住宅项目吊篮施工方案(第五版)Word下载.doc
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9.6吊篮钢丝绳强度校核 32
9.7脚手架新增立杆承载力验算 33
一、编制依据
1.1中新天津生态城05-02-05-01地块住宅项目工程相关图纸。
1.3《高处作业吊篮》(GB19155-2003)
1.4《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》(JBT11699-2013)
1.5《建筑施工升降设备设施检验标准》(JGT305-2013)
1.6《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质2009-87号
1.7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
1.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
1.9《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)
1.2《建设工程安全生产管理条例》
1.10《建筑施工计算手册》(第五版)
1.11《高层建筑施工手册》-上册
二、工程概况
2.1工程建设概况
工程名称
工程地点
位于起步区内05-02-05-01(远雄9a地块)
建设单位
天津生态城远雄投资开发有限公司
监理单位
天津市建设工程监理公司
总包单位
中铁建工集团有限公司
吊篮租赁单位
天津市恒伟易达建筑机械租赁有限公司
吊篮安装单位
2.2幕墙工程概况
工程结构概况
项目
2#3#4#5#6#7#住宅楼
8#9#住宅楼
1#10#11#住宅楼
配套公寓
地上层数
17
25
18
2
结构类型
52.35米
73.85米
53.55米
12.2米
剪力墙
结构安全等级
二级
结构耐火等级
一级
结构设计年限
50
抗震设防烈度
8
设计基本地震加速度
0.20g
三、施工计划
3.1吊篮施工管理人员配置
姓名
职务
电话
刘海林
总指挥
13820124688
刘东升
副总指挥.现场监督.安装负责人
15222688913
王雷
现场维修电工.安装监督
13602069617
3.2施工进度计划
1、自告知之日起开始安装,现场29台吊篮因型式不同安装方式有所不同,初步计划安装周期为一星期(不包含四角吊篮);
2、四角吊篮安装在架子管搭设完成后有相应的施工条件后周期为3天。
3、吊篮安装调试完毕后进行检测,检测报告下发时间周期为3个工作日,吊篮检测完毕报告下发现场吊篮就可使用作业,后期备案周期为15个工作日。
3.3材料与设备计划
本工程需ZLP-630型电动吊篮,4m长的吊篮25台,2.5m长的吊篮2台,2m长的吊篮1台,3m长的吊篮1台。
全长3.1m的骑马架20个,全长3.9m的骑马架17个,高支架13个,普通支架8个。
需要用到的辅助工具和材料见下表:
表1辅助工具和材料表
名称
规格
数量
用途
电动扳手
17.19.22.24
10把
紧固螺栓.卡扣
手动扳手
5把
活口扳手
0-300
盒尺
5米
8把
测量
钳子
大口
3把
开口销
十字螺丝刀
接线
壁纸刀
2把
切保护管
钢管
Φ48×
3.5×
6
450根
搭设满堂架平台
50根
扣件
若干
脚手板
50*200*4000
350块
四、施工工艺技术
4.1技术参数
本工程拟选用ZLP-630型电动吊篮,其额定载荷为630kg(本工程限载400kg)。
操作平台外型尺寸:
宽720mm×
高1100mm。
表2ZLP-630型电动吊篮主要技术性能参数表
