外墙保温砂浆配方“成本价格核算”表Word下载.doc
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"长虹民生物流货物集散中心项目土石方回填及场平工程技术标@#@目录@#@1编制说明及编制依据@#@1.1编制说明@#@1.2编制依据@#@1.3本次投标的施工目标及施工范围@#@2工程概况及特点@#@2.1总述@#@2.2现场概况@#@2.3本工程的重点难点阐述@#@3项目组织管理机构设置@#@4施工组织总体布置@#@4.1施工总体布置原则、总体计划及总体目标@#@4.2施工段的划分及施工顺序@#@4.3施工现场平面布置及说明@#@4.4土石方开挖方案@#@5主要分部分项工程施工方案@#@5.1测量放线@#@5.2工程数量@#@5.3场平挖方@#@5.4场平填方@#@5.4土方外运运输@#@5.6地下管线保护措施@#@5.9雨天及夜间施工保证措施@#@6施工进度计划及保障措施@#@6.1总工期及进度计划安排@#@6.2能达到招标文件工期要求的理由及采取的措施@#@6.3外协计划安排@#@7资源配备计划@#@7.1土方工程机械、测量、检测设备的配置@#@7.2设备操作、保养及维修@#@7.3一览表@#@7.4劳动力的使用计划及劳动力来源@#@7.5物资材料保障@#@7.6医疗卫生保障@#@7.7生活和思想保障@#@8质量管理体系与措施@#@8.1质量管理目标及管理体系@#@8.2工程质量控制措施@#@8.3平整度及高程的控制@#@9安全管理体系与措施@#@9.1安全管理目标@#@9.2安全生产管理体系@#@9.3GB/T28001-2001安全体系的运行@#@9.4建立健全安全生产管理机构@#@9.5施工现场消防管理措施@#@9.6施工现场安全管理措施@#@9.7文明施工保证措施@#@9.8突发事件应急措施@#@9.9安全用电技术措施@#@9.10成品保护措施@#@9.11与其它专业单位的配合措施@#@10环境保护管理体系与措施@#@10.1GB/T24001-2004环保体系管理制度@#@10.2职业健康及卫生防疫管理措施@#@10.3环境管理措施@#@11雨季施工措施@#@12民工工资支付保证措施@#@13技术标附表@#@附表一拟投入本标段的主要施工设备表@#@附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表@#@附表三劳动力计划表@#@附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图@#@附表五施工总平面图@#@附表六临时用地表@#@1编制说明及编制依据@#@1.1编制说明@#@1、按业主提出的工程质量、工期、安全以及文明施工、环保方面的要求明确说明。
@#@@#@2、坚持质量第一的原则:
@#@按照一切为业主服务的思想,树立“干一项工程、树一个榜样”的意识,施工组织设计要有完善的质量保证措施,严格按设计要求进行施工,执行国家或行业的质量检验评定标准,确保工程质量达到合同文件要求,让业主满意。
@#@@#@3、坚持技术领先、安全可靠的原则:
@#@本工程为土石方回填及场平工程,在施工过程中采用成熟和先进的施工技术,快速、优质进行施工生产。
@#@@#@4、坚持实事求是、降低造价的原则,控制项目投资:
@#@在制定施工方案中,根据现场条件和公司现有的技术力量、机械设备、施工水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速、高质、高效地完成本工程的建设。
@#@@#@5、坚持优化工序、施工均衡连续的原则:
@#@施工过程中要合理优化工序,以减少怠工和返工,科学安排施工,协调各施工班组的工作,保证本工程施工的均衡性和连续性。
@#@@#@6、坚持施工组织设计指导实际施工的原则:
@#@编写施工组织设计要熟悉图纸及周边环境,根据本工程的特点,施工技术、工艺要有针对性,做到细化能指导实际施工。
@#@@#@1.2编制依据@#@1、本工程招标文件、补遗书、地勘报告及设计图纸。
@#@@#@2、我公司的技术、机械设备配备情况及管理制度。
@#@@#@3、我公司人员现场踏勘的实际情况;@#@@#@4、国家和行业现行的施工及验收规范:
@#@@#@本工程的施工应满足但不局限于下列国家行业现行的施工及验收规范、技术规范、质量检验标准。
@#@@#@《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)@#@《工程测量规范》(GB50026-2007)@#@《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012)@#@《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)@#@《建筑地基处理技术规范》(JGJ_79-2002)@#@《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)@#@《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)@#@《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)@#@《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)@#@1.3本次投标的施工目标及施工范围@#@一、施工目标@#@1、质量目标@#@符合国家现行相关验收标准验收合格;@#@@#@2、工期目标@#@计划工期60个日历天,计划开工日期:
@#@2012年9月1日,计划竣工日期:
@#@2012年10月30日,具体开工日期以建设单位开工令为准,我公司保证在60个日历天内完成全部施工任务。
@#@@#@3、安全目标@#@杜绝死亡事故、杜绝重伤事故。
@#@轻伤事故概率小于1‰。
@#@杜绝火灾事故,杜绝施工机械设备损坏事故。
@#@@#@4、文明施工目标@#@达到四川省成都市安全文明工地标准;@#@@#@5、环境保护目标@#@
(1)施工场地噪声控制:
@#@白天65~75分贝,夜间不超过55分贝;@#@@#@
(2)目测空气中无尘土,现场路面清洁,车辆进出冲洗干净;@#@@#@(3)排入市政管网的污水悬浮物(SS)执行国家三级标准。
@#@@#@二、施工范围@#@本工程为长虹民生物流货物集散中心项目土石方回填及场平工程,包括但不限于本工程总平面图用地红线范围内全部区域的原始地貌标高复核;@#@按设计或施工要求范围和标高平整场地;@#@场内土石方开挖及转运(开挖方式由投标人自行考虑,若涉及爆破,爆破申请和实施由投标人按政府规定自行办理)、回填(采用分层回填夯实)、换填;@#@多余土石方、耕植土(含青苗、树木、树根、草皮等附着物)、淤泥、建筑垃圾等机械开挖及外运(弃土点由投标人自行联系,并保证不得违反城市管理相关规定);@#@竣工验收、工程保修等所有工作内容。
@#@@#@2工程概况及特点@#@2.1总述@#@1、工程名称:
@#@长虹民生物流货物集散中心项目土石方回填及场平工程@#@2、建设单位:
@#@成都长虹民生物流有限公司@#@3、工程位置:
@#@四川省成都市龙泉驿物流园区南区十三线、十四线、规划三路、东八路交汇地块。
@#@@#@4、工程概况:
@#@@#@长虹民生物流货物集散中心项目土石方回填及场平工程位于龙泉驿物流园区南区十三线、十四线、规划三路、东八路交汇地块,具有良好的区域位置和交通条件。
@#@总用地面积约137452.30m2。
@#@@#@本工程清除地表土及外运约42000立方米;@#@清除淤泥并外运约13000立方米;@#@挖土石方约280000立方米;@#@场内土方回填约100000立方米;@#@弃方外运约180000立方米。
@#@@#@2.2现场概况@#@2.2.1地形地貌@#@拟建场地位于成都市龙泉驿经济开发区,新区八线以南、新区三线以北、新区十三线以西、新区十四线以东。
@#@地理环境优越,交通十分方便。
@#@由于拟建场地为原始地貌,地形起伏较大,勘察时测得孔口绝对标高为508.42~521.14m,整个场地地面高差达12.7m。
@#@@#@场地地貌单元属岷江水系三级阶地(浅丘台地)。
@#@@#@2.2.2地层岩性@#@根据勘察报告得知,地基土按时代和成因分为四个工程地质层,即:
@#@第四系全新统人工填土层①(Q4ml)、第四系全新统淤泥质粘土层②(Q4al)、第四系中下更新统冰水堆积粘性土层③(Q1+2fgl)和白垩系灌口组砂岩层④(K2g)。
@#@其中粘土③层按土性特征及塑性状态等进一步划分为:
@#@可塑粘土③1、软塑粘土③2、硬塑粘土③3,砂岩④层按其风化程度差异分为全风化砂岩④1、强风化砂岩④2及中等风化砂岩④3三个亚层,各土层野外特性及大致分布情况描述如下:
@#@@#@
(1)第四系全新统人工填土层①(Q4ml):
@#@@#@人工填土①:
@#@该层主要为素填土,灰褐~褐灰、黄褐等色,湿,以可塑粘性土为主,局部地段含少许碎石砖瓦碎块,个别地段该层以耕土为主。
@#@@#@
(2)第四系全新统淤泥质粘性土层②(Q4al):
@#@@#@淤泥质粘性土②:
@#@黑色、灰黑色,饱和,流塑~软塑,本场地以软塑为主,含氧化铁、铁锰质,及少量腐植质,有腥味。
@#@该层为沟渠或原低洼地段,长期受水浸泡淤积而成。
@#@@#@(3)第四系中下更新统冰水堆积粘性土层③(Q1+2fgl):
@#@@#@可塑粘土③1:
@#@黄、黄褐、棕红等色,可塑,含氧化铁、铁锰质等,结构致密。
@#@韧性好,干强度中等,切面光滑,无摇震反应。
@#@裂隙较发育,裂隙面清晰,其间常充填可塑灰白色高岭土。
@#@@#@软塑粘土③2:
@#@灰、灰白、黄褐等色,软塑,含氧化铁、铁锰质等。
@#@摇震无反应中等,韧性及干强度中等,切面光滑。
@#@裂隙较发育,局部充填白色高岭土,根据钻探及工程地质调查,该层一般分布于场地南部地形低洼地段,因长期受水浸泡,土质也不同程度受到软化、塑性降低、性质软弱。
@#@@#@硬塑粘土③3:
@#@褐黄、褐灰色、棕红等色,硬塑-坚硬,一般以硬塑为主,结构致密。
@#@含氧化铁和少量铁锰质结核,偶见钙质结核,韧性好,干强度高,切面光滑,无摇震反应。
@#@裂隙较发育,裂隙面清晰,其间常充填可塑高岭土。
@#@@#@(4)白垩系灌口组砂岩层④(K2g):
@#@棕红、紫红色,砂质结构,中厚层构造,岩层层面近于水平。
@#@按其风化程度的差异可分为3个亚层。
@#@@#@全风化砂岩④1:
@#@棕红、紫红色。
@#@砂质结构,岩层风化强烈,沿裂隙带夹薄层全风化泥岩,偶见互层现象。
@#@原岩结构尚清晰,节理裂隙发育,裂隙间充填黑色氧化铁薄膜。
@#@取芯多呈土状或砂状,局部碎块状,易钻进。
@#@@#@强风化砂岩④2:
@#@棕红、紫红色,砂质结构,结构大部分破坏,矿物成分显著变化,风化裂隙很发育,隙间充填褐色氧化铁薄膜等,钻探取芯多呈柱状,部分为碎块,局部夹薄层中等风化砂岩,岩芯采取率一般为75%左右,岩石质量指标(RQD)一般为30~50%。
@#@锤击声闷,手稍用力可折断,锤轻击易碎,冲击钻进困难,回旋钻钻进较容易。
@#@@#@中风化砂岩④3:
@#@紫红、棕红色,一般以砂岩为主。
@#@局部与泥岩互层,中厚~巨厚层构造。
@#@岩石中等风化为主,局部夹薄层强风化层,岩层面近于水平。
@#@岩芯长10~20cm以短状为主,局部为碎块状,岩芯采取率一般为80%左右,岩石质量指标(RQD)一般为50~75%。
@#@岩芯用手难以折断,锤稍用力敲击可碎。
@#@冲击钻难以进尺。
@#@@#@2.3本工程的重点难点阐述@#@本工程土方挖填量大,且工期紧。
@#@如何确保施工安全和加快施工进度,以及如何与基坑支护施工之间的协调配合是本工程的重点和难点。
@#@@#@我公司拟采用下列方法及措施解决本工程施工的重点和难点:
@#@@#@1、合理组织施工,优化施工方案;@#@@#@2、保证机械设备及车辆数量满足本工程需要;@#@@#@3、对外协调好各方面关系,保证本工程施工不受外界因素干扰;@#@@#@4、施工过程中,如遇雨季,采取相应措施,减小天气因素对本工程施工的影响。
@#@@#@以上几个方面的内容,本施工组织设计后面章节有详尽的阐述。
@#@@#@3项目组织管理机构设置@#@施工部署和施工管理机构是整个项目管理活动的主体部份,组织机构的健全与否直接关系到项目生产运行的质量,它包括项目管理组织的设置和施工进度,人力及机具动员、施工质量、施工安全、施工物资、工程管理、治安保卫等的管理目标、职责和保证措施。
@#@@#@一、施工组织机构建立@#@项目经理@#@项目总工程师@#@工@#@程@#@科@#@质@#@安@#@科@#@机@#@械@#@科@#@财@#@务@#@组@#@经@#@营@#@科@#@材@#@料@#@科@#@办@#@公@#@室@#@运土专业队伍@#@机械管理@#@填方专业队伍@#@安全管理@#@决策层@#@管理层@#@执行层@#@土方内转专业队伍@#@质量管理@#@内业资料@#@我公司向贵业主保证:
@#@针对此工程项目,我公司将推选的项目班子都是公司的老牌队伍,在公司够诚信的专业队伍。
@#@并且还吸收了一些掌握新工艺、新技术的专业人员,使各工程队更具有专业性、技术性。
@#@@#@公司根据此工程的重要性,将组建一个由公司优秀的项目经理部来负责此工程具体施工管理。
@#@施工组织管理机构框图如上;@#@@#@一律持证上岗施工,并由项目经理负责此工程,项目部管理人员在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达到预定目标要求。
@#@@#@二、施工组织机构管理的重点内容@#@1、总平面安全管理@#@2、总平面土方平衡管理@#@3、土方的场内运输管理@#@4、场地排水及压实管理。
@#@@#@项目部根据以上几个管理重点,建立质量、安全保证体系,对该工程进行监督、控制。
@#@@#@三、本工程领导小组@#@成立以公司主管生产的副经理为组长,公司总工程师为副组长,工程部负责人、安全部负责人、设备部负责人为组员的工程领导小组。
@#@@#@四、工程项目经理部@#@1、施工组织机构的建立@#@本工程施工管理模式为:
@#@实行项目目标责任管理,组成精干的项目管理领导班子,按照工程项目内在规律,严密组织技术、质检、劳务、设备、安全等生产要素部门,对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。
@#@@#@抽调技术素质精良、能打硬仗的施工队伍投入本工程施工,最终使本工程优质、快速、安全、低耗地建成。
@#@@#@六、项目部主要成员岗位职责@#@1、项目经理职责@#@
(1)、贯彻执行公司的质量方针、目标、明确本项目部各级人员质量安全全职责。
@#@@#@
(2)、负责领导项目部的全面工作,贯彻国家、行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范,确保工程新产品质量,对于项目部的新产品质量负第一责任。
@#@@#@(3)、根据公司有关规定,有权对本项目的机构设置和人员配置进行调整,为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证。
@#@@#@(4)、主持本项目部的质量安全工作会议,对公司质量体系在本项目部的运行出评审,并及时向上级单位报告,接受检查、监督。
@#@@#@(5)按规定权限确定本项目部的奖赏和惩罚。
@#@@#@(6)、负责现场施工生产、安全、并直接负责本工程施工计划的组织和落实,并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。
@#@@#@(7)、认真熟悉图纸,严格按设计图要求,施工组织设计和规范、规程组织工程施工,摘好劳动力、机具设备的合理安排和使用,杜绝浪费,保证工程质量和安全、合同工期的实现,提高工程综合经济效益。
@#@@#@(8)、摘好安全生产现场管理,坚持安全生产,杜绝重大伤亡、火灾及设备事格的发生。
@#@@#@(9)、领导并参加工程项目施工进度、安全的检查,并主持各项评比工作,负责组织制定相关奖罚制度,确保工程项目按期一次性交验合格达标。
@#@@#@2、项目技术负责人职责@#@
(1)、按规定组织参与项目施工组织设计及方案的编制、实施;@#@组织项目技术人员学习和预审施工图,参与围纸会审。
@#@@#@
(2)、制定项目质量安全管理措施、纠正和预防措施,并监督执行。
@#@@#@(3)检查、督促项目技术人员办理、收集、整理全套技术资料。
@#@@#@3、施工员职责@#@
(1)、参加项目部及上级部门组织的图纸会审,技术交底和安全交底工作,熟悉分管工作设计文件、施工图纸,并对施工作业人员做好技术交底和安全交底工作。
@#@@#@
(2)、按国家、行业、技术规程及项目施工组织设计、施工、作业等文件的要求和内容组织施工。
@#@@#@(3)积极钻研业务,熟悉本职工作,多提施工合理化建议。
@#@@#@4、质检员职责@#@
(1)、按照国家行业技术规范、规程、施工组织设计、检验和试验、有关程序等的规定,执行材料、设备的质量检验工作。
@#@@#@
(2)、熟悉质量检验工作业务,独立、客观的开展质检工作,对所检验的产品质量负直接责任。
@#@@#@(3)、认真填写质检记录和质检报告并签字认可。
@#@@#@(4)、有权对质检不合格的产品禁止放行,对违反规定使用不合格和放行末经检验的产品的人和事,有权越级上报。
@#@@#@5、安全员职责@#@
(1)、严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准,确保施工过程安全生产。
@#@@#@
(2)、参加安全大检查和安全交底工作,做好日常安全检查工作和交底,对所分管的安全工作负责。
@#@@#@(3)、积极提出安全生产合理化建议,促进施工生产的安全性。
@#@@#@(4)、发现不安全因素,及时采取安全措施,按规定发出安全整改通知,并检查其整改效果。
@#@@#@(5)、对违反安全生产的人和事情,有权指正,情况紧急时,可按规定权限暂停工作,但应及时报告主管领导。
@#@@#@6、机械管理员职责@#@
(1)、严格按照国家、行业的有关规定,做好工程机械设备的管理工作,积极配合本单位租赁或采购机具设备,确保施工机械和性能。
@#@@#@
(2)、保护机械设备,定期检查维修,确保有效施工。
@#@@#@(3)、制定机械管理制度,对操作人员实行岗前培训,挂牌作业。
@#@@#@(4)、发现机械故障应立即停止使用并及时检查修理,严禁机械带病工作。
@#@@#@(5)、坚持“机械验收合格才能投入使用”的原则,严禁违章操作,遇到恶劣天气,做好部份机械的搬运、储存和防护。
@#@@#@7、测量员职责@#@
(1)、严格执行国家、行业及公司有关测量工作的法则、技术规程、规定、保证测量工作质量,对测量的成果质量负直接责任。
@#@@#@
(2)、在测量工作中应按规定项目、测点完成全部测量数据,记录清楚,并签字认可,在规定时间内提高应用。
@#@@#@(3)、测量人员不能自行变更测量项目和测点数据。
@#@@#@(4)、对使用或负责管理的测量仪器设备应进行维护,保证仪器设备处于正常有效的工作状态,需周期送检的,应按规定送检。
@#@@#@(5)、发现测量数据可能造成质量事故或返工时应及时通知主管领导并采取纠正措施。
@#@@#@4施工组织总体布置@#@4.1施工总体布置原则、总体计划及总体目标@#@1、施工总体布置原则@#@节约用地;@#@有效管理;@#@经济、合理、适用。
@#@@#@2、总体计划@#@在施工现场内设置临时办公室,施工道路,机械及车辆停放场地等,优秀、高效的组织施工。
@#@@#@3、总体目标@#@根据建设单位及招标文件的要求,在计划工期60个日历天内,保质保量完成全部施工任务,在施工过程中,采取有效措施降噪降尘,最大限度减小噪声扰民和对环境的污染。
@#@@#@4.2施工段的划分及施工顺序@#@1、施工段的划分@#@拟将整个场地划分为A、B、C三个区域,每个区域为一个施工段,共分三个施工段。
@#@@#@2、施工顺序@#@根据现场实际情况,我公司拟对三个施工段组织平行施工,既三个施工段同时施工。
@#@B区内的部分土方填至A区,C区内的部分土方填至C区内低洼区域和换填区域。
@#@@#@4.3施工现场平面布置及说明@#@1、施工便道等临时工程方案@#@为满足工程施工需要,拟修建两条场内施工便道。
@#@@#@2、拟建临时工程数量及结构@#@2.1施工便道@#@根据招标文件及补遗资料提供的资料,同时经过现场实地踏勘。
@#@中标后,我方将修建场内通行的临时便道,路面采用泥结石厚20cm平整碾压夯实而成,地段外侧设简易排水沟,并安排专人养护。
@#@@#@2.2施工、生活用电@#@施工、生活用电均从动力线路接入。
@#@并配备发电机组,当正常电源因事故停电时,发电机组发电,保证施工正常进行。
@#@@#@施工用电设备总容量不超过50KW。
@#@办公室用电量约为10KW,具体布置视实际情况而定。
@#@@#@1、临时用电线路设置@#@
(1)设一个配电房,根据现场的情况,施工线路分三个回路:
@#@@#@第一回路:
@#@到施工小型机械设备,如:
@#@车辆冲洗设备、水泵;@#@@#@第二回路:
@#@到基坑内及周边的施工照明用电;@#@@#@第三回路:
@#@到办公区临时用电。
@#@@#@在总配电室内设总开关控制。
@#@@#@
(2)、配电线路的选择:
@#@@#@三个回路均选用YC-3×@#@20+2×@#@16橡胶套铜芯电缆引至各个二级配电箱,并做重复的接地。
@#@@#@2.3.施工、生活用水@#@通过用水量的计算,施工和生活用水干管采用DN63的PP-R管道,各用水点支管采用DN25的PP-R管道。
@#@由水源点接入,接入点应安装水表,以便用量计算。
@#@@#@2.3.1施工供水@#@
(1)水源:
@#@生活、生产、消防用水从建设单位指定的水源接出管,现场安装1只总水表计量用水量。
@#@@#@
(2)供水方式:
@#@生产、消防用水合用,可直接用DN63供水管网能满足现场用水的要求。
@#@@#@(3)供水管的布置:
@#@生产、生活、消防用水合用一个供水管,总平面上在车辆高压冲洗和场地冲淋设备、厕所等用水点留设水头。
@#@@#@2.3.2施工排水@#@
(1)生活污水的排放@#@总平面上设置的临时厕所,经过沉淀处理后,方可将污水排入市政污水管网。
@#@@#@
(2)生产污水的排放@#@总平面上施工大门处设沉淀池,施工污水经过沉淀处理后方可排入市政污水管网内。
@#@施工沉淀池要隔一段时间进行清理,以保持沉淀池的正常使用功能。
@#@@#@2.4.施工通信@#@项目经理部安装2部长途程控电话,同时安装1台自动交换机,主要管理人员配备移动电话,以保证与业主、监理及其它工程所需的联络,现场指挥人员、测量人员配备对讲机(对讲机频率报当地公安部门批准后使用)。
@#@@#@2.5.生产设施@#@设置一个约20平方米的库房,机械设备维修零件及其他材料物资等集中统一管理,供本工程使用。
@#@@#@2.6.生活、办公设施@#@项目经理部及现场值班室住房采用新建板房。
@#@各施工队根据劳力安排采用砖瓦建筑与临时活动板房结合的结构建筑。
@#@@#@4.4土石方开挖方案@#@本工程为深基坑土石方工程,我公司将采用机械开挖,人工捡底找平的施工方法进行施工,在施工过程应与护壁单位密切配合。
@#@@#@一、基坑土方开挖流程@#@测量放线→分段、分层开挖→排水→内支撑工作面整平→内支撑、腰梁的施工等→留足预留土层等相邻施工段开挖时,遵循先深后浅或同时进行的施工工序。
@#@@#@二、基本要求@#@1、基坑土方开挖关键是坑底标高的控制,土方施工前必须建立场地平面控制网,用水准仪测量原地面高程。
@#@并在基坑开挖前,按有关规范做好施工场地的排水系统,以及确定余泥堆放的地点。
@#@@#@2、基坑开挖,应有水平标准控制木桩,严格控制基底的标高,以防基底超挖。
@#@@#@3、土方施工不宜在雨天进行,如必须进行时,工作面不宜过大,应按分层逐块完成。
@#@@#@4、反铲挖掘机挖土时平面顺序采用退挖法,边挖边装。
@#@每层开挖由西侧向东侧进行。
@#@@#@5、开挖土方时,设置一条6.0~8.0m宽的运土坡道。
@#@@#@6、开挖的土方,尽量及时运出,以便利于下步土方开挖、外运施工,确保施工现场有次序的作业。
@#@@#@7、开挖过程中做好每层临时排水工作,及时排出坑内积水和雨水,确保坑底原土层的强度和完整性不被破坏。
@#@@#@8、基坑土方开挖中,做好观查记录,发现地质变化与设计资料不符合时,及时通报监理工程师、设计人员,协商调整施工方法。
@#@@#@9、基坑分层机械挖土厚度一般不超过3.5米,并参照基坑边内支撑的标高作相应调整;@#@人工平整厚度为200mm。
