住宅小区项目电气工程施工方案Word文档下载推荐.doc
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4、技术总负责:
在项目经理领导下,认真执行ISO9002质量体系文件的有关规定,负责编制施工组织设计,监控及指导专业工程师的技术工作,对整个工程负技术总责任。
5、工程部专业工程师:
在工程部部长直接领导下,应全面熟悉施工现场及施工图纸,将施工规范、技术要求等向施工班组交底并认真检查落实,填写收集和整理工程资料,对分管工程直接技术负责。
经常深入现场检查班组按图施工的实际情况,对违反者有权制止并责令其返工或停工,掌握工程施工情况,参与质量检查。
6、质保部质量工程师:
负责向施工班组进行质量技术交底并认真检查落实,对工程质量负责监督,负责各工序各班组施工质量的检查验收,符合要求方可签字,否则应拒签。
7、安保部安全工程师:
负责向施工班组进行安全技术交底并认真检查落实,对工程施工安全负责监督,并在行政经理领导下具体落实有关文明施工、环境保护等工作的实施。
8、设备部工程师:
负责按材料计划表的要求及时供应合格的材料,对领用到现场的材料进行移植标识;
如有涉及到材料代用问题,应提出并填写材料代用单,经设计院、监理和甲方主管批准后,方可进行代用。
9、经营计划部造价工程师:
负责对工程成本进行分析,找出影响成本的主要因素,在整个施工过程中,对成本的形成进行有效控制,并负责工程
预结算、进度计划的编制报送等计划工作。
10、办公室主任:
负责现场办公日常事务管理。
11、施工班组长:
对班组人员经常进行质量、安全教育,认真贯彻执行质量安全管理制度和有关技术规定,严格按图纸和技术规范要求施工,并对施工质量自检、互检与工序交接进行检查,搞好文明施工,保持良好的施工秩序,做好各项施工原始记录。
第三节施工准备
一、技术准备
1、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料,熟悉、审查设计图纸的程序分为以下三个阶段:
(1)自审阶段:
在收到设计图纸和有关技术文件后,应尽快组织有关工程技术人员熟悉和自审图纸,并写出自审图纸的记录,记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的建议。
(2)会审阶段:
由监理单位主持,与业主、设计单位、施工单位、质监部门进行设计图纸的会审。
首先由设计单位的工程主设计人向与会者说明工程的设计依据、意图和功能要求,并对新材料、新工艺和新技术提出设计要求;
然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解,提出对设计图纸的疑问和建议;
最后在统一认识的基础上,对所探讨的问题逐一做好记录,形成“图纸会审纪要”。
由监理单位正式行文,参加单位共同会签盖章,作为与设计文件同时使用的技术文件,并作为指导施工及竣工结算的依据。
(3)现场签证阶段:
在施工过程中,如发现施工条件设计条件不符,或发现图纸中仍有错误,或材料的规格、质量不能满足设计要求,或施工单位提出了合理化建议时,应进行设计图纸变更的现场签证。
现场签证应有正式的文字记录,归入施工档案,并作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。
2、编制施工图预算和施工预算。
3、编制施工组织设计。
4、做好各级技术交底。
5、编制分部工程的流程图。
6、编制关键工序的作业指导书。
7、填写《开工报告》报批。
