厦门市某市政工程沥青路面工程监理实施细则Word格式文档下载.doc
- 文档编号:8668812
- 上传时间:2023-05-12
- 格式:DOC
- 页数:27
- 大小:418KB
厦门市某市政工程沥青路面工程监理实施细则Word格式文档下载.doc
《厦门市某市政工程沥青路面工程监理实施细则Word格式文档下载.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《厦门市某市政工程沥青路面工程监理实施细则Word格式文档下载.doc(27页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
4cm厚SMA13(AH-70改性沥青)+5cm厚AC-20-I(AH-70)+8cm厚AC-25-I(AH-70),沥青应符合“重交通道路石油沥青技术要求”。
基层为20cm厚水泥稳定碎石(6%)+15cm厚水泥稳定碎石(3%)。
②非机动车道结构:
4cm厚AC-20-I(AH-70)+8cm厚AC-20-I(AH-70),沥青应符合“重交通道路石油沥青技术要求”。
基层为18cm厚水泥稳定碎石(6%)。
③人行道(路肩)结构:
4cm厚高强度人行道彩砖+2cm厚1:
2水泥沙浆+15cm厚石灰土(10%)。
2、技术要求
①SMA混合料应采用坚韧的、粗糙的、有棱角的优质石料,小于1:
3的颗粒含量应≤15%。
石料磨光值应>
42,油石比≮6%,5mm以上粗集料用量不低于70%,0.075mm通过量为8%~10%,马歇尔稳定度不低于6.2KN,空隙率3%~4%。
应进行车辙实验检验,动稳定度>
1500次/mm。
②SMA及普通沥青砼所使用的碎石不得采用颚板式轧石机破碎,要用锤击式或锥击式碎石机破碎。
③SMA及普通沥青砼粗集料与沥青黏结力应达到4级,应优先选用中性岩石;
如材料来源困难而需要用酸性岩石时,应采取抗剥离措施。
④主干道桩号0+000~0+380、1+200~1+400、2+040~2+200、2+480~2+780、3+200~4+017.46,旅游路桩号0+000~0+280、0+420~0+660、0+740~0+860、2+500~3+600、4+140~3+336.56段属中湿路段,其机动车道和非机动车道应加铺级配碎石底基层。
3、各结构层顶面竣工验收弯沉值(轴载100KN)
①面层:
25.3(0.01mm)
②AC-20沥青层:
28.0(0.01mm)
③AC-25沥青层:
31.9(0.01mm)
④水泥稳定碎石(6%):
39.8(0.01mm)
⑤水泥稳定碎石(3%):
122(0.01mm)
⑥路基:
246.5(0.01mm)
4、路面抗滑指标(竣工验收值):
横向力系数≥54,摆值≥47。
5、路面工程数量
标段
项目名称
A标
B标
m2(m3)
机
动
车
道
4cm厚SMA13
70865(2835)
53662(2146)
5cm厚AC-20-Ⅰ
70865(3543)
53662(2683)
8cm厚AC-25-Ⅰ
70865(5669)
53662(4293)
15cm厚6%水泥稳定碎石
32920(4938)
28514(4277)
20cm厚6%水泥稳定碎石
41893(8379)
28060(5612)
15cm厚3%水泥稳定碎石
76690(11504)
58181(8727)
18cm厚级配碎石底基层
33695(6065)
29291(5272)
非机动
车道
4cm厚AC-20-Ⅰ
19346(774)
19346(1548)
18cm厚6%水泥稳定碎石
22325(4019)
15cm厚级配碎石底基层
11045(1657)
乡村道路
758(152)
399(80)
小计
沥青混合料
70865(12047)
73008(11444)
水泥稳定碎石
76690(24973)
22325(22715)
