扣压式薄壁钢导管敷设安装文档格式.doc
- 文档编号:8635765
- 上传时间:2023-05-12
- 格式:DOC
- 页数:10
- 大小:85.50KB
扣压式薄壁钢导管敷设安装文档格式.doc
《扣压式薄壁钢导管敷设安装文档格式.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《扣压式薄壁钢导管敷设安装文档格式.doc(10页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
2.3.2.3配管应在土建喷浆、刷漆后进行。
2.3.3吊顶内管路敷设
2.3.3.1配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。
2.3.3.2单独支撑、吊挂的管路,在吊顶龙骨安装时进行施工。
2.3.3.3内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在楼板或地面弹出实际位置。
2.4作业人员
主要施工人员:
电工。
经过培训考核的有经验的人员持证上岗。
3施工工艺
3.1工艺流程
3.1.1暗管敷设工艺流程
弯管、箱、盒预制
测位
剔槽孔
箱、盒定向安装
管路敷设
断管
压接接地
管路固定
管路连接
3.1.2明管敷设工艺流程
弯管、箱盒预制
爪型螺纹管接头与箱盒紧固
箱盒支架固定
断管、管路连接
3.1.3吊顶内管路敷设工艺流程
3.2操作工艺
3.2.1弯管、箱、盒、支架预制:
根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法:
一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器,将管子插入煨管器,逐步煨出所需的角度;
管径32mm及以上时,要使用液压弯管器。
3.2.2暗管敷设
3.2.2.1箱盒测位:
根据施工图纸确定箱盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱盒实际位置。
成排成列的箱盒位置,应挂通线或十字线安装找正。
3.2.2.2暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲;
埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。
3.2.2.3剔槽孔:
砖墙或砌体墙需剔槽时,应在槽两边弹线,用快錾子剔。
槽宽及槽深均应比管外径大5mm为宜。
预制圆孔时,楼板上灯位打孔位置,用手锤由板下向上打;
预制实心板上灯位打孔,可先在板上面用电锤打孔,在板下面用手锤、錾子扩扎,孔径大小应比灯盒稍大为宜。
3.2.2.4管子切断:
常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口处理光滑无毛刺,管内铁屑除尽。
3.2.2.5稳注箱、盒:
根据施工管路的要求,加工箱盒时注意引出管的方向。
砖墙、砌体墙及预制楼板的箱盒,用高强度的水泥砂浆稳注,灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确。
预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和桥杆,在楼板下面装设托板后再稳注;
现制混凝土墙及楼板上的箱盒,应先安装好卡铁或桥杆,将卡铁或桥杆电焊在钢筋上;
如为木模板时,可用钉子、细铁丝将箱盒绑扎固定在模板上。
3.2.2.6进入落地式配电箱、屏的电线管路,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面不小于50mm。
3.2.2.7管路连接:
采用直管接头连接,其长度应为管外径的2~3倍,管的接口应在直管接头内的1/2处。
根据配管线路的要求采用90°
直角弯管接头时,管的接口应插入直角弯管的承接处,并应到位,再使用压接器压接,其扣压点应不少于两点。
压接后,在连接口处抹铅油,使其整个线路形成完整的统一接地体。
3.2.2.8管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加装接线盒。
接线盒的位置应便于穿线和检修:
a.管路无弯时,不超过30m
b.管路有一个弯时,不超过20m
c.管路有两个弯时,不超过15m
c.管路有三个弯时,不超过8m
3.2.2.9管入箱盒应采用爪型螺纹管接头。
使用专用扳子锁紧,爪形锁紧螺母护口要良好,使金属箱盒达到导电接地的要求。
箱盒开孔应整齐,开孔应与管径相匹配,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制箱盒严禁用电气焊开孔。
两根以上管入箱盒时,管头长短要求一致,间距均匀,排列整齐。
3.2.2.10管路固定:
a.钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1m左右用铁丝绑扎在钢筋上。
b.砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1m左右用铁丝绑扎、铁钉固定。
c.预制圆孔板上的管路,可利用板孔用铁丝绑扎固定。
3.2.3明管敷设
3.2.3.1根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件,以及各种箱盒、弯管。
明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同之处参见相关部分。
3.2.3.2弯管(包括定型弯管)、支架、吊架预制加工:
明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍;
当两上接线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍,加工方法可采用冷煨法和定型弯管。
支架、吊架应按设计图纸要求进行加工。
支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:
扁钢支架:
30mm×
3mm;
角钢支架:
25×
埋注支架应有燕尾,埋注深度不小于120mm.