8、备齐施工图、有关规范及技术标准、有关ISO9002文件。
二、物资准备
1、物资准备工作程序:
施工进度计划
施工预算
施工方法
资源需要量计划
加工、订货、签定供应合同
确定运输方式和计划
组织进场,按平面图堆放
贮存保管
使用
2、物资准备工作的内容如下:
(1)材料准备。
(2)构(配)件、制品的加工准备。
(3)施工机具的准备。
(4)甲供设备进场准备。
三、劳动组织准备
1、建立项目领导机构。
2、建立精干的施工班组。
3、集结施工力量,组织劳动力进场。
4、向施工班组进行施工方案、计划和技术交底。
5、建立健全各项管理制度。
四、施工现场准备
1、平整施工现场、疏通道路、接通施工临时用水用电线路。
2、按施工总平面图的布置,搭设好临时设施。
3、安装、调试施工机具。
4、做好构(配)件、制品和材料的储存和堆放。
5、及时提供材料的试验申请计划。
6、做好冬雨季施工安排。
7、进行新技术项目的试制和试验。
8、设置消防、保安设施。
五、施工的场外准备
本工程施工的场外准备主要指材料的加工及订货。
材料部门应根据材料供应计划及时与供货单位签订协议书,以保证现场施工的需要。
六、主要施工准备工作计划表
主要施工准备工作计划表
序号
施工准备工作内容
负责单位
涉及单位
要求完成时间
1
平整场地、施工道路
施工单位
业主、土建单位
施工进场前
2
施工水、电设施
3
临时设施塔建
4
熟悉图纸及现场
5
图纸会审
监理单位
业主、质监部门、施工及设计单位
6
编制施工组织设计
7
材料、成品、加工件计划
8
甲供设备到场计划
业主
9
施工机具计划
10
编制关键工序作业指导书
11
各级技术交底
12
填报《开工报告》
监理单位、业主
13
编制施工预算
第四节主要分部分项工程施工方案
一、线管预埋
预埋、预留
准备预埋材料
线管、电箱、设备位置勘测
复核预埋、预留规格
复核预埋、预留位置
预埋、预留检查并补充完善
1、对线管明配暗配前应先对线管的走向位置进行定位、放线,放线定位完进行装钉线盒,线盒安装时应注意位置不能偏闭差,紧固,暗盒应把盒内的空间用水泥纸填满。
线盒安装完毕后便可进行布管,布管时管子的弯曲应注意姿势及力度,用力不能太猛,以免将管子弯扁、煨坏。
暗配管注意绑扎紧固,接头的地方两边都要进行绑扎,明配管的应注意管卡的距离、平整度。
2、认真消化、熟悉图纸,所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工,不得随意改变管材质、设计走向主连接位置。
如必须改变位置和走向,除在图上标示清楚外,同时办理有关变更手续。
3、配管需沿最近路线敷设,尽量减少弯头数。
埋入墙和地面混凝土中的管个壁离结构表面的净距不应小于30mm,进入落地式电柜的管线应排列整齐,高度一致,管口应高出基础不小于50mm。
4、所有穿线钢管均采用冷弯法,弯曲半径暗配管不得小于其外径的10倍,明配管不小于外径的6倍,管材弯曲处严禁有折皱、凹凸、裂缝等现象,管子弯扁度不得大于管径的10%。
5、管路长度超过一定距离时,管路中间应加装过路接线盒或把管径放大一级:
管子长度每超过45m,无弯曲时;
管子长度每超过30m,有一个弯曲时;
管子长度每超过20m,有二个弯曲时;
管子长度每超过12m,有三个弯曲时。
二、管内穿线
选择导线
→
穿带线
扫管
放线及断线
导线与带线的绑扎
带护口
导线连接
接头搪锡
导线绑扎
线路检查绝缘测试
1、导线的型号、规格必须符合设计要求和国家规范要求。
照明线路的绝缘电阻不得小于0.5MΩ,动力线路不得小于1.0MΩ。
