某道路设备安装工程施工组织设计Word格式文档下载.doc
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松潘县川主寺镇、进安镇。
工程规模:
拟建川主寺镇、进安镇信号灯及高清晰视频检测嵌入式卡口智能监测系统等
计划工期:
50日历天
质量要求:
合格
招标人:
松潘县公安局
3.1施工指导思想
本工程将以系统工程理论进行总体规划,工期以施工进度图进行控制,施工技术以现场动态为基础,质量以ISO9001质量保证体系进行全面控制,安全以事故树、生物钟进行预测分析、控制。
以“加强领导、强化管理、科技引路、技术先行、严格监控、确保工期、优质安全、文明规范、争创一流”为施工指导思想,以“创优质名牌,达文明样板,保合同工期,树企业信誉”的战略目标组织施工。
加强领导:
派遣多次担任过类似工程项目经理的管理人员出任本工程项目经理,组成强有力的项目经理部,确保承包合同的兑现。
强化管理:
以人为本,以工程为对象,以保工期、保质量为目标,以合同为依据,强化企业的各项管理,充分挖掘生产要素的潜力,确保目标的实现。
科技引路:
在总工程师的领导下,针对施工中遇到的技术难题制定课题,聘请专家和组织工程技术人员共同研究,攻克技术难关,指导现场施工,争取在施工技术上有所突破。
技术先行:
学习新规则、新工艺,制定详细的工艺流程和计量流程,配备精良的机械设备、试验检测设备和管理通讯设备,确保新技术的实施。
严格监控:
为确保本工程目标的全面实现,做出精品工程,对施工全过程将实施严谨、科学的试验和监测监控。
确保工期:
保证在50日历天内干净利落地完成本标段全部工程,确保业主工期目标的顺利实现。
优质安全:
利用修建类似工程的经验,把ISO9001系列标准贯穿施工全过程,高标准,严要求,确保本工程一次合格率100%;
坚持“安全第一”的思想,严格操作规程,加强安全标准工地建设,有针对性的制定防坍、防管线破坏、防火等措施,确保安全生产指标达国标。
文明规范:
切实做好标准化工地建设,文明施工,做到施工场地景观化,施工操作规范化,工艺作业程序化。
争创一流:
树雄心、高起点,敢于在群英荟萃的擂台上,争创一流质量、一流管理、一流文明施工。
3.2施工总体部署
根据本标段的特点,在工期的总体安排及各工序的安排上作好精心的准备。
本工程确定的总体施工方案认真进行了方案比选,力求作到精心组织、科学安排、确保工期和质量,并使安全和环境保护达到要求。
(1)施工组织原则
根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及其地质条件,合理统筹安排道路、综合管网及其它建筑物等工程的施工,多工序立体交叉和平行流水作业,充分利用时间、空间相互配合,见缝插针,争取主动,确保按期保质完成本标段工程任务。
(2)质量目标:
合格。
(3)工期的安排
工期要求:
计划于2011年6月10日开工,2011年7月30日竣工,施工总工期为50日历天。
工期目标:
如我公司中标,拟定于2011年6月10日开工,施工总工期为50日历天,按招标文件规定工期完成所有施工任务。
(4)工程质量的规划
环保目标:
在当地有关部门的指导下,制订出切实可行的各项措施,确保生产用水和生活用水及渣土的排放符合环境要求,减少施工过程中的噪声,环境保护全面达到国家环保标准及市政府文明施工要求。
3.3施工总体安排
如果我单位中标,接到中标通知书后就及时组织施工队伍和设备进入施工场地,用最短的时间完成施工队伍和机械设备的调转,并完成临时工程的修建。
根据本工程的工程特点及施工交通组织实施方案,工程开工后,按顺序进行施工,其他结构物及管线根据施工进度计划,先深后浅,多工序立体交叉平行流水作业的原则,分段进行施工。
3.4施工期间交通组织
在施工期间必须保证通道以便市民进出,施工进场前,需完成施工期间区域交通组织方案,并报相关单位审批,进场后应重视对交通安全措施、交通引导设施的布置及维护,尽量保证施工区域交通顺畅和居民出入的安全、便捷。
①现场交通组织方案需报交管局同意后实施。
②针对工程特点,制定针对性技术方案和应急措施。
③施工过程中,派专人负责与交管部门联系,并做好现场的交通维护和警示,发现问题及时处理。
4.1现场组织机构框图
现场组织机构如下图所示。
现场组织机构框图
总工程师
桥梁涵洞作业队
安质部
项目经理
试验室
工程部
财务部
计划合同部
物资设备部
办公室
道路作业队
其他工程作业队
排水作业队
4.2现场组织机构职责
一旦我公司中标,将按项目法组织施工,实行项目经理负责制,并配备上述项目管理班子。
总部是现场项目经理部最有力的后勤保障部门,充分保障项目人、机、料和资金,总部只对本项目作指导性工作,具体事务全由现场管理部门负责。
项目经理部全权负责本工程项目的管理和实施,就承建的工程质量、工期、安全等对业主负责,充分享有施工现场管理和经营工作的决策权,对现场的施工和质量实施全面的指导监督,精心设计,严格按照技术规范的要求施工。
同时,对本工程项目的人员、机械设备、物资材料、资金等资源进行合理配置和使用,认真履行招标文件、合同文件的各项要求,兑现投标文件承诺,确保本工程项目优质、安全、按期完成。
