最全太阳能热水系统施工手册与验收规范(mlj)20170310Word文档下载推荐.doc
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2、本规范依据以下规范:
GB50364-2005《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》
GB/T18713-2002《太阳热水系统设计、安装及工程验收技术规范》
GB/T20095-2006《太阳热水系统性能评定规范》
GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
并结合本公司实际情况编写。
第二章工程施工验收流程图
第三章阳台壁挂产品的施工验收
3.1现场勘查、规划
序号
事项
规范要求
1
现场勘查
1、楼体阳台情况(工程安装要考虑整体布局)
2、室内自来水管道情况
3、供电情况
4、施工方式
2
做规划(前期需要和甲方沟通)
1、支架位置
2、集热器位置
3、水箱位置
4、室内及室外管道位置
5、管道过墙孔位置
3
工具准备
安全帽、安全带、水钻、冲击钻、扳手、割刀等
注:
阳台壁挂宜在楼体设计时预留太阳能集热器的安装平台
3.2阳台壁挂产品的安装流程
3.2集热器支架安装
支架示意图及安装节点图
支架安装
1、按图组装支架,螺丝要紧固牢靠
2、支架固定在平板集热器两端向内缩进20-25cm的位置
3、支架定位时,靠近集热器进出管头一端的支架需高于另一端2-3厘米
当固定支架的外墙带保温层,在固定支架时需采用过墙螺栓
3.3集热器安装
集热器安装
1、安装位置
南面阳台或南墙面
2、安装角度
70°
、75°
(前方不能有遮挡物)
3、采光时间
≥6小时/天
4、安放好集热器后,要用压块固定
工程安装时,为保证整体美观,集热器需上下对正、左右对齐
3.4水箱安装
水箱安装
1、水箱按照说明书和设计图的尺寸安装,使用膨胀螺栓固定
2、水箱底部管头与集热器管头最高端的垂直距离≥30厘米
3、水箱的安装位置需做好排水措施
安全阀的安装
安装在冷水进水管口,箭头向上,安全阀泄压口应保持与大气相通,并接软管,向下倾斜,通到地漏处
水箱固定的内墙要牢固可靠,禁止安装在空心砖墙面
3.5管道管件安装
阳台式壁挂太阳能安装节点图
循环管道
1、水箱与集热器之间的循环管道,单向长度不能超过2米
2、循环管道不能出现平行或反坡现象
3、循环管道要做保温,保温层厚度≥2cm,确保热量不散失
管道的过墙孔
1、坡度
≥3%(内高外低)
2、孔的位置高出集热器上管口
≥5cm
连接平板或水箱管头时,应使用两把扳手,避免因管道相对转动引起渗漏
3.6充液调试
充液
充液前
1、先把水箱补满水
2、将充液口和溢流口堵头打开
充液中
1、保证系统管路中无渗漏现象
2、溢流口有不带气泡的液体均匀流出表示充满
充液后
1、堵头需缠上生料带重新拧紧
2、将水箱上残留的液体擦拭干净
调试
1、通电测试控制仪及电加热工作是否正常
2、设置仪表参数
3、在阳光照射的情况下,观察水箱温度是否稳定上升
4、填写《系统调试记录表》
若长期不使用,宜采用遮阳布覆盖集热器,防集热器空晒损坏
3.7管道保温
管道保温
保温对象
室内外和墙内所有管道
保温材料
内可用橡塑保温,外缠PVC包扎带
保温层厚度
≥2cm
墙内保温建议采用打发泡剂或其它方法
3.8控制仪设置
控制仪设置
电加热
1、默认值:
50℃
2、回差:
5℃
3、设定范围:
35-80℃
温度设置
按左移(或右移)进入设定状态,温度值闪烁再按左移或右移上调(或下调)温度,数值闪烁4秒后退出设定并保存设置
不同规格的控制仪使用方法详见产品标配的使用说明书
3.9竣工验收
一般规定
各部件的安装符合上述规范要求
2、相关资料应完整
检验和检测内容
1、集热器支架的安装