在进行管内穿线前应先检查配管走向、线路连接是否符合设计图纸要求,并进行管内清扫,以清除主体施工过程中管内残留的杂物、积水等。
清扫管路,可用钢丝绑扎棉丝从管路一头穿入,从另一头拉出,或使用空气压缩机从管路一侧吹气,将管内杂物、积水清除。
穿线前钢管应套好护口,以防管口损坏导线的绝缘层。
穿入管内的导线根数、回路严格图纸施工,原则上导线总截止面包括绝缘层不应超过管内截面的40%,不同电压、不同回路的导线不得穿入同一根管内,而同一交流回路的导线必须穿入同一管内。
2、导线进出接线盒、开关盒、电气设备应作好接预留。
一般进入开头盒、灯头盒预留100-150mm;
进入照明、动力配电箱等按箱体的半周长预留;
截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。
截面为2.5及以下的多股铜芯软线先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
导线的连缠不得少于5圈,并在接头前端作成倒勾,防止导线脱落。
三、电缆桥架及封闭式母线槽安装
1、电缆桥架安装
电缆桥架安装前,按与土建及水道、通风专业协调的位置,首先进行放线定位,安装吊件、支架等,支吊件间距1.5~2米;
然后进行托臂安装,托臂与吊支件之间使用专用连接片固定,以保证支架与桥架本体之间保持垂直不会受重力作用发生倾斜下垂;
再安装桥架本体,桥架本体应使用专业连接板连接牢固,并用专业固定螺栓将桥身固定在托臂上,以防桥架滑脱;
最后使用40*4的镀锌扁钢沿桥架敷设—条PE接地干线,此接地干线应与桥架本身及支吊件保持良好的电气连接。
(卫生间等电位连接见防雷接地方案)
2、封闭式母线槽安装
封闭式母线槽到货后,首先按图纸及合同清单上注明尺寸、规格检查是否符合要求,然后进行安装。
在现场安装前应逐段测试母线槽的相间、对地绝缘状况,一般最小绝缘电阻不得小于0.5MΩ。
准备工作就序后,进行母线槽走向定位,安装吊支架,吊支架应平直整齐,最好采用厂家配套制作的角钢吊架固定,吊支架一般为不大于3米。
吊支架完成后即可吊装封闭式母线槽,封闭式母线槽的固定采用镀锌扁钢,母线槽之间的连接采用厂家配套的母线槽连接头,为保证母线槽接头处电气接触良好,紧固母线槽接头应使用专用力矩搬手。
1600A以上母线槽要求力矩大于15kg/m,1600A以下母线槽要求力矩大于12kg/m,紧固完成后,使用塞尺检查各铜排的接触压接情况。
要求使用0.05mm×
10mm塞尺,塞入深度不大于6mm。
最后利用-40*4镀锌扁钢将各支架连接起来,使所有支吊件构成良好电气通路。
每段母线槽均使用软铜线或软铜带与PE干线相连。
安装完成检查无误后,使用1000Ω摇表测试母线槽回路绝缘电阻,
电阻不得低于0.5MΩ。
测试满足要求,即可通电试运行,通过空载运行,额定负载运行24小时母线无过热变形等故障,即认为安装验收合格。
四、电缆敷设工程
1、安装前应首先检查是否已经具备电缆敷设条件,如配电房、电缆竖井、电缆地沟是否已经砌筑、抹灰粉刷完成,电缆桥架支架等是否已经全部安装完成,地沟井道及桥架内的杂物是否均已清理干净。
2、根据本工程的结构特点,除竖向干线电缆选用从顶部向下敷设外,其余大部分低压主电缆均从地下室各配电房或主要用电设备处向外敷。
从塔楼向下敷设的电缆一律利用塔吊吊至电梯机房所在屋面靠近电气竖井的地主,从下向上敷设的电缆一般放于地下室各配电室处。
在施工前电缆路径的各转角处,应设圆木保护,以防电缆处皮被各种硬锐角划伤。