级配碎石
29291(6929)
人行道、路肩、绿化带、公交站
15cm厚10%石灰土垫层
17602(2640)
7200(1080)
停车场
20cm厚砂石基层
11106(2221)
二、路面工程施工工艺及质量监理工作流程
1、级配碎石底基层
①级配碎石底基层施工工艺流程
●下承层检验整修、清扫
●施工放样、报送材料样品,必要时修正配合比
●人员、施工机械、试验设备进场
申请分项工程开工
申报工序报验单
●试验段施工
●验证施工工艺
碾压成型自检
运输摊铺
拌和机拌和
备料
②级配碎石底基层质量监理工作流程
检查合格
批准试验
路段开工
●审核承包人施工工艺流程
●复核材料试验、配合比试验
●要求下承层整修合格
●要求施工试验设备调试正确
召开工地会议
●评价承包人施工工艺
●交代技术指标及检测频率与方法
●评价试验路段,提出改进意见
试验路段监理旁站
●监督工艺流程
●检查压实度、弯沉值
●检查底基层几何尺寸
批准底基层施工
●施工阶段旁站检查
●按规定频率检查各部位几何尺寸、压实度、弯沉
签认工序报验单
签署中间交工证书
分项工程完工检查
2、石灰土垫层
①石灰土垫层施工工艺流程
厂拌法施工工艺流程
申请中间交工证书
分项工程自检、报验
养生
压实度自检
接缝、调头处的处理
路拌法施工工艺流程
整平和轻压
洒水、湿润、闷料
摊铺土
备料、粉碎土
放线整形碾压
运输摊铺
下承层洒水湿润
机械拌和检测石灰剂量
备料、运输、粉碎土
加水并湿拌
拌和(干拌)
划线分区摊铺检测石灰剂量
试验段施工总结、申请分项工程开工
试验路段施工,验证施工工艺
申请试验段开工
●筹建工地试验室原材料及混合料组成设计
●施工放样
②石灰土垫层质量监理工作流程
石灰土垫层完工检验、验收
签发报验单
●施工阶段质量控制
●按规定频率抽检压实度、强度、石灰剂量
批复石灰土垫层开工报告
●评价承包人施工方案、进度计划
●公布监理工作程序,垫层监理实施细则
●评价试验路段,提出改进意见,注意事项
●审核、批复试验段开工报告
●试验段旁站监理
●批复试验段施工总结
●检查人员、设备进场情况
●验收工地试验室
●原材料抽检
●混合料组成复核试验
●复核承包人的施工放样
●验收下承层
3、水泥稳定碎石基层和底基层
①水泥稳定碎石基层和底基层施工工艺流程
●原材料及混合料组成设计
●试验路段施工
机械拌和、检测水泥剂量
放线、整形、碾压
压实度自检
养生
②水泥稳定碎石基层和底基层质量监理工作流程
●检查工地试验室
●混合料组成复核试验
●复核施工放样
●评价承包人施工工艺、方案、进度计划
批复水泥稳定基层、底基层开工报告
●按规定频率抽检水泥剂量、压实度、强度、弯沉
签发报验单
水泥稳定基层、底基层完工检查、验收
4、热拌沥青混合料路面
①改性沥青生产工艺及监理程序
监理程序生产工艺
审批开工报告
沥青路面开工报告
检查沥青温度
沥青升温
旁站SBS称量
投SBS改性剂
检查时间
SBS溶胀搅拌
旁站研磨遍数
胶体磨研磨
出料温度控制
批准用于拌和混合料
不合格,重研磨
合格
承包人自检改性沥青
抽检三大指标均匀性
②热拌沥青混合料路面施工工艺流程
●人员、机械、试验仪器进场
●原材料检验
●沥青混合料配合比设计
●编制实施性施工组织设计
●整修下承层、测量放样
●按设计做透层或封层
●申请分项工程开工
试验路段施工、上报试验路总结
拌和
运输
摊铺
碾压
接缝
●分项工程完工自检
●申请中间交验计量
③热拌沥青混合料路面质量监理工作流程
检验沥青、矿料等原材料
审核配合比设计、对比试验
审查人员、机械、仪器配置
质量预控
审查施工组织设计及质保体系
检查下承层、透层或基层、测量放样
检查试铺准备工作、旁站试铺
试铺质量抽检、审核试铺总结、批准分项工程开工
路面开工,旁站路面施工
摊铺现场质量监控运输、摊铺、碾压、接缝
拌和厂拌和沥青混合料的质量
质量监控
质量检查验收
分项工程完成、检查验收、签认中间交工证书
