脱硫通信系统安装作业指导书Word格式.doc
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单位
数量
备注
1
配线箱
30回
个
1
暗装
2
10回
3
分线盒
只
4
生产行政电话
台式
部
5
生产调度电话
6
壁挂式
14
7
两位电话出线座
120-ZDH2
8
一位电话出线座
120-ZDH
9
电话线
HYA-2X2X0.5
米
470
10
通信电缆
HYA-10X2X0.5
250
11
HYA-30X2X0.5
由对侧开列
2.编制依据及标准
2.1.《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1-2002)
2.2.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)
2.3.《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)(DL/T5007-92)
2.4.《电力建设安全工作规程》
2.5.《职业安全卫生及环境管理体系文件》
2.6.设计图纸及相关资料、说明及有关技术要求。
(脱硫区域通信布置图:
TL74S-D0501)
3.作业准备和条件要求
3.1.技术准备
开工前已经进行图纸会审,施工技术措施完成审批,施工前对参加施工的人员进行全员技术安全交底。
3.2施工前的准备
1对机房的要求
1)室内已充分干燥,地面、墙壁、顶棚等处的预留孔洞、预埋件的规格、尺寸、位置、数量等应符合施工图设计要求;
2)机房建筑的防雷接地和保护接地、工作接地体及引线已经完工并验收合格,接地电阻必须符合施工图设计要求;
2对器材的检验.
2.1
开工前对到达施工现场的设备、主要材料的品种、规格、数量进行开箱清点和外观检查,具备下列条件时方可开工:
1)配线箱、加固件及影响布线、接线的电话出线座必须全部到齐,规格型号符合施工图设计要求,外观无破损现象;
2)电缆槽道或电缆走道等安装完毕,规格程式符合施工图设计要求。
3.2.作业人员
作业人员工种
人数
资格要求
技术员
能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。
助工以上
安全员
具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉施工现场安全要求,具有专业安全员证书。
持证
质量员
具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉本项目有关质量标准,具有专业质检员证书。
焊工
熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证书。
安装工
熟练工
3.3.作业工机具
机具名称
个人常用电工工具
套
电锤
小型电源箱
面
线轴
电焊机
台
钢卷尺
50m
3.4.安全器具
安全帽
顶
安全带
条
工具袋
4.作业程序和方法
4.1施工方案
脱硫区域内通信电缆和热控DCS的数据通讯电缆同时进行,电缆敷设尽量利用区域内电气电缆构筑物,无电缆构筑物利用时可采用直埋电缆敷设方式;
通信电缆过马路时需要钢管保护,并配合土建施工。
在电缆桥架、支架内敷设的通信电缆应布置在最下层,与动力电缆不在同层或用绝缘板分开。
电控楼内的通信电缆采用穿管敷,当采用暗敷确有困难时可采用明敷;
其他地方的通信电缆(线)采用穿管明敷。
4.2施工方法及要求
1)配线箱和分线盒安装
配线箱都安装在电控楼4.5M层,10回分线盒分别布置在脱水车间0米层和制浆车间0米层。
电话的安装按图纸设计位置布置在合适的位置。
安装应符合下列要求:
配线箱和分线盒箱底距地1.3m,安装要求平直美观,偏差不应大于3mm。
2)电话出线座安装
电话出线座中心距地0.3m,安装位置合适,电控室控制室的电话出线座安装在操作台底部距地0.3m呈均匀分布。
3)通信电缆布放
通信电缆的布放将在电缆施工作业中说明。
5.质量要求
1)配线箱和分线盒应采用膨胀螺栓(或木螺栓)对地加固
。
2)所有紧固件必须拧紧,同一类螺丝露出螺帽的长度宜一致。
3)严格按照设计图纸和电气装置安装工程施工及验收规范施工。
4)分项工程合格率达到100%,单位工程合格率达到100%,优良率达到90%。
5)工程质量检验项目所有数据应真实、准确,符合规范及验评标准。
6.作业人员的职责、分工和权限
6.1.电气技术人员
6.1.1.负责施工前的技术准备,制定作业指导书,根据制定的作业指导书向施工人员进行技术交底,完成交底签证。
6.1.2.深入实际进行技术指导和监督。
6.1.3.记录、检查和整理资料及工程技术文件的移交,并作好技术总结工作。
6.1.4.作业完成后及时通知相关人员验收并作好记录。
6.2.电气质量检查人员
6.2.1.负责电气施工质量验收评定工作。
6.2.2.注重质量监督资料的积累和总结,配合有关人员做好工程竣工资料工作。
6.3.电工
6.3.1.电工在施工前应认真熟悉作业指导书,凡与作业指导书要求不符时,电工应拒绝施工。
6.3.2.电工在施工过工程中除要严格按作业指导书的要求执行外,应有良好的工艺作风,并做好施工质量的自检工作。
7.安全防控重点
7.1参加施工人员不具备电气作业施工资格且身体健康状况不适应此项工作要求,存在事故隐患。
7.2不佩带或正确使用劳动保护用品存在事故隐患。
7.3机械设备、电动工具不合格或没有正确使用电源采取漏电保护措施,及在阴雨天气时使用存在事故隐患。