一般在屋面架起电缆盘处设6~8人,竖向每隔一个楼层设2人,水平每3来间距设1人,在各转弯处设2人,电缆头处设1人,用对讲机与屋顶施工人员保持联络,随时控制电缆的停放。
电缆布放在位后,应由各层人员马上将电缆固定在支架上,在电缆的两端处预留好适宜的接头长度后,即可将电缆切断。
电缆端头一般按下列长度预留,电缆进出配电箱、配电柜,按盘面的半周长预留,电缆进入电动机等设备一般按0.5米预留,以便制作电缆头及在盘柜内绑扎之用。
3、电缆直埋可水平敷设应在全长预留适量裕度,并作一定波浪形敷设。
在竖井及墙上的电缆支架间距为1.5来,支架高低偏差不大于5mm。
支架安装完成后,使用-40*4铜排作接地干线。
电缆在敷设过程中应按施工顺序排列整齐,一般塑料护套电缆最小转弯半径不得小于10倍的电缆外径。
安装过程中电缆不允许出现绞拧、交叉等现象,并联使用的电缆长度应相等且并列敷设。
三相系统中使用的单芯电缆应绑扎成三角形排列,使用尼龙扎带均匀绑扎牢固。
电缆敷完成后应及时用鞍形电缆卡将电缆固定在支架或桥架上,并挂好电缆标志牌。
在下列地点必须悬挂电缆标志牌:
电缆起点、终点、电缆转弯处、电缆进出竖井处、直线段每隔30米。
电缆标志牌一律选用铝合金铭牌,标志牌上标明回路名称、线路编号、电缆的型号、规格、电缆起止点、电缆的长度等,并联使用的电缆还应有顺序号。
标志牌的规格应统一,标志字迹清晰、不易脱落,悬挂位置便于检查并固定牢靠。
五、照明配电箱的安装
弹线定位
箱壳安装
箱芯安装
箱内接线
箱盖安装
绝缘摇测
1、照明配电箱多为墙内嵌入式暗装,配电箱的面板一律采用能与墙面平滑过渡的钝角形面板,配电箱内电器安装板能上下调整,箱内分设接地、接零排,接地排应与箱壳保持良好电气连接。
2、配电箱在安装前土建墙面抹灰应已完成,安装箱壳时应先使用靠尺找准墙面基准,然后用水平尺进行水平度、垂直度的准确检查,最后固定暗装箱体。
一般考虑暗装配电箱面板与墙体、箱内开关之间的配合,箱壳宜 出墙面5mm左右。
配电箱内电器板一般待穿线完成后再行安装,要求箱内开关牢固,开关回路位置、整定容量必须与设计图纸相符,出线加路连接正确,导线进入箱体后绑扎成束,与开关压接可靠,并在开关面板一贴好回路标签框。
标签应注明回路编号名称,所控制灯具的名称、位置等。
六、照明灯具的安装
组装灯具
定位弹线
灯具就位
通电调试
1、灯具到货安装前应先检查成套灯具的配件是否齐全,规格是否满足设计要求,金属外壳是否已安好接地端子,特殊灯具是否符合使用环境要求,大型花灯安装前需先检查预埋吊钩是否牢固,防腐处理是否已完成并通过过载起吊试验,成排灯具安装严格按设计图纸要求,对称排布,横竖均成一条直线,其中心偏差不得大于5mm。
施工前先放线定位,准确后再安装灯具座盘,并进行组装。
所有各类型灯具的金属外壳必须具有接线端子,安装灯具首先接好接地线,接地线需加垫片及弹簧垫或使用接线端子连接,以防松脱,确保灯具金属外壳接地状况良好。
螺口灯头的妆线,相线应接在灯头中心的触点端子上,并由开关控制相线,以免更换灯泡时触电。
2、本工程中所有荧光灯镇流器都为电子整流器。
从而提高感性负载的功率因数,要求功率因数达到0.9以上。
支架式荧光灯的朝向应注意使启辉器朝向开关方向,成排安装的朝向位置应统一。
七、照明开关及插座的安装
接线盒清理
接线
面板固定
水平调整
通电试验
1、本工程各类照明开关、插座均为暗装,各型号插座一律选用带保护门的安全型产品,车库插座距地0.5米,一般房间插座距地0.3米,在厨房、卫生间等场所的插座一般距地1.4米,车库指示灯距地0.5米,一般指示灯在门上方0.1米处,在潮湿场所一律采用密封良好的防水防溅型产品。
