隧道超前小导管施工工艺Word格式.doc
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1.1前后两排小导管搭接长度不小于1.0m。
1.2小导管采用钻孔布设时,钻孔深度大于导管长度,采用锤击或钻机顶入时,插入长度不小于管长的90%。
1.3小导管注浆浆液配比必须经试验确定,注浆工艺简单,操作方便、安全,对环境无污染。
1.4小导管注浆期间应定期对地下水取样化验检查,如有污染应采取有效技术措施。
1.5注浆过程应有专人记录,完成后检验注浆效果,不合格者进行补注。
注浆达需要强度后方可进行开挖作业。
2.小导管注浆施工工艺
折返线隧道施工采用的辅助支护方式为超前小导管注浆加固地层,同时封堵地下水,减少渗水对隧道施工的影响。
所采用的注浆方式为通过φ32超前小导管注水泥—水玻璃双液浆,加固隧道拱部120°
范围,使隧道拱部形成拱形支护体,增加施工安全。
2.1注浆参数的选择
(1)小导管采用φ42无缝钢管,长度为3.5m,管身前端2.5m范围布置6-8mm泄浆孔,孔间距20-30cm。
小导管构造见图。
小导管示意图
小导管布置于隧道初期支护轮廓线外,布置范围为拱部120°
范围内,环向间距为30cm。
(2)注浆参数
水泥采用普通425#水泥;
水灰比1∶1—1∶1.2;
水泥浆与水玻璃体积比为1∶1—1∶0.8;
凝胶时间30秒至3分钟;
根据初步选定的配合比,测定凝胶时间,直到满足凝胶时间要求,确定施工配合比。
注浆压力0.3MPa,注浆终止压力1.0—1.5MPa;
浆液扩散半径0.3—0.5m;
2.2工艺流程
小导管注浆工艺流程见下图1-12-4-4。
施工准备
测量布孔
成孔
插打钢管
注浆
现场清理
浆液准备
机具准备
小导管施工工艺流程图
3.施工技术措施
3.1注浆管采用电钻钻孔插打或钻机顶入两种方式;
土层较硬时采用电钻钻孔插管,松软时钻机顶入。
3.2为防止孔口漏浆,用水泥药卷封堵注浆管与钻孔之间的空隙。
3.3为防止注浆管堵塞,影响注浆效果,注浆前先清洗注浆管。
3.4压浆管与超前注浆管之间采用方便接头,以便快速安拆。
3.5注浆压力由小到大,从开始0MPa升到终止压力1.5MPa,稳压3min,流量计显示注浆量较小时,结束注浆。
3.6注浆结束后,拆除注浆接头,迅速用水泥药卷封堵注浆管口,防止未凝固浆液外流。
3.7注浆由两侧对称向中间进行,自下而上逐孔注浆,如有窜浆或跑浆时,间隔注浆,最后全部完成注浆。
4.注浆施工技术措施:
4.1严格控制注浆配合比及凝胶时间,初选配合比后,用凝胶时间控制调整配合比,并测定凝结体的强度,选定最佳配合比。
4.2严格控制注浆压力,终压必须达设计要求,保持稳压时间,保证浆液渗透范围。
4.3注浆完成后要检验注浆效果。
在隧道开挖后可检查注浆固结体厚度,如达不到设计要求时,在注浆时调整注浆参数,改善注浆工艺。
4.4注浆过程中,专人记录注浆情况,并根据实际情况调整注浆压力、进度,保证注浆效果。
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