深圳国际会展中心(一期)项目钢结构工程非膨胀型防火涂料施工方案Word下载.docx
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项目地点
项目位于深圳市宝安区宝安机场以北,空港新城南部
建筑功能
会议、展览中心、配套办公、餐饮
第二章方案编制依据
2.1 编制依据
序号
名称
1
深圳国际会展中心(一期)结构图纸《钢结构设计总说明》
2
钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
3
钢结构防火涂料(GB14907-2002)
4
钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:
90)
5
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料(GB9153-88)
6
砖石工程施工及验收规范(GBJ203-83)
7
建筑施工门式脚手架安全技术规范(JGJ128—2000)
8
钢结构工程施工规范(GB50775-2012)
9
钢结构设计规范(GB50017-2003)
10
钢结构、管道涂装技术规程(YB9256-96)
11
涂料产品的取样(GB3186-1982)
12
建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)
13
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)
14
建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)
15
MonokoteMK-6型防火涂料工艺说明
第三章防火涂料施工方案
3.1 防火涂料介绍
本工程使用防火涂料为MonokoteMK-6型防火涂料,本类型防火涂料由于其独特的配方和固化机理。
在室内使用Monokote火力克防火涂料保护钢结构时,钢材A、B级锈蚀条件和一般室内居住、办公及公共建筑环境下,钢结构表面可不使用防腐油漆。
方案后附有文件作为佐证。
3.2 防火施工概况
本工程用钢量大,钢结构形式复杂,层高高,节点多样,涂装施工中需设置较多的临时施工措施,给防火涂料涂装施工带来很多难点。
防火涂料施工范围主要为钢梁、钢柱、桁架、斜撑等钢构件外表面。
3.3 防火工艺要求
3.3.1防火涂料设计要求
构件类型
耐火极限
涂料类型
备注
柱、柱间支撑
3小时
非膨胀型防火涂料
标准展厅、登陆厅、中央廊道
楼面梁、楼面桁架
2小时
登陆厅、中央廊道
钢楼梯(含疏散楼梯)、钢梯柱
注:
1、防火墙应直接设置在梁等承重构件上,钢梁及其跨内的组合楼板应采
用非膨胀型防火涂料(耐火极限3小时);
2、A6~A9、C1~C4、C6~C9展厅钢梁选用膨胀型防火涂料;
3、登陆厅(C5和A10)、中央廊道钢梁选用非膨胀型防火涂料。
3.3.2涂装外界环境要求
(1)施工环境温度控制在5~38℃之间,相对湿度不宜大于90%,空气应流通。
(2)在极度干燥炎热条件下施工,应创造必要养护措施,防止涂层失水过快而产生裂纹等。
(3)当风速大于5m/s时,钢构件表面有结露时不宜施工,或者钢构件受雨水冲刷时不宜施工。
3.3.3防火涂料技术参数
性能类别
标准要求及标准条款号
主要性能指标
结果
容器中状态
经搅拌后呈现均匀稠厚流体状态,无结块
(5.2.1)
搅拌后呈均匀稠厚流体状态,无结块
满足
表面干燥
≤24h(5.2.1)
16h
时间
初期干燥抗裂性
允许出现1~3条裂纹,其宽度应≤1mm(5.2.1)
无裂纹
粘结强度
≥0.04Mpa
0.06MPa
抗压强度
≥0.3Mpa
0.3MPa
耐水性