@#@@#@5主要分部分项工程施工方案@#@5.1测量放线@#@测量先行是施工管理的要求,测量工作的质量直接影响到工程的质量,我公司在工程施工管理中,历来注重测量管理工作。
@#@除建立两级测量复核制度外,对本工程还将成立专职测量小组,以确保测量工作高效、优质。
@#@@#@一、测量工作程序@#@开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。
@#@@#@测点交接→测点复测→建立施工导线网,布水准控制点。
@#@@#@二、控制系统的建立@#@针对本工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统,以便于在施工全过程中进行测量的控制。
@#@@#@1、平面控制系统@#@采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统,系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向,施工过程中,采用高精度的全站仪,布设环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。
@#@@#@2、高程控制系统@#@建立以导线点为基础,等级为四等的高程控制系统,采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。
@#@@#@三、放线方法及施工工艺@#@本工程测量工作量大,线形较复杂,测量内容主要有平面坐标控制测量、高程控制测量等。
@#@@#@1、采用全站仪进行施工测量,测速快、准确和操作简便;@#@能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测,不用在施测过程中移动仪器,从而可加快速度,缩短施测工期。
@#@在本工程开工前,会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。
@#@根据已有的高级控制网,结合各施工段走向及需要,加密布置施工控制网,施工控制网各点之间应保持良好的通视状况,以方便随时进行闭合复测,所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
@#@@#@2、采用全站仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标";i:
1;s:
19507:
"@#@上海人造板机器厂有限公司数控设备基础工程@#@土体开挖、拆除工程@#@专@#@项@#@施@#@工@#@方@#@案@#@上海秋元华林建筑装饰有限公司@#@2012年4月@#@目录@#@第一章 编制依据 1@#@第二章 工程概况及目标 2@#@第一节 工程概况 2@#@第二节工程特点 2@#@第三节工程目标 3@#@第三章 施工工艺 4@#@第一节基坑开挖工程 4@#@第二节原有装配地坑拆除工程 5@#@第三节 监测要求 6@#@第四章应急预案 8@#@第五章 安全文明施工 9@#@第一节安全、文明措施 9@#@第二节主要工种安全注意事项 10@#@附录:
@#@ 11@#@编制依据@#@1、根据由上海人造板机器厂有限公司提供的各个设备基础施工图及与原产房定位图等资料。
@#@@#@2、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99@#@3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002建筑工程施工文件是施工企业根据有关管理规定@#@4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001@#@5、施工现场及周边环境调查资料@#@6、结构工程施工质量验收规范GB50204—2002@#@7、地基与基础工程施工及验收规范GB50202—2002@#@8、施工现场临时用电安全技术规程(JBJ46—2005)@#@9、建筑机械安全技术规程(GBJ33—86)@#@10、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等@#@工程概况及目标@#@工程概况@#@一、工程名称:
@#@上海人造板机器厂有限公司数控设备基础工程@#@二、工程地点:
@#@上海市嘉定区安亭镇和静路299号@#@三、建设单位:
@#@上海人造板机器厂有限公司@#@四、设计单位:
@#@上海机电设计研究院有限公司@#@五、工程概况:
@#@@#@本工程位于上海市嘉定区安亭镇和静路299号上海人造板机器厂厂房内,建设的是数控镗铣床设备基础及产品装配基坑,建筑尺寸为镗铣床设备基础:
@#@12.115m*26.02m*3.5m,压机基坑为16.9m*7.9m*5.5m,建筑面积约440m²@#@。
@#@厂房内为混凝土地坪,工地周围以厂区和道路为主。
@#@在施工区域内有一原有的装配地坑,地坑长*宽*深=24.4m*6.9m*5.5m,在施工过程中需现将原有装配地坑拆除,然后进行新建施工。
@#@@#@第二节工程特点@#@本工程位于嘉定区安亭镇和静路299号,上海人造板机器厂有限公司内,周围以厂区及道路为主,场地内为砼地坪,地势平坦。
@#@@#@拟建场地属亚热带季风气候区长江三角洲入海口东南前缘渲湖、沼泽平原地貌类型。
@#@场地地基土分布主要有如下特点:
@#@@#@第层杂填土,夹石子,砖块等等杂物,顶部有25-50cm厚的水泥地坪,土质不均,结构松散,土层厚度为1.0-2.5m,平均厚度约1.55m,场地内遍布。
@#@@#@第-2层灰黄色粉质粘土呈可塑-软塑状态,中-高压缩性,含氧化铁锈斑及铁锰结核,土质向下渐软,土层厚度为0.5-1.7m,平均厚度约1.2m,场地内遍布。
@#@@#@第-1层灰色淤质粉质粘土,呈流塑状态,高压缩性,含水母,夹粉性土薄层,土质不均,土层厚度为0.8-2.3m,平均厚度约1.4m,场地内遍布。
@#@@#@第-2层灰色粘质粉土,呈松散-稍密状态,中压缩性,含云母,夹粘性土及粉砂薄层,土质不均,土层厚度为3.1-6m,平均厚度约5.21m,场地内遍布。
@#@@#@第-3层灰色淤泥质粉质粘土,呈流塑状态,中压压缩性,含云母,夹粉性土薄层,土质不均,土层厚度为0.9-5.5m,平均厚度约2.81m,场地内遍布。
@#@@#@第1-2层暗绿-草黄色粉质粘土,呈硬塑-可塑状态,中压缩性,含氧化铁锈斑及钙质结核,下产夹多量粉性土薄层,土层厚度为4.7-7.5m,平均厚度约6.21m,场地内遍布。
@#@@#@第层灰色粉质粘土,呈软塑状态,中-高压缩性,含云母,夹粉性土薄层,土质不均,本次勘察20.0m深度未钻穿该层,场地内遍布。
@#@@#@第三节工程目标@#@1、质量目标:
@#@检验批、分项工程验收一次合格率100%。
@#@@#@2、安全目标:
@#@事故负伤频率控制在1‰以内;@#@重大伤亡事故为零;@#@杜绝火灾、设备、管线、道路交通、中毒、触电、物体打击等重大事故;@#@施工现场安全检查达到JGJ59-99合格以上标准。
@#@@#@3、文明施工目标:
@#@粉尘、污水、噪音等达到城市管理要求;@#@无业主、社会相关方、员工的重大投诉;@#@创建安全文明标准化工地。
@#@@#@施工工艺@#@第一节基坑开挖工程@#@一、开挖前准备工作@#@测量、放线:
@#@测量人员在做好导线点及水准点复测的基础上,针对现有厂房框架钢柱、柱下承台边缘及周边设备现有位置,准确无误的放出基坑的各条边界线,控制好基坑底标高;@#@@#@二、基坑开挖及维护@#@数控镗铣床基础与压机机坑基础位置较近,深处底标高相近,经现场勘测在新建压机基坑位置有原有地坑,底标高低于数控镗铣床及压机机坑。
@#@在本次开挖工程中将两个基坑同时开挖。
@#@待全部施工结束后,中间区域再进行土壤回填及砼地坪浇筑。
@#@@#@根据现场实际情况,结合数控镗铣床及压机机坑基础底标高情况,在底标高底于5m以下区域深层搅拌桩帷幕→在待施工区域整体先挖除1m深土壤→安装钢板桩、围檩和支撑→基坑开挖(基坑开挖前进行降水)→基础+0.000以下→砼施工→基坑回填→拆除支撑围檩→拔出钢板桩→在桩的缝隙处用细砂回填密实。
@#@数控镗铣床采用12m咬口式拉森钢板桩,在转角处打转角桩。
@#@@#@钢板桩之间采用H400*400*13*21型钢横撑,横撑共设3道。
@#@采用H400*400*13*21型钢围檩,角撑同样为H400*400*13*21型钢。
@#@@#@在降水工作完成后,根据基坑的实际情况,待止水帷幕充分固结后进行基坑的开挖。
@#@以时空效应理论为指导,采取“分层”式开挖,在不同的施工阶段选用适合的机械进行开挖,并辅以人工清槽,以基坑土体卸载后支撑暴露时间做为施工的主要参数,在开挖过程中遵循“段开挖、快支护、严治水、勤量测、分层分段”的原则进行,尽量减少分段长度,及时架设支撑,以确保基坑及其周边地区的安全。
@#@@#@第一步取土1m深,开始安装钢板桩、围檩,焊接支架等。
@#@第二步继续下挖至挖机退到需加水平支撑后侧,且在施工时不触碰到水平支撑时,焊接水平支撑。
@#@开挖土方时依顺序开挖,随挖土随上支撑,安装水平支撑要及时,决不允许挖完土后上撑不及时的情况发生。
@#@待挖掘机退到基坑一侧后驶离基坑。
@#@随后安装完成全部支撑。
@#@基坑内剩余土方挖掘采用加长臂型挖掘机配合人工清理出基坑。
@#@开挖过程中,如遇原有砼结构桩,墙,砼地坪,采用小块分割,机械破碎法进行破碎。
@#@见附图@#@挖至槽底设计标高以上20cm以上时采用人工挖土,以防止超挖的情况发生。
@#@所挖土方用卡车运至业主指定区域。
@#@基槽开挖至设计深度后,在基槽周围设排水沟,排水沟截面尺寸为300×@#@400mm。
@#@在基坑开挖过程中,如遇到淤泥或软土及杂填土,应对土体进行处理,先将淤泥或软土及杂土清除出槽底,再回填石屑至槽底设计标高处,并分层夯实。
@#@其压实度应在95%以上。
@#@亦可在土方开挖前,对基底土方开挖进行注浆加固处理。
@#@@#@三、土方开挖施工要求@#@1、基坑土方开挖,基坑土方必须分层均衡开挖,每层开挖高度不宜超2m,淤泥层不超过1米。
@#@以确保开挖过程土体的稳定,避免造成工程桩移位。
@#@@#@2、土方开挖过程中,防止土方开挖设备碰撞支护结构、工程桩,避免扰动基底原状土。
@#@同时建议土方开挖时应分段进行,每段长度约6m,按顺序依次开挖。
@#@开挖到设计标高后,立即浇捣素砼垫层。
@#@@#@3、发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。
@#@基坑开挖过程中若发现於泥应挖至老土,后砂石回填。
@#@开挖后基坑暴露的时间应尽可能短。
@#@@#@4、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工。
@#@地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。
@#@@#@5、土方开挖与地下结构施工过程中基坑周边不得堆载,土方开挖至设计标高后应立即浇捣素砼垫层。
@#@@#@6、基坑开挖过程中,若发现局部漏水现象,应立即停止开挖,用人工堵漏或注浆方法进行封堵,以防止周围地面沉降。
@#@@#@7、夯实回填土施工完毕并达到土建施工图要求后才能拔除槽钢桩。
@#@@#@第二节原有装配地坑拆除工程@#@一、施工条件@#@因原有装配地坑较深且距离厂房基础边线较近,故需待钢板桩及深沉搅拌桩完全施工完毕后,深沉搅拌桩的强度要求达到80%的时候,才能开始进行原有装配地坑的拆除。
@#@拆除顺序按照从南往北,从东往西的顺序进行,见附图。
@#@@#@二,施工工艺@#@待钢板桩全部打好,深沉搅拌桩施工完毕且深沉搅拌桩的强度等级达到80%的时候,开始把原有地坑南面的坑壁破碎拆除至-2.0m,将南面坑壁破碎的建筑垃圾回填至原有装配地坑内,从南面坑壁铺一条斜向道路,然后挖机从此道路下到地坑适合破碎北面坑壁的位置进行北面坑壁的破碎。
@#@将北面坑壁破碎至-2.0m。
@#@北面坑壁破碎的建筑垃圾同样回填到原有装配基坑内,然后挖机下到原有地坑的坑底,进行东面坑壁的破碎及东面的土体开挖,使东面和原有地坑坑底形成一条斜坡的时候,挖机掉头将地坑里面的建筑垃圾挖掉1m,然后进行南、北坑壁的破碎,两边破碎分层进行,每层不超过1m,然后挖机往东退,边退边挖边破碎。
@#@当两边坑壁破碎到-2.5m的时候开始安装围檩,当两边坑壁破碎至设计标高的时候开始安装水平支撑,水平支撑及后部坑壁破碎及挖土同时进行,挖土完毕,水平支撑安装完毕。
@#@在开挖和破碎的过程中,测量人员要对现场构、建筑物实行不定时的监测。
@#@@#@监测要求@#@1、地下室基坑围护结构的安危关系到本工程的安全,还关系到现有厂房结构安全,因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测。
@#@@#@2、监测工作的主要内容如下:
@#@@#@a土体深层水平位移(测斜)@#@b坡顶水平位移,沉降@#@c原厂房结构的沉降与倾斜观测@#@d地下水位@#@3、监测时间及问隔:
@#@@#@a在土方开挖之前应进行基数测量,且次数不少于两次。
@#@@#@b在每层土方开挖前后,支护完成前后,工况发生变化时应进测量,其它正常情况下每2~3天测量一次,如发现变形速率增大或总变形较大时应加密测量次数。
@#@@#@4、基坑支护施工及使用过程中,应安排专人进行巡视检查。
@#@@#@5、施工单位应与监测单位密切配合,做好检测元件的安放及保护工作。
@#@@#@6,监测过程中发现有异常情况必须及时通知施工单位及设计人员,施工单位应有紧急防患措施,以防发生工程事故。
@#@@#@7、在基坑支护结构的施工与使用过程中,应对支护结构和已有建筑物进行监测,若遇到下列可能影响建筑物安全的情况之一时,应立即报警,若情况比较严重,应立即停止施工,并对支护结构和已有建筑物采取应急措施。
@#@@#@⑴地面沉降接近20mm,桩顶位移接近20mm,支护结构最大水平位移大于基坑开挖深度的1/200。
@#@支护结构水平位移速率连续三天>@#@3mm/d,且不能收敛。
@#@@#@⑵支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力骤增,压屈,断裂,松驰或拨出的迹象.@#@⑶建筑物的不均匀沉降已大于《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)规定的允许沉降差或建筑物的倾斜速率连续三日>@#@0.0001H/d(H建筑承重结构高度)。
@#@@#@⑷基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆(如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.)@#@⑸根据经验判断已出现其它必须加强监测的情况.@#@8、监控预警指标为:
@#@基坑支护结构的最大水平位移已大于基坑开挖深度的1/200,或其水平位移速率已连续三日大于3mm/d;@#@基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力骤增、裂缝的迹象;@#@支护结构个别出现开裂、位移突变;@#@周围建构筑物的不均匀沉降已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差,或建筑物的倾斜速率已连续三日大于0.0001H/d;@#@道路路面水平位移大于40mm或附近地面裂缝大于10mm;@#@基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆(如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等)。
@#@@#@9、观测报告:
@#@观测书面报告应在现场观测完成后24小时内提交业主及设计单位。
@#@@#@10、监测工作由业主请有资质的单位进行量测。
@#@@#@第四章应急预案@#@在土方挖到淤泥层以下后,场地内保证有一台挖土机可以随时调用,如发现开挖后,坡顶位移呈增大趋势且不收敛,立即用挖土机挖土向坡脚回填反压,直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖。
@#@平时备好500个编织袋,100m2木板等相关的应急材料。
@#@注浆设备,挖掘机、吊车、汽车随时调用。
@#@基坑开挖期间派工人跟踪,发生漏水与流砂情况立即处理。
@#@一旦发现位移增大不稳定时,可用砂袋回填反压。
@#@整个支护施工过程必须与设计人员保持联系,及时共同处理各种问题。
@#@@#@安全文明施工@#@第一节、安全、文明措施@#@安全管理制度是安全施工的保障,也是我们安全管理工作的依据,在项目施工前,我单位将针对施工生产的特点,制定一系列规章制度,各级管理人员将这些制度在安全产管理工作中认真执行。
@#@@#@1、明确安全生产目标,认真贯彻落实国家安全生产法规、规程“坚持安全第一、预防为主”的方针,建立健全施工安全检查监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之经常化、制度化、标准化。
@#@开工前强化安全教育,建立健全安全生产监督管理制度,施工中严格执行《建筑施工安全检查标准》,坚持预防为主,安全第一的方针。
@#@@#@2、完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责,每一成员均要对国家有关安全生产方针、安全操作规程和相关安全会议精神进行系统的学习,以便在管理中指导生产工人的施工。
@#@@#@3、加强安全教育和宣传教育,各施工队进场时,由项目经理对工人进行安全教育,牢固树立“安全第一”的思想,提高广大职工的安全意识。
@#@@#@4、分项工程施工前,由施工队负责人对工人进行岗位前教育,使工人了解本工种的安全注意事项,掌握安全操作要点。
@#@@#@5、建立长期与不定期检查制度,每周由项目经理、安全员对现场安全作一次大检查,发现安全隐患或不按操作规程施工,及时下达限期整改通知书或处罚单。
@#@整改后要及时验证整改情况,安全员要每日在工地巡回检查并记录安全情况。
@#@@#@6、对特殊工种,如电焊工、起重工、电工需持证上岗,并定期培训,定期对特殊工种人员做体检,符合要求方准上岗,禁止违章指挥和违章作业。
@#@@#@7、施工现场设置安全标识牌,危险区域设置警示标志。
@#@保卫人员要认真负责,不得放非施工人员进入工地,经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。
@#@进入施工现场人员应戴好安全帽,不准赤脚,穿拖鞋。
@#@并配备医疗卫生用品,加强劳动保护。
@#@@#@8、各工种操作人员应遵守本工种的安全操作规程,按要求戴齐本工种所需防护用品,否则不得上岗操作。
@#@@#@9、未经施工负责人批准同意,不得拆除施工设施及安全装置。
@#@@#@10、各种气瓶的存放与使用时,要与明火保持安全距离,应避免在阳光下曝晒。
@#@搬动时不得碰撞。
@#@@#@11、施工机械做到专车专人驾驶,各种施工机械不得作为交通工具使用,严格司机教育,不开带病车。
@#@@#@12、基坑周围要做好临边维护,架设临边防护栏杆和临边防护网,架设防护栏杆时,上栏杆距地面高度1.0-1.2m,下栏杆距地面0.5-0.6m,并加挂防护网。
@#@@#@13.基坑内架设固定式钢结构直爬梯,本项工程采用20圆钢焊接爬梯,并在爬梯两侧架设扶手。
@#@@#@14.土方外运的过程中必须在进出施工现场的门口设置洗车池,将外出车辆车轮上的淤泥清洗干净,保证淤泥不外带,不散落在厂区及道路上影响场地环境。
@#@@#@第二节主要工种安全注意事项@#@根据钢支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项;@#@@#@1、司机与起重工@#@司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。
@#@@#@司机必须了解所操作的起重机的工作原理,熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法,掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。
@#@@#@不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。
@#@@#@有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。
@#@@#@司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。
@#@@#@严禁司机酒后上机操作。
@#@@#@2、电焊工@#@电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
@#@@#@电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
@#@@#@焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
@#@在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
@#@@#@把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
@#@所有地线接头,必须连接牢固。
@#@@#@更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
@#@@#@清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣溅伤人。
@#@@#@多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
@#@@#@钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将尘及时排除。
@#@@#@施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
@#@@#@工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
@#@@#@附录:
@#@@#@挖土、破碎平面图一、二、三、四@#@上海秋元华林建筑有限公司@#@";i:
2;s:
22441:
"@#@土压平衡盾构密闭套筒始发施工工法@#@中铁二局股份有限公司城通分公司@#@1前言@#@盾构施工过程中,盾构始发与到达是最易产生事故的工序,直接影响盾构隧道的顺利贯通。
@#@当盾构始发端头地质条件复杂,端头加固龄期长无法满足施工节点要求或由于盾构始发端头存在较多较大地下管线且管线迁改难度大、时间长、费用高时,如何确保盾构机安全始发成为一个工程难点。
@#@@#@广州市轨道交通六号线二期工程【施工三标】土建施工项目高塘石站~黄陂站区间隧道计划从高塘石站始发2台盾构机向高黄中间风井方向掘进。
@#@因端头11根10KVA电缆未迁改,且迁改周期较长,为满足工期节点要求,尽早完成该区间洞通节点目标,减少管线迁改及端头地基加固的周期影响,依据平衡始发原理,在盾构始发井内安装钢套筒,并在钢套筒内安装盾构机,盾构在钢套筒内实现安全始发掘进,解决了盾构始发的难题。
@#@@#@2工法特点@#@1、施工占用场地小,在盾构始发井内安装钢套筒,并在钢套筒内安装盾构,盾构机在密闭钢套筒内实现始发。
@#@@#@2、工期短,能够解决始发端头加固龄期长,影响施工工期的问题。
@#@@#@3、无需端头加固,依靠钢套筒这个密闭空间,提供平衡掌子面的水土压力,解决了管线迁改周期长,费用高的难题。
@#@@#@3适用范围@#@土压平衡盾构在施工场地受限、工期短、端头加固困难且加固期龄太长、管线迁改困难等施工条件下始发。
@#@@#@4工艺原理@#@密闭钢套筒平衡始发依据平衡始发原理,通过钢套筒这个密闭的空间提供平衡掌子面的水土压力,使盾构机破除洞门前即已建立了水土平衡的环境,始发等同于常规掘进,从而避免了盾构机始发过程中因为欠压或渗漏而出现塌方的情况。
@#@从直径和长度进行设计,通过把直径与长度设计成比盾构略长的钢套筒与洞口密闭连接,盾构机安装在钢套筒内,然后在钢套筒内填充回填物,通过钢套筒这个密闭的空间提供平衡掌子面的水土压力,盾构在钢套筒内实现安全始发掘进进入前方土体,最终使盾构能够正常掘进施工。