型号
ZLP-630型
额定载重量
630kg(本工程限载400kg)
额定升降速度
9.3m/min(8-11m/min)
电源
380V±
5%,50Hz,三相五线制
电机
三相电磁制动电机Y2-90L-4,每台吊篮功率1.5Kw×
工作平台尺寸
1(2、3、4、)m×
0.72m×
1.1m
工作钢丝绳
4×
31SW+FC-Φ8.3GB/T8918—2006钢丝绳
安全钢丝绳
安全锁
CST—20
电缆
橡套电缆YC—3×
2.5+2×
1.5
固定方式
骑马架捆绑式、高支架形式、标准形式
悬吊平台质量
380kg(含升降机、安全锁、电器控制箱)
钢绳质量
28kg/110m
4.2吊篮组成系统简介
ZLP-630型电动吊篮由操作平台、悬挂机构、安全锁、钢丝绳、提升机和电控箱等组成。
(1)操作平台:
主要由围栏、底板、提升架、挡板等组成。
平台长度分为1m、2m、3m、4m、共四种尺寸。
提升机安装在提升架上,电控箱固定在平台的围栏上。
(2)悬挂机构:
吊篮有两套相同的悬挂机构,悬挂机构架设于建筑物顶,通过钢丝绳悬挂操作平台。
悬臂机构由1根3.1m长80*80方钢,钢丝绳上主柱、加强钢丝绳组成,用M16标准螺栓连接组装好后。
(3)安全锁:
安全锁固定在平台两端的提升架上,当平台倾斜角度达到锁绳角度时,能自动锁住安全钢丝绳,使平台立即停止运行。
(4)钢丝绳:
每台吊篮有4根钢丝绳分别从屋顶悬臂前端垂下,2根用于正常工作用的钢丝绳分别穿过提升机,用于提升吊篮上、下工作,2根用于保障安全的钢丝绳分别穿过安全锁,用于防止吊篮的倾斜和坠落。
(5)提升机和电控箱:
吊篮钢架组装后在吊篮两侧分别安装提升机、限位开关,中间装有电控箱。
限位开关2个分别安装两侧高点,当吊篮上升碰到悬臂下的最高限位板时会自动断电停止上升。
图2标准吊篮搭设示意(骑马架式、高支架式的悬挂结构略不同)
4.3工艺流程
施工准备--支架安装--篮体安装--检验--试车--验收--使用--拆除
4.4施工要点
4.4.1施工准备
(1)技术准备
1)吊篮施工方案已经编制,并经公司内部审批,报总包、监理单位审批合格。
2)吊篮施工人员必须为吊篮公司专业安装施工人员,施工人员接受进场三级安全教育并考试合格后,方可持特殊工种操作证上岗。
3)已对吊篮施工人员和指挥人员进行了施工安全技术交底。
4)已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和指挥人员进行了详细的安全技术交底。
5)吊篮安装拆卸人员必须严格经过专业培训,持有建设行政主管部门颁发的“建筑施工特种作业操作资格证”方可上岗操作。
(2)现场准备
1)屋面及相关建筑楼层工作面总包移交我司使用,并清理完毕。
2)现场道路通畅并留出足够的周转场地、确保垂直运输设备可供使用。
3)吊篮搭设部位楼层下方水平防护网及脚手架等拆除完毕。
4)吊篮架设部位的底部首层地面基本平整,垃圾清理干净。
5)总包单位提供380V电源,三级配电箱安装到位,功率满足要求。
4.4.2支架安装
本工程吊篮的悬挂机构采用三种方式:
骑马架形式、高支架形式、标准形式。
(1)骑马架形式
在屋顶周边有上下两道(或者三道)悬空梁的部位,采用骑马架形式。
骑马架固定在高处的一道悬空梁上,用钢绳与低处的悬空梁拉结,以防骑马架倾覆。
51轴/D轴-F轴部位的骑马架,大梁支臂外探1.3m,后方支臂长度为1.7m;
其余部位的骑马架,大梁支臂外探1.7米,后方支臂长度为2.1m。
后方支臂最末尾用4根8.3直径的钢丝绳垂直拉紧,同时骑马架内侧用M30水平顶托顶在结构梁上。
注意:
骑马架大梁与斜拉钢丝绳构成的平面,必须与悬空梁的轴线保持垂直!