≥24h应无起层、发泡、脱落现象(5.2.1)
浸泡24小时后,涂层无起层、发泡、脱落
干密度
≤500kg/m3
400kg/m3
耐冷热循环性
≥15次涂层应无开裂、剥落、起泡现象(5.2.1)
15次循环后涂层无开裂、剥落、起泡
耐火性能
涂层厚度不大于(25±
2)mm时,耐火极限不应低于2.0h。
耐火极限判定:
失去承载能力—涂覆钢梁的最大挠度达到L0/20(L0为钢梁跨度,mm)
实测涂层厚度为25mm,钢梁跨度5400mm。
耐火试验进行到180min时,钢梁的最大挠度为16mm,未失去承载能力。
耐火极限大于3.0h
实测涂层厚度为20mm,钢梁跨度5400mm。
耐火试验进行到120min时,钢梁的最大挠度为19mm,未失去承载能力。
耐火极限大于2.0h
3.4 施工准备工作
3.4.1施工区域划分
施工区域划分图:
1、一区、二区;
2、三区、四区;
3、五区、六区
3.4.2构件表面清洁
项目
施工要求
检测方法
水份
用抹布擦干
目测、干净软纸擦拭检测
油脂
用溶剂或清洗剂洗除
目测
灰尘、杂质
用刷子等工具清除
浮锈
3.4.3涂装材料准备
准备内容
现场堆放地点应干燥、通风、防潮,发现结块变质时不得使用。
严禁防火涂料暴晒。
施工时,对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护,利用
脚手管在现场搭设防火涂料存放棚,材料堆放严禁直接堆放在楼板上,材料下部需垫设枕木等防潮措施。
3.4.4辅助设备准备
防火涂料采用压送式喷吐机具,配能自动调压的0.62~0.9m3/min的空气压缩机,喷枪口直径为6~10㎜,空气压管力为0.4~0.6Mpa。
下表为需使用的辅助设备清单:
机具名称
数量
涂料搅拌机
4台
压送式喷涂机
空压机
手推车
计量容器
4套
钢尺
若干
测针测厚仪
20台
榔头
5把
铲子
20把
水桶
电箱
12台
公平秤
温度计
湿度计
4套
涂装小车
2台
速凝剂配合筒
3.4.5其他准备工作
准备内容
涂装人员配备,钢结构防火喷涂应由经过培训合格的专业施工队施工,
由技术人员对现场施工人员进行有针对性的技术交底。
对整个施工任务作全面规划和安排,做好施工前期准备工作,熟悉结构
图纸及施工详图、有关技术要求和施工现场环境情况。
落实现场用水、用电保证涂装施工顺利进行。
在涂装区域外侧和下部拉设双层密目网防止涂料下落污染周围市政环境
和下部的幕墙、装饰等完工部位。
对不需要喷涂的设备、管道、墙面、柱面等,要用塑料布进行遮蔽保
护,防止喷涂污染。
说明:
密目网边缘锚固一排密目网挂环,与钢梁安全网挂钩配合使用。
挂环挂设在安全网挂钩上,使用铁丝用以辅助绑扎。
结构外围防护示意图
3.5 涂装施工方法
3.5.1防火涂料涂装方法
防火涂料
压送式喷涂机具或挤压泵,配能自动调压的0.62~0.9m3/min的空气压缩机,喷枪口直径为6~10㎜,空气压力为0.4~0.6Mpa。
涂装方法
喷枪垂直于构件,距离6~10㎝。
喷嘴与基面基本保持垂直,喷枪移动方向与基材表面平行,不能是弧形移动,喷覆的厚度在18mm-20mm左右,可一次喷覆,喷覆厚度在18mm以上时,应视第一层材料凝结后,再逐层施作。
无需使用粘固剂或其它增强粘接措施。
操作时先移动喷枪后开喷枪送气阀;
停止时先关闭喷枪送气阀后再停止移动喷枪。
喷涂构件阳角时,先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂,然后再水平喷涂;
喷涂阴角时,先分别从角的两边,由上而下垂直先喷一下,然后再水平方向喷涂。
垂直喷涂时,喷嘴离角的顶部要远一些;
喷涂梁底时,喷枪的倾角度不宜过大。
施工过程中,操作者应采用测厚针检测层厚度,直到符合设计规定的厚度,方可停止喷涂。