2、集热器的安装
3、水箱的安装
4、管道、管件的安装
5、充液调试
6、管道保温
7、控制仪设置
8、集热器和水箱的安装墙面承重检测
9、打孔墙面的防水
10、供水管道通水试验及冲洗检测
提交资料
1、设计变更文件和竣工图
2、主要材料、设备、成品、半成品、配件和仪表的出厂合格证明及货物进场验收表
3、样板封样确认表
4、系统调试记录表
5、系统竣工验收记录表
6、工程移交报告
上述流程为阳台壁挂产品样板安装的规范流程,同时也适用于工程安装,工程安装时为保证整体美观,集热器上下对正、左右对齐,施工方法:
1、安装支架膨胀螺栓时,可采用模具定位的方式统一打孔位置,确保整栋楼的太阳能支架安装好后在同一垂直面和水平面上,提高安装效率,统一安装标准。
2、在固定平板集热器紧固压块前,要求集热器与支架的两端位置统一,确保集热器下上对齐可以用铅锤从楼顶吊线的方式,
3、如果前期预留太阳能集热的安装平台,则结合预留阳台打膨胀螺栓固定支架。
必须结合施工设计图纸,严格按照此流程和要求进行施工、验收。
第四章分体承压式产品的施工验收
4.1现场勘查、规划
现场勘察
1、屋面情况
2、供电情况
3、自来水管道情况
做规划(前期需要与甲方沟通)
1、集热器和支架位置
2、水箱位置
3、室内外管道走向
4、管道穿墙孔位置
现场使用工具
安全帽、安全带、水钻、冲击钻、扳手、割刀、弯管器等
4.2分体承压式产品的安装流程
4.3集热器安装
支架
材质选择国标热镀钢材
安装位置
集热器安装位置必须能承重,集热器参照实际情况固定在建筑向阳面(正南、南偏东或偏西15°
范围以内)
采光条件
4.4水箱安装
水箱的安装
宜安装在卫生间、地下室、楼面、阳台等便于搬运、安装、维修的位置,距离集热器的管道尺寸不能超出10米(水箱不建议安装在无排水设施的地方)
排水
水箱下方必须要有排水措施,确保排水畅通
1、安全阀的箭头按照水流方向
2、安全阀泄压口接软管,向下倾斜,必须通到地漏处或室外
4.5管道、管件及泵站安装
管道安装
1、选材:
铜管道(公司标配)
2、管路连接应走管道井或室外,外露部分横平竖直、管道弯曲部分平整美观
3、连接管路时,应使用两把扳手,避免因管道相对转动引起渗漏
4、集热器与水箱之间的循环管道,单向长度不宜超过10m
管件安装
铜管、卡套连接时,铜管必须要插入到卡套底部,保证管口不变型
泵站安装
1、安装在室内,防水、防雨雪
2、安装膨胀罐和泵站时需使用聚四氟垫片密封
4.6控制仪安装
传感器
T1传感器不能与T2、T3、T4传感器混用
控制仪
1、控制仪安装在便于操作的位置,远离水、火及电磁干扰
2、严格按照图纸安装,不得私改线路
3、接线完毕后必须,保证有可靠接线
4.7充液调试
1、检查所有接头,保证密封完好
2、充液前应用水进行检漏测试,只有在0.6MP下不泄露才能充液。
(须保压2小时,压力不下降的情况下才能进行充防冻液)
3、充液过程中,应保证系统管路中无空气
4、充液时观察排气连接管出口,排气连接管出口直接流出连续均匀的介质时,即关闭排气口阀门,打开流量计阀门,继续充液加压。
5、充液压力达到2.5-3KG,关闭充液口阀门
6、充液后启动系统循环泵观察,确保工作压力不变
系统调试
1、通电测试:
控制仪、循环泵、电加热、是否正常工作,检查漏电开关漏电情况(要求1月检测1次漏电插头漏电情况)
4.8管道保温
室内外和墙内所有管道及管件
采用阻燃橡塑棉保温,外用防腐、抗老化处理
墙内保温建议采用打发泡剂。
4.9竣工验收
4、管道、管件及泵站的安装
8、屋面打孔位置的防水
9、供水管道通水试验及冲洗检测
3、样板间封样确认表
上述流程为分体产品样板安装的规范流程,同时也适用于工程安装。
在安装过程中,以屋脊为基准按图纸尺寸向下拉线一定距离,保证每组集热器水平对正,以墙边为基准向中间拉线一定距离,保证每组集热器的安装尺寸一致,确保整体美观。