图3骑马架式安装示意图
(2)高支架形式
在屋顶周边只有一道悬空梁的部位,采用高支架形式。
吊篮的悬挂机构的前梁搭在悬空梁上,悬挂机构的后梁与后支架连接,后支架直接坐落在屋面上,后支架上放置规定数量的水泥块配重,以防倾覆。
大梁支臂外探1.7m,后方支臂长度为4.3m。
前梁搭在悬空梁的方式为:
用4根12*120膨胀螺栓将80*80*12的钢板的四角固定在花架梁上表面,前后位置居于梁轴线上,左右位置视吊篮位置而定,详见图8吊篮平面布置图;
再在钢板上方满焊着100*150方钢,方钢高300mm,方钢上方焊接有U型卡槽,前支臂卡在U型卡槽内用16*120普通螺栓固定。
配重采用25kg标准水泥块配重,每个后支架放置20块,单个后支架的配重为500kg
图4高支架形式安装示意图
(3)标准形式
在屋顶四个角的部位,由于花架梁是悬挑梁,承载力安全系数不足,从安全考虑,采用标准形式悬挂结构。
悬挂机构的前梁从花架梁的上方越过,荷载传递不通过悬挑的花架梁。
本工程中,标准形式悬挂结构大梁支臂外探2.1m,后方支臂长度为4.8m。
A.满堂脚手架的搭设
由于屋顶四个角部位悬空梁的高度远远大于标准形式悬挂结构的高度,因此,需要屋顶四个角的位置,搭设满堂脚手架作为平台,在平台上再放置标准形式的悬挂机构。
本满堂架为扣件式钢管脚手架,采用φ48×
3.5钢管。
四个架体中,其中两个架体高6m,宽6m,长6m,一个架体高8m,宽6m,长6m,最后一个架体高11m,宽11m,长10m。
架体的立杆横距1500mm,纵距1500mm,横杆步距为1500mm。
架体外侧的四个立面从低到顶搭连续竖向剪刀撑,高度为11m的满堂架在顶、中、底部搭设水平剪刀撑,高度为6m的满堂架在顶部、底部搭设水平剪刀撑。
立杆底部满铺木脚手板作为垫层,架体顶部满铺木脚手板,木脚手板的尺寸为50*200*4000mm。
满堂架作业面的临边搭高度为900mm的拦腰杆作为防护。
悬挂机构骨架搭设完毕后、放置配重前,在悬挂机构的前支架和后支架的正下方,各用两根立杆进行支顶,前支架下的两根新增立杆,在前支架底梁的梁端的1/4梁长处正下方,后支架下的两根立杆,在后支架两侧配重的正下方。
立杆顶部有可调U托,U托以上放置新增钢管小横杆,小横杆上是已经铺好的脚手板,立杆底部有可调底托(高度合适时,底托可以不要),立杆下面铺脚手板。
新增立杆要与周围架体拉结,每一层都要用两根小横杆进行双向拉结。
图5满堂架的平面布置图
B.标准悬挂机构的安装
安装标准悬挂机构时,前梁插入前座的横管中、上支柱套在横管外面,中梁一端插入前梁中,后梁一端套在中梁外面,后梁的另一端插入后座中,用螺栓进行连接,安装加强绳,在后座上通过配重支座压配重块,配重采用25kg标准水泥块配重,每个后支架放置20块,单个后支架的配重为500kg。
安装完毕后,检查所有的螺栓是否牢固,张拉绳要有一定的预紧力,当伸出量为1.5米时,其端点向上挠度约30㎜。
现场安装时前支撑与后梁底架间距大于4m。
标准悬挂机构安装如下图所示:
图6标准形式悬挂机构安装示意图
图7标准形式悬挂机构安装立面图
4.4.3篮体安装
篮筐、提升机等部件搬运至地面相应位置后,将底板垫高200mm左右平放,各基本节点对接处对齐,装上篮片,矮的篮片放于工作面一侧,用螺栓连接,预紧后保证整个平台框架平直。
将提升机安装在侧篮两端,安装时注意使安全锁支架朝向平台。
拼装完成后均匀紧固全部连接螺栓。
安装如下图示:
图8吊篮示意图
吊篮平面布置图如下图所示:
图9吊篮平面布置图
4.4.4提升机、安全锁、电器箱的安装
(1)提升机的安装
将提升机安装在悬吊平台的安装架上,用手柄、锁销、螺栓固定。
图10提升机示意图
(2)安全锁
将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上,用螺栓紧固(安全锁滚轮朝向平台内侧)。
拧下安全锁上的六角螺母,将提升机的上限位行程开关安装在此处。
图11安全锁示意图
(3)电器箱
将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座上(下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上)。
4.4.5穿绳及绳卡的安装
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内,启动上行按钮,提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象,若有异常,应立即停止穿绳)。
工作钢丝绳到位后,将自动打开安全锁,然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
(1)必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁,以免钢丝绳产生扭曲。
(2)钢丝绳固定绳夹的数量一组组最少为4个,这里的前3个绳夹间距为50mm至60mm,第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm,安全弯高度保持在40mm左右。
最后第4个绳夹后面留出140mm左右的余量。
图12钢丝绳固定示意
4.4.6安全绳的安装