喷涂后的涂层,应剔除乳突,确保均匀平整。
3.5.2防火涂料配合搅拌
MONOKOTOMK-6/HY型防火涂料需在施工现场加水调配,应严格按产品说明书配比,使稠度适宜。
防火涂料与固化剂分别加水后在搅拌机内拌合,所有粉料均应完全湿润,并持续搅拌至拌料无结块为准。
搅拌时间大约1分半-2分钟。
再将两者加入同一容器内拌合1-2分钟。
如涂料过稠时,在管道中输送流动困难,涂料过稀时,喷出后在基材上易发生流淌或下坠。
拌好的涂料必须在一定时间内使用完,否则会在容器中或管道中发生固化而堵塞,务必边配边用。
具体配合比例为:
防火涂料/水=1包:
28kg,固化剂/水=1包:
40kg,固化剂/防火涂料=1包:
20-25包
3.5.3涂料细部涂装范围
A
预埋板
A-A
钢梁与砼墙连接位置处理(预埋板满涂防火涂料)
钢梁
A A-A
钢梁防火涂料涂装
斜撑截面涂装范围
桁架截面涂装范围
钢构连接处的缝隙(4~12mm)需要采用防火涂料填补后才能进行的喷涂,避免留下缺陷,成为火灾的薄弱环节。
3.5.4防火涂料施工措施
3.5.4.1 低站位涂装平台
低站位涂装平台架主要用于涂装高度3米以下的外圈和外挑钢构件。
与高站位涂装操作架配合使用,可保证外圈外面和外挑的结构完全处在可涂装范围内。
操作人员在涂装施工过程中要做好安全防护,系好安全带,穿软底防滑鞋,确保涂装施工的安全。
低站位涂装操作架图示
说明:
①低站位涂装操作架用于涂装高度3米以下的外圈和外挑钢构件;
②与高站位涂装操作架配合使用,可保证外侧和外挑结构处在可涂装范围内。
安全性计算如下:
已知条件
项目
数据
备注
平台小车总重量
480Kg
外挑平台重量
78Kg
工人和材料重量
125Kg
1人100Kg,材料25Kg
平台小车(除外挑)重心位置点
Q点
高2米×
2.25米处
外挑平台的位置
Q1点
最不利在高3.6米×
1.5米处
平台小车翻倒支点为
P点
Q=480×
10×
2.5=12000N•m
Q1=(125+78)×
1.5=3045N•m
∵Q>Q1 Q点的力矩大于Q1点力矩
∴外挑平台在施工时不会翻倒。
另在施工平台小车内侧设有二根安全撑,因此施工平台小车在施工时处于绝对安全状态。
3.5.4.2 高站位涂装平台
高站位操作架的端部外挑1.5米,并设防倾翻竖向顶撑。
用于涂装高度5米以下的楼层钢梁和外圈钢梁的防火涂料施工。
平台底部配有六个轮子及刹车设备,可前后左右推行,下图为示意图。
操作人员在涂装施工过程中要做好安全防护,系好安全带,穿软底防滑鞋,确保涂装施工的安全。
①高站位涂装操作架用于涂装5米以下的楼层钢梁等楼层内部结构;
②涂装操作架的外挑平台可用以涂装斜撑、外圈钢构件和外挑结构。
高站位涂装操作架图示
538Kg
1人100Kg,材料
25Kg
2.25米处最不利在高3.6米
×
Q=538×
2.5=13450N•m
3.5.4.3 斜撑构件等外挑结构涂装措施外挑结构利用高站位涂装操作架与低站位涂装操作架相互配合进行防火涂料的
涂装,涂装示意如下图所示。
外调结构涂装示意图
·
3.5.4.4 5米以上钢构件涂装措施
对于高度超过5米的水平和竖向钢构件,以及中空、挑空结构。
防火涂料涂装时在首层设置一台6~14米高的垂直剪叉升降式高空升降车作为施工平台,进行现场施工。
工作高度(m)
6~15.5
平台高度(m)
水平工作距离(m)
跨越高度(m)
平台承载(kg)
250
平台尺寸(m)
2.6×
1.5
宽度(m)
2.50
长度(m)
高空升降机实物示意图及技术参数
3.5.4.5 15米以上钢构件涂装措施
对于高度超过15米的水平和竖向钢构件,以及中空、挑空结构。
防火涂料涂装
时在首层设置一台28米高的直臂式高空升降车作为施工平台,进行现场施工。
28
26.2
22.86
11.35
230