2、暗装的开关插座底盒在面板安装前应调整固定牢固,底盒四周与混凝土墙面接触紧密,不得有空隙。
面板安装完应紧贴墙面,端正不倾斜,单相两孔、单相三孔插座面对插座面板的方向左孔接零线,右孔接工作火线,左孔接保护零线。
同一场所、房间的三相插座,其各接线端的接线相位必须一致,在同一房间内的插座高度必须一致,其高低差不得大于5mm,并列安装的插座高度差不得超过1mm。
3、本工程中所有照明要求开关的通断位置一致,即所有开关均采用向下切断,向上接通。
为便于操作开关面板距离门框的距离一般在0.15~0.2米之间,开关安装高度为1.4米。
所有照明回路的相线应经开关控制,严禁开关控制零线。
并列安装的开关,其高低差不得大于1mm,同一室内安装的所有开关,其高低差不得大于5mm。
开关安装完成后,开关面板应端正、平整且紧贴墙面,不得有松动现象。
第五节防雷工程
一、工程范围
1、专业概述及施工项目
系统防雷设计中如何防感应雷和直击雷。
分析感应雷和直击雷产生的原因;
应采取的方法,即:
均衡系统电位,逐级分别泄流,加强屏蔽。
我们知道雷电入侵电器设备的形式有两种:
直击雷和感应雷。
雷电直接击中线路并经过电器设备入地的雷击过电流称为直击雷;
由雷闪电流产生的强大电磁场变化与导体感应出的过电压,过电流形成的雷击称为感应雷。
目前,在智能大楼防雷系统设计上,是执行的国家标准《建筑物防雷设计规范》GB50057—94,设计由避雷网(带),避雷针或混合组成的接闪器,立柱基础的钢筋网与钢屋架,屋面板钢筋等构成一个整体,避雷网通过全部立柱基础的钢筋作为接地体,将强大的雷电流入大地。
计算机系统安置在建筑物内,受建筑物防雷系统保护,直击雷击中计算机网络系统的可能性非常小,计算机设备抗直击雷能力很低,防护设备非常昂贵,通常不必安装防护直击雷的设备,而计算机网络必须防感应雷。
感应雷可由静电感应产生,也可由电磁感应产生,形成感应雷电压的机率很高,对建筑物内的低压电子设备威胁巨大,计算机网络系统及电话程控交换机的防雷工作重点是防止感应雷入侵。
入侵计算机系统的雷电过电压过电流主要有以下三个途径:
(1)由交流电220V电源供电线路入侵
计算机系统的电源由电力线路输入室内,电力线路可能遭受直击雷和感应雷。
直击雷击中高压电力线路,经过变压器耦合到220伏低压,入侵计算机供电设备;
另外低压线路也可能被直击雷击中或感应雷过电压。
在220伏电源线上出现的雷电过电压平均可达10000伏,对计算机网络系统可造成毁灭性打击。
(2)由计算机通信线路入侵
可分为三种情况:
(1)当地面突出物遭直击雷打击时,强雷电压将邻近土壤击穿,雷电流直接入侵到电缆外皮,进而击穿外皮,使高压入侵线路。
(2)雷云对地面放电时,在线路上感应出上千伏的过电压,击坏与线路相连的电器设备,通过设备连线侵入通信线路。
这种入侵沿通信线路传播,涉及面广,
危害范围大。
(3)若通过一条多芯电缆连接不同来源的导线或者多条电缆平行铺设时,当某一导线被雷电击中时,会在相邻的导线感应出过电压,击坏低压电子设备。
(3)地电位反击电压通过接地体入侵
雷击时强大的雷电流经过引下线和接地体泄入大地,在接地体附近放射型的电位分布,若有连接电子设备的其他接地体靠近时,即产生高压地电位反击,入侵电压可高达数万伏。
建筑物防直击雷的避雷引入了强大的雷电流通过引下线入地,在附近空间产生强大的电磁场变化,会在相邻的导线(包括电源线和信号线)上感应击雷电过电压,因此建筑物避雷系统不但不能保护计算机,反而可能引入了雷电。
计算机网络系统等设备的集成电线芯片耐压能力很弱,通常在
