悬挑外架专项施工方案Word文件下载.doc
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8.3、应急救援小组具体分工 16
8.4、触电事故应急救援预案 16
8.5、火灾事故应急救援预案 16
8.6、物体打击事故应急救援预案 17
8.7、高处坠落事故应急救援预案 17
8.8、坍塌、倒塌事故应急救援预案 17
九、外脚手架使用检查与验收 18
十、文明与环境保护措施 18
十一、1.6m悬挑扣件式双排钢管外脚手架复核计算书 19
十二、2.6m悬挑扣件式双排钢管外脚手架复核计算书 26
十三、主要材料使用计划表 33
十四、附图 33
16.1、工字钢安装平面图 33
16.2、各节点详图 33
一、编制依据
1.本工程设计施工图纸及其标准图(包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件)、工程地质报告;
2.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
5.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
6.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
7.《施工技术》2002.3.
8.《建筑施工手册》(第四版)
9.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
10.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
11.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
12.《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)
13.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
14.《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)
15.《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)
16.《建筑施工计算手册》2002年版
17.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
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长为60.8m,宽为52m,基础深9.3米。
设附建式人防地下室。
平时为汽车库房,战时为两个二等人员掩蔽所。
该工程属于高层民用建筑,地下2层,地上29层,总建筑面积38106.79m2,建筑高度为95.95m,
根据本工程特点及施工机具、材料及人力配备情况,工程外架采用情况:
主楼7层以上采用工字钢悬挑式双排扣件钢管脚手架。
全部按照每8层即24米悬挑一次,共悬挑3次。
悬挑支座采用18工字钢,布置间距为每根外架立杆纵距(1.5m)一根。
工字钢在建筑物内端部用2根直径为φ18mm的圆钢卡环固定,在封口梁位置再设置一道卡环。
悬挑出建筑物的部分工字钢,在距离工字钢外端部200mm部位安装直径16的型钢丝绳并连接到其上一层楼板的框架梁处设置的φ20mm圆钢吊环上。
工字钢长度为4m的,在建筑物内锚固段长度不得小于2.4m,工字钢长度为6m的,在建筑物内锚固段长度不得小于3.4m.。
连墙件采用两步三跨,双扣件连接(在本工程中标准层高3米,因此连墙件的水平距离为4.5米,竖向高度为3米,相当于每层都必须设置连墙件)。
在计算过程中按照悬挑高度30米计算(实际应用为24米),且钢丝绳作为安全储备,不做受力构建参与工作,因此在悬挑受力分析中不参与计算。
由于砼施工全部用商品泵送砼施工。
施工中严格控制架体荷载,不允许堆放主体墙体材料。
三、悬挑扣件式双排外脚手架施工方案
1、悬挑外脚手架的搭设流程为:
悬挑工字钢—拉结钢丝绳—纵向扫地杆—立杆—横向扫地杆—小横杆—大横杆—连墙杆—栏杆—剪刀撑—铺脚手板—挂安全网。
2、悬挑双排架基本搭设要求同落地式双排钢管脚手架搭设方案要求3至16项,钢管立杆用扣件固定在[18a号工字钢上,底层并满铺固定脚手板。
3、采用每根钢管立杆底设一根18工字钢,间距1.5米。
悬挑部分为1.6m长,在建筑主体内的长度≥2.4m;
在建筑主体内工字钢距其端部200mm和450mm处设两根直径为18mm的圆钢“几”字形卡环固定,卡环锚入砼一定要压在楼板下层钢筋下面,并保证两侧30cm以上锚固长度。
再在封口梁位置设置一个几”字形卡环。
因此每条工字钢共设置3道卡环。
卡环安装和楼板砼浇注施工同时进行。
每根悬挑水平钢梁端部200mm处用一根直径为16的钢丝绳与上一层结构柱墙或框架梁处设置的φ20mm圆钢吊环拉结,详见安装图(附图)。