3.2.3.2测定箱盒及固定点的位置
a.根据设计首先测出箱盒与出线口等的准确位置。
测量时最好使用自制尺杆。
b.根据测定的箱盒位置,把管路的垂直、水平走向弹出线,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。
c.固定点的间距应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~300mm。
中间管卡最大距离见下表。
薄壁管中间管卡最大距离
钢管直径(mm)
15~20
25~32
40~50
最大距离(mm)
1000
1500
2000
d.固定方法:
胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。
e.箱盒固定:
采用定型箱盒,需在箱盒下侧100~150mm处加稳固支架,将管固定在支架上,箱盒安装应牢固平整,开孔整齐,并与管径相吻合。
要求一管一孔,不得开长孔。
铁制箱盒严禁气焊开孔。
3.2.4吊顶内及护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求:
材质及固定参照明配管工艺;
连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。
3.2.4.1会审图纸注意与土建结构图、建筑图与通风暖卫专业、智能系统各专业配合协调,特别是在各专业管道施工交汇处,如卫生间、通道等关键部位,应及时绘制翻样图,经审核无误后,在顶板或地面进行弹线定位。
如吊顶是有方格及块状线条的灯位,必须按格块分匀。
3.2.4.2灯位测位后,用不少于2个螺丝把灯盒固定牢固。
如有防火要求,可用防火布或其他防火措施处理。
灯头盒上无用的敲落孔不得敲掉,已脱落的要补好。
3.2.4.3管路应敷设在主龙骨的上边,管入箱、盒必须煨灯叉弯,并以爪型螺纹管接头,用专用扳子锁好,再用扣压器在连接处扣压不少于2点,以达到电气接地良好可靠。
3.2.4.4管路敷设应牢固通顺,禁止用拦腰管或绊脚管。
管路固定点的间距不得大于1500mm。
受力灯头盒应用吊管规定,在管入盒处及弯曲部位两端150~300mm处加固定卡子固定。
3.2.4.5吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过渡,长度不宜超过1m。
金属可挠导管应使用专用接头。
吊顶各种箱盒的安装,箱盒口的方向应朝向检查口。
4 质量标准
4.1主控项目
薄壁钢管严禁熔焊连接。
检查方法:
明设的观察检查,暗设的检查隐蔽工程记录。
4.2一般项目
4.2.1连接紧密,管与器件连接到位。
明配管及其支架、吊架应平直牢固,排列整齐;
管子弯曲处无明显褶皱,油漆防腐完整。
暗配管保护层大于15mm.。
4.2.2管路的保护层符合下列规定
4.2.2.1穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置应平整,活动自如,管口光滑,螺纹管接头与管子连接可靠。
4.2.2.2穿过建筑物和设备处加保护套管。
加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确
4.2.3金属电线保护管、箱盒,在整个线路中采用压接方式形成完整接地,线路走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物。
观察检查。
4.2.4允许偏差项目见下表。
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法
项次
项目
弯曲半径或允许偏差
检查方法
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检查及检查安装记录
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有两个弯及以上
2
管子弯曲处的弯扁度
≤0.1D
尺量检查
3
明配管固定间隔
管子直径(mm)
30mm
25~30
40mm
50mm
65~100
60mm
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直程度
3mm
拉线尺量检查
垂直度
吊线尺量检查
注:
D为管子外径
4.3特殊工序或关键控制点的控制
特殊工序或关键控制点的控制见下表。
特殊工序或关键控制点的控制
序号
特殊工序/关键控制点
主要控制方法
支吊架与管弯预制
管路、盒安装
线槽安装
尺量检查
4.4质量记录
4.4.1管材及配件产品材质证明及合格证。
4.4.2扣压式薄壁钢管敷设工程预检、隐检、自检记录。
4.4.3设计变更洽商记录、竣工图。
4.4.4分顶工程质量检验评定记录
4.4.5填写“电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表”中的有关配管的相应内容。
5应注意的质量问题
5.0.1煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有:
1)使用手扳煨弯器时,移动要适度,用力不要过猛
2)使用液压煨管器或液压煨管朵时,模具要配套,管子的焊缝应在侧面。
5.0.2暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近路线敷设,不绕行弯曲处明显减少。
5.0.3预埋箱、盒、支架、吊杆歪斜,或者箱、盒里进外出严重,应根据具体情况进行修复。
5.0.4明配管、吊顶内或护墙扳内配管、固定点不牢、螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀,应采用配套管卡,固定牢靠,间距应找均匀。
5.0.5管口不齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
5.0.6预制圆孔扳上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护。
素土内配管可用混凝土砂浆保护,也可缠两层玻璃布,刷三道沥青油加以保护,在管路下先用石块垫起50mm,尽量减少接头,管箍丝扣连接处涂抹铅油,缠麻拧牢。
6成品保护
6.0.1剔槽不得过大,过深或过宽。
预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。
混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。
6.0.2现浇混凝土楼板中配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,应安排电工看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。
如发生管路损坏,应及时修复。
6.0.3明配管及安装电气器具时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。
搬运材料和使用高凳和梯子时,不得碰坏门窗、墙面等。
照明器具应在装修喷浆后进行安装,如安装后土建再喷浆,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。
6.0.4吊顶内稳盒配管时,不得踩坏龙骨,严禁踩着电线管行走,刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。
6.0.5其他专业在进行施工时,应注意不得碰坏电气配管。
严禁私自改动电线管路。
10
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 扣压 薄壁 导管 敷设 安装