@#@@#@5施工工艺流程及操作要点@#@5.1施工工艺流程@#@盾构密闭套筒始发流程图如5.1所示。
@#@@#@图5-1盾构密闭套筒始发流程图@#@5.2操作要点@#@1、洞门检查@#@钢套筒安装前需对洞门预埋环板进行检查。
@#@为防止盾构始发时刀盘切削到连续墙钢筋或工字钢接头,造成刀盘损坏,对洞门圆周一周凿除连续墙的混凝土保护层,露出玻璃纤维筋,确认洞门范围不存在钢筋。
@#@若发现凿除混凝土保护层后有存在钢筋的现象,则应对侵入洞门范围的钢筋进行割除,确保盾构始发的安全、顺利。
@#@@#@2、安装过渡环@#@过渡环与预埋环板通过焊接连接,如图5-2,焊缝沿过渡环一圈内侧点焊,并在内侧贴遇水膨胀止水条,在过渡环与预埋环板焊接的外侧涂抹聚氨酯加强防水,并加焊槽钢进行补强。
@#@如出现过渡环与预埋环板有些地方出现较大空隙,需在这些空隙处填充钢板并连接牢固,务必将空隙尽可能地堵住。
@#@@#@图5-2安装过渡环照片@#@3、安装钢套筒下半圆和反力架@#@
(1)在开始安装钢套筒之前,首先在基坑里确定出井口盾体中心线,也就是钢套筒的安装位置,使从地面上吊下来的钢套筒力求一次性放到位,不用再左右移动。
@#@@#@
(2)吊下第一节钢套筒的下半段,使钢套筒的中心与事先确定好的井口盾体中心线重合,如图5-3。
@#@@#@(3)钢套筒与过渡环采用螺栓连接。
@#@@#@(4)反力架的安装与常规盾构始发反力架安装一致,如图5-4。
@#@@#@图5-3安装钢套筒下半圆照片@#@图5-4安装始发反力架照片@#@4、安装定位钢轨、洞门导轨,并填料@#@在钢套筒下方60°@#@圆弧内平均分布安装2根43公斤钢轨,钢轨从钢套筒后端铺设至洞门围护结构2m位置,钢轨采用压板固定,压板焊接在钢套筒筒体上。
@#@根据盾构机标高,在洞门下部安装2根导轨,靠近盾构机端制作成斜坡,如图5-5。
@#@@#@图5-5钢套筒内定位钢轨照片@#@为确保底部砂层提供充足的防盾构机扭转摩擦反力,在钢套筒底部2根钢轨之间铺砂并压实,每个位置的铺砂高度高出相应钢轨的高度15mm,待盾构机放去上后,进一步压实,如图5-6。
@#@@#@图5-6钢套筒内第一次填料@#@5、钢套筒内安装盾构机@#@在钢套筒内安装盾构机主体,并与连接桥和后配套台车连接,如图5-7。
@#@@#@图5-7钢套筒内安装盾构机照片@#@6、安装钢套筒上半圆@#@钢套筒上半圆安装好以后,调整压紧螺栓,检验连接安装部位,确保其连接完好性,尤其是钢套筒的上下半圆、节与节部分之间连接,还要检查过渡连接板与洞门环板之间的连接情况,看是否存在脱开的现象,发现有隐患,要及时处理,如图5-8所示。
@#@@#@图5-8安装钢套筒上半圆照片@#@7、预加反力@#@上半圆安装完成后,调整环梁预加压力千斤顶,每个千斤顶的预压力为30t,总计反力架的预加压力约为600t。
@#@预压的过程中注意检查反力架各支撑是否松动,钢套筒连接螺栓是否松动,出现异常及时采用处理措施,如图5-9所示。
@#@@#@图5-9预加反力照片@#@8、安装负环、盾构机刀盘推进至洞门掌子面@#@钢套筒、反力架安装完毕,盾构机调试完成后,安装负环、盾构机向前推进至刀盘面板贴近洞门掌子面但不切削掌子面。
@#@第一环负环在盾尾内拼装成型后,通过千斤顶整体向后顶推至紧贴反力架,管片与反力架之间采用螺栓连接。
@#@@#@9、第二次钢套筒内填料@#@盾构机向前推进至刀盘面板贴近洞门掌子面后,向钢套筒内进行第二次填砂,本次填料在钢套筒与盾构之间的间隙内填充砂。
@#@在填充的过程中适当加水,并通过钢套筒下部的排水孔排出,保证砂的密实,如图5-10。
@#@@#@图5-10钢套筒内第二次填料@#@10、负环管片壁后注浆@#@为保证负环管片与钢套筒之前的密封效果,在盾构机刀盘贴近洞门掌子面后,通过靠近反力架两环管片的吊装孔进行壁后注浆,注浆材料采用可硬性浆液,在管片后面形成一道密封防渗环,如图5-11。
@#@@#@图5-11负环管片壁后注浆@#@11、盾构始发掘进@#@洞门连续墙为800mm厚的C30玻璃纤维筋连续墙,盾构机在切削连续墙时:
@#@推进速度控制在5~10mm/min,扭矩不大于2000kN·@#@m,千斤顶总推力不大于800t。
@#@通过洞门后,速度可逐步提升至20~25mm/min,千斤顶总推力逐步调整到1000~1500t。
@#@@#@12、盾构始发土舱压力设定@#@1)、土舱压力的设定@#@根据高塘石站大里程端头地勘资料可知,盾构穿越的主要地层为<@#@4N-3>@#@粉质粘土层,其土舱压力设定如下:
@#@@#@刀盘中心处水土压力:
@#@@#@P1=K0·@#@γ·@#@h@#@P1:
@#@土压力(包括地下水)(KN/m2);@#@@#@K0:
@#@静止土压力系数;@#@@#@γ:
@#@土的平均容重(kN/m3);@#@@#@h:
@#@隧道埋深(算至隧道中心)(m)。
@#@@#@根据详勘报告,端头隧道中心线以上地层土工参数如表5-1所示:
@#@@#@表5-1盾构端头中心先以上地层土工参数一览表@#@参数@#@<@#@1>@#@素填土@#@<@#@4-2A>@#@淤泥质土@#@<@#@4N-3>@#@粉质粘土层@#@覆土厚度(m)@#@6.1(标高范围42.49~36.39)@#@2.4(标高范围36.39~33.99)@#@4.2(标高范围33.99~29.79)@#@γ:
@#@土的容重(kN/m3)@#@18@#@17.8@#@19.5@#@K0:
@#@静止土压力系数@#@0.4@#@0.57@#@0.53@#@注:
@#@地下水位标高为39.14m。
@#@@#@刀盘中心处水土压力:
@#@@#@P1=12.7×@#@0.5×@#@18.7=118.75KPa,取土舱压力为1.1P1=130.63KPa。
@#@@#@2)、土舱压力控制@#@盾构机和钢套筒安装好后,向钢套筒内回填砂土并加水,回填好后,盾构机在钢套筒内始发,始发时土舱压力控制与常规盾构始发相同,土舱压力逐步提高到130.63KPa。
@#@实际施工时,采用信息法施工、根据地面监测情况进行及时调整。
@#@@#@5.3劳动力组织@#@表5-2劳动力组织表@#@序号@#@施工工序@#@配置人数@#@1@#@龙门吊司机@#@2人@#@2@#@挖掘机司机@#@2人@#@3@#@管片服务工@#@2人@#@4@#@砂浆搅合工@#@2人@#@5@#@盾构机操作手@#@1人@#@6@#@电瓶车司机@#@2人@#@7@#@机械维修工@#@2人@#@8@#@掘进工@#@6人@#@9@#@技术员@#@2人@#@10@#@安全员@#@1人@#@11@#@普工@#@2人@#@12@#@司索工@#@2人@#@13@#@电工@#@2人@#@14@#@其它@#@2人@#@15@#@合计@#@30@#@注:
@#@上表为每班人员配置表@#@6材料与设备@#@6.1材料说明@#@本施工工法所用的钢套筒的设计参数为:
@#@盾构机始发时土舱压力约为0.14MPa,钢套筒设计耐压0.5MPa,满足要求。
@#@钢板材料的选择规格为:
@#@Q235B,板厚δ=30mm。
@#@整个钢套筒结构由过渡环、筒体、环梁等部分组成。
@#@@#@6.2机械设备@#@表6-1机械设备表@#@序号@#@设备名称@#@型号规格@#@单位@#@数量@#@生产能力@#@1@#@盾构机及后配套设备@#@中铁建DZ002@#@海瑞克240@#@台@#@2@#@φ6250@#@2@#@硅整流充电机@#@KCA@#@套@#@8@#@3@#@钢套筒@#@推力1500t@#@套@#@2@#@1500t@#@4@#@隧道轴流风机@#@VDT225M@#@台@#@4@#@2×@#@55KW@#@5@#@砂浆搅拌站@#@JS750@#@套@#@1@#@35m3/h@#@6@#@潜水泵@#@XQY-25@#@台@#@6@#@5KW@#@7@#@挖掘机@#@PC025@#@台@#@3@#@0.25m3@#@8@#@机动翻斗车@#@辆@#@15@#@1.0m3@#@9@#@注浆泵@#@SYB-3型@#@台@#@2@#@5Mpa250L/min@#@10@#@强制式拌和机@#@JZC500A@#@台@#@2@#@500L@#@11@#@照明变压器@#@XDB-5@#@台@#@6@#@5KVA380/36V@#@12@#@碴土运输车@#@KC15@#@台@#@12@#@18m3@#@13@#@管片运输车@#@GP15@#@台@#@8@#@20t@#@14@#@浆液运输车@#@SJ70@#@台@#@4@#@7m3@#@15@#@材料运输车@#@KCC20@#@台@#@4@#@20t@#@16@#@双梁门式起重机@#@16t-16m-12(35m)A6@#@台@#@1@#@40t@#@7质量控制@#@7.1始发钢套筒变形控制@#@1、钢套筒安装前需对洞门预埋环板进行检查,必要时须进行植筋加固。
@#@@#@2、在反力架和环梁之间设置预压力螺栓,通过预压千斤顶对钢套筒施加预压力,使钢套筒顶紧洞门环板。
@#@@#@3、钢套筒、反力架制造前进行严格的受力计算;@#@钢套筒靠近反力架端设置加强环梁;@#@盾构始发掘进前进行对安装好的成套装置进行压力测试,压力测试合格后方能进行盾构始发掘进。
@#@@#@4、在进行始发钢套筒、反力架和首环负环管片的定位时,要严格控制钢套筒、反力架和负环的安装精度,确保盾构始发姿态与设计线路基本重合。
@#@@#@5、在始发阶段由于设备处于磨合阶段,要注意推力、扭矩的控制,同时也要注意各部位油脂的有效使用。
@#@掘进总推力应控制在反力架承受能力以下,同时确保在此推力下刀具切入地层所产生的扭矩小于钢套筒提供的反扭矩。
@#@@#@6、对钢套筒与洞门环板连接处和反力架进行监测,对钢套筒本体的连接处、筒体进行观测,根据可能出现的不同情况采取针对性措施:
@#@@#@
(1)如果出现钢套筒与洞门环板位置出现变形量过大时,要加大钢套筒与反力架之间的预加反力,然后将洞门环板与钢套筒连接端面变形量稍大的地方进行补焊。
@#@@#@
(2)如果出现钢套筒本体连接端面法兰处出现变形量较大时,要立即采取加强措施,在变形量较大处补加加强肋板,加强肋板可利用现场钢板制作。
@#@@#@(3)如果反力架斜撑任何位置出现位移量过大时,要分析可能出现的原因,并增加斜撑的数量,同时在另一侧要增加直撑的数量。
@#@@#@通过以上应对措施,能够有效防止钢套筒与洞门预埋环板连续处开裂,钢套筒变形过大、反力架变形过大引起结构破坏现象。
@#@@#@7.2盾构机及设备扭转控制@#@盾构机在破除洞门连续墙后,洞门外水土压力传递至钢套筒内,盾构机在钢套筒内掘进相当于中间隧道的常规掘进,钢套筒内填充物和盾构机自重足以提供防扭转的反力。
@#@但在洞门连续墙除前,盾构机切削连续墙时产生较大扭矩,此时钢套筒是一个独立的封闭空间,防扭转的扭矩主要来自于盾构机自重与钢套筒下部砂之间的摩擦反力,因些在掘进过程中需严格控制扭矩不超过控制值。
@#@同时由于刀盘切削扭矩发生较大波动,可能造成盾构机盾体和钢套筒整体发生扭转、倾覆。
@#@@#@因而本工法采用以下应对措施对盾构机及设备扭转进行控制:
@#@@#@1、盾构始发前,在盾构机与钢套筒之间填充砂料,使之产生足够的防止盾构机扭转的扭矩。
@#@@#@2、为防止盾构机和钢套筒整体发生扭转、倾覆,在钢套筒基座两侧每间隔2m安装一根工字钢横撑。
@#@@#@3、始发前基座定位时,盾构机轴线与隧道设计轴线基本保持平行,盾构中线可比设计轴线适当抬高。
@#@@#@4、在始发阶段,由于盾构机推力较小、地层较软,要特别注意防止盾构机低头。
@#@@#@5、盾构在始发台上向前推进时,通过控制推进油缸行程使盾构机基本沿始发台向前推进。
@#@@#@6、始发初始掘进时,盾构机处于钢套筒上,因此需在钢套筒及盾构机上焊接相对的防扭转支座,为盾构机初始掘进提供反扭矩。
@#@@#@7.3盾构机防渗漏控制@#@钢套筒环向、纵向接缝,钢套筒与洞门环板连接处,钢套筒环梁与管片连接处,负管片接缝处,钢套筒与环梁连接处可能出现泄漏,导致土舱无法维持需要的压力引起掌子面塌陷。
@#@@#@在该施工工法中采用如下应对措施控制盾构机渗漏:
@#@@#@1、为确保钢套筒环向、纵向接缝不渗漏,钢套筒分块连接处均设置两道嵌入式密封圈,并在分块连接处内侧涂抹聚氨酯,确保钢套筒环向、纵向的接缝不渗漏,如图7-1所示。
@#@@#@图7-1钢套筒密封装置@#@2、钢套筒与洞门环板连接处采用焊接,并在内侧贴止水条,外侧涂抹聚氨酯防渗漏。
@#@@#@3、钢套筒环梁与管片连接处,负管片接缝处采用三元乙丙橡胶密封垫+遇水膨胀止水条防水,压力测试合格后,盾构机方能在钢套筒内进行始发掘进。
@#@@#@4、钢套筒与环梁采用M24×@#@240螺栓连接,连接处均设置两道嵌入式密封圈,并在连接处内外侧涂抹聚氨酯防渗漏,如图7-2。
@#@@#@图7-2钢套筒连接处内外侧涂抹聚氨酯防渗漏@#@8安全措施@#@8.1施工安全保障措施@#@1、建立健全各项安全生产制度及预防措施@#@2、深化安全教育,强化安全意识。
@#@工作人员上岗前进行技术培训和“三级”安全教育,特殊工种的作业人员持有广州市特殊工种操作证或临时操作证。
@#@@#@3、作好现场管理,搞好文明施工,建成安全标准工地,在施工现场入口的显著位置设立广州市建设行政主管部门规定:
@#@现场施工平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理;@#@“四口五临边”的防护网、防护栏等安全设施齐全,易燃易爆妥善保管,工程材料合理堆放,各种交通、施工、安全信号标示明晰,正确使用风水管路及供电线路,施工工序有条不紊,现场管理井然有序;@#@@#@4、全面落实安全生产责任制,做到责权利相统一,层层签订安全生产包保责任状,使安全生产职责落实到每一级管理者、每一施工工点、每一道工序、每一职工。
@#@严格考核,奖罚分明。
@#@@#@5、项目经理部和作业队均成立安全生产领导小组,由各级第一管理者任组长,定期召开安全生产会,分析安全生产形势,总结和部署安全生产工作,组织安全培训教育,开展安全生产检查活动等。
@#@@#@6、加强班组建设,执行“三工、三检”和“每周安全活动”,集思广益,找隐患、查问题,杜绝“三违”,使事故隐患消灭在萌芽状态。
@#@@#@7、认真实施标准化作业,严格遵守施工程序和劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。
@#@@#@8、重点部位和技术难度复杂的工序,不良气候条件下危险性大的作业项目,在结合现场实际情况,编制专门的实施细则和安全措施,进行技术交底,由施工技术负责人和专职安全管理人员监督实施。
@#@@#@8.2施工场地安全及用电安全保证措施@#@1、我公司在施工生产过程中,完全按照安全监督部门的要求切实做好工程、车辆机械和施工人员的安全工作。
@#@@#@2、施工现场的布置符合防火、防雷击、防洪、防触电等安全规定的要求,施工现场的生产、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等按业主批准的总平面布置图进行布置。
@#@@#@3、现场道路平整、坚实、畅通,危险地点悬挂按规定的标牌,夜间有人经过的坑、洞设红灯示警,现场道路符合相关规定,施工现场设置大幅安全宣传标语。
@#@@#@4、施工现场临时用电,严格按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
@#@@#@5、临时用电线路的安装、维修、拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。
@#@@#@6、施工前,根据设计文件复查地下构造物如地下电缆、给排水管道等的埋设位置及走向,并采取防护措施。
@#@施工中如发现危及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时,立即停止施工,待处理完毕后施工。
@#@@#@8.3施工机械安全质量保证措施@#@1、各种机械操作人员和车辆驾驶员,取得操作合格证。
@#@不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作。
@#@对机械操作人员建立档案,专人管理。
@#@@#@2、指挥施工机械作业人员,站在可让人了望的安全地点并明确规定指挥联络信号。
@#@@#@3、使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。
@#@用钢丝绳拖拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。
@#@@#@4、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
@#@@#@5、定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
@#@@#@9环保措施@#@1、施工场地噪音控制标准按《建筑施工场界噪声限值》要求执行,确保离开施工作业区边界30m处噪音小于70dB,撞击噪音最大不超过90dB。
@#@@#@2、施工现场对土、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖,同时施工场地及道路进行硬化,适时洒水,减轻扬尘污染。
@#@@#@3、在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设,并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程中的有效性,做到现场无积水、排水不堵塞、水质达到排放标准。
@#@@#@4、在施工范围内严格按照法规执行城市生态环境控制措施。
@#@合理布置施工场地,生产、办公设施布置在征地红线内,尽量不破坏原有的植被,场地边角部位种花、种草、植树,保护自然环境。
@#@@#@5、施工时制定泥浆和废渣的处理、处置方案,及时清运施工弃土和余泥渣土,建立登记制度,防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。
@#@@#@10效益分析@#@通过对密闭钢套筒的应用,减少管线迁改费用和工期,减少地面端头加固费用和工期,增加密闭钢套筒始发费用和工期。
@#@减少费110万元,减少工期80天。
@#@@#@11应用实例@#@11.1施工情况@#@该工法已取得成功应用的部分工程实例如下表所示。
@#@@#@表11-1工法应用实例@#@序号@#@工程名称@#@工程规模@#@施工情况@#@1@#@广州地铁六号线二期工程【施工三标】高塘石站~中间风井区间左线盾构掘进@#@左线长度为604.608m;@#@@#@采用密闭钢套筒始发;@#@@#@始发掘进段100m;@#@@#@正常掘进段404.608m@#@到达掘进段100m@#@密闭钢套筒始发完成;@#@始发掘进段完成;@#@正处于正常掘进阶段。
@#@@#@2@#@广州地铁六号线二期工程【施工三标】高塘石站~中间风井区间右线盾构掘进@#@右线长度为607.563m;@#@@#@采用密闭钢套筒始发;@#@@#@始发掘进段100m;@#@@#@正常掘进段407.563m@#@到达掘进段100m@#@全部完成@#@3@#@南宁市轨道交通一号线一期工程【陈村站~广西大学站】@#@(一站三区间)土建施工标@#@6个洞门始发及区间掘进@#@全部完成@#@11.2实际结果及评价@#@高塘石站左线及右线安全,顺利的完成始发。
@#@始发掘进过程安全高效,无异常情况发生。
@#@为项目部减少了资金投入,缩短了盾构掘进工期,为项目部创造了价值。
@#@@#@通过密闭钢套筒始发的应用,发现密闭钢套筒始发有一定缺陷,若盾构管片每环1.2m,通过7环负环后,洞门接头有效长度为700mm,符合要求;@#@若盾构管片每环为1.5m,通过6环负环管片后,洞门接头有效长度为100mm,不符合要求,后续需对管片进行处理后方可进行车站与隧道的接头施工。
@#@可以通过定制一个1m的始发基准环进行解决,若隧道管片为1.2m的管片,不拼装1m的基准环;@#@若隧道管片为1.5m管片,先拼装1m的基准环后再拼装负环。
@#@@#@";i:
3;s:
19705:
"目录@#@一、工程概况 2@#@二、施工准备 2@#@1、材料 2@#@2、作业条件 3@#@三、操作工艺 3@#@A、钢结构制作 3@#@B、钢结构安装 6@#@C、钢结构施涂 7@#@四、质量标准 9@#@1、保证项目 9@#@2、基本项目 9@#@3、允许偏差 9@#@五、施工注意事项 11@#@1、避免工程质量通病 11@#@2、主要安全技术措施 13@#@3、产品保护 13@#@轻钢结构工程@#@一、工程概况@#@脱水机房屋盖系统为轻型钢屋架,檩条为S型钢,屋面为彩钢玻璃棉夹芯板,本工程跨度15m,轻钢屋架采用98G517中GWJ15-13C,共计6榀。
@#@檩条为S型钢,S140×@#@50×@#@20×@#@2.5。
@#@厂房二端跨设上弦撑和垂直支撑,各跨均设下弦水平撑。
@#@@#@轻钢结构计划制作7天,安装3天,共计工期10天。
@#@@#@屋面彩钢板待样板材料确定后做补充作业指导书。
@#@@#@二、施工准备@#@1、材料@#@
(1)钢材的品种、型号、规格符合设计要求,其质量标准应符合国家标准《普通碳素结构钢技术条件》(GB700—88)、《低合金结构钢技术条件》(GB1591—88)及设计图纸要求。
@#@@#@
(2)钢材应附质量证明书,并符合设计文件的要求,抽样检查,其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求并材料报验监理后方可采用。
@#@@#@(3)连接材料(焊条、焊丝、焊剂、螺栓)和涂料(底漆及面漆等)均应附有质量证明书,并符合设计文件的要求和国家标准的规定。
@#@@#@(4)涂料、稀释剂和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,并有产品质量证明书和出厂合格证。
@#@@#@2、作业条件@#@
(1)钢结构制作安装施工前,应按设计文件和施工图的要求编制工艺规程和安装的施工作业指导书。
@#@@#@
(2)制作、安装和质量检查所用的钢尺等计量器具均应具有相同的精度,并应定期送计量部门检定。
@#@@#@(3)焊工必须经考试合格,有相应施焊条件的合格证,考核日期必须有效。
@#@@#@(4)基层面经清理已无铁锈、油污、焊渣(制作及安装时)灰尘等杂质。
@#@@#@(5)施工料具及施工计划项目已到现场。
@#@@#@(6)在现场做好拼装工作台。
@#@测水平,用细石砼找平,在砼面上弹出屋架位置线和角度控制线。
@#@必要时做钢平台。
@#@@#@(7)搭设风雨棚。
@#@@#@三、操作工艺@#@A、钢结构制作@#@本钢屋架的制作采取样板作业制度,先以1:
@#@1大样制作一样板。
@#@@#@1、放样、号料和切割@#@
(1)放样:
@#@核对图纸的安装尺寸和孔距:
@#@以1:
@#@1的大样放出节点,也可在操作平台上放出屋架上、下弦及拉杆位置线和角度线。
@#@核对各部分的尺寸;@#@制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
@#@放样时,铣、刨的工件要考虑加工余量,焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。
@#@@#@
(2)号料:
@#@检查核对材料;@#@在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置;@#@打冲孔及标出零件编号等。
@#@号料时应尽可能做到合理用材。
@#@@#@(3)切割:
@#@钢材下料的方法有气割、机剪、冲模落料和锯切等,零件的切割线与号料线的允许偏差应符合如下规定:
@#@@#@手工切割±@#@2.0mm@#@切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净;@#@切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
@#@@#@切割截面与钢材表面垂直度不大于钢材厚度的10%,且不得大于2.0mm。
@#@@#@2、矫正、弯曲和边缘加工@#@
(1)普通碳素结构钢在高于--16℃,可用冷矫正和冷弯曲。
@#@矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,表面划痕深度大宜大于0.5mm。
@#@@#@
(2)钢材矫正后的允许偏差应符合表的规定。
