砖、砌块依据标准和检验内容,依据标准:
1、烧结普通砖GB5101-20032、烧结多孔砖和多孔砌块GB13544-20113、烧结空心砖和空心砌块GB13545-20144、粉煤灰砖JC239-20145、蒸压灰砂砖GB11945-19996、蒸压加气混凝土砌块GB11968-20067、混凝土多孔砖JC943-20048、轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-2011,砌墙砖、砌块依据标准和检验内容,检验内容:
1、烧结普通砖、烧结多孔砖、普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖应对抗压强度进行检验。
2、蒸压灰砂砖和粉煤灰砖应对抗压强度和抗折强度进行检验。
3、烧结空心砖和空心砌块、蒸压加气混凝土砌块应对抗压强度和体积密度进行检验。
砌墙砖、砌块取样要求,1、各类砖抽验批量和抽样数量,砌墙砖、砌块取样要求,2、普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块每一生产厂家,每1万块砌块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础和底层的抽检数量不应少于两组。
每组试样为5块。
3、蒸压加气混凝土砌块同一厂家、同一品种、同一规格、同一等级的砌块以1万块为一批,每批抽取试样18块。
砖、砌块试件制样,1、蒸压加气混凝土砌块采用机锯或刀锯,沿制品膨胀方向中心部分上、中、下锯取一组,锯时不得将试件弄湿。
试件尺寸为100mm*100mm*100mm的立方体试件。
砖、砌块试件制样,2、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块、普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖试件制作采用砌墙砖试验方法GB/T2542-2012中二次成型制样将试样泡水2030min左右,在网架滴水2030min按净浆材料配制要求,搅拌净浆加入适量净浆材料在模具内,将整个试样一个承压面与净浆接触。
在振动台振动半分至一分钟。
静置至净浆材料初凝后拆模。
按同样方法完成整个试样另一承压面的找平。
砖、砌块试件制样,3、烧结普通砖、粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、混凝土实心砖试件制作采用砌墙砖试验方法GB/T2542-2012中一次成型制样将试样锯成两个半截砖,长度不得小于100mm将切开的半截砖泡水2030min左右,在网架滴水2030min以断口相反方向装入制样模中。
用插板控制两个半砖间距不大于5mm,砖面与模具间距不大于3mm。
按净浆材料配制要求,搅拌净浆。
加入适量净浆材料在模具内,在振动台振动半分至一分钟。
七、砂、石,1、普通混凝土用砂:
颗粒级配和细度模数含泥量和泥块含量含水率和吸水率有害物质含量(海砂的氯离子含量等)2、普通混凝土用石检验项目颗粒级配含泥量和泥块含量含水率和吸水率针、片状颗粒含量,砂、石的取样方法和数量,以同一等级砂200t为一批,不足200t按一批。
用大型工具(如货船或汽车)运输的,应以400m3或600t为一验收批;
用小型工具(如拖拉机等)运输的,应以200m3或300t为一验收批。
不足上述数量者以一批计。
砂的结果判定及处理,1、砂的颗粒级配和细度模数粗砂、中砂、细砂、特细砂;
对细度模数为3.71.6的砂,按累计筛余量分为三个级配区。
配制混凝土时优先选用区砂。
区砂过粗,应提高砂率,并保证足够的水泥用量,以满足和易性;
区砂过细,宜适当降低砂率。
石子结果判定及处理,石子的颗粒级配采用筛分析法测定。
根据各筛的累计筛余百分率,评定该试样的颗粒级配。
八、沥青混凝土,俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。
沥青混凝土按所用结合料的不同,可分为石油沥青的和煤沥青的两大类,热拌沥青混凝土取样检测,1、检测项目:
石油比、马歇尔击实2、取样规定:
、油石比(抽提试验)每台拌合机1-2次(一天)取两试件平均值。
、马歇尔击实每天1-2次,4-6个试件平均值3、配合比设计取样:
沥青15kg,矿粉10kg,石屑15kg,各级碎石20kg,水平有限,谨供参考!
不当之处,敬请批评。
谢谢!
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