必须结合施工设计图,在别墅预埋的基础上做好支架,集热器之间用专用卡套接头(波纹管)连接,严格按照此流程和要求执行,整体验收也必须按此规范执行。
第五章模块系统的施工验收
5.1现场勘查、前期准备
1、屋面状况:
平斜屋面、朝向、形状、面积、荷载、障碍、遮挡等满足施工需求
2、现场水、电、道路等条件能够满足正常施工需要
前期准备
1、施工进度计划及施工方法,包括分项施工方案齐备
2、施工组织设计及施工方案必须经过批准,施工场地符合施工组织设计要求
3、货物入场前应提前找好放置货物的安全场所
系统工程安装不应损坏建筑物的结构,不影响建筑物在设计使用年限内承受各种载荷的能力,不应影响建筑物的使用功能;
不应破坏屋面防水层和建筑物的附属设施。
并应对已完成土建工程的部位采取保护措施。
5.2模块系统的安装流程
5.3基座制作
混凝土和钢结构基座
基座制作
基本要求
1、基座宜设置在建筑物的承重位置
2、施工中不应破坏屋面防水层,若防水层被破坏,破坏部分应重新做防水处理,且应由专业人员来完成
3、基座摆放整齐且找平,误差不超过5mm
4、混凝土基座标高、截面允许尺寸误差±
5mm
钢结构基座允许尺寸误差±
3mm
混凝土标号C20以上
5、条状基座底部预留流水孔,基座外表面光滑、美观
6、基座样式、尺寸大小、高度、材质一致
7、混凝土基座预埋件应居中设置,无质量缺陷
轻型屋面基座
在轻型屋面上制作基座,基座应与建筑主体连接牢固,宜连接成一个整体,形式可以是焊接,也可以螺栓固定
既有建筑基座
1、对于在既有建筑上集热器基座的设计,根据建筑屋面的实际情况,宜采用
预制混凝土基础(混凝土上表面尺寸不得小于200×
200mm)
现浇混凝土基础(基础预留8mm厚钢板)
混凝土与钢构相结合的基座
1、对于在既有建筑上安装的太阳能热水系统
若需刨开屋面面层做基座,基座完工,做好屋面的防水保温后不应再在屋面上凿孔打洞
对于现浇屋面,预埋件与屋面固定后再做好混凝土基座
保温水箱基座
1、设置在建筑物的承重墙(梁)上,强度达到设计要求
2、必须配上钢筋骨架
3、维修空间应确保水箱放置后四周及顶部预留有不少于800mm
4、基座应进行找平,混凝土基座允许尺寸误差±
5mm,钢结构基座允许尺寸误差±
5、拼装水箱基座尺寸、材料按设计要求制作
6、①对于承重墙或梁跨度在保温水箱底座范围内的,在承重墙或梁上制作水箱基座;
②基座中心线与水箱底座中心线相对应
7、承重墙或梁跨度大于水箱底座的,必须采用钢结构基座,连接形式采用焊接或螺栓连接,并做好防腐处理
其他基座
落地式控制柜必须制作基座
水泵必须制作基座
空气能热泵需按图纸要求制作基座
禁止太阳能集热器和水箱不做基础
5.3材料进场验收
材料进场验收
1、确认材料数量
2、核对材料规格
3、检查材料的合格证
安装工具
安全帽、安全带、手套、老虎钳、锤子、卷尺、扳手、管钳、万用表、电焊机、切割机,套丝机等
5.4组装支架
组装示意图:
支架安装方法
1、将支架分类
2、先装侧面三角型支架,再装剪刀撑和横梁
3、安装过程中,螺丝先不要拧过紧,待支架全部安装后再调整和紧固
支架在紧固前必须进行调节
支架安装要求
外观
整体美观,左右对齐,高度一致
朝向
正南、南偏东或偏西15°
范围以内
固定
1、按设计要求安装在基座上,与主体结构固定牢靠
①有预留钢板时,采取焊接固定
②若未预留钢板,则打膨胀螺丝,采用螺栓接固定
2、支架安装到位,螺栓、螺母无缺少且紧固,支架无晃动
抗风
(不是预埋基础)集热器前后排支架之间应相互连接成为一个整体,最前排和最后排的支架应与建筑物可靠固定,以确保支架整体满足抗风要求
避雷
1、支架处于建筑物的防雷保护区内时,钢结构支架应与防雷网多点焊接
a、采用圆钢双面焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍
b、采用扁钢全边焊接,搭接长度为使用扁钢的2倍
c、避雷针高度制作要求必须符合避雷标准
2、支架处于建筑物的防雷保护区之外时,应由当地气象部门或防雷公司单独制作避雷装置
1、所有钢结构支架材料放置时,在不影响其承载力的情况下,应选择有利于排水的方式放置
2、当由于结构或其它原因造成不易排水时,应采取合理的排水防水措施,确保排水通畅
距离
排与排之间的距离应符合设计要求,避免遮挡
联箱和尾座安装要求
1、联箱、尾座固定在支架上,确保联箱、尾座摆放整齐、一致、牢固、无歪斜(尾座安装必须把丝扣调节到中间位置)
2、联箱水嘴之间按照设计规定的连接方式连接,且密封可靠,无泄漏,波纹管无扭曲变形
3、相邻两个联箱接头间距符合设计要求
4
活接安装方法
1、刷铅油;
2、缠麻绳;
3、缠生料带;
4、拧活接
拧活接时必须用扳手卡住管件底部,以免破坏联箱内部结构
5.5水箱安装
保温水箱
1、储热水箱运输和吊装应注意安全,并避免造成人身伤害和财产损失(必须采用吊车进行吊装水箱)
2、储热水箱必须与支架固定牢靠,并设置可靠的防风、防侧滑措施,以确保安全
3、储热水箱安装位置应符合设计要求,以确保支架及基座受力均衡
5.6管道安装
管道
集热器循环管道
1、集热器进水管道与每一组联箱之间采用铜闸阀连接
2、集热器进水管道安装活接,便于维修
3、水平管路应有3‰—5‰的坡度,应避免气塞现象
补水管道
水质硬的地方必需安装软化水装置
排气
系统管路最高点应设排气管或排气阀,排气管顶端应加向下弯头和引导管,以减少热量散失和防止掉入赃物堵塞管路
连接方式
管径≤DN50的镀锌管应采用螺纹连接;
管径>DN50的镀锌管应采用法兰或卡套式专用管件连接
接口
1、管路的接头不应设置在套管内
2、螺纹连接管道安装后的螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净
3、(套)式连接的管道,两管口端应平整、无间隙,沟槽应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍(套)安装方向应一致
套管
管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
套管安装应符合下列规定
①装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,底部应与楼板底面相平
②安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平
③安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平
④穿墙套管与管道之间的缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑
1、钢管水平安装的支、吊架间距应不大于下表的规定:
表1钢管管道支架的最大间距
公称直径(m)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
最大间
距(m)
不保温管路
2.5
4.5
保温管路
3.5
5
6
6.5
2、塑料管及复合管道垂直或水平安装的支架间距应不大于下表的规定。
表2塑料管及复合管管道支架的最大间距
管径(mm)
12
14
16
18
63
75
最大间距(m)
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.3
1.6
1.8
2.0
水平
冷水
0.4
1.1
1.2
热水
0.2
0.25
0.3
0.35
3、冷、热水管路同时安装应符合下列规定:
①上、下平行安装时,热水管应在冷水管上方;
②垂直平行安装时,热水管应在冷水管左侧。
水泵