4、悬挑部分为2.6m长,在建筑主体内的长度≥3.4m.;
因此每条工字钢共设置3到卡环。
每根悬挑水平钢梁端部200mm处用一根直径为16的钢丝绳与上一层结构柱墙或框架梁处设置的φ20mm圆钢吊环拉结。
5、由于转角处的外架工字钢受力较大,故设计时在三层大横杆与立杆交接主节点处设置一道直径为16的钢丝绳与上一层结构柱连接。
3.2、悬挑双排外脚手架搭设及其注意事项
3.2.17层以下施工用外脚手架利用从地下室外边升上来的落地双排外脚手架,其立杆位置应错开悬挑双排外脚手架的工字钢、钢丝绳及吊环位置,以便利用落地双排外脚手架搭设悬挑双排外脚手架。
3.2.2施工至七层楼板时,在楼层预埋固定工字钢的φ18Ⅰ级“几”字形钢筋(详见附图),并锚入楼板梁内或与梁钢筋焊接,“几”形钢筋露出楼板面的净空尺寸应稍大于工字钢断面。
3.2.3施工八层楼板时,在楼层边梁、边柱、外墙上预埋斜拉钢丝绳的吊环,采用φ20Ⅰ级钢筋制作(详见附图),埋入深度应不小于30d,并应钩住结构钢筋,遇到有悬挑构件的部位,要将斜拉钢丝绳直接预埋在非悬挑的框架梁底下。
3.2.4八层楼板砼浇筑完成后三天,在七层楼层边安放悬挑双排外脚手架的工字钢(工字钢上面焊双排外脚手架立杆定位短钢筋,详见附图),在八层边梁、边柱、外墙预埋的吊环与工字钢上的拉(吊)环之间套上钢丝绳,采用1.5T葫芦拉紧并用3个绳卡和一个安全弯固定。
3.2.5拉结措施完成后,开始在工字钢上面搭设大横杆、立杆和小横杆,在悬挑外脚手架形成新的整体后根据施工计划安排再拆除原落地架,七层以上的立杆、大横杆、剪刀撑、小横杆形成新的外脚手架体后重新设置剪刀撑。
3.2.6工字钢上面双排外脚手架搭设参见前面落地双排外脚手架的搭设方法,第一步架以及操作层必须满铺脚手板,并在四层及六层满铺脚手板(进出建筑物通道处采用七层胶合板)。
在主要进人通道搭设楼层同高,宽3m的安全通道。
3.2.7在屋面楼板施工时,在楼层边梁、外墙上预埋刚性拉结连接件与外架立杆连接扣紧,以保证架体稳定性。
3.2.8为防止刚性拉结点水平方向滑移,采取在每层刚性拉结点处的小横杆上设2个扣件与立杆卡紧扣牢。
3.2.9工字钢、钢丝绳、吊环的预埋、处理、固定和拉结应选派专人负责落实、巡视、检查,严禁漏设或不设,严禁乱动各节点。
3.2.10由于在搭设悬挑脚手架时,落地脚手架会在短期超过正常施工时所考虑的荷载,因此在搭设上部悬挑架受力体系过程中,下部落地试脚手架只允许结构顶层施工使用,直到受力体系形成后,方可同时整体使用脚手架。
四、钢管外脚手架拆除方案
4.1拆除前必须全面检查扣件,连墙杆、支撑系统是否符合构造要求,不符合要求的应先处理好,并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。
4.2拆除前应根据施工的需要,制订出符合实际施工需要的拆除方案,由项目经理或总工长(技术负责人)向施工队组进行技术交底和安全交底后,再进行拆除作业。
4.3外脚手架的拆除作业,必须从上而下逐步进行,严禁上下同时作业。
由上而下,后搭先拆,先搭后拆,一般情况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等,必要时要先加固后拆除。
4.4连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不应大于2步,如大于2步应设连墙杆加固。
4.5拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设置抛撑加固后再拆。
4.6外架等拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。
拆除下来的钢管、扣件、脚手板等应分别放到卸料平台或施工电梯进料平台,由塔吊或施工电梯运至地面。
拆放到卸料平台或进料平台上的钢管、扣件等应随拆随吊走。
4.7拆除作业必须指定专人负责。
在作业区安全坠落范围内设置围栏,警戒标志,并设专人警戒,禁止非工作人员入内。
4.8作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系,改道和停电后方可作业。
4.9拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣。
由中间操作人员将杆转向,往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。
上下呼应,动作协调,当拆至与其他作业人员有关的结扣时,应先告知对方,待对方做好防护准备后再解扣,以防坠落。
4.10拆除过程中,要求一步一清,拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上,以防坠落伤人。
4.11拆除过程中要注意保护成品,不得损坏,如有损坏要通知有关人员修复后再拆除。