在吊篮安装完毕投入使用之前,必须在高出吊篮运行最高点1米以上垂下一根独立的安全绳,安全绳的固定点必须牢固,严禁将安全绳攀挂在悬挂机构或其他非结构体上,固定点宜对应操作平台的中间位置,自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工过程中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
本方案吊篮安装绳固定在塔楼A外框柱上,并在柱脚位置设置柔性防护,防止安全绳磨损。
4.4.7检验
产权单位在吊篮安装完成并自检合格后,报给使用单位、总承包单位。
总承包单位组织产权单位、使用单位、监理单位进行联合验收。
并填写《高处作业吊篮验收表》,吊篮验收合格后方可投入使用,未经验收或者验收不合格的不得使用。
(1)电气系统
1)高处作业吊篮的专用电箱,做到“一机一闸一漏”,吊篮自配的电气控制箱可视作现场的开关箱。
吊篮专用配电箱和吊篮自配的电气控制箱严禁混接其他用电设备。
专用电箱放在屋面上,并搭设防雨棚。
2)电气控制系统供电应采用三相五线制。
接零、接地线应始终分开。
保证电气系统的接零接地装置可靠,其接零电阻应小于0.1欧姆,并设有明显标志。
3)电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置,电气控制按钮应操作可靠,标识清晰,准确。
4)电气系统中的元件均应排列整齐,连接牢固,安装在电器箱内绝缘板上,必须保证与电器箱外壳绝缘。
电气元件必须灵敏可靠。
带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧。
吊篮的电源电缆线应有保护措施,固定在设备上,防止插头接线受力,引起断路、短路。
5)电器箱的防水、防震、防尘措施要可靠,电器箱门应锁上。
6)吊篮上220V电源插座,接零装置要牢固。
7)电动机外壳温度升高超过65℃时,应暂停使用提升机。
8)电动机超动频率不得大于6次/分,连续不间断工作时间不能超过30分钟。
9)ZLP630系列电动吊篮的电机参数如下:
额定功率:
1.5kW,额定电流:
3.95A。
依据“机电设备设计手册”的推荐值,选用3×
2.5+2×
1.5的5芯电缆,该电缆的额定电流值为10A。
选用100A的空开及相应的漏电开关。
(2)悬吊平台
1)悬吊平台应有足够的强度和刚度,承受2倍的均布额定载重量时,不得出现焊缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。
2)悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏,护栏应设有腹杆,工作面的护栏高度不应低于0.8m,其余部位则不应低于1.1m,护栏应能承受1000N的水平集中载荷。
3)悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m,并应设置防滑底板,底板有效面积不小于0.25㎡/人,底板排水孔直径最大为10mm,平台底部四周设置高度不小于150mm挡板。
(3)安全锁
1)安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通,不得有卡绳、阻绳现象,当悬挂平台工作时纵向倾斜角度大于8度时,保证能自动锁住钢丝绳并停止运行。
2)安全锁与悬吊平台连接可靠。
3)安全锁必须在有效期内使用,有效期为一年。
(4)钢丝绳
1)吊篮宜选用高强度、镀锌、柔质的钢丝绳。
2)钢丝绳绳端的的固定应符合GB5144-2006的规定,钢丝绳的检查和报废标准应符合GB/T5972-1986中的规定。
3)安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格,在正常运行时,安全钢丝绳应处于悬垂状态。
4.4.8通电检查
A、通电前检查
(1)电源是380V三相接地电源,电源电缆连接处可靠固定。
(2)顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,确认安装可靠。
(3)钢丝绳连接处的绳扣安装正确,螺母拧紧可靠。
(4)悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯现象。
(5)提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。
(6)电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。
(7)施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
B、通电后检查及要求
(1)闭合电箱内开关,电气系统通电。
(2)将转换开关置于左侧位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左侧提升机电机正反运转。
(3)将转换开关置于右侧位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,右侧提升机电机正反运转。
(4)将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。
(5)将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上的紧停按钮(红色),电机停止转动。
再次按动紧停按钮使其复位后,可继续启动。
(6)将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开关触头,警铃报警,同时电机停止运转。