5.1施工准备工作
如我公司中标,我公司将立即组建强有力的项目经理部,组派得力人员积极与有关部门取得联系,办理相关手续,协调解决好临建、水、电等问题,用最快的速度组建队伍。
技术准备
一旦接到中标通知,我单位将立即组织人员进场边筹建边进行施工前期的各项技术准备工作。
在项目经理的组织下,各部门及时主动与业主、设计院、监理公司、安全质量检查监督站等单位取得联系。
同时由项目总工程师组织工程部、安质部、计划部、试验室、测量组进行图纸会审、测量复核、实施性施工组织设计编制等工作,开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原材料的试验及检验工作,和做好向监理工程师的材料报验、资料报审工作。
⑴图纸会审
在获得施工图纸及相关施工文件后,及时组织工程部人员进行图纸会审。
主要审核建筑物类别及其技术、经济、环境条件;
结构类型和结构形式;
平面位置、高程、结构尺寸;
使用材料及设备的品名、规格、质量标准;
工程地质、水文、气象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等,从而达到了解设计意图,领会设计精神,掌握设计的技术标准,主要的技术条件和设计原则,以及新材料、新工艺的运用;
对设计图纸中的漏、缺、差、错等事宜通过工程洽商渠道及时与设计人取得联系,完善设计文件,使设计更加符合施工现场的实际,确保顺利施工、施工安全、工程质量和按期完成工程任务。
⑵材料试验及检验
在熟悉和了解设计图纸的基础上,根据材料进场情况,及时对原材料进行材料试验和检验。
所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场(对外送检的材料必须密封于送样箱内送检),只有检测合格的材料才准使用于本工程中,对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。
⑶机电设备、物资进场计划
根据本工程的施工工法、施工程序和进度,详细编制本工程需用的机械设备、物质材料的进场计划,以保证分项工程开工前所有的机械设备、材料全部到场。
⑷进度计划编制
在熟读设计文件并了解设计意图的基础上,根据详细的工程地质情况、工程环境和工程总工期的要求,编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划,要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际,同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求,制定相应的工期保障措施,确保工程工期目标的实现。
⑸建立安全、质量、工期保证制度
根据工程特点,业主要求及本单位对该项目的目标责任,分别建立健全安全、质量、工期保证制度,争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”,争创安全、质量样板标准工地。
⑹编制实施性施工组织设计文件,搞好技术交底工作
在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场,结合业主的要求和本单位的创优目标,编制实施性施工组织设计度报监理审批;
同时做好设计、施工和施工组织设计“三交底”工作,详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等,使参战员工心中有数,能预见性指导施工,避免出现安全质量事故。
现场准备
进场后,由项目经理负责组织办公室等人员进行现场详细勘察,积极协助业主搞好征地拆迁工作,主动和业主、监理等单位取得联系,搞好电源、水源接驳、临时设施场地的租借、地方道路使用等手续;
同时与当地派出所、治安联防队取得联系,共同搞好工地的安全和保卫工作,为及早开工创造条件。
(1)施工围挡
为了不扰民,施工前应对施工现场生活办公区和生产区周围进行围挡。
另外,在工程显著位置树立一块900×
1400的标示牌,标明工程概况、建设各方及主要负责人、进度安排等,并每季度定期对其中的工程进度进行更新,以提高工程建设的社会监督力度。
(2)施工场地三通一平
临时供水:
进场时向业主和供水部门办理有关用水手续,从工地附近市政管道进行接管。
从接口位置接DN100主供水管分别引到施工生产区和生活办公区,并按要求设置供水计量表,然后再分引至各用水点。
临时供电:
进场时向业主和供电部门办理有关用电手续,从工地附近市政电力网进行T接。
从用电接口引入变压器,并在合适位置修一配电房,用电缆接入工地配电箱。
施工现场供电线路采用架空电缆和部分埋设电缆,按用电安全技术要求进行布置,以保证用电安全。
为防止意外停电对工程正常施工造成影响,施工现场生产区和生活区各自备一台250KW的发电机。
临时道路:
由于本工程为既有道路改造,交通条件好,不面另设施工便道。
场地平整:
清理场地地面的草皮、杂物、树根以及绿化搬迁后遗留的残渣,推掉场地内的小土包,并将场地内的树坑填平夯实,做到施工场地基本平整,并按要求做好场区的临时排水、车辆、车轮冲洗槽设施及场地、道路硬化,给正式施工提供条件。