7.4现场切割没有规范使用或没有配备灭火器材采取防火措施存在事故隐患。
7.5在5级及以上大风或其它恶劣天气下继续进行吊装作业,造成事故隐患。
7.6交叉作业机械使用、工具传递不按规范操作造成设备损坏或人员伤害。
7.7恶劣天气情况下仍旧不停止施工存在事故隐患。
7.8没有操作资格的人员操作专业设备存在事故隐患。
7.9存在以上隐患一律不准上岗施工。
8.安全措施及施工要求
8.1电工应持证且经安全考核合格方可上岗。
8.2施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,高空作业时,系好安全带,并把安全带扣在上方牢固可靠处。
8.3焊接操作时要穿戴好专用衣帽手套,以防止工作时铁水烫伤和紫外线灼伤皮肤。
8.4高空作业时,必须系好安全带,带好工具袋,用完后的工具要放入工具袋内,并把工具袋放置在不易碰倒的地方,以免造成高空落物。
8.5高空交叉作业,要注意自己上方的工作情况,如可能坠物的地方应停止工作。
8.6雨天工作,在行走或爬高时,要小心谨慎,防止滑跌。
8.7高空作业需用的脚手架搭设与拆除工作要按<
<
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>
>
条款进行。
8.8为杜绝隐患事故的发生,施工人员在工作完成后,要及时清理所用设备、材料,做到工完、料尽、场地清。
8.9设专职安全员,随时随地检查现场施工的安全情况,发现问题及时上报,采取措施处理。
9环保要求
9.1临时用电的电气设备布线要整齐。
9.2交叉作业施工,严防高空坠物砸伤人员及设备。
9.3树立施工人员的成品保护意识,在施工过程中要注意保护他人的劳动成果。
9.4在施工现场,所用的工机具及设备材料要摆放整齐,剩余的废料要及时回收清理,做到“工完料净场地清”。
10附件
10.1危害辨识与危险评价表。
10.2环境因素辨识与评价及控制措施。
附表1脱硫工程电气施工OHS危害辨识与风险评价结果及其控制计划清单
作业
作业分类
因素
编号
风险因素
可能导致的事故
判断
依据
(I~V)
作业条件风险性评价
风险
级别
现有控制措施及其有效性
控制
措施
(a~f)
L
E
C
D
高处作业
不系安全带
高处坠落
V
15
270
《安规》146条/有效
c/e/f
未正确使用防护用品、防护用品不齐全
a/b/c/e
无水平扶绳
失足坠落
《电建安全防护设施标准》/有效
b
16
没佩戴工具袋
高处落物
126
《安规》149条/有效
e/f
18
抛掷物品
c/f
24
工件、余料随处放
《安规》151条/有效
f
28
攀爬架子、爬梯无保护措施
180
交叉作业
29
随意(未经同意)拆除安全防护设施
540
《安全运行控制程序》/有效
b/c
30
拆除安全设施,工作完后未及时恢复
32
垂直作业无隔离层
落物伤人
《安规》157条/有效
34
不带安全帽
《安规》14条/有效
焊接、切割与热处理
36
没资格证
各类事故
I
《安规》360条/有效
37
患有心血管病、呼吸系统器质性病等病症
窒息等
《安规》361条/有效
38
不穿绝缘鞋
触电
《安规》362条/有效
39
不穿专用工作服
灼烫
108
40
不带防护手套
41
不带防护面罩
眼睛伤害
252
《安规》363条/有效
弧光伤害
《安规》364条/有效
42
工作鞋潮湿
90
《安规》365条/有效
43
不带防护眼镜
44
高处作业下方有易燃物
火灾
b/f
51
工作完后不切断电源
《安规》附录一/有效
52
露天焊机无遮盖
设备事故
Ⅳ
《安规》375条/有效
53
焊机外壳无接地
《安规》376条/有效
54
焊机外壳接地电阻大
55
焊机多台串联接地
56
焊机一次侧无防护罩
《安规》379条/有效
58
带电移动电焊机
《安规》382条/有效
60
电焊导线截面过少
0.5
45
《安规》383条/有效
66
工作地点潮湿
《安规》386条/有效
砂轮机使用
207
砂轮机旋转方向正对人
机械伤害
《安规》669条/有效
208
砂轮片两侧无垫片
《安规》670条/有效
209
砂轮有磨损或裂纹
《安规》671条/有效
211
使用砂轮机不戴防护眼镜
《安规》673条/有效
212
砂轮机打磨软金属、非金属
72
《安规》674条/有效
213
砂轮片磨损到三分之一不更换
《安规》675条/有效
作业场所防火、防爆管理
293
施工现场消防设施无专人管理
《防火防爆安全管理程序》/有效
295
现场施工流动吸烟
判别依据
Ⅰ.不符合法律法规及其他要求;
Ⅱ.曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;
Ⅲ.相关方合理抱怨或要求;
Ⅳ.直接观察到的危险;
Ⅴ.半定量评价(LEC法)
控制措施(a~f)
a.制定目标/指标管理方案;
b.制定控制程序;
c.培训与教育;
d.应急预案;
e.加强现场监督检查;
f.保持现有措施。
附表2
环境因素辨识与评价及控制措施
序号
作业活动
环境因素
可能导致的环境影响
环境影响的评价
影响程度
拟采取的控制措施
a
c
d
e
g
h
M
M1
现场施工
废物管理
施工过程中产生的废品、废料对环境产生影响。
12
较轻
现场施工过程中产生的废品、废料要及时清理回收。
使用电动工具
噪声污染
施工中产生的噪声太大,影响他人的生产生活。
尽可能的减小电动工具产生的噪音。
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