放开触头后,可继续启动。
(7)然后上下升降吊篮3-5次,每次的提升高度约为3米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
注意事项:
①吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳是否有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
②在施工完毕后必须断开电源总开关。
4.4.9设备运行试验
(1)空载运行试验
整机试运行步骤及方法:
1)按住上升按钮使工作吊篮两端离地。
2)将工作吊篮两端调平,然后上升至工作吊篮底部离地1米左右。
3)关闭一端提升机,操纵另一端提升机下降,直至安全锁锁绳,然后测量工作吊篮底部距地面的距离,是否符合标准锁绳距离,左、右两端安全锁的检查方法相同。
4)上、下运行三次,行程不小于5m,检查提升机运行是否正常,有无异常声音。
5)将工作吊篮上升至离地面5m,试验手动滑降是否平稳正常。
6)将工作吊篮上升至顶部,试验升高限位装置是否灵敏、有效。
(2)载重运行试验
1)按设计使用荷载即额定荷载630kg分级进行加载试验,每次升降距离不小于5米,测试升降速度和电动机功率。
试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表中。
2)悬吊平台内将额定载重量分别放置于左、右偏载位置,在不小于5米的升降过程中,测试升降速度和电动机功率。
每种情况试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表中。
3)悬吊平台内均布110%或125%额定载重量后,再将工作吊篮上升离地1.5m左右,试验吊篮超载能力(正常作业严禁超载)。
(3)施工试验(动载试验)
1)载人施工操作经过以上四阶段安全试验合格后,再进行施工试验,施工试验主要目的是检查验证吊篮的施工可行性和施工方便性及幕墙收口施工方法是否存在问题。
另外为幕墙利用吊篮安装施工和收口提供样板施工方法,如有问题可及时研究解决方案,并提供第一手的技术数据资料。
2)施工试验部位选择在商场南立面一个适当的部位进行试验。
(4)检验验收注意事宜
1)明确检验(试验)目的及检验的内容和要求。
2)试验前组建试验小组,设专人负责,落实试验安全措施。
3)严格执行试验安全规程和正确的实验方法,吊篮距地面试验高度宜在300㎜~1000㎜之间。
4)检验验收应做好原始检查记录,留有照片和文字双重记录,记录必须正确、客观、真实、齐全,不得有错误和遗漏。
5)试验必须本着尊重科学的态度,有规律可循的进行,不得违章野蛮无序。
6)试验现场必须加强安全管理,闲杂人员不得入内。
特别吊篮下不得有任何人员进入,试验时现场设安全警示区域线。
7)试验过程统一由一人负责指挥进行,现场设专职安全监督管理人员两人,地面、楼层各一人。
4.4.10吊篮设备使用
吊篮使用前必须按规定对整机进行检查,确定整机完好后,方可送电工作。
吊篮使用方法如下(使用方法应在操作平台内醒目位置悬挂):
工作时,先接通电源,将电控箱面板上的急停开关复位。
1)左右提升机同时运作:
将转换开关拔到中间位置,按上升、下降按钮即可。
2)左右提升机单独运作:
将转换开关拔到左侧或右侧,按上升、下降按钮即可。
不工作时,按住急停开关并关闭电源自动开关。
1)单元体起始料安装时,吊篮联系使用,夜间停在首层室内,避免影响夜间其他单位施工或车辆行驶。
2)大面施工时,吊篮主要用于单元体打胶,并不连续作业。
不使用时,将吊篮篮筐从工作钢丝绳内抽出,将篮筐移至材料堆放区。
4.4.11吊篮防撞措施
(1)缓冲装置的安装:
在工作平台前护栏的外侧,用有一定厚度和弹性的材料(如60mm厚度海绵体)包裹起来,特别是左右2个侧栏位置,起到缓解碰撞作用。
(2)在工作平台中或者直接在工作平台上,设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾,开动吊篮时可以不用,待吊篮施工人员到某一楼层作业时,可用拉绳或者挂勾,把工作平台和建筑物连接起来,起到固定作用,防止吊篮间的碰撞发生。
五、安全检查与维护保养
5.1日常使用检查
每班作业前,吊篮单位的专业人员应对吊篮进行一次全面检查。
操作人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查,如发现异常,应立即报修,修理完好后方可再次投入使用。
1)外观检查:
查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接是否牢固可靠。
杜绝以下情况:
异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、不正常的松动、断裂、脱焊。
2)电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好,限位开关、手握开关等应灵活可靠。
检查电缆线有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,漏电保护开关是否灵敏可靠。
3)按住操作开关按钮,检查平台是
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- 住宅 项目 吊篮 施工 方案 第五