2.44×
0.9
2.49
12.19
行驶速度(Km/h)
0.5-5.6
重量(kg)
16511
高空升降车实物示意图及技术参数
第四章防火涂料施工组织
4.1 施工进度计划
本计划为防火涂料整体施工进度计划,钢梁、钢柱的表面清理及涂装构成流水施工。
施工计划按照建筑单体为基本划分单元,分为标准展厅、登录厅和中央廊道三大类。
其中,标准展厅90%涂装工作为钢柱构件,10%为钢梁;
登录厅和中央廊道为65%为钢梁,35%为钢柱。
根据总包的施工计划,涂装施工每个标准展厅安排1~2个班组,2班倒换,每天完成1000平米左右涂装面积,在半个月内完成2个标准展厅的进场和交付工作。
工作内容
防火涂料供应及涂装计划
开始~结束时间
工作天数
材料进场量
办理进场手续
2018月4月08日
~2018月4月15日
8
人员进场
2018月4月16日
~2018月4月27日
12
设备及材料进场
10个货柜
设备调试及成品保护
A9、C9区同时喷涂施工
2018月4月20日
~2018月5月10日
20
施工面转移
2018月5月11日
~2018月5月12日
2
10个货柜
A8、C8区同时喷涂施工
2018月5月13日
~2018月5月27日
15
2018月5月28日
~2018月5月29日
C7、C6区同时喷涂施工
2018月5月30日
~2018月6月14日
2018月6月15日
~2018月6月16日
12个货柜
C5区北登陆大厅喷涂施工
2018月6月17日
~2018月7月1日
2018月7月2日
~2018月7月3日
C4、C3区同时喷涂施工
2018月7月4日
~2018月7月18日
2018月7月19日
~2018月7月20日
9个货柜
C2、C1区同时喷涂施工
2018月7月21日
~2018月8月4日·
2018月8月5日
~2018月8月6日
A7、A6区同时喷涂施工
2018月8月7日
~2018月8月21日
2018月8月22日
~2018月8月23日
A10区南登陆大厅开始喷涂施
工
2018月8月24日
~2018月9月7日
2018月9月8日
~2018月9月10日
15个货柜
腻子涂装计划
腻子进场
2018月5月10日
~2018月10月10日
153
面漆涂装计划
面漆进场施工
2018月5月20日
~2018月10月25日
158
4.2 材料设备计划
4把
10台
2台
2套
地牛车
1台
4.3 劳动人员计划
工种
人数
职责
技术工人
8人
喷涂、抹涂与临时脚手架搭建移位
配料工人
4人
负责材料配料和材料搅拌工作
辅助工人
12人
负责清除构件表面灰尘和油污,维护
设施搭建以及设备、材料运输、围护、清扫等工作
设备维修工
2人
负责设备故障的维修及日常保养工作
第五章施工质量保证措施
5.1 质量管理体系
5.1.1质量管理小组、质量保证体系、自检体系
防火涂料涂装现场质量管理小组
总包单位
岗位
姓名
职务
联系方式
钢构部经理
xxxxx
总包管理人员
钢构部现场经理
钢构部现场副经理
钢构公司
项目经理
组长
技术总工
副组长
质量总监
技术员
组员
质检员
材料员
施工员
质检员负责涂装过程及涂装后整个工序的质量控制工作,涂装施工过程发现施
工问题及时协调解决上报;
材料员负责监督协调现场防火涂料相关辅助材料设备的使用情况;
施工员全程旁站监督防火涂料的涂装施工过程。
5.1.2实行质量保证体系,推行全面质量管理
①推行全面质量管理,在施工过程中实行全过程、全方位管理,一切管理都要以工程质量为中心。
坚持自检、互检并做好记录,附有检查记录表。
③ 实行定人定岗,质量挂牌管理制度,质量责任落实到人,挂牌上岗严格执行奖
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