100伏以下,因此必须建立多层次的计算机防雷系统,层层防护,确保计算机特别是计算机网络系统的安全。
防雷是一个很复杂的问题,不可能依靠一、二种先进的防雷设备和防雷措施就能完全消除雷击过电压和感应过电压的影响,必须针对雷害入侵途径,对各类可能产生雷击的因素进行排除,采用综合防治——均压、屏蔽、分流、接地、保护(包括安装先进的防雷产品、过电压保护器、浪涌保护器),才能将雷害减少到最低限度。
二、施工部署
总的施工部署分为三阶段:
第一施工准备阶段:
完成全部图纸会审及施工技术交底,安排施工队入场,搭建临时工棚,搞好施工用水用电。
第二施工预埋及安装:
进场后,防雷接地工程即根据土建的进度利用桩根的钢筋与承台及基础地梁进行可靠联接,利用引下线将楼体构成一个环形回路。
第三测试阶段:
当楼体进行到首层时用接地电阻测试仪进行一次测试,将测试的数据做成资料,当楼体进行到封顶时再用接地电阻测试仪进行测试,将测试的数据做成资料,当楼体验收时再用接地电阻测试仪进行测试将测试的数据做成资料,准备竣工资料。
根据进度安排时间,正式竣工验收,
并提交完整的竣工图及资料。
三、施工方法及施工方案
1、施工流程
焊接、跨接
准备焊接材料
桩引下线位置定位
焊接长度、饱满度达到要求
引下线位置标注
检查并补充完善
窗、等电位、均压环联结
2、防直接雷击:
防直击雷的措施:
突出屋面的危险气体、蒸气或粉尘的放散管、呼吸阀、排风管等管道其防雷保护要求:
(1)金属物体可不装接闪器,但应和屋面避雷装置相连。
(2)在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装接闪器,并和屋面避雷装置相连。
3、防感应雷的措施:
防感应雷的措施应符合下列要求:
(1)建筑物内的设备、管道、构架等主要金属物,应就近接至防直击雷接地装置或电气设备的保护接地装置上,可不另设接地装置。
(2)平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物应按第一类建筑物防感应雷的措施,但可免去跨接。
进出建筑物的各种线路及管道,采用全线埋地引入,在入户端应将电缆金属外皮、金属管道、金属套管等与外墙上的预埋件相连。
4、防雷电侧击:
自30M以上,每隔一层利用外墙结构或剪力墙内两根水平方向主筋焊通,形成均压环,兼作防侧向雷击避雷带。
30M及以上各层外墙侧的金属门窗、金属管道、用大于4㎡的BVR导线就近或40*4镀锌扁铁可靠相连,导线或镀锌扁铁与防雷装置相连。
竖直敷设的金属管道及金属物的顶端及底端也是利用导线或镀锌扁铁与防雷装置连接。
5、均压环敷设:
用地下室结构底板或主梁内两根水平钢筋用Ф10镀锌圆钢跨接焊通,形成均压环,各引下线与水平均压环用Ф10镀锌圆钢或40*4镀锌扁钢用跨接相连。
连接处牢固、可靠,焊渣清整干净,焊点平整度均匀,焊接长度达到设计要求。
6、接地装置,
(1)接地体:
接地体宜采用热镀锌钢材,其规格要求如下:
钢管Φ50mm,壁厚不应小于3.5mm
角钢不应小于50mm×
50mm×
5mm
扁钢不应小于40mm×
4mm
(2)垂直接地体长度宜为1.5~2.5m,垂直接地体间距为其自身长度为1.5~2倍。
若遇到土壤电阻率不均匀的地方,下层的土壤电阻率低,可以适当加长。
当垂直接地体埋设有困难时,可设多根环形水平接地体,彼此间隔为1~1.5m,且应每隔3~5m相互焊接连通一次。
(3)在
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