@#@@#@钢材矫正后的允许偏差@#@偏差名称@#@示意图@#@允许偏差值(mm)@#@钢板的局部挠曲矢高f@#@在1m范围内@#@d>@#@14f<@#@1.0@#@d<@#@14f<@#@1.5@#@角钢的挠曲矢高f@#@长度的1/1000@#@但不大于5@#@角钢肢的不垂直度@#@Δ<@#@b/100@#@但双肢铆接连接时角钢的角度不得大于90·@#@@#@3、组装@#@
(1)组装工作的一般规定:
@#@组装必须按工艺要求的顺序进行,连接表面及焊缝每边30~50㎜范围内的铁锈、毛刺和油污等必须清除干净。
@#@隐蔽焊缝时,必须先预施焊,经检验合格方可覆盖。
@#@@#@布置拼装胎具时,其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工的余量。
@#@@#@为减少变形,尽量采取小件组焊,经矫正后再大件组装。
@#@胎具及样板作业必须经过检验合格后方可大批进行装配工作。
@#@@#@装配好的构件应立即用油漆在明显部位编号、写明图号、构件号和件数,以便查找。
@#@每榀屋架应与每跨柱一一对应编号。
@#@注明位置及轴线。
@#@@#@
(2)焊接结构的组装@#@1)焊接结构组装常用工具:
@#@卡兰或铁楔子夹具,可把两个零件夹紧在一起定位,进行焊接。
@#@@#@2)定位点焊所用的焊接材料的型号,应与正式焊接的材料相同,并应由有合格证的工人点焊。
@#@@#@(3)焊接结构组装工艺@#@1)弦杆、腹杆,应先单肢装配焊接矫正,然后进行大组装。
@#@@#@2)支座连节点板等,应先小件组焊,矫正后再定位大组装。
@#@@#@3)放装胎时放出收缩量,一般放至上限(L<@#@24m时放5mm)@#@4)本工程屋架跨度15m,少量起拱30mm在右,以防下挠。
@#@@#@4、为了减少焊接变形与应力必须采取如下措施:
@#@@#@
(1)收缩量大的焊缝先焊接。
@#@@#@
(2)对称布置的焊缝应由成双数的焊工同时焊接。
@#@@#@(3)采用刚性固定法:
@#@用夹具夹紧被焊零件能显著减少焊件的残余变形及翅曲。
@#@@#@(4)锤击法:
@#@锤击焊缝及其周围区域,可以减少收缩应力及变表。
@#@@#@5、焊接结构变形的矫正。
@#@@#@可采用机械矫正和火焰矫正。
@#@@#@6、钢屋架的立放@#@制作好的钢屋架翻后身后按平面图中立放。
@#@屋架下方基土应用木方,草袋垫平,每榀屋架用木方支撑好,以防变形和倾倒。
@#@@#@B、钢结构安装@#@1、安装前的准备工作@#@
(1)应根据图线、图集复核各项数据,并标注在砼柱表面上。
@#@@#@
(2)柱及柱顶螺栓的位置、标高等的偏差应符合有关的规定。
@#@超过者应作好技术处理。
@#@@#@(3)按构件明细核对构件的数量,各带点板,零配件是否齐全。
@#@@#@(4)检查构件在堆放中有无损坏或变形。
@#@损坏和变形的构件应预先矫正或重新加工。
@#@被碰损的防腐底漆应补涂,并再次检查办理验收。
@#@@#@(5)对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。
@#@@#@(6)钢结构构件应按安装程序成套供应,现场堆放场地能满足堆置及拼装顺序的需要,准备拼装工作台。
@#@构件应分类别堆放,刚度大的构件可以铺垫木水平搁置。
@#@钢屋架立放时,垫木应在同一水平上,且斜撑撑好。
@#@@#@(7)有关安装的设备配套机具已进场准备就绪。
@#@@#@2、确定机械吊装行走线路@#@由于本工程工期较紧,钢屋架制作期间,砖砌体已开始施工,吊装机械从门洞进入,在厂房内从至轴后退法吊装。
@#@最后一榀屋架机械要转身后吊装。
@#@@#@3、安装顺序@#@
(1)安装的顺序一般是柱间支撑、钢屋架、垂直撑、屋面檩条、上下弦水平撑等。
@#@@#@
(2)每一独立单元构件(~轴间钢构)安装完之后,应具有空间刚度和可靠的稳定性。
@#@@#@4、安装方法@#@
(1)采用综合安装的方法(即~轴钢屋架、檩条,垂撑施工完后转入另一单元跨)向另一端即轴推进,并注意消除安装过程中所引志的积累误差。
@#@@#@
(2)钢结构工程构件的吊装采用壁长25m以上,起重量20T轮胎起重机进行。
@#@@#@(3)吊装时,把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上,检查屋架轴线位置与柱顶轴线位置是否一致,屋架垂直度,侧向弯曲等符合要求后,经初步校正并固牢后才松开吊钩。
@#@@#@(4)已安装的结构单元,应及时进行检测,若有偏差及时调整。
@#@@#@(5)屋架上下弦支架较轻,可采用滑轮吊装。
@#@@#@5、构件的连接和固定@#@
(1)屋架经校正无误后垫上垫片螺栓连接。
@#@各类构件安装采用电焊或螺栓连接的接头,必须经检查合格后,方可进行紧固或焊接。
@#@@#@
(2)所有檩条只能临时固定,待所有屋架吊装完,拉通长直线校正檩条无误后固定。
@#@@#@C、钢结构施涂@#@本工程涂刷应分两次进行:
@#@涂底层应于构件制作完毕组装之前进行;@#@涂面层应在钢结构安装完成并固定后才进行。
@#@@#@1、涂刷施工要求@#@
(1)涂刷时施工地点的温度应为5~38℃之间为宜,相对湿度应不大于85%;@#@当遇有大雾、雨天或构件表面有结露时不宜作业。
@#@@#@
(2)涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。
@#@@#@(3)施工图注明不涂层的部位和安装时联结的接触面应加以遮盖,以防沾污;@#@组装或安装的焊缝处应留出30~50mm宽的范围暂不涂底。
@#@@#@(4)施工前,根据设计要求应做样板,并保留到竣工验收后为止。
@#@@#@2、操作顺序@#@一般的操作顺序应该是从上而下,从内到外;@#@先浅后深的分层次进。
@#@钢屋架先涂刷防锈漆后,拼装焊接,起吊前涂刷好面漆。
@#@吊装完后节点部位补涂刷面漆。
@#@@#@3、操作方法@#@
(1)组装前的涂底层漆@#@1)钢结构件表面的清理工作经现场施工技安、专业队等有关人员复检合格后,即可均匀地涂刷上一层已调制好的红丹或防锈漆。
@#@@#@2)待红丹或防锈漆充分干燥后,便把已调制好的腻子抹在构件低凹不平处刮光;@#@待腻子干透后,即用磨砂纸打磨出的粉尘拭除干净;@#@打磨时要注意不能磨穿油底,更不可磨损棱角。
@#@@#@3)然后开始涂刷底层漆;@#@涂刷厚度应符合设计图纸要求,涂刷时每遍均要做到横平竖直,纵横交错厚度均匀一致。
@#@@#@4)底层涂刷完毕后,应在构件上按原编号标注。
@#@@#@
(2)安装完成后涂面层漆@#@1)吊装前经监理、甲方检查底漆符合要求后,考虑到施工方便宜在吊装前涂面漆。
@#@@#@2)件安装完成经检查均符合施工图的要求及规范的规定后,便对构件在运输和安装过程被破坏的底层漆部分以及留作安装的连接处和焊缝,应按组装前涂底层漆的有关规定补涂。
@#@@#@3)后应作全面的检查,确保做到无漏涂欠涂或少涂;@#@并且符合设计要求及施工验收标准。
@#@@#@四、质量标准@#@1、保证项目@#@
(1)钢材的品种、型号、规格和质量必须符合计和施工规范的规定,并应有出厂合格证、质量保证书和试验报告。
@#@@#@
(2)钢材切割断面必须无裂纹、夹层和大于1㎜的缺棱。
@#@@#@(3)制作好的构件必须符合设计要求和施工规范规定。
@#@由于堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正。
@#@@#@(4)垫铁规格、位置应正确,与柱面接触紧贴平稳,点焊牢固。
@#@@#@(5)漆料、稀释剂和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求。
@#@@#@2、基本项目@#@
(1)结构表面应干净、无焊疤、油污和泥沙。
@#@@#@
(2)涂漆外观应符合涂刷均匀、无明显皱皮和流坠的规定。
@#@@#@(3)焊缝外观检查质量标准应焊波均匀,焊渣和飞溅物清除干净并符合下的规定。
@#@@#@焊缝外观检验质量标准@#@项目@#@质量标准@#@一级@#@二级@#@三级@#@气孔@#@不允许@#@不允许@#@直径小于或等于1.0mm的气孔在1000㎜长度范围内不得超过5个@#@咬@#@边@#@不要求修磨焊缝@#@不允许@#@深度不超过0.5mm累计总长度不得超过焊缝长度的10%@#@深度不超过0.5mm累计总长度不超过焊缝长度的20%@#@要求修磨的焊缝@#@不允许@#@不允许@#@3、允许偏差@#@
(1)屋架、制作的允许偏差应符合表规定。
@#@@#@屋架制作的允许偏差的检验方法@#@项目@#@允许偏差(㎜)@#@检验方法@#@屋(桁)架最外端两个孔或两支承端支承面最外侧距离@#@L>@#@24m@#@+5、-10@#@用钢尺检查@#@桁架或天窗中点高度@#@±@#@3@#@杵架起拱@#@设计要求起拱@#@+10@#@-0@#@用拉线和钢尺检查@#@设计不要求起拱@#@±@#@L/5000@#@桁架弦杆在相邻节点间平直度@#@1/1000且不大于5@#@固定檩条的连接件间距@#@±@#@5@#@用钢尺检查@#@固定檩条或其他构件的孔中心距@#@孔组距@#@±@#@3@#@组内孔距@#@±@#@1.5@#@支点处固定上下弦杆按装孔距离@#@±@#@2@#@支承面到第一个安装孔距离@#@±@#@1@#@杆件节点杆件几何中心线交汇点@#@3@#@划线后用钢尺检查@#@
(2)焊缝外形尺寸允许偏差和检验方法应符合表的规定。
@#@@#@焊缝尺寸的允许偏差和检验方法@#@项目@#@允许偏差(㎜)@#@检验方法@#@三级@#@对接焊缝@#@焊缝余高@#@(㎜)@#@b<@#@20@#@b>@#@20@#@0.5~2.5@#@0.5~3.5@#@用焊缝量规检查@#@焊缝凹面值(㎜)@#@0~1.5@#@焊缝错边@#@<@#@0.1ó@#@@#@且不大于2@#@贴角焊缝@#@焊缝余高(㎜)@#@k<@#@6@#@0~+1.5@#@用焊缝量规检查@#@k>@#@6@#@0~+3@#@焊缝角宽(㎜)@#@k<@#@6@#@0~+1.5@#@k>@#@6@#@0~+3@#@T型接头要求焊透的K型焊缝(㎜)@#@K=ó@#@/2@#@0~+1.5@#@用焊缝量规检查@#@注:
@#@b为焊缝宽度;@#@k为焊角尺寸;@#@ó@#@为母材厚度@#@五、施工注意事项@#@1、避免工程质量通病@#@
(1)焊缝尺寸不符合技术要求,如焊缝长度、宽度、厚度不均匀,中心线偏移、弯曲等。
@#@@#@造成原因:
@#@未熟练掌握焊接规范,焊前未有了解技术要求,焊工技术差。
@#@@#@
(2)焊缝出现裂纹@#@造成原因有:
@#@选用焊条不恰当,焊件刚性大或四周固定太紧而焊接次序不正确,冷却速度太快,都易使焊缝产生裂纹。
@#@防止裂纹的产生:
@#@应选用优质焊条(碱性低氢焊条抗裂性能比酸性焊条强),选择合理的焊接顺序,必要时需焊前预热,焊后加火处理。
@#@@#@(3)焊缝气孔。
@#@@#@造成原因是:
@#@电弧太长,焊接操作不当,焊条烘干处理不当,焊接接头表面的油污、铁锈等杂质未清理干净。
@#@@#@(4)焊缝咬边@#@造成原因是:
@#@焊接电流太大,电弧太长,焊条摆动不正确。
@#@@#@(5)焊缝夹渣@#@造成原因是:
@#@焊件边缘经气割或碳弧气刨后未将残留氧化铁清除干净;@#@点焊、多层焊时焊渣未清理干净,焊工技术不熟练。
@#@@#@(6)焊缝未焊透@#@造成原因是:
@#@装配间隙太小,坡口角度太小,坡口边缘不整齐,另外,焊执着电流太小,电压不稳,电弧太长,焊工操作不熟练也会产生未焊透。
@#@@#@(7)焊接变形过大@#@造成原因是:
@#@焊接次序不当,焊后调正未按规范要求。
@#@@#@(8)物件运输、堆放发生变形@#@造成原因:
@#@堆放时垫点不合理,上下垫木不在同一垂线上或堆放场地发生不均匀下沉等。
@#@@#@(9)构件发生扭曲@#@造成原因:
@#@组装时节点板与型钢没有用夹具夹紧,间隙过大。
@#@长构件翻转时由于刚度不足而没事先进行临时加固而发生扭曲。
@#@@#@(10)构件起拱不准确@#@造成原因:
@#@构件拼装时尺寸不准确,或组装是忽视了起拱要求。
@#@@#@(11)构件跨度不准确@#@造成原因:
@#@构件制作时量具不统一,或读尺错误。
@#@@#@(12)钢屋架垂直偏差过大@#@造成原因:
@#@钢屋架在制作时或拼装过程中,产生较大的侧向弯曲,加之安装工艺不合理,使垂直偏差超过允许值。
@#@@#@(13)漆料流坠@#@造成原因:
@#@漆料中加稀释剂过多或使用稀释剂挥发太快或太慢,涂刷的漆膜太厚或厚薄不一致,施工环境温度过低或湿度过大,选用的漆刷太大或刷毛太长,喷涂时选用的喷嘴孔径太大,漆料中含重质颜料过多等。
@#@@#@(14)慢干和回粘@#@造成原因:
@#@漆料过稠而涂刷时漆膜太厚,前遍漆未完全干透又涂刷第二遍漆;@#@催干剂使用不当或品种不符,在潮、雨、严寒、暗室等恶劣气候条件下作业;@#@涂漆基层面有蜡油和盐附着物,漆料中含有半干性或不干性油质,漆料贮存过久或未密封溶剂挥发胶化等。
@#@@#@(15)桔皮@#@造成原因:
@#@喷涂时漆的粘度过大,压力太高,喷嘴太小,喷枪与物面距远近不合适,以及施工温度太高或太低,涂料处于静止液态膜层中,因高挥发分溶剂急剧挥发,产生强烈对流电流,这种电流膜层裂成小穴,未及二度流平已经表面干结。
@#@@#@2、主要安全技术措施@#@
(1)在安装施工时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,须在人员高空作业位置挂设安全网,在施工区域地面设围栏或警示标志,专人负责监视。
@#@@#@
(2)为保证结构的整体稳定,安装屋架等构件必须设置可靠的临时支撑或增设缆风绳。
@#@@#@(3)施工用的电动机械和设备均需接地,采用三相五线电缆和三级漏电保护措施。
@#@@#@(4)高空吊装作业,当风速为10m/s是南宁市情况部分吊装作业应停止。
@#@当风速达到15m/s时,所有吊装工作均应停止。
@#@@#@(5)使用气割割切钢板应对场地周围易燃易爆物品进行清除或覆盖隔离。
@#@@#@(6)使用剪板机切钢板时,应放置平稳,剪板时,上剪未复位不可送料,手不得伸入压力下方。
@#@不准用剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
@#@@#@(7)使用手电钻钻孔时,手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
@#@操作时应先启动后接触工件。
@#@钻斜孔要防止滑钻。
@#@应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
@#@@#@3、产品保护@#@
(1)屋架组装后待转下一工序——焊接前,应堆放在平整、干燥场地,并备有足够的垫木、垫块,以防焊前发生锈蚀和构件变形。
@#@@#@
(2)屋架拼装焊接完后,立放在现场,并做好支撑保护以防倾倒和变形。
@#@@#@(3)构件在安装过程中,被破坏的涂层部分以及安装连接处,应及时补涂。
@#@@#@(4)安装后道构件时,应按有关操作规程进行,严禁碰撞损伤已安装好的前道构件。
@#@@#@(5)全部构件安装完毕后,应采取切实可行的措施,以保护产品的完好至交工验收。
@#@@#@13@#@";i:
4;s:
27016:
"苏州霓佳斯密封材料有限公司新建工程@#@瓦工劳务分包协议@#@甲方:
@#@苏州霓佳斯密封材料有限公司新建工程项目部(以下简称甲方)@#@乙方:
@#@瓦工班组清包工承包人 (以下简称乙方)@#@本着甲乙双方互助互利的原则,确保该工程能顺利施工和按期完工,按期交付业主使用,贯彻强化管理,重质量、守信誉和安全文明施工的宗旨,经甲乙双方协定,甲方将主体工程施工的工程量清包给 同志负责泥工所做的工程项目施工,乙方愿接受该泥工所做的项目工程的施工任务。
@#@为明确甲乙双方的责任和义务,特制定以下各条协议条例,希甲乙双方严格遵守执行如下:
@#@@#@一、工程概况及范围@#@
(1)1#厂房、2厂房、配电房、门卫;@#@@#@
(2)围墙;@#@@#@二、乙方承包价格@#@1、甲方将苏州霓佳斯密封材料有限公司新建工程所有泥工所做的人工费所有的临时设施等零星泥工所做的工程一次性承包给乙方施工,清包单价付后页:
@#@@#@
(1)混凝土:
@#@30元/m3;@#@砌砖:
@#@240元/m3;@#@粉刷:
@#@15元/m3@#@
(2)围墙:
@#@130元/m@#@(3)二、本协议未涉及单价的工作内容原则上均按实做点工大工105元/工日、小工75元/工日结算。
@#@本协议中所确定的单价均已含场内材料的倒运@#@(4)井架操作工费用含在承包单价内,不予另行结算;@#@(自动扶梯空洞部位不计算建筑面积)@#@三、甲方付清包工人工费方式和责任@#@乙方人工费按每月实际施工人员1500元/人、带班2500元/人结算;@#@主体验收通过付合同总价70%;@#@二次结构付合同总价80%;@#@春节前付合同总价90%,余下10%余款待2013年6月一个月内付清(注:
@#@甲方在每月15日下午发放人工生活费,但乙方必须造好工资表单,并要填写好每月职工工资卡,工资卡内必须如实填写每人每月出勤的工数及工资额,班组长、承包人和本人签字有效,甲方负责人和财务人员有权对此单、卡复核,乙方承包人对工资单和工资卡的真实性负责,因伪造工资单、卡的数据,引起民工工资纠纷的经济责任和法律责任由乙方承担全部责任)。
@#@@#@四、乙方清包人工费结算方式:
@#@@#@1、乙方为了承包该清包工程自愿抵押合同履行保证金20000元即包(包工期、质量、安全、材料节约、现场文明施工、综合治理、包赢亏自负)。
@#@承包人在施工过程中能够履行合同条款未被甲方处罚的,春节前退还抵押金,如(因工期、质量、安全、材料浪费、现场管理)不达标被甲方处罚的金额在抵押金中扣除,不足扣除的金额在当月的生活费内扣除或在工程结算的总承包费中扣除;@#@@#@2、乙方承包的所有清包工程量完成后结算时,除图纸变更,工程量增加减能变动外,其他一律在一次性总包干价格内,乙方不得以任何理由措词增加人工费,如本协议附有甲、乙双方签字的工程项目施工分项清包人工费价格表订单的,在结算人工费时一律按工程项目分项清包人工费订单结算;@#@乙方进入施工现场后不得以任何理由借词向甲方索取误工费;@#@因乙方的原因造成赔偿甲方或他人的价款在乙方总承包的人工费中扣除;@#@甲方处罚乙方的价款在当月发放的生活费中全部扣除。
@#@(注:
@#@清包人工费价格表订单见附件)。
@#@@#@五、乙方承包范围(详附后主体施工内容清单)@#@乙方所施工的清包范围必须做到六包(1、包工程质量;@#@2、包安全生产;@#@3、包施工工期;@#@4、包赢亏自负;@#@5、包现场文明综合治理;@#@6、包材料节约)。
@#@包工程项目图纸内主体结构的分项工程量。
@#@泥工所做的一切工序均在承包范围内,其它相关配套工作施工内容为施工机械设备的安装、基础人工修土方、基坑排水、砼垫层、桩芯补强、模板浇水湿润、砼现浇、砌砖、土方回填及压实,砼散水、搭设所有的临时用房、临时道路、临时施工场地砼现浇、养护、砖浇水、砼垫块、预制件、临时砼散水坡、一层地面垫层、屋面保温层、细石砼、场地清理、机械进退场人工下车搬运、施工现场测量放线配合人工费直至工程竣工退场一切的泥工所做清包都在一次性包干在内(注:
@#@但凡每个分部放样乙方必须派一名或二名技术人员或班组长配合放样)。
@#@包现场“5S”即:
@#@整理、整洁、清理、清扫、素养。
@#@内墙砌筑脚手架由甲方提供钢管活动架和挑板,乙方到甲方仓库领用,用后归还在甲方仓库。
@#@@#@六、乙方承包工程质量@#@ 1、本工程要求为合格工程项目。
@#@乙方在施工中必须按国家建设部有关工程施工规范规定的标准施工。
@#@签订合同抵押质量保证金为0元,乙方施工过程中出现的质量缺失被甲方处罚的费用在抵押金内扣除,不足扣除的金额在总包人工当月生活费中扣除或竣工交付结算总承包价内扣除。
@#@@#@2、每分部分项工程完工后必须由甲方现场施工员同质检员及监理人员验收合格后进入下道工序施工,竣工验收标准按相城区质监站及有关部门验收核准评定。
@#@@#@3、现浇砼承台、柱、梁、板、圈梁、构造柱、预制构件等砼浇捣不能出现蜂窝、麻面、裂缝、露筋、脱皮、掉角、外观几何尺寸过大或过小等现象。
@#@砼及砂浆配合比必须准确计量拌和,浇捣砼时快插慢拔确保砼密实。
@#@@#@4、砖砌体工程砂浆必须饱满密实,水泥砂浆饱满度不得低于95%,组砌方法应正确,不得有上下直缝、亮眼缝,转角处和交接处的斜槎马牙槎、直槎应通顺密实,墙体砌筑至大梁底面斜砖下口时,应间隔时间为4-7d后,再将斜砖堵塞密实,柱边应按规范规定插放拉结筋,横竖交接处应平整,预埋件、预留洞口的位置必须按图纸要求正确留置。
@#@@#@5、楼地面工程表面要清洁平整、色泽一致、无泛砂、空鼓、裂缝等缺失,接缝要平整均匀,周边要顺直,坡度要符合设计要求,不能有倒泛水,确保无积水,与墙角边管道结合严密四周不得出现凹凸不平整的砂浆面层,后塞预留洞口无渗漏、无积水,在施工中室内外四角及标高尺寸必须一致,特别天沟、檐边不能出现倒泛水现象。
@#@@#@6、内外墙粉刷工程必须达到平直,色泽一致,无接缝,无渗水,无阴水,空鼓裂缝的面积不允许大于400mm2,分格缝要平直一致,上下窗套线要垂直平整,尺寸一致,内外墙面砖及地砖、瓷砖、踏步砖贴面水泥密实不准有空鼓,必须平整垂直,砖分格缝不准有大小现象,外阳角处面砖必须切割45°@#@斜角贴面、缝隙灰缝填嵌砂浆必须密实。
@#@后塞门窗洞口的水泥砂浆或细石砼必须派专人堵塞密实,严禁使用干砖堵塞,发现一次处罚500元。
@#@@#@7、砖砌体、内外墙粉刷时必须先浇水湿润后方可砌砖、粉刷。
@#@砼必须在一周内都要浇水养护。
@#@抗渗砼的养护龄期为7-14d,冬季砼施工应做好覆盖养护措施。
@#@@#@8、特别乙方在各楼层砼现浇时,必须做到砼面平整,各楼层砼面平整度高低差不允许超过5mm,全高不允许超过15㎜,楼层结构高低差不允许超过8mm,每层垂直度不允许超过10mm。
@#@@#@9、乙方应遵守甲方及本公司的质量管理制度和国家的施工规范施工,每分项工程质量必须达到合格标准,如乙方分项工程中的质量达不到施工规范标准要求,甲方有权责令乙方返工,返工的一切损失由乙方负责。
@#@材料费按原价的5倍处罚。
@#@@#@七、乙方承包工程施工期限@#@乙方抵押工期保证金为元,暂自2012年8月3日开工日起,商贸城工程春节前结构封顶,沿街商铺春节后施工。
@#@竣工验收日期定于2012年1月3日。
@#@乙方在施工中必须加班加点如期完工。
@#@开工日期以甲方通知乙方可作为开工日起,但甲方有工程施工进度表给乙方,乙方在施工的每分项工期必须按项目部规定的施工进度计划表完工。
@#@特别强调商贸城工程春节前结构封顶,如未按期交工验收拖延工期按本协议罚款条例执行。
@#@(注:
@#@如乙方不能按期完成本工程,乙方承包人不准签定本协议,如乙方承包人签订本协议则必须按期完工)。
@#@承包人不能履行工期进度计划要求每延期一天扣除抵押金1500元/天,按日历天累计扣除抵押金不足扣除部分在承包人结算的总工资额中扣除。
@#@@#@八、乙方安全生产及文明施工条例@#@1、乙方抵押安全生产、文明施工保证金为0元,乙方在施工中必须按国家建设部所规定的JGJ59-99标准及江苏省有关规定的标准要求执行施工。
@#@安全生产及文明卫生必须按照当地有关部门及本公司有关制度和管理实施细则规定的条例执行。
@#@本工程要求强制性安全生产、文明施工及遵守法制执行施工。
@#@@#@2、乙方人员应严格遵守安全生产六大纪律及安全生产操作规程,进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带。
@#@坚持上岗前安全生产班前生产安全教育活动。
@#@@#@3、乙方每位工人进场后必须办好暂住证登记手续并提交身份证及照片,每位职工签定用工协议书,填写三级安全教育登记卡及上岗证,接受三级安全教育及苏州市民条例教育。
@#@@#@4、职工宿舍内一定要整齐干净,不许乱扔垃圾,要认真遵守苏州市文明卫生城市条例制度,各位职工进入食堂用餐时要依次排队,不得有任何理由争吵或打架。
@#@@#@5、职工下班后不准在宿舍内赌博,如发现赌博事件项目部停止发放全班组生活费,不管大小事情不得围观,监理人员同业主及甲方负责人提出意见受到批评时应虚心接受,不准满口脏话,不准无理争吵取闹。
@#@@#@6、乙方应听从上级主管部门和项目部管理人员的指挥,各位职工必须要尊敬建设方和监理人员及甲方,在施工现场检查工作时更不能有任何理由争吵发生。