审查签认工程计量报表、计量与支付签认
5、路面面层
①路面面层施工工艺流程
拌和场原材料、设备及沥青配比报审
路缘石修整
清扫修整基层及高程测量
检查摊铺温度及各种资料
沥青砼面层试验段
洒透层油、铺底层沥青混合料
碾压成型
初压复压终压
清理底基层、洒粘结油
混合料试拌、混合料正式拌合、运输
铺中层沥青混合料
清理中面层、洒粘结油
铺表面层沥青混合料
承包人报请分项工程验收、中间交工报告
②SMA路面质量监理工作流程
原材料的试验、检查与报验
监理原材料抽检
配合比设计、试验与审批
监理验证试验
监理旁站
SMA混合料试验路段的试铺与监理
下承层的准备
监理检查复核清理与整修基层、浇透层沥青或下封层及面层的施工放样
SMA混合料的拌制
监理混合料温度检测抽检试验
摊铺机摊铺
监理检查摊铺温度
混合料的碾压成型
开放交通
分项工程完工质量验收
三、监理程序和方法
1、监理程序:
①分项工程开工报告:
每项路面开工之前,要求承包人提交分项工程报告进行审批,开工报告应提出工程实施计划和施工方案,路面工程质量控制指标及检验频率和方法。
说明材料、设备、劳力及现场管理人员等项的准备情况;
提供放样测量、标准试验等必须的基础资料。
②工序自检报告:
承包人的自检人员应按照专业监理工程师批准的工艺流程和提出的工艺检查程序,在每道工序完工之后首先应自检,自检合格后才报专业监理工
程师进行检查认可。
③工序检查认可:
专业监理工程师对每道工序进行检查验收并签认。
对不合格的工序应指出承包人进行缺陷修补或返工,前道工序未经检验认可,后道工序不得进行。
④中间交工报告:
分项工程完工后,承包人的自检人员应再进行一次系统的自检汇总各工序的检查记录及测量、抽检的结果提出交工报告,自检资料不全的交工报告专业监理工程师拒绝验收。
⑤中间交工证书:
专业监理工程师应对按工程量清单的分项完工的单项工程进行一次系统的检查验收,必要时应做测量或抽检试验,检查合格后,提交监理签发《中间交工证书》。
未经中间交工验收或检验不合格的工程,不得进行下项工程的施工和中间计量。
⑥中间计量:
对签发了《中间交工证书》的工程,方可进行计量并由监理人员签发《中间计量表》。
2、质量控制:
①测量:
在开工之前,对承包人的施工放样测量进行监督检查认可。
在施工过程中,对某道工序需要进行测量的准确性进行监督、检查、认可。
中间交工时进行测量检查、汇总并提交测量成果资料。
②试验:
开工前,对承包人的水泥、砂、石、水、沥青及外加剂进行抽样、试验见证。
在施工过程中进行全过程旁站检查,必要时承包人抽样试验的基础上按照规定的频率进行独立的抽样试验,以鉴定承包人的抽样试验结果是否可靠。
对质量有疑问的随时增加抽样试验频率。
③检查及旁站:
对承包人的各项施工程序、施工方法和工艺以及各种材料、机具等进行全环节的检查,全过程的旁站,督促承包人严格按照批准的方案、技术规范施工,以达到对施工质量有效的监督和管理。
④指令性文件:
监理工程师通过书面指令对施工单位进行质量控制,用以指出施工中发生或可能发生的质量问题,提请承包人加以重视或修改,当问题严重或出于安全原因可发布暂时停工令,同时报业主以减少现场风险和损失。
3、资料管理:
要求承包人及时填报各种质检表和试验资料,并做好资料的编号,资料填写必须符合规定要求。
凡资料不全或未经监理工程师签认的下道工序不准施工,也不予计量与支付,杜绝事后补做资料情况的发生。
四、路面工程监理控制要点
1、级配碎石底基层质量监理控制要点
①下承层必须经验收合格方可铺筑级配碎石底基层。
凡下承层有不平整,路拱不符合要求,高程超过允许误差或表面松散、“弹簧”现象,必须重新修整到合格。
②施工前,监理工程师应复核承包人的施工放样,其中包括中线放样复核、水平测量复核、横坡放样复核。
③进场材料按规定频率抽验,严格控制材料质量,不符合质量要求的材料不得进场,已进场的不合格材料承包人在规定时间内清理出场。