5.1脚手架使用的钢管、扣件、拉结件等必须严格按JGJ130-2001、JGJ59-99安全技术规范和本方案的要求进行检查与验收。
符合要求方可投入使用。
5.2脚手架搭设严格按规范的安全构造要求和本方案的设计要求进行搭设。
并按检查与验收要求分段进行验收,上一验收段验收检查不合格,不得进行下一验收段的脚手架搭设,必须在上一工序检查验收或整改合格后,方可进行下一验收段或下一道工序的施工,确保每验收段的架从西向东满足搭设质量和安全使用的要求。
5.3脚手架搭设人员必须是经过按国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的架子工持证上岗,上岗人员定期体检合格后方可上岗。
5.4搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,不准穿拖鞋,高跟鞋、皮鞋和带钉易滑鞋,严禁酒后上岗。
上岗人员必须接受安全教育和质量、安全技术交底,熟识领会搭设方案和质量安全要求后,方可上岗作业。
5.5在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件和作业。
⑴楔紧悬挑钢梁的楔木,拉结钢丝绳或法兰螺栓。
⑵主节点处的纵横向水平杆,纵横向扫地杆。
⑶连墙拉结杆,加劲撑、剪刀撑,安全防护设施。
⑷在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
⑸当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
5.6外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
5.7六级以上大风、大雪、大雨天气停止脚手架作业,在冬季要经常检查脚手架、斜板、跳板有无滑移、松动及时采取修整,确保安全。
5.8在外架脚手板上安全网内以及脚手架内地面上的杂物、垃圾要及时清理,避免掉落伤人。
六、职业健康安全施工技术措施
6.1、安全管理组织措施
(1)、建立安全管理组织机构,由项目负责人任组长,安全负责人、项目总工长任副组长,项目负责人、施工员、安全员、施工队长等有关人员任成员。
(2)、建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统,其构成如下页图。
安全管理组织机构框图
项目经理
项目总工长
安全负责人
技术负责人
机械管理负责人
劳务管理负责人
消防管理负责人
1、监督施工全过程的安全生产,纠正违章
2、配合有关部门排除安全障碍
3、全员安全活动和安全教育
4、负责安全技术交底
1、制定项目安全技术措施和分项安全方案
3、解决施工中的不安全技术问题
4、负责工长的技术交底
1、在安全前提下合理安排生产计划
2、负责组织施工安全技术措施的实施、检查。
发现隐患及时消除
1、保证
项目使用的各类机械安全运行
2、监督机械操作人员持证遵章作业
3、配备各类机械的防护设施
1、保证防火设备设施齐全、有效
2、消防火灾隐患
3、组织现场消防队的日常消防工作
1、保证进场施工人员技术素质
2、控制加班加点,保证劳逸结合
3、提供必需劳保用具用品,保质量
施工队长、班组长、安全员、具体操作者
劳保用
品检查
班前安
全教育
机具设
备检查
防护设
施检查
电气绝
缘检查
消防措
(3)、建立和健全安全生产责任制
项目经理安全生产责任
项目经理是项目安全管理机构组长,为施工项目安全生产第一责任人,对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任;
认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度;
制定和执行本项目安全生产管理制度;
建立项目安全生产管理组织机构并配备干部;
严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法,主持安全评比、检查、考核工作;
定期组织安全生产检查和分析,针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施;
组织全体职工的安全教育和培训,学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律,讲解安全事故案例,对生产安全和职工的安全健康负责;
当发生安全事故时,项目经理必须按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置,并制定防止同类事故再次发生。
技术负责人安全生产责任
技术负责人对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任;
在编制施工组织设计时,制定和组织落实专项的施工安全技术措施;
向施工工长进行技术交底。
安全负责人安全生产责任