@#@@#@7、乙方每位职工都要管好自己责任区内的卫生,要配合门卫人员管好施工现场,不得私自随意留客住宿,如特殊情况需要留客住宿一定要取得甲方批准后方可留宿。
@#@@#@8、施工现场必须每天要清洁,将所有施工材料按指定地点堆放,一定要做到一日一次清理干净,材料堆放整齐,做到工完料清。
@#@@#@9、乙方班组长应带领全体职工严格遵守本公司及江苏省安全主管部门和国家安全生产施工管理制度、条例,每位职工不得酒后上岗,不准乱拉乱接电线,不准带家属小孩住入工地,不准擅自私烧电炉、电饭煲、煤气灶、电茶壹、电炒锅、电热插等。
@#@@#@10、乙方自己配置的特殊工种必须持有效证件上岗。
@#@@#@11、乙方必须在工人每天上班前做好安全生产,文明施工交底活动,且写好安全日记;@#@@#@九、乙方承包工程施工用料制度@#@乙方抵押材料节约保证金0元,施工人员浪费材料按原价5-10倍处罚,乙方承包工程项目施工用料必须做到应用得用,按图施工的原则,每道施工工序完工后必须做到材料落手清,工完场清,在承包范围内现场必须清理干净。
@#@施工现场未清理干净或材料用后多余的堆放在施工现场,或材料滥用浪费,甲方有权另行派人清理,清理的人工费在乙方承包价中扣除。
@#@滥用材料浪费按处罚条例执行。
@#@甲方处罚乙方的金额在抵押金中扣除,超出抵押金部分的罚款在乙方总承包结算款中扣除。
@#@@#@十、乙方工程施工的机械设备及工具保管@#@乙方在工程施工中必须保管好自班组使用的机械设备,检查运转正常方可使用,严禁机械设备带病作业,预防事故发生。
@#@小型机械及工具必须由乙方组长到仓库保管员处领,使用后要及时归还仓库,并填写领签数量及姓名,如丢失或损坏照价赔偿给甲方。
@#@@#@十一、乙方自带小型机械及材料工具@#@乙方在本工程项目施工中必须自带手提式切割机、切割片、泥桶、铁铲、羊角锹、大小榔头、铁锤、直尺、水平管、墙线、铅笔、红漆、太阳灯及灯线、雨衣、雨鞋、安全帽等所有零星工具(注:
@#@但乙方可以到甲方仓库保管员处领用,办理签字手续。
@#@领用的工具及材料在竣工结算的清包人工费中扣除,甲方只提供搅拌机及现有手推车)。
@#@@#@十二、治安管理条例@#@乙方抵押文明施工、综合治理保证金为0元,乙方有违反文明施工、综合治理的条款被甲方或相关部门处罚的费用在抵押金内扣除,超出抵押金部分的罚款在乙方承包结算的总价中扣除。
@#@@#@ 1、乙方工人施工进场后,应及时向甲方上报工人名单,并带工人身份证,甲方办理暂住证和施工上岗证,无上岗证的工人甲方有权阻止进入工地。
@#@@#@2、在本工地中的职工一律不准发生吵架或打架事件,无论是在工地内或工地外打架闹事者甲方有权开除,并处罚承包人信誉款。
@#@吵架或打架处罚款在承包人工费中扣除,医药费承包人自负;@#@出现伤亡事件的移交司法部门处理,乙方承担该事件中的民事责任和法律责任。
@#@@#@3、乙方职工在工地出现盗窃行为抓住一次即开除出工地并移交公安机关处理,一切的罚款由乙方及违者自负,甲方处罚乙方承包人的罚款金额在承包人工费中扣除。
@#@@#@4、乙方在承包本工程施工中贯彻落实每位职工必须做到互敬互爱,携手合力来将本工程安全顺利地施工完成。
@#@@#@十三、乙方工伤事故处理条例@#@ 1、在本工程施工中,甲方的宗旨要求乙方在该工程施工中不发生任何工伤事故。
@#@如有工伤事故发生,一切的责任及费用由乙方负责,并对违者工伤轻重事故罚款处理。
@#@医药费及其他费用在3000元以内的由乙方自负;@#@3000元以上至10000元以内乙方承担60%;@#@10000元以上至20000元以内乙方承担50%;@#@20000元以上至50000元以内的乙方承担40%;@#@50000元以上至100000元以内的乙方承担30%;@#@100000元以上的乙方承担20%(但乙方伤者要实事求是,不得弄虚作假上报医药费及其他费用,如乙方弄虚作假上报医药费及其他费用,甲方一律不负责支付医药费及其他外加费用,乙方全部的医药费及其他费用包括事故的责任由乙方自负。
@#@出现严重工伤事故,甲方处罚乙方承包人按建筑面积每平方米2元)。
@#@@#@2、乙方职工如在工地内打架、闹事的伤亡事故一律由乙方和伤者自负,甲方不负责一切的责任、医药费及其它费用。
@#@乙方职工在工地外打架闹事的伤亡事故由乙方承担全部责任。
@#@@#@3、如不可抗拒的事故发生,乙方必须采取有效措施,尽量减少损失,因灾害发生的事故费用由甲乙双方协商分别承担。
@#@@#@4、乙方的施工人员在现场因突发病死亡,处理后事的一切费用甲乙双方各承担50﹪。
@#@@#@十四、奖罚条例@#@1、乙方在本工程施工中每分项工程验收必须达到合格标准及优质项目。
@#@@#@2、如乙方每分部施工阶段拖迟一天,甲方处罚乙方1500元/天,甲方在每月发放乙方的生活费中扣除。
@#@@#@十五、甲方处罚乙方条例@#@
(一)文明卫生处罚@#@1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,未戴安全帽者每人每次处罚100元;@#@@#@2、食堂用餐时如某职工无理取闹者每人每次处罚200元;@#@@#@3、工地内发生吵架则双方吵架者每人各处罚200元,发生打架则双方各处罚500元,工地外打架处罚1000元,另加承包人处罚每次1000元;@#@@#@4、未经项目部同意职工私自留客住宿者每次处罚100元。
@#@@#@5、职工带家属小孩住入工地则每次每人处罚500元(甲方宗旨家属小孩一律不准带入工地);@#@@#@6、施工现场严禁酒后上岗、乱接乱拉电线、高空抛运物料和工具等,如发生此类事件每人每次处罚200元;@#@@#@7、职工住宿内不准点长明灯,白天一律不准点灯,如发现点长明灯或白天点灯每间每次处罚100元;@#@@#@8、住宿内擅自乱拉乱接电线,每处每次处罚100元;@#@@#@9、职工住房内必须安排宿舍值日人员清扫干净,如发现不卫生现象且每天未打扫清理干净的每次处罚200元;@#@@#@10、职工擅自私烧电炉、电饭煲、煤气灶、电热插、电炒锅、电茶壶等每次每只处罚200元,且没收所使用的电器;@#@@#@11、所有施工现场每天确保清洁干净,无材料乱堆放,如发生每处每次处罚2000元(甲方有权另行派人清理,清理的人工费由承包人负责支付);@#@@#@12、搅拌机内有砼或砂浆不清理干净每次处罚500元;@#@@#@13、小型机械及平推车工具未清理归放在指定地点每次处罚200元(注:
@#@不能正常用的小车必须停放在修理处);@#@@#@14、在承包范围内现场未清理或材料用后多余的堆放在施工现场未做到材料落手清处罚每处每次500元;@#@@#@15、职工在工地出现盗窃行为抓住,每次处罚500元,另加承包责任人每次处罚1000元;@#@@#@16、职工在工地有意损坏各种公用财物每处每次或每种每次处罚500元,如造成严重损失由承包人赔偿一切的损失原价款及费用;@#@@#@17、每分项放样无技术人员二名配合处罚每次500元;@#@@#@18、如项目部安排会议缺席每次处罚500元(必须准时出席,迟到者处罚200元/人/次);@#@@#@19、项目部所安排每分部分项施工日期交接单未完成每天每项处罚1500元;@#@@#@20、有关部门每次检查必须达到合格标准,如未达到合格标准每次处罚5000元;@#@@#@21、承包人未教育本班组职工除以上各项处罚条例外另加承包人责任处罚每次2000元。
@#@@#@
(二)质量、材料滥用及施工工序未做到处罚@#@1、乙方在施工中未履行本协议第六条乙方承包工程质量的约束条款,每次处罚金额最少为500元,返工损失的材料另处照价赔偿,不服从甲方管理人员管理的双倍处罚,不符合施工验收规范要求的分部分项工程质量,甲方管理人员有权开具罚款通知书(单),发生重大质量安全事故的移交司法部门处理,乙方承担民事责任和法律责任;@#@@#@2、水泥桶下料口的地面水泥堆放着未清理干净的每次处罚200元(每天水泥放用后必须清理干净,确保桶下口无散装水泥堆积);@#@@#@3、滥用所有各种材料每种每次或每处每次处罚1000元;@#@@#@4、材料进场必须堆放整齐,如未按甲方指定地点自作主张,造成通道堵塞每次处罚1000元(因其造成材料供应不到位,误工损失及费用由乙方自负);@#@@#@5、搅拌机出料口,内外墙粉刷砂灰及砼每天用后必须清理回用完,如发现未清理,乱堆放每次处罚1000元;@#@@#@6、断砖必须砌在墙体内,如发现未砌完断砖乱堆放在施工现场,按断砖只数处罚每次每只按砖20倍价款处罚,另加承包人未教育职工责任处罚1000元;@#@@#@7、现浇砼完工后如多余砼必须合理安排用完,如无故浪费滥用按砼原价20倍的价款处罚;@#@@#@8、特别在各楼层现浇砼面时,平整度必须高低差在5mm内,如超出8mm以上,所有的楼层水泥砂浆找平的材料以20倍价款处罚,人工费由乙方承包自负支付;@#@@#@9、砖砌筑及粉刷前必须提前12小时浇水湿润,如未浇水湿润则每次处罚200元;@#@@#@10、砼浇筑完成,终凝期未做好养护措施的每次处罚200元;@#@@#@(三)信誉处罚@#@乙方职工人员在本工程项目所做的人工费,承包负责人一律不准扣付或拖欠职工的人工费,如承包负责人扣付或拖欠职工的人工费,造成职工投诉到建委或劳动局及有关上级部门,直接影响到公司信誉及项目部信誉,乙方承包负责人承担一切的信誉责任,甲方有权处罚乙方,处罚款由公司及项目部决定,处罚款在清包人工费中扣除,但乙方无条件争议及吵闹。
@#@@#@(四)各种处罚款单甲方在每月预发乙方人工生活费中扣除,但乙方无条件争议及吵闹(注:
@#@甲方处罚乙方的处罚单由甲方当事者签字有效直接交到财务处扣除)。
@#@@#@十六、赔偿条例@#@ 如乙方在施工中无故滥用各种机械设备,导致机械设备损坏,乙方照价赔偿给甲方,造成停工的人工费由乙方自负。
@#@如拖延工期按十四条第3、4款中的罚款条例执行。
@#@@#@十七、乙方承包工程项目的制度@#@ 乙方承包负责人,不准将本工程项目转包给他人承包,乙方必须做到每天在本工地指挥施工,不准委托他人总指挥施工,如发现转包给他人承包,甲方有权终止清包协议,责令其退出施工现场,双方根据实际完成工程量进行结算,按本协议第二条条款执行,结算总价按总产值的85%支付,给乙方。
@#@如因乙方故意不结算或工人不退场造成甲方的工期延误费、机械设备租金费、材料租金费和其他费用5000元/天;@#@乙方自行履约承包该工程项目的,应积极配合甲方管理好工程质量、安全生产,文明施工,对工程质量的检查必须坚持“三检”制度(自检、交接检、专职检),发现违反操作规程,施工存在的质量和安全隐患应及时扼杀,且向甲方提出合理的整改措施,甲方将按第十五,十六条约束的条例双倍处罚乙方,各分部分项工程施工过程中乙方必须安排班组长不得缺席,无故缺席的人员按第十五条,文明卫生处罚条款中第18条执行。
@#@@#@ 十八、生产管理制度@#@ 1、承包人和承包人聘用的班组长在工程施工的全过程中必须服从甲方生产管理人员的统一调度,根据甲方对工程质量、生产安全、文明卫生、综合治理、计划工期的要求,合理安排操作人员投入施工,乙方所配置参加该工程施工的工期超过项目部交接单规定的计划工期,或某一分部分项的工程质量有多处不符合质量标准的,在安全生产上多次违章不服从指挥的,施工材料浪费严重,班组长带头打架、斗殴闹事扰乱社会治安及阻扰项目部正常施工的,甲方有权清退乙方或另行分段承包,清退的人工费,双方根据实际完成工程量的产值进行结算,按本协议第二条条款执行结算,结算后总价按85%支付,另外15%作为造成甲方损失费用。
@#@确定退场后,乙方必须积极主动配合甲方办理结算手续且双方必须在12小时结算完成,甲方在24小时内将余款支付给乙方,乙方所有工人同时全部退场。
@#@若乙方故意不结算或工人不退场,则造成甲方的工期延误费,机械设备租金费,材料租金费和其他费用5000元/天;@#@乙方所承包的分部分项工程不能履行甲乙双方协议条款的,自动放弃所承包的内容,因乙方原因转让给其他人承包的分部分项工程量结算时,其人工费按甲乙双方订单价乘以1.1结算给分包人,10%的损失费由乙方承担,只要是因乙方原因造成赔偿他人的任何价款,均在乙方承包的人工费总价款中扣除。
@#@@#@2、因建设方原因发生停工,按实际完成工程量结算,乙方同意无任何费用补助,乙方如有分包情况必须到甲方处备案,乙方须建立每日出勤人员表(不论是否有分包情况发生),每月复制一份到甲方处备案。
@#@@#@3、乙方在施工过程中严格执行国家、建设部、地方的技术操作规程、施工验收规范的规定,结合本公司的有关规定组织人员施工,牢固树立“百年大计、质量第一”的思想,接过你手中的蓝图,交给你满意的工程。
@#@@#@4、乙方进场施工的人员,上岗前必须先进行安全生产三级教育,自觉遵守安全生产的各项规章制度,安全为了生产、生产必须安全;@#@安全第一,人人有责,坚持管生产必须管好安全的原则。
@#@@#@5、乙方在工程施工中要做到重合同、守信誉、强化管理以主人翁的思想带领全体员工协助项目部保质量、保安全、保工期完成该工程项目。
@#@@#@6、项目部执行每天、每周的进度计划会,每天下午5:
@#@00由各班组长参加,总结当天的计划完成情况,布置明天的任务;@#@每周五下午2:
@#@00召开周进度计划会,由劳务协议签定者及各班组长共同参加。
@#@对不能按照施工进度计划执行的行为,按项目部月计划执行情况在劳务结帐时根据协议的规定进行奖罚。
@#@参加会议时要求人员到位,准时,不得无故缺席。
@#@@#@十九、补充条款:
@#@@#@ 1、乙方承包人及委任的带班人每周应准时参加项目部组织的工作例会,遵守例会处罚制度,每周例会项目部管理人员开具的奖罚事项与本合同具有同等效应。
@#@ @#@ 2、乙方承包清包工程单价为含基本工资、加班工资及补贴、社会福利保险金(即医疗、养老)、个人所得税、质量、安全文明措施费、管理费、小型材料等费用的综合单价。
@#@ @#@二十、本协议壹式叁份,甲乙双方及公司各执壹份,双方签字后生效,本协议相应条款履行结束后,即无效。
@#@@#@甲方代表(签字):
@#@ 乙方代表(签字):
@#@@#@年 月 日 年 月 日@#@";i:
5;s:
11299:
"外镀锌管在地上燃气管道中的应用@#@摘要:
@#@针对城市地上燃气管道的腐蚀问题,提出了采用外镀锌管的技术方案;@#@并通过焊接工艺试验和评定提出了焊接工艺参数及施工中的注意事项。
@#@@#@关键词:
@#@燃气管道防腐;@#@外镀锌管;@#@焊接工艺@#@ 目前,深圳市燃气管网中使用的是液化石油气。
@#@地上上升立管总阀后至调压器前为中压B级管道,设计压力为0.1MPa,石油气的运行压力为0.07MPa,调压器后为低压管道,石油气的运行压力为2800Pa。
@#@调压器前的中压B级管道采用输送流体用20#无缝钢管(GB/T8163-1999),连接方式主要是焊接及法兰连接,并在人工除锈后刷两道红丹防锈底漆和两道银粉面漆进行防腐。
@#@而调压器后的低压管道为输送流体用镀锌管,丝扣连接,施工后刷两道银粉面漆。
@#@@#@1现状及原因分析@#@
(1)现状@#@ 地上管道的设计使用年限为15年。
@#@但由于深圳市为海洋性气候,空气潮湿,盐碱度较大,而且因除锈防腐施工工艺的限制、现场施工的环境条件及除锈防腐质量的共同影响,地上中压无缝管多出现局部生锈甚至腐蚀穿孔的现象。
@#@尤其在一些靠海地区,地上中压燃气管道在使用数年后未达到设计年限时即出现大面积的腐蚀。
@#@为此,深圳市供气单位每年对地上管网的维修保养费用耗资极大。
@#@@#@
(2)原因分析@#@ ①无缝钢管管材本身化学成分的局部不均匀性导致其在外界因素的影响下,易形成为微电池,在表面产生局部腐蚀点。
@#@当管材短时间暴露在大气中即会产生整体的面腐蚀;@#@时间一长,因其化学成分的局部不均匀导致腐蚀速度的不一致,即会在面腐蚀的基础上产生局部的腐蚀凹坑。
@#@@#@ ②施工工艺:
@#@对于无缝管的防腐,其关键的工序就是除锈和防腐层的涂敷,而该二道工序均为现场人工作业。
@#@现场人工作业时,因施工工艺的限制,施工质量极难达到质量标准的要求,导致铁锈未能彻底去除干净而残留在钢管的表面、涂敷层不均匀未能达到防腐保护效果等的缺陷。
@#@@#@ ③施工环境:
@#@燃气管道安装是与土建等同步进行,交叉作业,现场作业环境极为恶劣。
@#@施工中,除锈防腐安装后的管道其表面防腐层易遭局部或整体性的机械损伤和化学损伤(如墙体酸洗时损伤表面油漆),而后的返修因现场条件的限制很难达到质量要求。
@#@@#@ ④地理环境:
@#@深圳地处沿海,空气潮湿、盐碱度相对较高,腐蚀性强,同时室外温度高,更加速了管道的腐蚀生锈。
@#@@#@2对策@#@ 针对上述存在的问题及对其进行的原因分析,为从根本上有效解决地上中压管道的腐蚀问题,我们拟将地上中压管道采用镀锌钢管替代无缝钢管。
@#@根据GB3092-93标准要求,镀锌管应采用GB700-88规定的Q235A制造,其化学成分和物理性能与20#无缝管基本相近,见表1。
@#@@#@表1@#@成分性能钢类@#@含C量(%)@#@含Mn量(%)@#@含Si量(%)@#@抗拉强度(MPa)@#@延伸率(%)@#@标准@#@20#@#@0.17~0.24@#@0.35~0.65@#@0.17~0.37@#@≥410@#@≥20@#@GB699-88@#@Q235@#@0.14~0.22@#@0.30~0.65@#@≤0.30@#@375~460@#@≥26@#@GB700-88@#@3焊接性试验@#@ 虽然镀锌管具有良好的耐腐蚀性能,但关键的问题是如何防止镀锌层对焊接质量的影响。
@#@为此,我们与华南理工大学焊接试验室对镀锌管的焊接性能进行了技术论证。
@#@@#@
(1)技术要求和焊接条件@#@ 设备:
@#@BX1-200型交流焊机@#@ 焊条:
@#@大西洋牌E4303@#@ 坡口:
@#@单边角度30°@#@~35°@#@,钝边0~1mm,间隙2±@#@0.5mm@#@ 焊接参数:
@#@电流70~110A(具体根据不同接头试验后确定)@#@ 镀锌管表面状态@#@ ①镀锌管v形坡口对接(打坡口后管外壁表面不除锌)@#@ ②镀锌管v形坡口对接(在坡口两侧管外壁表面5mm范围除锌)@#@ ③无缝钢管件(弯头)与镀锌管v形坡口对接(打坡口后管外壁表面不除锌)@#@ ④无缝钢管件(弯头)与镀锌管v形坡口对接(打坡口后管外壁表面5mm范围除锌)@#@ ⑤镀锌管与Q235钢法兰的角焊。
@#@@#@
(2)焊接试验实施及工艺规范的优化@#@ 在第一次焊接试验中采用的规范如表2所示。
@#@@#@表2@#@序号@#@接头形式@#@面状态@#@焊接电流@#@焊接位置@#@1@#@镀锌管V形坡口对接@#@不除锌@#@75~80A@#@全位置@#@2@#@镀锌管V形坡口对接@#@除锌(两侧5mm范围)@#@75~80A@#@全位置@#@3@#@无缝管管件与镀锌管V形对接@#@不除锌@#@75~80A@#@全位置@#@4@#@无缝管管件与镀锌管V形对接@#@除锌(两侧5mm范围)@#@75~80A@#@全位置@#@5@#@镀锌管与Q235钢法兰角焊@#@不除锌@#@100~110A@#@全位置@#@ 试验表明:
@#@@#@ ①由于对接的焊口加工了坡口,且钝边薄、间隙较大,虽然焊接过程中对管材的端口有一定的熔化量,但坡口两边外壁的镀锌层对焊接过程的影响较小。
@#@因此,使焊缝中气孔存在的敏感性主要取决于管内壁镀锌层的蒸发量。
@#@@#@ ②由于管内壁的镀锌层均未清除,在使用Φ3.2mm焊条进行管与管对接焊时(包括管与弯头的对接),推荐电流设定在75~80A,并注意控制熔池温度以减少管材端口的熔化量,避免镀锌层的蒸发。
@#@然而,尽管采用了小电流,仍然难以避免管内壁锌的蒸发造成的内、外气孔缺陷。
@#@@#@ ③在进行管与法兰的焊接时,推荐焊接电流在100~110A。
@#@由于法兰件较厚,使焊接过程的散热较好,因此在正常的施焊中,能获得符合质量要求的焊缝。
@#@@#@ 根据第一次试验结果,我们在第二次镀锌管焊接形式重新对焊接工艺作了调整和优化。
@#@目的是控制焊接过程对管接头的热输入,避免镀锌层蒸发导致气孔的产生。
@#@施焊中采用了Φ2.5mm焊条,焊接规范如表3。
@#@在这一工艺条件下,焊接过程气孔的敏感性大大下降,并使焊接操作容易,焊缝外表平整美观。
@#@@#@表3@#@序号@#@接头形式@#@面状态@#@焊接电流@#@焊接位置@#@1@#@镀锌管V形坡口对接(单层焊)@#@除锌(管内外壁两侧5mm范围)@#@65~70A@#@全位置@#@2@#@镀锌管V形坡口对接(两层焊)@#@同上@#@65~70A@#@全位置@#@3@#@无缝管管件与镀锌管坡口对接(单层焊)@#@同上@#@65~70A@#@全位置@#@(3)无损探伤检测@#@ 对以上两次焊接性试验的试件均进行了100%的X射线无损检测(执行JB4730-94标准),报告结果如下:
@#@@#@ ①第一次镀锌管焊接试验,经检测,发现有较多的内部气孔,X射线评片级别为Ⅲ~Ⅳ级。
@#@因此,这一检测结果表明,该工艺条件不能满足和确保管与管对接(含管与管件对接,不包括管与法兰的焊接)的实际施工过程的质量要求。
@#@@#@ ②第二次镀锌管焊接试验中改进和优化了工艺规范。
@#@检测结果表明,在优化厚的工艺条件下,管与管、管与管件的对接焊均达到了质量标准。
@#@X射线评片级别均为I级。
@#@因此,优化后的工艺能满足和确保镀锌管对接焊的实际施工过程的质量要求。
@#@@#@ (4)机械性能@#@ 对以上达到X射线评片级别为I级的试件进行焊缝接头的力学性能试验。
@#@试件抗拉强度的检测报告见下表4。
@#@@#@表4@#@试验项目@#@实测值@#@镀锌管有坡口对接(单层焊)试件1#@#@镀锌管有坡口对接(两层焊)试件2#@#@1@#@2@#@3@#@1@#@2@#@3@#@抗拉强度(MPa)@#@388@#@400@#@405@#@426@#@409@#@398@#@断口情况@#@母材断@#@母材断@#@母材断@#@母材断@#@母材断@#@母材断@#@ 检测结果表明,无论单层焊(1#)还是两层焊(2#),经过拉伸试验后均断裂在远离焊接部位的母材处。
@#@表证了焊接接头能满足所规定的强度要求。
@#@@#@ (5)焊接试验结论@#@ ①鉴于镀锌层对焊缝质量的影响,从现场施工的实际情况出发,在满足下列工艺条件时,无论是单层焊还是两层焊,镀锌管对接焊均能达到焊接质量的要求:
@#@@#@ a、焊口两侧开v形坡口(单边角度30°@#@~35°@#@),组对留间隙(2±@#@0.5mm);@#@@#@ b、清除管口内壁5mm范围以内的镀锌层;@#@@#@ c、采用较小直径的焊条(E4303,Φ2.5mm),不仅有利于控制热输入,而且有利于施工操作;@#@@#@ d、焊接电流拟设为65~70A。
@#@@#@4实施@#@ 通过焊接性试验后,在实施过程中,为进一步确保焊接质量,在镀锌管材、无缝管件的选购时,我们向供货厂商提出了特定要求:
@#@@#@
(1)镀锌管外表面采用热浸镀锌处理,内表面不镀锌。
@#@以从根本上解决管道内壁镀锌层对焊接质量的影响。
@#@@#@
(2)镀锌管直焊缝处外表面有焊缝线标识。
@#@以保证镀锌管对接组装时,直焊缝错开,避免焊接应力集中。
@#@@#@ (3)定购与镀锌管材规格(外径、内径、壁厚)相一致的无缝管件(弯头、三通等),以方便焊口组对,防止错边,影响焊接质量。
@#@@#@ 同时,根据焊接性试验,在满足上述试验条件的前提下,我们制定了相应的焊接工艺卡,对一些工艺参数提出更为具体的要求:
@#@@#@
(1)单层焊和多层焊的打底层焊接必须采用E4303Φ2.5mm焊条。
@#@@#@
(2)必须采用机械方法将焊接坡口两侧30mm范围内外镀锌层清除干净。
@#@@#@ 实际作业时,因为从根本上消除了镀锌层对焊接质量的影响,其第一层焊的焊接电流可略微提高,一般取75±@#@5A为宜,以提高焊接速度。
@#@@#@ 管道涂敷及焊缝部位的防腐:
@#@@#@
(1)外镀锌管安装完毕后,应清除管道表面污物,直接涂敷两层银粉面漆以保护镀锌层。
@#@@#@
(2)焊缝部位须待焊缝冷却至室温,并按要求彻底清理干净、露出金属光泽后,方可涂刷两道红丹防锈底漆和两道银粉面漆进行防腐。
@#@@#@ 经过一年多的实施,在实际工程施工中,经X射线无损检测,其焊接质量完全能达到工程质量要求。
@#@而且因为采用外镀锌管替代无缝钢管,没有管道除锈和底漆防腐等工序,消除了人为因素对管道防腐质量的影响。
@#@@#@5结论@#@ 在城市燃气管道建设中,以外镀锌管替代无缝钢管应用于地上中压管道,不仅能满足焊接质量的要求,简化施工工序工艺,更重要的是能保证管道的防腐质量,解决了地上中压管道采用无缝管时出现局部生锈甚至腐蚀穿孔的问题。
@#@@#@";i:
6;s:
4758:
"2.6通风与空调工程工艺流程图@#@2.6.1风管制作施工工艺流程图@#@1.金属风管制作@#@施工准备@#@方法兰下斜@#@风管展开下料@#@圆法兰圈圆@#@铆接翻边@#@剪切@#@组对@#@划线下斜@#@检验、试验@#@倒角@#@焊接@#@咬口@#@折方@#@压口成型号@#@找平找正@#@运输@#@焊接@#@钻孔@#@油漆@#@
(1)咬口连接工艺流程图@#@施工准备@#@放样下斜@#@剪切@#@坡口组对@#@焊接@#@法兰制作@#@法兰钻孔@#@风管与法兰组焊@#@风管加固@#@风管成型号@#@
(2)焊接连接工艺流程图@#@2.非金属风管制作@#@
(1)硬聚氯乙烯风管制作工艺流程图@#@划线切割@#@板材坡口@#@加热成型@#@法兰制作@#@风管组配、加固@#@检验@#@存放@#@
(2)玻钢风管制作工艺流程图@#@支模@#@制浆@#@成型@#@检验@#@固化@#@打孔@#@检验@#@存放@#@(3)玻纤风管制作工艺流程图@#@材料准备@#@管板展开@#@开槽@#@封边@#@检验@#@存放@#@(4)复合夹芯板风管制作工艺流程图@#@材料准备@#@放样@#@切割@#@粘结@#@封带@#@检验@#@存放@#@2.6.2风管部件与消声器制作施工工艺流程图@#@1.风口工艺流程图@#@施工准备@#@外框下料@#@叶片下料@#@机加件及其零件加工@#@(专用模具)成型@#@(专用模具)成型@#@组装@#@焊接@#@表面处理@#@成品检验@#@出厂@#@2.风阀制作工艺流程图@#@施工准备@#@外框下料@#@叶片下料@#@机加件及其零件加工@#@(专用模具)成型@#@(专用模具)成型@#@组装@#@焊接@#@检验调整@#@喷漆@#@装配执行机构@#@成品检验@#@出厂@#@(3)罩类及风帽制作工艺流程图@#@施工准备→下料→成型→组装→成品检验→出厂@#@(4)柔性短管制作工艺流程图@#@施工准备→下料→缝制→成型→法兰组装@#@(5)消声器制作工艺流程图@#@施工准备→下料→外壳及框架结构施工→填充消声材料→覆面→成品检验→包装及标识@#@风管检查验收@#@确定标高@#@风管排列@#@制作支吊架@#@风管组对@#@支吊架定位@#@支吊架安装@#@吊装到位@#@找正找平@#@吹扫、严密性试验@#@中间验收@#@2.6.3风管系统安装施工工艺流程图@#@2.6.4通风与空调设备安装施工工艺流程图@#@设备基础验收@#@设备开箱检验@#@设备运输@#@设备安装@#@整体式空调组安装@#@装配式空调组安装@#@单元式空调组安装@#@风机盘管机组安装@#@消声器安装@#@除尘器安装@#@检查验收@#@中间交接@#@2.6.5空调制冷系统安装施工工艺流程图@#@1.设备安装安装施工工艺流程图@#@基础检验→设备开箱检查→设备运输→吊装就位→找平找正→灌浆、基础抹面@#@2.一般系统安装施工工艺流程图@#@施工准备→管道等安装→系统吹污系统气密性试验→系统抽真空→管道防腐→系统充制冷剂@#@3.水蓄冷系统安装施工工艺流程图@#@施工准备@#@支架制作@#@管道内防腐@#@支架敷设@#@蓄水槽(罐)内防腐败无能@#@管道连接@#@系统吹扫@#@系统气密性试验@#@系统抽真空@#@管道外防腐@#@系统充制冷剂@#@设备安装@#@管道支架预制安装@#@管道预制安装@#@套管制作安装@#@管道安装@#@填堵孔洞@#@水压试验@#@系统冲洗@#@管道与设备相接@#@检查验收@#@设备安装@#@管道支架预制安装@#@管道预制安装@#@套管制作安装@#@管道安装@#@填堵孔洞@#@水压试验@#@系统冲洗@#@管道与设备相接@#@检查验收@#@2.6.6空调水系统管道与设备安装施工工艺流程图@#@2.6.7防腐与绝热施工工艺流程图@#@1.防腐@#@除锈→表面清理→刷底漆→面漆@#@2.风管及部件绝热@#@
(1)一般材料保温@#@领料@#@粘保温钉@#@保温材料下料@#@岩棉类保温@#@聚苯板类外保温@#@内保温@#@检验@#@缠玻璃丝布@#@刷防火涂料@#@室外保温层外加铁皮壳@#@检验@#@铺敷保温材料@#@一般材料保温@#@
(2)橡胶保温@#@领料→下料→刷胶水→粘贴→接头处贴胶带→检验@#@(3)铝镁质保温@#@涂抹膏料→粘贴→接缝处理→收光→缠纤维布→刷防水→检验@#@3.管道及设备绝热@#@
(1)预制瓦块@#@散瓦→断镀锌钢丝→和灰→填充材料→合瓦→钢丝绑扎→填缝→抹保护壳@#@
(2)管壳制品@#@散管壳→合管壳→缠裹保护壳@#@(3)裹保温@#@裁料→缠裹保温材料→包扎保温层@#@(4)设备及箱罐铅丝网石棉灰保温@#@焊钩钉→刷油→绑扎钢丝网→抹灰棉→抹保护层@#@(5)橡胶保温@#@领料→下料→刷胶水→粘贴→接头处贴胶带→检验@#@(6)铝镁质保温@#@涂抹膏料→粘贴→接缝处理→收光→缠玻纤布→刷防水@#@";i:
7;s:
4585:
"外架拆除施工合同@#@甲方:
@#@@#@乙方:
@#@@#@为保质量、促进度,建立稳定的劳资双方关系,明确双方的权利和义务,保护双方的合法权利,同时也为了避免在施工过程中及最后结算时产生不必要的误会和纠纷。
@#@本着平等自愿、协商一致的原则,经双方商妥,甲方现将外架拆除工程承包给乙方进行施工,甲方有权利根据乙方施工质量进度随时调整工程承包范围,具体事宜如下:
@#@@#@一:
@#@承包范围:
@#@@#@1、承包范围为主楼外墙扣件式双排脚手架拆除工程(含电梯井架、提升机防护架拆除、“三宝”、“四口”、“五临边”的拆除等)。
@#@@#@2、所有安全通道口、楼梯口、电梯口、楼层口临边防护的拆除。
@#@@#@3、所有外墙连墙杆件及钢丝绳的拆除。
@#@@#@4、安全帽、安全带,并提供有效的出厂合格证书。
@#@@#@二、承包方式:
@#@@#@本工程采用包工期、质量、安全、人工费、包所有拆除外架所需工具,并将拆下外架按规格转运、堆放到指定位置等。
@#@@#@三、工程工期:
@#@@#@工期以建设方工期为依据,以甲方控制进度计划为准,必须保证比交工日期提前20天完成。
@#@交工日期以建设单位、监理、甲方进行验收为准。
@#@@#@四:
@#@质量安全文明等级:
@#@@#@质量:
@#@达到河南省优质工程(即:
@#@“中州杯”的评审标准)@#@安全文明:
@#@达到市级安全文明工地标准@#@五:
@#@甲乙双方职责;@#@@#@甲方职责:
@#@@#@1、协调各施工方,使施工有足够的工作面。
@#@@#@2、提供技术、管理指导,规范施工程序。
@#@@#@3、提供水电及施工需要的物质材料。
@#@@#@4、按合同条款保证资金供应。
@#@@#@乙方职责@#@1、乙方应严格遵守国家法规和甲方的各项规章制度,服从甲方管理,维护正常生产、生活和社会治安秩序。
@#@乙方工人进场必须在甲方登记备案,并办理当地主管部门和项目部要求的相关手续及证件并交办证费用。
@#@@#@2、施工作业人员必须按照国家有关规范,行业标准,设计要求进行施工,工程质量达到省优标准。
@#@@#@3、安全生产文明施工@#@乙方严格执行国家有关劳动安全法令,加强安全生产教育,落实劳动保护措施,保证安全生产。
@#@严格按照安全操作规程作业,接受甲方的监督和检查。
@#@严禁违章作业,对违章作业造成的质量问题,乙方应及时整改,并对由此造成的停工、窝工及材料浪费,乙方应负责赔偿,造成重大人身伤亡事故的,由乙方全部负责赔偿当事人经济损失。
@#@并赔偿甲方名誉@#@六:
@#@协议工程单价及付款方式@#@1、外架拆除按建筑面积计算,单方价款:
@#@每平方米元(含税)。
@#@@#@2、自甲方通知进场后开始,每完成一栋楼工程量(全部成活),经甲方验收合格后,支付已完工程量的80%,其余部分经监理、业主及监督部门验收达到质量目标后支付已完成工程量的15%,余款5%无质量问题满一年10日内一次性付清。
@#@若达不到质量标准和甲方进度工期要求,自愿按80%结算。
@#@@#@施工期间甲方根据情况,酌情支付生活费。
@#@@#@3、工程在施工过程中若施工队达不到项目部具体要求,按照项目部有关规章制度,将对乙方进行处罚或索赔,在付工程款时扣除,工程竣工后,经业主、监理等主管部门验收达到目标要求。
@#@@#@七:
@#@其他@#@1、如乙方拖延工期,不能按合同工期完成,工期每延误一天,将给乙方500—1000元罚款。
@#@@#@2、乙方对现场临时用电,必须严格按甲方管理要求,现场施工用电必须全过程委派专人负责。
@#@@#@3、乙方自合同签订日起3日内所有人员必须到场,否则引起的后果自负。
@#@@#@4、成品保护:
@#@楼地面每污染一片,按每平方100元处罚。
@#@@#@其他未尽事宜按国家相关法规文件执行@#@本协议一式二份,甲乙双方各执一份,自签定之日起生效,工程款结算完毕后自动解除。
@#@@#@@#@甲方代表(签章):
@#@乙方代表(签章):
@#@@#@@#@身份证号:
@#@身份证号:
@#@@#@联系方式:
@#@联系方式:
@#@@#@日期:
@#@日期:
@#@@#@3@#@";i:
8;s:
15830:
"1、建设项目是指按照一个中体设计进行建设,经济上实行统一核算,行政上有独立的组织形式,实行统一管理,有一个或若干个具有内在联系的工程所组成的总体@#@2、建设项目按照合理确定工程造价和建设管理工作的需要,可划分为单项工程、单位工程、分部工程、分项工程@#@3、单项工程是建设项目的组成部分,是指具有单独的设计文件,建成后能独立发挥生产能力或效益的工程@#@4、单位工程是单项工程的组成部分,是指具有独立的设计文件,能单独施工,但建成后不能独立发货生产能力或效益的工程@#@5、分部工程是单位工程的组成部分,分项工程是分部工程的组成部分,分项工程是建设工程的基本构造要素@#@6、按照投资的用途不同,建设项目可以分为生产性建设和非生产性建设。
@#@按照投资的性质不同,建设项目可以划分为基本建设项目和技术改造两类@#@7、基本建设包括新建项目、扩建项目、改建项目、迁建项目、恢复项目@#@8、建设程序是指建设项目从项目建议、可研、评估、决策、设计、施工到竣工验收、投入生产整个建设过程中,各项工作必须遵循的先后顺序的法则@#@9、建设程序包括:
@#@立项阶段、实施阶段、验收投产阶段@#@10、建设项目可行性研究是对拟建项目在决策前进行方案比较、技术经济轮着的一种科学分析方法,是基本建设前期工作的重要组成部分@#@11、主要工程量与投资估算。
@#@包括主要工程量、投资估算、配套工程投资估算、单位造价指标分析等@#@12、经济评价,包括财务评价和国民经济评价。
@#@当财务评价和国民经济评价的结论发生矛盾时,项目的取舍取决于国民经济评价@#@13、初步设计是根据批准的可行性研究报告,以及有关的设计标准,规范,并通过现场勘察工作取得可靠的设计基础资料后进行编制的,初步设计的主要任务是确定项目的建设方案、进行设备选型、编制工程项目的总概算。
@#@@#@14、各单项工程设计文件一般由文字说明、图纸和概算三部分组成。
@#@@#@15、建设项目必须具有经过批准的初步设计和总概算,经资金、物资、设计、施工能力等综合平衡后,才能列入年度建设计划。
@#@经批准的年度建设计划是进行祭拜建设拨款或贷款的主要依据,应包括整个工程项目和年度的投资及进度计划@#@16、施工准备是基本建设程序的重要环节,是衔接祭拜建设和生产的桥梁@#@17、施工图设计文件根据批准的初步设计文件和主要订货合同进行编制,并编制施工图预算。
@#@施工图设计文件一般由文字说明、图纸和预算三部分组成。
@#@@#@18、施工招标是建设单位将建设工程发包,鼓励施工企业投标竞争,从中评定出技术、管理水平高、信誉可靠且报价合理的中标企业,施工招标有公开招标和邀请招标两种方式@#@19、除小型建设项目外,其他所有新建、扩建、改建等级ib建设项目以及属于基本建设性质的技术改造项目,都印在完成施工调测后进行初步验收。
@#@初步验收工作包括检查工程质量,审查交工资料,分析投资效益,对发现的问题提出处理意见,并组织相关责任单位落实解决@#@20、经过试运转,如发现有质量问题,由相关责任单位负责免费返修。
@#@试运转期三个月。
@#@竣工验收是工程建设过程的最后一个环节,是全面考核建设成果、检验设计和工程质量是否符合要求,审查投资使用是否合理的重要步骤@#@21、工程造价是指建设一项工程语气开支或实际开支的全部固定资产投资费用@#@22、工程造价的作用:
@#@建设工程造价是项目决策的工具,是制定投资计划和控制投资的有效工具,是筹集建设资金的依据,是合理利益分配和调节产业结构的手段,评价投资效果的重要指标@#@23、工程造价的计价特征:
@#@单件性计价特征、多次性计价特征、组合性特征、方法的多样性特征@#@24、投资估算、概算、修正概算、预算、合同价、结算价@#@25、投资估算是指在项目建议书或可研阶段,对拟建通过编制估算文件确定的项目总投资额。
@#@概算是指初步设计阶段,按照概算定额、概算指标或预算定额编制的工程造价。
@#@预算是指在施工图设计阶段按照预算定额编制的工程造价@#@26、按照工程项目划分,工程造价的计算过程和计算顺序是:
@#@分布、分项工程造价、单位工程造价、单项工程造价、建设项目总造价。
@#@分布、分项工程是编制施工预算和统计实务工程量的依据,也是计算施工产值和投资完成额的基础@#@27、计算和确定工程造价的方法有综合指标估算法、单位指标估算法、套用定额法、设备系数法@#@28、工程造价控制的关键在于施工前的投资决策和设计阶段,控制工程造价的关键就在于设计。
@#@技术与经济相结合是控制工程造价最有效的手段@#@29、所谓定额就是在一定的生产技术和劳动组织条件下,完成单位合格产品在人力、物力、财力的利用和消耗方面应当遵守的标准,定额是平均水平@#@30、按建设工程定额反映的物质消耗内容可以吧建设工程定额分为劳动消耗定额、机械消耗定额和材料消耗定额@#@31、按照定额的编制程序和用途分类:
@#@分为施工定额、预算定额、概算定额、投资估算指标和工期定额@#@32、施工定额包括劳动定额、机械仪表台班定额和材料消耗定额三部分。
@#@施工定额是按照平均先进性原则编制的@#@33、预算定额与概算定额的区别,概算内容和作用与预算定额相似,但项目划分较粗,没有预算定额的准确性高@#@34、按主编单位和适用范围分类建设工程定额可分为行业定额,地区性定额,企业定额和临时定额@#@35、贯彻执行“控制量、量价分离、技普分离”的原则。
@#@控制量是指预算定额是法定的,任何单位和个人随意调整,量价分离是指预算定额中只反映人工、主材、机械和仪表台班的消耗量,而不反映单价@#@36、定额子目编号由三部分组成,第一部分为册名代号,表示通信建设工程的各个专业,由汉语拼音(首字母)缩写组成,第二部分为定额子目所在的章号,由一位阿拉伯数字表示。
@#@第三部分为定额子目所在章内的序号,由三位阿拉伯数字表示。
@#@TSD表示通信电源设备安装工程预算定额,TSY表示有线通信设备安装工程预算定额,TSW表示无线通信设备安装工程预算定额,TXL表示通信线路工程预算定额@#@37、预算定额子目的人工消耗量是指完成定额规定计量单位所需要的全部工序用工量,一般应包括基本用工,辅助用工和其他用工。
@#@完成定额单位产品的基本用工量包括该分项工程中主体工程的用工量和附属于主体工程中各项工程的用工量,它是构成预算定额人工消耗指标的主要组成部分@#@38、辅助用工是劳动定额未包括工序的用工量,包括施工现场某些材料临时加工用工和排除一般障碍,维持必要的现场安全用工等@#@39、其他用工:
@#@在正常施工条件下各工序间的搭接和工种间的交叉配合所需的停歇时间,施工机械在单位工程之间转移及临时水电线路在施工过程中移动所发生的不可避免的工作停歇,因工程质量检查与隐蔽工程验收而影响工人操作的时间,因场内单位工程之间操作地点的转移影响工人的时间以及施工过程中工种之间交叉作业的时间,施工中细小的难以测定的不可避免的工序和零星用工所需时间等,一般按预算定额的基本用工量和辅助用工量之和的10%计算@#@40、主要材料净用量指不包括施工现场运输和操作损耗,完成每一定额计量单位产品所需某种材料的用量@#@41、通信工程施工中凡是单位价值在2000元以上,构成固定资产的机械仪表定额子目中均给定了台班的消耗量。
@#@预算定额中施工机械仪表台班消耗量标准,是指以一台施工机械或仪表一天(8小时)所完成合格产品数量作为台班产量定额,再以一定的机械幅度差来确定单位产品所需要的机械台班量@#@42、每册通信建设工程预算定额由总说明、册说明、章节说明、定额项目表和附录构成,@#@43、本定额中的材料长度,凡未注明计量单位者均为毫米。
@#@本定额是编制通信建设项目投资估算、概算、预算和工程量清单的基础,也可作为通信建设项目招标、投标报价的基础。
@#@本定额适用于新建、扩建工程,改建工程可参照使用。
@#@本定额用于扩建工程时,其扩建施工降效部分的人工工日按乘以系数1.1计取@#@44、通信线路工程,当工程规模较小时,人工工日以总工日为基数按下列规定系数进行调整:
@#@工程总工日在100工日以下时,增加15%,工程总工日在100-250工日时,增加10%@#@45、建筑安装工程费由直接费、间接费、利润和税金组成。
@#@直接费由直接工程费、措施费组成。
@#@间接费由规费、企业管理费组成。
@#@直接工程费由人工费、材料费、机械使用费、仪表使用费@#@46、人工费指直接从事建筑安装工程施工的生产人员开支的各项费用,包括:
@#@基本工资、工资性补贴、辅助工资、职工福利费、劳动保护费@#@47、编制概算时,除水泥及水泥制品的运输距离按500km计算,其他类型的材料运输距离按1500kn距离计算@#@48、材料费=主要材料费+辅助材料费。
@#@主要材料费=材料原价+运杂费+运输保险费+采购保险费+采购代理服务费。
@#@辅助材料费=主要材料费*辅助材料费率。
@#@运杂费=材料原价*材料运杂费费率。
@#@运输保险费=材料原价*保险费率0.1%。
@#@采购及保管费=材料原价*采购及保管费率@#@49、机械使用费指施工机械作业所发生的机械使用费以及机械安拆费,包括:
@#@折旧费、大修理费、经常修理费、安拆费、人工费、燃料动力费、养路费及车船使用税@#@50、措施费包括:
@#@环境保护费、文明施工费、工地器材搬运费、工程干扰费、工程点交场地清理费、临时设施费、工程车辆使用费、夜间施工增加费、冬雨季施工增加费(之前都按人工费计算,还有企业管理费、利润)、生产工具使用费、施工用水电蒸汽费、特殊地区施工增加费、已完工程及设备保护费、运土费、施工队伍调遣费、大型施工机械调遣费@#@51、工程点交场地清理费指按规定编制竣工图及资料,工程点交,施工场地清理等发生的费用@#@52、规费=工程排污费+社会保障费+住房公积金+危险作业意外伤害保险费@#@53、企业管理费包括:
@#@管理人员工资、办公费、差旅交通费、固定资产使用费、工具用具使用费、劳动保险费、工会经费、职工教育经费、财产保险费、财务费用、税金、其他@#@54、运输保险费=设备原价*保险费费率0.4%(材料为0.1%)@#@55、工程建设其他费包括:
@#@建设用地及综合赔补费、建设单位管理费、可行性研究费、研究试验费、勘察设计费、环境影响评价费、劳动安全卫生评价费、建设工程监理费、安全生产费、工程质量监督费、工程定额测定费、引进技术和引进设备其他费、工程保险费、工程招标代理费、专利及专用技术使用费、生产准备及开办费@#@56、如建设项目采用工程总承包方式,其总包管理费用由建设单位与总包单位根据总包工作范围在合同中商定、从建设单位管理费中列出@#@57、生产准备及开办费不计入工程总投资中,在建设单位的运营成本中列支(运营费)@#@58、工程采用三阶段设计时,初步设计阶段编制设计概算,技术设计阶段编制修正概算,施工图设计阶段编制施工图预算。
@#@工程采用二阶段设计时,初步设计阶段编制设计概算,施工图设计阶段编制施工图预算。
@#@工程采用一阶段设计时,编制施工图预算,但施工图预算应反映全部费用内容,即除工程费和工程建设其他费之外,还应记列预备费、建设期利息等费用@#@59、设计概算的作用:
@#@设计概算是编制和安排投资计划、确定和控制建设项目投资、控制施工图预算的主要依据;@#@是核定贷款额度的主要依据;@#@是考核工程设计技术经济合理性和工程造价的主要依据;@#@是筹备设备、材料和签订订货合同的主要依据;@#@在工程招标承包中是确定标底的主要依据@#@60、施工图预算的作用:
@#@施工图预算是考核工程成本、确定工程造价的主要依据;@#@是签订工程承、发包合同的依据、是工程价款结算的主要依据、是考核施工图设计技术经济合理性的主要依据@#@61、通信建设工程概算、预算采用实物法编制@#@62、通信工程概算、预算的审查的方法:
@#@全面审查法、重点审查法、分解对比审查法、标准指标审查法、@#@63、工程价款结算的一般方式:
@#@按月计算、竣工后一次结算、分段结算、按分部、分项工程结算@#@64、按月结算工程价款的一般程序:
@#@预付备料款、中间结算、竣工结算@#@65、当事人对工程造价发生合同纠纷时,可通过:
@#@双方协商确定、按合同条款约定的办法提请调解、向有关仲裁机构申请仲裁或向人民法院起诉@#@66、凡实行监理的工程项目,工程价款结算过程中涉及监理工程师签证事项,应按工程监理合同约定执行@#@67、依法签订的合同价款在合同中约定后,任何一方不得擅自改变@#@68、发承包人在签订合同时对于工程价款的约定,可选用下列一种方式:
@#@固定总价、固定单价、可调价格@#@69、工程价款结算应按合同约定办理,合同未作约定或约定不明的,发承包双方应依据下列规定与文件协商:
@#@国家有关法律、法规和规章制度、我部发布的工程造价计价标准,计价办法等有关规定、建设项目的合同,补充协议,变更签证和现场签证,以及经发承包人认可的其他有效文件、其他可依据的材料@#@70、工程预付款应按合同约定拨付,包工包料的工程的预付款比例原则上不低于合同金额的10%,不高于合同金额的30%;@#@设备及材料投资比例较高的,预付款比例可按不高于合同金额的60%;@#@包工不包料的工程预付款按通信线路工程、通信设备安装工程、通信管道工程分别为合同金德的30%、20%、40%。
@#@@#@71、工程竣工结算分为单项工程竣工结算和建设项目竣工总结算@#@72、发包人根据确认的竣工结算报告向承包人支付工程竣工结算价款,结算5%左右的工程质量保证保修金,待工程交付使用一年质保期到期后清算(合同另有约定的,从其约定),质保期内如有返修,发生费用应由承包人负担@#@";i:
9;s:
26364:
"脚手架施工方案@#@目录@#@1、工程概况 1@#@2、编制依据 2@#@3.1施工方案的选择 2@#@3.2、材料选择 4@#@3.3、人员安排 5@#@3.4、材料进场验收制度 6@#@3.5、施工总体布置 6@#@4、脚手架的搭设 7@#@41、落地钢管脚手架的基础 7@#@4.2、扣件式钢管脚手架的搭设 7@#@5、扣件式钢管脚手架的验收和保养 10@#@5.1、脚手架的验收:
@#@ 10@#@5.2脚手架验收制度:
@#@ 10@#@5.3检查的内容 11@#@5.4检查方法 12@#@5.5、脚手架的维护、保养 12@#@6、脚手架的安全要求 13@#@6.1、主要安全措施 13@#@6.2、脚手架的环保要求 14@#@6.3、脚手架的防火措施 14@#@7、扣件式钢管脚手架的拆除 14@#@8、脚手架计算书 17@#@8.1、落地式钢管脚手架计算书 17@#@8.2、悬挑式钢管脚手架计算书 28@#@9、附图 41@#@55@#@1、工程概况@#@工程名称:
@#@xxxxxxxxx@#@工程地点:
@#@本工程位于xxxxxxxx。
@#@@#@工程概况:
@#@本工程由xxxxx筹建,xxxxx公司负责勘察,xxxxxx设计院设计xxxxxxx公司承建;@#@工程总建筑面积114613㎡,其中地下室2层,地下总建筑面积32032㎡;@#@地上总建筑面积82581㎡,D1#、D2#、D3#、D6#、D7#楼地上18层,D4#、D5#楼地上25层。
@#@本工程地处xx,基本风压0.35kN/m2@#@序号@#@幢号@#@建筑面积(m2)@#@地下@#@层数@#@地上@#@层数@#@建筑高度(m)@#@1@#@1#@#@7410@#@2@#@18@#@54.5@#@2@#@2#@#@11340@#@2@#@18@#@54.5@#@3@#@3#@#@11340@#@2@#@18@#@54.5@#@4@#@4#@#@15750@#@2@#@25@#@74.5@#@5@#@5#@#@16752@#@2@#@25@#@74.5@#@6@#@6#@#@6120@#@2@#@18@#@54.5@#@7@#@7#@#@6120@#@2@#@18@#@54.5@#@每栋楼建筑明细表详下表:
@#@@#@@#@设计抗震等级:
@#@抗震设防烈度6(0.05g)度,D1#-D3#、D6#-D7#楼框架抗震等级为四级,剪力墙抗震等级为三级;@#@D4#-D5#楼框架抗震等级为三级,剪力墙抗震等级为三级;@#@其余商业部分抗震为四级;@#@@#@建筑防火分类:
@#@一级高层住宅;@#@耐火等级:
@#@一级;@#@地下室防水等级:
@#@一级;@#@结构设计使用年限为50年。
@#@结构安全等级为二级。
@#@@#@上部结构体系:
@#@D1#-D7#为钢筋混凝土框剪结构;@#@裙楼及幼儿园部分为钢筋混凝土框架结构。
@#@@#@2、编制依据@#@1)xxxxxxxx施工图纸@#@2)xxxxxxxx施工组织设计@#@3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)@#@4)《钢结构设计规范》(GBJ17-2003);@#@@#@5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002);@#@@#@6)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);@#@@#@7)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);@#@@#@8)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)@#@9)《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》;@#@@#@10)《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》@#@11)《福建省建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定(试行)》闽建科[2004]19号@#@3.1施工方案的选择@#@本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:
@#@@#@1.考虑到本工程地下室回填进度将很大程度上影响工程施工进度,决定一层至三层采用双排钢管脚手架,三层以上为工字钢悬挑式双排钢管扣件脚手架。
@#@@#@2.架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
@#@@#@3.在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
@#@@#@4.选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
@#@@#@5.结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;@#@@#@6.综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。
@#@@#@7.结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:
@#@@#@项目@#@落地式双排钢管@#@扣件脚手架@#@工字钢悬挑式双排钢管扣件脚手架@#@搭设高度(m)@#@1#、2#、3#、6#、7#楼@#@标高10.75m以下@#@(三层以下,计算按20m)@#@4层至9层(10.75~28.45m)@#@4层梁板预埋工字钢悬挑梁@#@设置一道17.7米高悬挑脚手架(计算按20m)@#@10层至15层(28.45~46.15m)@#@10层梁板预埋工字钢悬挑梁@#@设置一道17.7米高悬挑脚手架(计算按20m)@#@15层至18层(46.15~57.95)@#@15层梁板预埋工字钢悬挑梁@#@设置一道11.8米高悬挑脚手架(计算按20m)@#@4#、5#楼@#@标高8.85m以下@#@(三层以下,计算按20m)@#@4层至9层(8.85~26.55)@#@4层梁板预埋工字钢悬挑梁@#@设置一道17.7米高悬挑脚手架(计算按20m)@#@10层至15层(26.55~44.25)@#@10层梁板预埋工字钢悬挑梁@#@设置一道17.7米高悬挑脚手架(计算按20m)@#@16层20层(44.25~61.95)@#@16层梁板预埋工字钢悬挑梁@#@设置一道17.7米高悬挑脚手架(计算按20m)@#@21层至25层(61.95~76.7)@#@21层梁板预埋工字钢悬挑梁@#@设置一道14.75高悬挑脚手架(计算按20m)@#@立杆横距(m)@#@0.9@#@0.9@#@立杆纵距(m)@#@1.5@#@1.5@#@步距(m)@#@1.8@#@1.8(首步距1.5)@#@防护栏杆设置@#@栏杆高度为1.2m@#@连墙件@#@两步两跨(15m以上采用单扣件,15m以上采用双扣件)@#@两步两跨(采用双扣件)@#@型钢类型@#@/@#@16号工字钢,间距1.5m、悬挑长度1.3m,建筑物内锚固段长度2m@#@沿楼面边沿连续布置。
@#@@#@剪刀撑设置@#@沿全高设置连续剪刀撑@#@材料@#@扣件式钢管脚手架、竹榀脚手板、安全挂网@#@16号工字钢悬挑梁、扣件式钢管脚手架、@#@竹榀脚手板、安全挂网@#@3.2、材料选择@#@1)采用φ48×@#@3.5mm的钢管,立杆、大横杆及剪刀撑杆长度:
@#@4~6m,小横杆长度:
@#@1.0~1.5m。
@#@材质应符合GB/T700的要求。
@#@钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
@#@脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
@#@@#@2)连接扣件采用符合质量标准GB15831-2006《钢管脚手架扣件标准》的要求,没有裂缝和无严重锈蚀的对接扣、直角扣和旋转扣三种(含T形螺栓、螺母、垫片)等。
@#@扣件与钢管贴合面要接触良好。
@#@扣件夹紧钢管时,开口处不大于5mm,回转扣的回旋面间隙要小于1mm。
@#@@#@1.钢管选用外径48mm,壁厚不得小于3.5mm。
@#@钢管应有产品合格证、质量检验报告,钢管表面应平直光滑,弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。
@#@钢管必须涂防锈漆。
@#@@#@2、扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
@#@扣件应进行防锈处理。
@#@@#@3)脚手板采用竹笆片脚手板。
@#@@#@4)立网:
@#@采用密目式安全立网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×@#@1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
@#@要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证,应符合DBJ-006-94要求。
@#@@#@5)悬挑架支撑底座型钢采用16号工字钢,钢丝绳选用6*19直径16mm,拉环直径采用直径20mm,悬挑工字钢压环采用20mm光圆钢筋U型。
@#@@#@6)连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中Q235A钢的要求。
@#@@#@7)踢脚板采用木板,面层要求涂黄黑相间油漆。
@#@@#@
(一)落地钢管脚手架@#@搭设脚手架的钢管钢材强度等级为Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
@#@脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试CC验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
@#@@#@扣件为可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
@#@钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
@#@如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
@#@@#@
(二)普通型钢悬挑脚手架@#@水平悬挑梁是此类型脚手架的重要材料,其钢材强度等级为Q235-A,采用16号工字钢,水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。
@#@截面有足够的抗弯抵抗距,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。
@#@@#@搭设脚手架的钢管钢材强度等级为Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
@#@脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
@#@@#@扣件为可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
@#@钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
@#@如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
@#@@#@3.3、人员安排@#@1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书。
@#@@#@2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。
@#@@#@3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
@#@@#@1)架子班组必须选用经公司考核合格的劳务班组,架子工28人,操作人员必须持证上岗。
@#@@#@2)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核的专业架子工。
@#@上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
@#@@#@
(一)劳动力安排表@#@工种@#@人数@#@技术管理@#@2@#@安全监督@#@2@#@质量检查@#@3@#@测量放线@#@3@#@架子工@#@28@#@
(二)机具配备@#@机具名称@#@数量@#@备注@#@架子扳手@#@40把@#@架子工搭设和拆除架子用@#@力矩扳手@#@4把@#@检查架子扣件拧紧力度是否达到要求@#@倒链@#@5把@#@调整架子水平弯曲度@#@3.4、材料进场验收制度@#@对于进场的钢管、扣件等材料,安排专人进行检查,检查内容包括产品合格证、质量检验报告。
@#@所有材料均应满足现行相应规范的质量要求。
@#@未经验收的材料禁止进场。
@#@@#@3.5、施工总体布置@#@落地式钢管脚手架立杆纵向间距1.5m,横向间距0.9m,步距1.8m;@#@悬挑式脚手架纵向间距1.5m,横向间距0.9m,步距1.8m;@#@剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置(具体详见附图)。
@#@@#@悬挑架支撑底座型钢采用16号工字钢。
@#@在型钢上离墙200mm设置内排立杆,距离内排立杆900mm设置外排立杆。
@#@采用的钢丝绳选用6*19直径16mm,拉环直径采用直径20mm;@#@工字钢悬挑梁设置在建筑物楼板上,悬挑梁悬挑长度为1.3m,悬挑梁伸入楼层的长度不得少于悬挑长度1.25倍,伸入楼层的长度为2.2m,挑梁在楼层内设置三道锚固,一道设置在离外墙面0.1m处,另两道设置在离外墙面0.2m处,两道间距为0.2m。
@#@采用20mm光圆钢筋U型(具体详见附图)。
@#@@#@在脚手架的转角处沿高度每层设置一道钢丝绳拉结与一道钢管斜撑,斜撑的作用是提高立杆的纵向刚度、防止脚手架内、外倾斜,增加架体的整体稳定,并可靠的传递风荷载;@#@同时,在脚手架转角处连成整体,悬挑脚手架设转角悬挑梁,水平杆连通。
@#@@#@在台风橙色预警警告时,解下40m以上脚手架安全网,清除脚手架上垃圾,并不允许人员在脚手架作业。
@#@@#@4、脚手架的搭设@#@4.1、落地钢管脚手架的基础@#@落地脚手落于回填基础时,立杆基础采用20吨碾压机将地面整平分层夯实,立杆架体基础铺200厚C20素混凝土,并沿脚手架基础外边设置200X200排水明沟。
@#@基础经验收合格后,应按规范的要求放线定位,立杆底部应设置垫板。
@#@垫板面积不宜小于0.2m2,宽度不宜小于20cm,厚度不小于5cm,木垫板长度不宜小于2跨,且必须沿纵向连续设置,垫板布设必须平稳,不得悬空,以确保底板均匀受力。
@#@@#@落地脚手架落于地下室顶板上时,在地下室与上部立杆对应部位设置钢管将荷载直接传递至地下室底板(具体详附图)。
@#@@#@4.2、扣件式钢管脚手架的搭设@#@人货电梯位置要先确定好,并且外架搭设后不得挡住人货电梯的操作视线。
@#@外架搭设前施工方案应审批完毕,并由有关管理人员作详细交底,组织实施。
@#@持证上岗人员身体防护充分准备。
@#@定期体检,安全带、安全帽、防滑鞋等已配备。
@#@@#@扣件式落地钢管脚手架搭设工艺流程:
@#@检查准备、材料配备→定位设置底座→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏→密目安全网@#@扣件式悬挑钢管脚手架搭设工艺流程:
@#@检查准备、材料配备→定位设置U型环→支出型钢→立杆定位(在型钢钢上焊接定位短钢管,要求立杆可以套在定位钢管上,保证悬挑架的稳定性)→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏→密目安全网@#@施工顺序如下:
@#@@#@脚手架搭设要在顶板达到规定强度后进行。
@#@@#@首先立里排立杆,后立外排立杆。
@#@每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,相互看齐后,立中间部分各杆。
@#@双排架内、外排双立杆的连线要与墙面垂直。
@#@立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
@#@@#@定位定距。
@#@一般情况下,双排钢管架,大横杆间距一般≤40cm,横铺脚手板,内立杆(外侧)距离墙面为40cm。
@#@根据以上或设计要求在建筑四角用尺量出内、外立杆离墙面距离。
@#@用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。
@#@@#@在距底座15cm处设置纵向扫地杆,连接立杆下端,防止立杆底端在纵向上发生位移;@#@在纵向扫地杆上设置横向扫地杆,连接立杆下端,防止立杆底端在横向发生位移。
@#@@#@靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上,小横杆应伸出立杆10cm以上。
@#@在布置小横杆时,沿高度方向在立杆两侧交替布置,纵向横杆设于立杆内侧之间相向布置。
@#@@#@按两步三跨设一连墙杆,梅花形布置。
@#@遇到卸料平台时,脚手架与卸料平台必须断开,该部位的连墙杆加密布置,而且在断开平面上,两侧立杆与横杆采用14mm钢丝拉结与钢管斜撑卸载(构造同转角处),内外排立杆之间应设侧向剪刀撑。
@#@卸料平台不得与脚手架、提升架连接;@#@卸料平台边缘要有防护装置。
@#@@#@在脚手架的顶部和转角处连墙件应加密设置,增加30%,连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度、防止脚手架内、外倾斜,增加架体的整体稳定,并可靠的传递风荷载。
@#@连接应可靠、稳定、上下错位。
@#@@#@材料搬运的出入口及开口处两侧,中间两根无法落地的立杆与四根斜撑钢管扣件坚固连接。
@#@在出入口外侧上面搭设安全遮棚,棚宽大于出入口的宽度,棚顶满铺间距大于50cm的两层脚手片。
@#@@#@在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板(挡脚笆),上道栏杆高度为1.2m,下道栏杆高度为0.6m,挡脚板高度为0.18m(挡脚笆高度不小于0.5m)。
@#@塔吊处或开口的位置应密封严实。
@#@顶排的护手栏杆不得小于一道,高度为0.9m。
@#@脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭隔绝。
@#@@#@脚手板的小横杆,上下步应交叉设置于立柱的不同侧面,使立柱受荷时偏心减小。
@#@@#@立柱、扶手接长应采用对接扣件,不宜采用旋转扣件,且同跨内相邻立杆不能有接头,隔一立杆接头间距不能小于500mm。
@#@大、小横杆与立杆连接、扶手与立杆连接采用直角扣件,在同跨内两横杆接头应相互错开,接头离杆不少于500mm。
@#@剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。
@#@剪刀撑的纵向接长应采用不少于三道旋转扣件,搭接长度不少于1米,不得采用对接扣件。
@#@在安装扣件时,所有的开口必须向外,这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤,影响操作和造成事故。
@#@@#@在搭设脚手架时,每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高水平度,使脚手架的横距、纵距上下始终保持一致。
@#@@#@脚手架的搭设高度,一般应高出施工面一步,使操作面的施工人员有可靠的安全围护,又保证脚手架在搭设中的稳定性。
@#@@#@建筑施工用脚手架不允许开口,即不允许从上到下短开,要使脚手架在平面上沿四周连通。
@#@@#@脚手架一般是随着结构进度分段搭设的,在每段脚手架搭设完毕后应进行验收,验收合格后并办妥验收手续方可使用。
@#@@#@剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
@#@旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm(见附图)。
@#@@#@每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表的规定确定,每道剪刀撑跨距不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度到60度之间。
@#@@#@横向斜撑的设置应符合下列规定:
@#@@#@横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置。
@#@@#@一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。
@#@@#@连墙件与主节点距离不应大于300mm@#@扣件式脚手架搭设的技术要求与允许偏差见下表:
@#@@#@项次@#@项目@#@技术要求@#@容许偏差(mm)@#@检查方法@#@1@#@地基基础@#@表面@#@坚实平整@#@观测@#@排水@#@不积水@#@垫板@#@不晃动@#@底座@#@不滑动@#@-20@#@2@#@立柱垂直度@#@最后验收垂直度偏差@#@H/200@#@±@#@100@#@搭设中检查垂直度(m)H=2、H=10、H=20@#@±@#@7@#@±@#@50@#@±@#@100@#@用经纬仪或单线和卷尺@#@3@#@间距@#@步距@#@±@#@20@#@钢板尺@#@柱距@#@±@#@50@#@排距@#@±@#@20@#@4@#@纵向水平杆高差@#@一根杆两端、四跨内、外纵向水平杆高差@#@±@#@20@#@±@#@1@#@水平仪或水平尺@#@5@#@双排脚手架横向水平杆外伸长度的偏差@#@外伸500mm@#@≤50@#@钢卷尺@#@6@#@扣件安装@#@主要节点处各扣件距主节点的距离@#@a≤150mm@#@同步主柱上两个相邻对接扣件的高差@#@≤500mm@#@主柱上的对接扣件距主节点的距离@#@≤h/3@#@卷尺@#@纵向水平杆的对接扣件距离主节点的距离@#@≤h/3@#@7@#@扣件安装@#@主要节点处各扣件距主节点的距离@#@a≤150mm@#@钢卷尺@#@同步主柱上两个相邻对接扣件的高差@#@≤500mm@#@主柱上的对接扣件距主节点的距离@#@≤h/3@#@纵向水平杆的对接扣件距离主节点的距离@#@≤h/3@#@5、扣件式钢管脚手架的验收和保养@#@5.1、脚手架的验收:
@#@@#@建筑结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的。
@#@建筑施工脚手架常是分段搭设分段投入使用的。
@#@验收合格后方可投入使用。
@#@@#@5.2脚手架验收制度:
@#@@#@普通型钢悬挑脚手架,选用架设钢管外径48mm,壁厚3.50mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。
@#@脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
@#@@#@本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
@#@钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
@#@@#@搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
@#@@#@脚手板、脚手片采用符合有关要求。
@#@@#@安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×@#@1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
@#@要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
@#@@#@连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。
@#@@#@5.3检查的内容@#@检查的内容,应按施工组织设计中有关脚手架部分的图纸、说明和各项有关规定进行,一般至少应检查以下一些项目:
@#@@#@①外架的基础和排水设施;@#@@#@②脚手架的步高;@#@@#@③立柱的纵,横间距,立柱的接头位置,立柱的垂直度;@#@@#@④大、小横杆的标高、水平度,小横杆的交叉位置;@#@@#@⑤脚手板的固定;@#@@#@⑥安全栏杆的高度与道数;@#@@#@⑦剪刀撑的位置、距离、角度和搭设;@#@@#@⑧隔离设施、外挑安全网和外包安全网;@#@@#@⑨登高设施;@#@@#@⑩扣件的紧固程度;@#@@#@连接杆的位置、数量和牢固程度;@#@@#@脚手架开口处的加固;@#@@#@脚手架出入口处的加固;@#@脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其它材料的材质证明和抽检记录;@#@@#@焊缝的质量;@#@@#@操作人员的技术等级和试件等。
@#@@#@5.4检查方法@#@操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检,再经项目经理、架子班班组长和专职安技人员共同检查验收,经验收合格后办妥脚手架验收手续,方可投入使用。
@#@@#@在验收扣件式钢管脚手架时,要特别注意检查扣件的紧固程度,因为扣件式钢管脚手架的承载能力和稳定性基本是由扣件的紧固来保证的。
@#@因此要十分重视扣件的紧固检查。
@#@扣件式钢管脚手架是使用大量扣件将钢管组合而成的,如要逐只检查扣件是较为困难的,所以一般用随机抽样的办法进行检查,其抽样检查数目及质量判断标准:
@#@连接立杆与大横杆或剪刀撑的扣件,接长立柱、大横杆或剪刀撑的扣件一般每300个抽样20个进行检查,不合格判定数〉5。
@#@@#@对于拧紧力距超过65N·@#@M的扣件,必须认真检查扣件有无裂缝、变形,如果发现扣件的上述弊病应将扣件调换,调上的扣件的螺栓应紧固至40N·@#@M-65N·@#@M。
@#@认为扣件扣得越紧越好是不对的。
@#@扣件的紧固直接关系到建筑施工用脚手架的安全,因此要特别注意。
@#@@#@5.5、脚手架的维护、保养@#@定期对脚手架进行维护养护,一般每月进行一次,如遇强风或雷雨季节应增加检查次数,在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。