④级配碎石施工时检查以下内容:
a、颗粒级配要好;
b、配料必须准确;
c、塑性指数必须符合规定;
d、混合料必须拌和均匀,没有粗细颗粒离析现象;
e、在最佳含水量时进行碾压,直到达到按重型击实试验方法确定的压实度96%。
2、级配碎石质量验收标准
①外形的检查项目、频度和质量标准:
工程类别
项目
频度
质量标准
级
配
碎
石
垫
层
高程(mm)
每200m4点
+5,-15
厚度
(mm)
单个值
每200m每车道1点
-25
均值
-10
宽度(mm)
每200m4个断面
+0以上
横坡度(%)
±
0.3
平整度(mm)
每200m2处,每处连续10尺
12
②质量合格标准:
检查项目
检查数量
标准值
垫层
压实度
10
上基层96%
颗粒组成
3
规定级配范围
3、石灰土垫层质量监理控制要点
①下承层必须在经过承包人自检和监理工程师抽检合格的基础上,方可进行石灰土垫层的施工。
②对承包人的路线放样,进行测量复核,直线段每20m设一桩,平曲线段每10m或15m设一桩以控制中心高程和横坡度。
③监理工程师必须对进场材料按频率进行抽检,严把材料关。
符合要求的材料方可使用。
石灰在使用前7~10天充分消解,并过1.0cm筛,筛除未消解的石灰块。
石灰质量必须在Ⅲ级以上。
④石灰土摊铺应当天摊铺当天碾压完,最迟不应超过3天,对封闭交通路段可提前一天摊铺集料,提高效率。
在雨季施工期,尽量做到当天铺当天拌和,当天碾压完成。
监理工程师应控制摊铺的松铺厚度、平整度和宽度。
⑤路拌法石灰土施工监理应控制石灰剂量、含水量。
对塑性指数大的粘性土,可采用二次布灰法。
路拌法应拌和到颜色均匀一致。
监理工程师应随时检查拌和深度,严禁底部留有“素土”夹层。
⑥采用厂拌法时,监理工程师应检查土块颗粒的粉碎是否符合要求,配料是否准确,并适时抽查含水量和石灰剂量。
拌和料外观颜色应均匀一致。
⑦石灰土碾压时,含水量宜掌握在最佳含水量+1%~2%的范围内;
对低塑性指数的砂土,宜采取初稳、终压两个阶段碾压,应严格检查是否有起皮松散情况,若有此情况应责令承包人洒水碾压到规定的压实度要求。
⑧碾压结束后,应检查承包人是否按规定要求进行养生。
养生期间严禁石灰土表面忽干忽湿。
⑨石灰土属于缓凝性材料,不允许重交通车辆通行,如不能封闭交通时,应限重限速。
4、水泥稳定碎石基层和底基层质量监理控制要点
①下承层必须经过承包人自检,在监理抽检合格的基础上,方可进行水泥稳定碎石基层和底基层的施工
②对承包人的施工放样,进行测量复核,直线段每20m设一桩,平曲线每10m或15m设一桩,严格控制路中心高程和横坡度。
③严把原材料关,水泥稳定碎石基层和底基层所用碎石及水泥必须符合有关的标准要求,方可允许进入工地。
④混合料的拌和无论是路拌法施工还是厂拌法施工,必须控制水泥剂量符合设计要求,拌和一定要均匀,保证水泥稳定碎石强度的均匀性。
⑤对混合料的摊铺应严格控制,摊铺后不应有离析和粗集料窝等不良现象,必要时应及时处理。
厚度、宽度、摊铺后的平整度,应达到施工规范的规定与设计文件要求。
⑥水泥稳定碎石的整形和碾压,严格按试验段的总结报告进行。
不平整处应进行找补,然后进行碾压。
碾压时应保持潮湿,对于个别“弹簧”部位责令承包人及时有效地处理。
⑦严格控制水泥稳定碎石从拌和到碾压成型的时间,严禁在水泥终凝后,再进行碾压。
⑧碾压结束后,应始终保持表面潮湿,严禁忽干忽湿,影响强度的增长,避免收缩裂缝的产生。
⑨水泥稳定碎石养生期间,严禁车辆通行,以防基层(底基层)“跑翻”影响水泥稳定碎石的质量。
5、水泥稳定层碎石质量验收标准
水
泥
稳
定
底
基
每200m2
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 厦门市 某市 政工 沥青路面 工程 监理 实施细则
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)