1、水泵就位前,水泵基础的强度、位置、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定
2、安装水泵前,应检查水泵的型号是否与设计图纸相符合
3、靠近水箱安装,安装时排气孔向上
4、水泵应按照厂家技术文件要求进行安装,并应符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的要求
5、水泵采用法兰连接时,相互连接的法兰端面应平行
采用螺纹连接时,螺纹管接头轴线应对中,不得借法兰螺栓或管接头强行连接
6、当需要对水泵做隔震处理时,应在水泵进出连接管路上加装可曲挠橡胶接头,水泵基座下应垫橡胶隔振垫
7、水泵进水端应安装阻力小的闸阀或蝶阀,以减小水流阻力
水泵出水端应安装调压作用明显的截止阀,以便于调整系统压力
8、安装在室外的水泵,应采取妥当的遮阳、防雨及防冻保护措施
9、水泵周围应留有检修空间
10、水泵运转前排除泵腔内的空气
11、水泵的接线应参照水泵接线说明书;
根据水泵功率选择合适的线径,并应连接接地保护线
12、护套线外应加穿线管保护,穿线管应符合设计要求,设计未注明时,室内部分可采用阻燃型硬聚氯乙烯电线管,室外部分可采用薄壁镀锌钢管。
管内导线的总面积(包括外皮绝缘层)一般不超过管内孔总面积的40﹪
13、做好接地保护
阀门
1、阀门安装前,应检查阀门是否关闭严密
2、阀门应装在容易操作的地方,阀门安装时应加活接,以便于维修
3、截止阀安装时,确保方向应正确
4、需要快速打开或关闭的阀门,应采用球阀或蝶阀
5、系统管路最低点应设排水阀
电磁(动)阀
1、安装前,须检查型号是否与设计图纸相符合
2、阀前加装闸板阀和过滤器,阀后加装调压作用明显的截止阀,以便于调整阀后压力
3、安装方向应正确,周围应留有足够维修空间
4、加装活接,便于更换
5、安装在室外的电磁(动)阀,应有妥当的防雨保护措施
6、结冰地区必须采取妥当的防冻保护措施
7、单相电磁阀接线时,应按照电磁阀接线图连接,并应连接接地保护线
8、接线盒内压线不得有外露毛刺,在保证不损伤电线的情况下,螺丝必须压紧,不得松动
9、接线盒外部应做好防水处理,接线盒外部导线必须做好二次防护处理(加装波纹管等),防护层两端应做防水处理
等高管
1、安装在水箱的出水口和集热器的进水口之间,高度高于集热器和联箱的最高点
2、顶部加排气阀
溢流管、排污管
溢流管、排污管应加引导管,引至排污口附近
5.7真空管安装
安装要求
1、安装前,应将真空管和联箱内的异物清除干净
2、用掺入洗涤剂的水润滑管口,套上防尘圈
3、安装完后,硅胶密封圈应无扭曲变形,真空管标识均在正上方,并使防尘圈贴紧联集管水箱外表面,确保防尘效果
5.8辅助加热设备安装
1、电加热安装应符合设计要求,安装位置应合适
2、在水箱内安装电加热时,应符合以下要求
(1)电加热应低于用热水口,以保护电加热,防止缺水发生干烧
(2)电加热与水箱壁之间应加耐高温密封垫,固定螺母应拧紧,达到固定紧密,无渗漏
(3)同一处安装多根电加热时,应做到三相平衡
(4)电加热接线端外部应根据现场作防护罩,防护罩应具有防火、防雨、防触电功能
3、①同一处安装的电加热数量≥3根时,额定电压为220V的电加热,接线时应采用星形接法
②额定电压为380V的电加热,应采用三角形接法
③同一组电加热,电加热额定电压应相同,功率应尽可能相同
4、电加热接线应采用铜接线端子连接,连接螺丝必须加平垫和弹簧钢垫,做到固定紧密,以防松动
5、铜接线端子与导线的连接,应采用压线钳压接,压接道数应不少于3道,尽量减小接触电阻;
接线端子裸露处,应用绝缘套管或绝缘胶带包扎,以防触电。
端子压接处应做好绝缘处理,电缆终端至接线端子之间做二次防护处理(加套波纹管)
采用锅
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