@#@@#@扣件式钢管脚手架保养的内容主要为:
@#@@#@①查脚手架的基础有无局部不均匀下沉,是否畅通,有无积水,脚手架底有无堆放杂物。
@#@@#@②查脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。
@#@如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患。
@#@@#@③各类扣件的涂油和紧固。
@#@检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙丝螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。
@#@@#@④检查脚手架有否松动、悬挑,如用竹笆作脚手板,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正。
@#@@#@⑤与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全和完好,有无松动、移动,如因装饰施工需要移动连接件时,应通知保养工,由保养工移动,并按规定在附近位置补足连接。
@#@@#@⑥要对外包安全网、安全隔离设施、栏杆等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。
@#@@#@⑦脚手架在人货电梯处,底层出入口处应对该部进行重点检查,使这些部位始终符合安全规定。
@#@@#@⑧检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载。
@#@还要检查脚";i:
10;s:
21477:
"@#@新安路通信管线施工方案@#@第一章工程概况@#@本工程电讯管道专业施工作业应与其他专业相互配合,穿插进行。
@#@通信管道设在道路南侧人行道内,距道路中心线19.5米,主干线采用12根排管(3层*4),其中4根为Ø@#@110PVC-U管,8根为7孔(7*Ø@#@32)梅花管,通信管道采用塑料排架固定,内填细砂,排架间隔2米左右。
@#@@#@第二章施工组织方案@#@2.1施工准备@#@
(1)备齐本工程采用的设计规范、施工规范、操作规程、检验标准及设计采用的标准图集。
@#@@#@
(2)组织施工人员认真熟悉施工图纸及说明,准确领会设计意图,及时形成图纸内审记录。
@#@约请业主、设计、监理进行技术交底。
@#@配合业主整理技术交底记录。
@#@@#@(3)根据施工图纸及说明和业主的具体要求,认真编制施工组织设计。
@#@@#@(4)项目技术负责人向各工种专业施工员、材料员、施工班组进行技术交底。
@#@@#@(5)根据设计图纸及说明,拟定本工程各种施工配合比。
@#@并随着工程进度,提前进行试配和检验工作。
@#@@#@2.2主要施工机具、设备、仪器需用计划@#@序号@#@机械设备名称@#@规格型号@#@数量@#@用于施工部位@#@1@#@挖掘机@#@Pc220@#@2@#@基础@#@2@#@平板振动器@#@ZB110-50@#@1@#@基础@#@3@#@抽水机@#@750W@#@1@#@基础@#@4@#@发电机@#@30KW@#@1@#@基础、主体及装饰@#@5@#@自卸汽车(带吊车)@#@5T@#@1@#@基础@#@2.3施工工序@#@2.3.1测量放线方案@#@1、测量前的准备工作@#@
(1)由项目技术负责人就本工程控制对放线专业测量工程师和放线工进行技术交底。
@#@明确测量总体安排及具体施工方法、要求。
@#@@#@
(2)计算施工测量控制网,并绘制出测量控制网图。
@#@再在现场根据控制网,利用全站仪对所有控制点进行精确测定,并将他们与附近的道路等级点进行联测,使其坐标与高程统一为一个系统,建立高程控制点。
@#@控制点按半永久性要求设置,设置点应牢固、无沉降、变形及受现场施工影响的位置。
@#@建立施工方格控制网必须从整个施工过程考虑,基础和主体施工过程中均能应用所建立的施工控制网。
@#@并且在施工过程中经常复测校核,并将控制网延伸到施工影响区之外。
@#@@#@2、施工测量@#@
(1)通信管道的施工测量,应按照设计文件及城市规划部门已批准的位置、坐标和高程进行。
@#@@#@
(2)采用埋深测试仪对所有通信管道开挖位置进行测试,对是否有原有通讯、消防、管道等设施进行精确探测,以防止在开挖过程中破坏原有设施。
@#@@#@如遇原有设施阻碍通信管道安装,必须及时告知甲方、设计、监理等单位,以确定具体施工措施。
@#@@#@(3)施工前,必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点,进行通信管道及人(手)孔位置的复测,并按施工需要钉设桩点,复测钉设的桩(板)应符合下列规定;@#@@#@①直线管道,自人(手)孔中心3-5米处开始,沿管线每隔20-25米宜设一桩(板),设计为弧形管道时,桩(板)应适当加密;@#@@#@②桩点设置应牢固,顶部应于地面平齐,桩点附近有永久建(构)筑物时,可做定位检查点,并做好标志和记录。
@#@@#@③平面复测允许偏差应符合下列规定:
@#@管道中心线不得大于±@#@10mm;@#@直通型人(手)孔的中心位置不得大于100mm;@#@管道转脚处的人(手)孔中心位置不得大于20mm;@#@@#@(4)施工现场必须设置临时水准点,并应标定管道及人(手)孔施工直测的水准点,临时水准点的位置应符合下列要求:
@#@@#@①临时水准点应满足施工测量的精度,允许偏差不大于±@#@5㎜;@#@@#@②临时水准点的设置必须牢固、可靠、两点的间距应不大于150m;@#@@#@③临时水准点、水平桩(或水平尺板)的顶部必须平整、稳定、并有明显标记。
@#@@#@④临时水准点、水平桩(或平尺板)应按顺序编号,测定相应高程,计算出各点相应沟(或坑)底的深度,标在平尺上并做好记录。
@#@@#@(5)施工时,必须按下列规定进行校测:
@#@@#@在完成沟(坑)挖方及地基处理后,应校测管道沟、人(手)孔坑底地基的高程是否符合设计规定;@#@施工过程中如发现水平桩(或水平尺)错位或丢失,应及时进行校测并补设桩点;@#@挖土方工作完成后,凡在沟(坑)中的其他管、线等(指不须移改的)地下设施及已移改完毕的地下设施,必须测量其顶部(底部)的高程、宽度等及与临近人(手)孔和通信管道(通道)的相对位置、垂直间距、水平距离,并做好记录,必须注明其类别、规格等等。
@#@为绘制竣工图准备资料;@#@通信管道的各种高程,以水准点为基准,允许误差应不大于±@#@10㎜。
@#@@#@3、测量注意事项@#@
(1)、认真校核放线施工图。
@#@放线施工图是整个放线工作的依据。
@#@复核时将采用计算复核外还可借助比例尺校核,比例尺的精度虽不够高,但它能及时、直观地发现计算错误和绘图错误。
@#@@#@
(2)、充分考虑后续工序对放线的干扰。
@#@尽量在工程四周建筑场上设置控制轴线,避免后续工序遮挡和履盖。
@#@@#@(3)、对关键性的控制点采用半永久性控制桩,并在四周围砌300高砖墙进行保护。
@#@@#@(4)、对异形结构在现场提前放大样并进行复核,实际施工测量时采用极坐标法和直角坐标法相互映证,避免错误。
@#@@#@(5)、作好测量内业资料,如施工放线控制图、定位测量记录、轴线标高复测记录等。
@#@测量工程师每天对测量工作进行记录形成测量日志,测量日志要详细记录当天气候、放线部位、程序、方法及内业计算复核措施等。
@#@@#@(6)、现场除主控制点外轴线标高标识用量用醒目红油漆三角形标注,检验无误后方能按此施工。
@#@@#@2.3.2管道施工工序@#@1、施工顺序@#@根据单项建筑工程“先地下,后地上”;@#@“先主体,后围护;@#@”“先结构,后装修;@#@”“先土建,后设备”的原则,本工程的施工顺序为:
@#@@#@①人(手)孔及管道沟:
@#@放线→基础开挖→清理→垫层模板安装→垫层混凝土浇筑→砌井→安装井内铁件→井外墙装修→井内墙装修→回填→夯实→吊装砼上覆→安装井圈→安装井盖→清运余土(外运)。
@#@@#@②水泥路面段:
@#@放线→公路混凝土切割→剔打沥青层及混凝土层→沟槽开挖→清理→垫层模板安装→垫层混凝土浇筑→管道安装→包封→回填→夯实→公路混凝土恢复→清运余土(外运)。
@#@@#@2.3.3开挖管道沟(人井坑)@#@1、通信管道施工中,遇到不稳定的土壤或有腐蚀性的土壤时,应及时向业主、监理等相关单位提出处理意见后方可施工;@#@@#@2、管道施工开挖时,遇到地下己有其他管线平行或垂直距离小于通信管道设计规范要求或危及其他设施安全时,应向业主反映,在未取得业主和产权单位同意时,不得继续进行施工;@#@@#@3、挖掘沟(坑)如发现埋藏物,特别是文物、古墓等必须立即停止施工,并负责保护现场,与有关部门联系,在未得到妥善解决之前,严禁在该地段内继续工作;@#@@#@4、施工现场条件允许,土层坚实及地下水位低于沟(坑)底,且挖深不超过3米时,可采用放坡法施工。
@#@@#@5、挖不支撑护土板的人(手)孔坑,宜挖矩形坑,人(手)孔坑的长边与人(手)孔壁长边的外测(指最大宽处)间距应不小于0.3米,宽不小于0.4米;@#@@#@6、通信管道工程的沟(坑)挖成后,凡遇被水冲,必须重新进行人工地基处理,否则,严禁进行下一道工序的施工;@#@@#@7、凡设计图纸标明需支撑护土板的地段,均应按照设计文件规定进行施工;@#@@#@8、设计文件没有具体规定支撑护土板与否,遇下列地段应支撑护土板:
@#@横穿车行道的管道沟;@#@沟(坑)的土壤是松填的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层等;@#@沟(坑)土质松软且其深度低于地下水位的;@#@施工现场条件所限无法采用放坡法施工而需要支撑护土板的地段,或与其他管线平行较长且间距较小的地段等。
@#@@#@9、挖沟(坑)接近设计的底部高程时,应避免挖掘过深破坏土壤结构,如挖深超过设计标高100㎜,应填铺灰土或级配砂石并夯实。
@#@@#@10、通信管道工程施工现场堆土,应符合下列要求:
@#@开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置;@#@堆土不应紧靠碎砖或土坯墙,并应留有行人通道;@#@城镇内的堆土高度不宜超过1.5米;@#@堆置土不应压埋在消防栓、闸门、电缆(光缆)线路标石以及热力、煤气、雨(污)水等管线的检查井、雨水口及测量标志等设施;@#@土堆的坡脚边应距沟(坑)边40㎝以上;@#@堆土的范围应符合市政、市容、公安等部门的要求。
@#@@#@2.3.4人(手)孔砌筑@#@1、砖砌体墙面应平整、美观,不应出现竖向通缝,砖砌体砂浆饱满程度应不低于80%,砖缝宽度应为8-12㎜,同一砖缝的宽度应一致;@#@砌体必须垂直,砌体顶部四脚应水平一致,砌体的形状、尺寸应符合图纸要求;@#@设计规定抹面的砌体,应将墙面清扫干净,抹面应平整、压光、不空鼓,墙角不得歪斜,抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定;@#@通信管道的弯管道,当曲率小于36米时,宜改为通道。
@#@@#@2、人(手)孔、通道的地基基础:
@#@人(手)孔、通道的地基应按设计处理,如系天然地基必须按设计规定的高程进行夯实、抄平。
@#@人(手)孔、通道采用人工地基,必须按设计规定进行处理;@#@人(手)孔、通道基础支模前,必须校核基础形状、方向、地基、高程等;@#@人(手)、通道基础的外形、尺寸应符合设计规定,其外形偏差应不大于±@#@20㎜,正负偏差应不大于±@#@10㎜;@#@基础的混凝土标号应符合设计规定,浇灌混凝土前,应清理模板内的杂草、杂物,并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑,其大小应比积水罐外形四周大100㎜,坑深比积水罐高度深100㎜,基础表面应从四周向积水罐做20㎜泛水,设计对人(手)孔、通道地基与基础有特殊要求时,应提高混凝土标号、加强配筋、防水处理及安装地线等,均应按规定处理。
@#@@#@3、墙体:
@#@人(手)孔、通道内部净高应符合设计规定,墙体的垂直度(全部净高)允许偏差不大于±@#@10㎜,墙体顶部允许偏差应不大于±@#@20㎜;@#@墙体与基础应结合严密、不漏水,结合部的内外侧应用1:
@#@2.5水泥砂浆抹八字,基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角,抹墙体与基础的内、外八字角时,应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。
@#@砌筑砂浆的水泥砂浆标号应符合设计规定,设计无明确要求时,应使用不低于M5水泥砂浆,通信管道工程的砌体,严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。
@#@@#@4、人(手)孔、通道的预埋铁件应符合下列规定:
@#@穿钉的规格、位置应符合设计规定,穿钉与墙体应保持垂直;@#@上、下穿钉应在同一直线上,允许垂直偏差不大于5㎜,间距偏差应小于10㎜;@#@相邻两组穿钉间距应符合设计规定,偏差应小于20㎜;@#@穿钉露出墙面一般为50-70㎜,露出部分应无砂浆等附着物,穿钉螺母应齐全有效,穿钉安放必须牢固。
@#@@#@5、拉力(拉缆)环的预埋:
@#@拉力(拉缆)环的安放应符合设计规定,一般情况下应与对面管道保持200㎜以上的距离,露出墙面部分应为80-100㎜,安装必须牢固。
@#@@#@6、管道进入人(手)孔、通道的窗口位置,应符合文件规定,允许偏差应不大于10㎜;@#@管道端边至墙体面应成喇叭口;@#@人(手)孔、通道内的窗口应堵抹严实,不得浮塞,外观整齐,表面平光;@#@管道窗口外侧应填充密实,不得浮塞,表面整齐。
@#@管道窗口大于700㎜时,或使用承重易变形的管材(如塑料管等)的窗口外,应按设计规定加过梁或窗套。
@#@@#@7、人(手)孔上覆及通道沟盖板:
@#@人(手)孔上覆(简称上覆)及通道沟盖板(简称盖板)的钢筋型号、加工、绑扎、混凝土的标号应符合设计图纸的规定;@#@上覆、盖板外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定,外形尺寸偏差应不大于20㎜,厚度允许最大偏差不大于5㎜,预留孔洞的位置及形状,应符合设计图纸的规定;@#@预制的上覆、盖板两板间缝隙应尽量减小,其拼缝必须用1:
@#@2.5砂浆堵抹严密,不空鼓、浮塞,外表平光,无欠茬、无飞刺、无断裂等,人(手)孔、通道内部不应有漏浆等现象,板间拼逢抹堵严实;@#@上覆、盖板混凝土必须达到设计强度以后,方可承受荷载或吊装、运输;@#@上覆、盖板底面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷;@#@上覆、盖板与墙体搭接的内外、侧,应用1:
@#@2:
@#@5的水泥砂浆抹八字角,但上覆、盖板直接在墙体上浇灌的可不抹八字角,八字角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等,上覆、盖板与墙体的连接应抹灰;@#@口圈安装:
@#@人(手)孔口圈顶部高程应符合设计规定,允许正偏差应不大于20㎜;@#@稳固口圈的混凝土(或缘石、沥青混凝土)应符合设计图纸的规定,自口圈外缘应向地表做相应的泛水。
@#@@#@8、人孔口圈于上覆之间宜砌不小于200㎜的口腔(俗称井脖子),人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的原筒状,口腔内、外应抹面,口腔与上覆搭接处应抹八字,八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。
@#@@#@人(手)孔口圈应完整无缺,车行道必须安装车行道的口圈。
@#@@#@通信管道工程正式验收之前,所有装置必须安装完毕,齐全有效。
@#@@#@2.3.5管道铺设@#@通信管道铺设前应检查管材的材质、规格、程式和断面的组合必须符合设计的规定;@#@各种管道引入人(手)孔、通道的位置尺寸应符合设计规定,其管顶距人(手)孔上覆、通道盖板底应不小于300㎜,管底距人(手)孔、通道基础顶面应不小于400㎜;@#@引上管引入人(手)孔通道时,应在管道引入窗口以外的墙壁上,不得与管道叠置,引上管进入人(手)孔、通道、宜在上覆、盖板下200-400㎜范围以内;@#@弯管道的曲率半径应符合设计要求,一般不宜小于36米,其水平或纵向弯管道各折点坐标或标高,均应符号设计要求,弯管道应做成圆弧状;@#@塑料管道铺设,在直线路由上塑料管道的段长最大不宜超过150米,塑料管道铺设时受到地形的限制或躲避障碍物时可铺设弯管道,管材只能在外力作用下形成自然弧度,严禁加热弯曲,弯曲半径不得小于15米,弯曲塑料管道段长不的超过150米,同一段塑料管道严禁出现反向弯曲(即S形弯),弯曲段的塑料管道接口处应做360度混凝土包封,包封长度为2米,包封厚度为100㎜;@#@管群的层、列管道的接口应交错排列,相邻两管之间应错开不小于300㎜;@#@多根塑料管组群管道,塑料管道组合排列方式应符合设计要求,多根塑料管的组群管间缝宜为10-15㎜,每间隔2-3米可设塑料管架(或绑扎固定一次)支撑(具体详设计施工图),塑料管群小于两层时,进行整体固定;@#@管群大于两层时,相邻两层为一组绑扎固定,最后对分组进行整体固定,保证管群的整体形状一致,直至进入窗口部分其形状仍应一致,窗口部分的堵抹要求与水泥管相同;@#@塑料管的接续方法采用套管插接法:
@#@套管插接法接续,在接头处加一短管,在套管与连接管的表面应清洗干净,无尘砂、水迹、油渍,并在管口处涂专用胶粘剂,使套管和连接管紧密粘合,无脱落和漏水现象;@#@通信管道的包封规格、段落、混凝土标号,应符合设计规定;@#@通信管道的防水、防蚀、防强电干扰等防护措施,必须按设计要求处理;@#@各种材质的通信管道,其最小埋深应符合设计文件的规定;@#@通信管道与其他各种管线平行或交约的最小间距,符合设计文件的规定。
@#@@#@2.3.6回填土@#@1、通信管道工程的回填土,应在管道或人(手)孔按施工顺序完成施工内容,并经24小时养护和隐蔽工程检验合格后进行。
@#@@#@2、回填土前,应先清除沟(坑)内的遗留木料、草帘、纸袋等杂物,沟(坑)内如有积水和淤泥,必须排除后方可进行回填土。
@#@@#@3、通信管道工程的回填土,除设计文件有特殊要求外,应符合下列规定:
@#@管道顶部30㎝以内及靠近管道两侧的回填土内,不应含有直径大于5㎝的砾石、碎砖等坚硬物;@#@管道两侧应同时进行回填,每回填土30㎝厚,应夯实;@#@@#@4、通信管道工程挖明沟穿越道路的回填土,应符合下列要求:
@#@在市区主干道路的回土夯实,应与路面平齐;@#@市区一般道路的回土夯实,应高出路面5-10㎝,在郊区土地上回土,可高出地表15-20㎝。
@#@@#@5、人(手)孔坑的回填土应符合下列要求:
@#@@#@在路上的人(手)孔坑两端管道回填土:
@#@在市区主干道路的回土夯实,应与路面平齐;@#@市区一般道路的回土夯实,应高出路面5-10㎝,在郊区土地上回土,可高出地表15-20㎝;@#@靠近人(手)孔壁四周的回填土内,不应含有直径大于10㎝的砾石、碎砖等坚硬物。
@#@@#@第三章施工安全措施@#@施工作业现场采用彩钢瓦围挡,把施工区域于其他区域隔绝,防止无关人员进入施工区域,同时对区域内的深井坑采用钢管围栏并做好警示标识,防止作业人员不小心掉入其中发生意外伤害。
@#@在进行道路路面开挖时,采取单面开挖、单面通行的方式,绝对不能影响正常的交通,设置施工公告牌。
@#@道路开挖埋管包封回填尽量在48小时内完成,如不能完成,必须把弃土堆放在路边缘,对沟道上面加钢板保证道路顺畅,不影响正常交通。
@#@@#@第四章质量管理办法@#@
(1)工程开工前,项目经理组织项目部全体人员对施工图进行认真学习,准确领会设计意图,及时形成图纸内审记录,并约请业主、设计、监理等单位对本工程进行设计技术交底和图纸会审。
@#@@#@
(2)技术交底和图纸会审后,优质快速地完善施工组织设计,由技术负责人分别组织项目部各区段管理人员认真学习,并进行技术、质量、安全等全面的书面交底。
@#@在分部分项工程施工前,由各区段分管工程师对各施工班组进行详细的技术质量交底。
@#@@#@(3)编制本工程整体创优质量计划书(包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等),制定阶段创优实施目标,对工程质量进行指导与控制。
@#@@#@(4)严格施工配合比、计量及试验检验管理@#@①严格施工配合比管理制度:
@#@由各区段工程师按设计要求的强度等级提出试配申请,项目技术负责人审核后,由实验室按试配申请的强度等级进行试配,满足要求后,出据施工配合比,现场按实验室出据的施工配合比进行施工。
@#@@#@②严格计量管理制度:
@#@现场计量器具实行专人保管专人使用,他人不得随意动用,计量人员必须按项目部出示的配合比严格计量,作好台班记录。
@#@并对计量器具进行维护,保证计量器具的正常使用,并定期将计量器具送计量单位进行鉴定,严禁使用未经鉴定的计量器具。
@#@@#@③严格试验检验管理制度:
@#@试验员按规定要求负责试块的制作、养护和送检以及试压资料的反馈、收集整理工作。
@#@对材料、成品、半成品进行检验,取样正确,资料及时。
@#@@#@(5)严格各施工工序的质量控制,上一道工序不合格不能进入下一道工序,严格各关键控制点的检查工作,必须符合设计及规范的要求才能放行。
@#@@#@11@#@";i:
11;s:
2648:
"@#@安全技术交底记录(表式C2-1)@#@编 @#@ @#@号@#@工程名称@#@常各庄平改工程10区北区@#@交底日期@#@2016年5月14日@#@施工单位@#@江苏中阳建设集团有限公司@#@分项工程名称@#@节能分部@#@交底提要@#@外墙保温安全交底@#@交底内容:
@#@@#@1.施工前,班组安全员先做好班前安全交底工作,并检查周边环境是否安全,在作业区做好围挡,确认好后再安排施工人员进行施工。
@#@ @#@@#@2.未满18岁及50岁以上以及身体不健康人员严禁进场施工,严禁酒后高处作业,凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。
@#@ @#@@#@3.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;@#@严禁赤背,穿拖鞋。
@#@ @#@@#@4.高空作业时,大风及雨天气严禁作业;@#@ @#@@#@5.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内,防止工具或其他物品下滑砸到行人或车辆等。
@#@ @#@@#@6.高空作业应在吊篮里有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施,作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。
@#@ @#@@#@7.施工机械(吊篮)和电源电器必须由持证人员操作,无证人员不得开机和接电,防止伤人。
@#@ @#@@#@8.吊篮上的材料、工具应分散堆放,不得超载,随意拆除吊篮上的安全设施。
@#@ @#@9. @#@施工使用的工具应放在稳妥的地方。
@#@工作完毕应将吊篮和墙上的垃圾、灰浆等清扫干净,防止落掉伤人,但垃圾不得从吊篮上往下抛掷。
@#@ @#@@#@10.施工人员必须服从项目部关于安全管理的各种规章制度,严禁违章作业,做到三不伤害;@#@班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。
@#@ @#@@#@11.本交底未尽事宜,请严格按照本工种安全操作规范要求执行。
@#@如果出现安全事故的一切责任由你班组自行承担。
@#@ @#@@#@12.本交底未尽事宜,请严格按照本工种安全操作规范要求执行。
@#@@#@ @#@审核人@#@ @#@交底人@#@接受交底人@#@1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
@#@@#@2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"@#@分项工程名称"@#@栏,其他技术交底可不填写。
@#@@#@第2页共2页@#@";i:
12;s:
36:
"保温砂浆配方与成本核算@#@";}
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