落实安全设施的设置,是否符合施工平面图的布置,是否满足安全生产的要求;
对施工全过程的安全进行监督,纠正违章作业,配合有关部门排除安全隐患;
组织安全宣传教育和全员安全活动,监督劳保用品质量和正确使用;
指导和督促班组搞好安全生产。
向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。
作业队长安全生产责任
向作业人员进行安全技术措施交底,组织实施安全技术措施;
对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收;
对作业人员进行安全操作规程培训,提高作业人员的安全意识,避免产生安全隐患;
发生重大或恶性工伤事故时,应保护现场,立即上报并参与事故调查处理。
班组长安全生产责任
安排施工生产任务时,向本工种作业人员进行安全措施交底;
严格执行本工种安全技术操作规程,拒绝违章指挥;
作业前应对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,检查安全标牌的设置是否符合规定,标识方法和内容是否正确完整,以消除安全隐患;
组织班组开展安全活动,召开上岗前安全生产会,每周应进行安全讲评。
操作人员安全生产责任
认真学习并严格执行安全技术操作规程,不违章作业,特种作业人员须培训、持证上岗;
自觉遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底和有关安全生产的规定;
服从安全监督人员的指导,积极参加安全活动;
爱护安全设施,正确使用防护用具;
对不安全作业提出意见,拒绝违章指挥;
对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为,作业人员有权抵制、检举和控告。
6.2、安全保证体系
(详见下页)
6.3、安全教育
工人进场必须进行岗位安全三级教育,即必须进行劳务公司一级、项目二级、班组三级安全教育和安全技术交底,并有相关记录。
要求工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程。
(1)、新进场的工人队组,首先由劳资科牵头,质安科讲授安全生产常识和技术要求,治安由保卫科负责,道德教育由工会负责,教育后办理签字手续。
(2)、新进场的工人队组到项目部施工前,由项目部进行安全技术教育,具体由项目经理负责,教育后办理签字手续。
(3)、班组这一组教育,由主管工长具体负责,教育内容为事故教训及本工种的工作环境,教育后办理签字手续。
(4)、安全生产知识,每年每个工种上一次安全课,由劳资科安排时间,质安科授课,经考试合格后,方可上岗。
(5)、进入施工现场,必须戴好安全帽、穿防滑鞋,禁止穿拖鞋或光脚,严禁酒后上班,高空作业必须系安全带。
施工人员施工中必须正确使用个人防护用品和安全防护措施。
(6)班组要每天进行安全班组活动,班前队长要向工人交待当天工作内容,结合工作内容向队员交底安全操作规定和要求,并做好
安全保证体系框图
项目经理
安全监督管理
隐
患
处
理
定期、不定期检查
违
章
纪
检
查
问
题
合格
奖罚
整
改
安全技术措施
安全指标计划
安全技术交底
安全措施实施
日常检查
工
人
班
组
劳
务
队
安全管理作业
记
分
台
账
数
量
事
故
预
测
析
报
告
竞
赛
评
比
结
束
作业中
作业前
班前会
周六安全会
三点活动
各工种安全技术操作规程
岗位责任制
作业环境
机具设备
个人防护用品牢戴
主要安全措施
基他特殊问题
违纪现象
违章现象
违章指挥
不懂不会操作
事故违犯操作规程
其他问题
材料物资整理
机具设备整理
清扫工作
作业后
6.4、施工安全技术交底
(1)、安全技术交底的安全措施要全面,要有针对性,并经技术主管签字以后,方可实施。
(2)、各分项施工前,由工长对队组进行安全技术交底,交底内容要全面,结合本工种及施工环境针对性要强,与队组办理签字手续。
无安全技术交底就进行施工,要追究工长责任。
(3)、开工前项目技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。
分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。
班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。
(4)、安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签字,绝不允许代签。
6.5、安全检查
(1)、分公司对施工项目每月进行一次安全检查,公司每季度检查一次,检查标准根据建设部颁发的评分标准进行,并建立复检制度。
(2)、项目进行日、旬检查,并有记录,整改应做到:
“三定一落实”,即定人、定时间、定措施、落实整改。
并作出书面报告送公司质安处。
(3)、每次安全检查,施工项目经理部必须及时整改安全隐患.
(4)、在上级部门的安全检查中分公司将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。
6.6、特殊工种持证上岗
(1)、特殊工种操作员,如电工、机械工、电焊工、架子工、安装工等人员必须经地市级劳动部门培训,在取得操作证后才能上岗。
(2)、操作证两年进行年审换证,换证年审期限已满,未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。
(3)、特殊工种的学徒必须在师傅的直接指导下,才能进行操作。
6.7、安全应急措施
(1)、组建一支由副项目经理为领导、各职组主管、班组长为成员的安全应急小组,组织和指挥突发事件的救护等工作。
(2)、经理部配备一部程控电话和一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系。
(3)、经理部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。
(4)、经理部、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。
(5)、发生事故时,及时组织救治伤员和抢救设备、物资。
(6)、材料检验措施
所有进场材料必须符合国家质量检验规定,出厂要有合格证、试验报告等,钢管、扣件进场后按要求每200吨钢管,按要求随机抽取钢管、扣件送实验室进行复检,复检合格才能使用,杜绝一切不合格产品进入施工现场。
材料的运输、储存、保管及发放应严格管理制度,防止误装,互混和变质。
保管和发放应专人负责,并对使用量实行登记,当天用当天完。
1、成立安全检查监控小组,对外架搭设过程中对架体安全进行监控。
监控内容为:
(1)杆件的设置和连接、连墙杆、支撑构造是否符合要求;
(2)钢丝绳是否收紧,是否处于绷紧受力状态;
(3)工字钢是否变形;
(4)底座、扣件、螺栓是否松动,立杆是否悬空;
(5)安全防护措施是否符合要求;
(6)是否超载或在架体上准放物料荷载不得大于3KN/m2。
2、脚手架应在下列阶段,用全站仪对整个架体立杆垂直度进行全面监控,检查架体立杆垂直度偏差是否大于架高的1/200。
监控过程如下:
(1)作业层上施加施工荷载前;
(2)每搭完10~13m高度后;
(3)达到设计高度后;
(4)遇大风大雨后;
(5)停用一个月后。
3、项目部专职安全员和主管工长必须每日施工前对架体进行全面检查并跟踪架体搭设、使用及拆除全过程,监控外脚手架的稳定性,做好检查记录。
项目部每综周对架体进行全面综合检查,并做好检查记录。
发现异常情况应立即向项目副经理报告,协助项目经理尽快将人员撤离到安全地带,并对危险区域进行隔离警戒。
4、在作业层上施加施工荷载前之前,必须由项目部组织对脚手架进行全面检查,合格后方可投入使用。
在使用过程中,项目必须安排专人随时对架体进行观测,如发现架体有异常情况应马上停止施工,并迅速撤离作业面上的施工人员。
5、以上过程控制措施由项目施工员负责,全程进行控制执行,如出现问题必须马上向项目总工长及项目负责人报告。
6.9、脚手架安全技术措施
1、脚手架基础的必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2、搭投过程中划出工作区,禁止行人进入、统一指挥、上下响应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
3、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
5、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。
每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
7、外脚手架的钢丝绳通过梁上预埋环与脚手架连接,严禁私自拆改。
8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经顶目部安全员验收
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