材料、机具准备
对现有在成都境内的施工设备,以及试验、检验设备进行调转,在开工前,由汽车运输到施工现场;
对新购的机械设备,则及时订货,落实供货时间、地点和质量情况,保证新购的设备不影响工程施工。
机械设备进场后及时组织人员进行检修、维护和保养,确保开工后设备运转正常。
物资材料如砂、碎石、片石、木材、管材以及钢材、水泥等等材料可就近购买,由汽车运输至工地。
现我单位已与固定的供货商就本项目签订了材料供货意向书,保证所到工地的材料为合格品,并能满足现场施工需要。
5.2道路面层
㈠总体施工方案
在工程正式开工之前,将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑,以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。
㈡、施工流向和施工顺序
施工流向
下封层施工2天→粗粒式沥青砼→细粒式沥青砼3天
施工工艺流程
原材料准备
沥青面层成型
碾压
摊铺
运输
拌制
机械设备检验准备工作
⑴下封层施工
A、认真按验收规范对基层严格验收,如有不合要求地段要求进行处理,认真对基层进行清扫,并用森林灭火器吹干净。
B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底,明确职责,责任到人,使每个施工人员都对自己的工作心中有数。
C、采用汽车式洒布机进行下封层施工
⑵沥青混合料的拌和
沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制,集料加热温度控制在175-190℃之间,后经热料提升斗运至振动筛,经33.5mm.19mm.13.2mm.5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。
沥青采用导热油加热至160-170℃,五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定,最后吹入矿粉进行拌和,直到沥青混合料均匀一致,所有矿料颗粒全部裹覆沥青,结合料无花料,无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。
沥青砼的拌和时间由试拌确定,出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170℃之间。
⑶热拌沥青混合料运输
A、汽车从拌和楼向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置,以减少粗细集料的离析现象。
B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余,施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车,不能撞击摊铺机。
卸料过程中应挂空档,靠摊铺机的推进前进。
C、沥青混合料的运输必须快捷、安全,使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145℃-165℃之间,并对沥青混合料的拌和质量进行检查,当来料温度不符合要求或料仓结团,遭雨淋湿不得铺筑在道路上。
⑷沥青混合料的摊铺
①.本项目工程采用两台德国ABG摊铺机进行二幅摊铺,上下两层错缝0.5m,摊铺速度控制在2-4m/min。
沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度,上面层摊铺采用平衡梁装置,以保证摊铺厚度及平整度。
摊铺速度按设置速度均衡行驶,并不得随意变换速度及停机,松铺系数根据试验段确定。
正常摊铺温度应在140-160℃之间。
另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条,保证接缝口顺直。
②.摊铺过程中对于道路上的窨井,在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖,以避免在摊铺过程中遇到窨井而抬升摊铺机,保证平整度。
在摊铺细料前,把窨井抬至实际摊铺高程。
窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺机摊铺时的路情况来调升,以保证窨井与路面的平整度,不致出现跳车情况。
对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除,清扫干净。
③.对于路头的摊铺尽量避免人工作业,而采用小型摊铺机摊铺,以保证平整度及混合料的均匀程度。
④.摊铺时对于平石边应略离于平石3mm,至少保平,对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除,推耙推齐,保持一条直线。
⑤.摊铺过程中注意事项:
a)汽车司机应与摊铺机手密切配合,避免车辆撞击摊铺机,使之偏位,或把料卸出机外,最好是卸料车的后轮距摊铺机30cm左右,当摊铺机行进接触时,汽车起升倒料。
b)连续供料。
当待料时不应将机内混合料摊完,保证料斗中有足够的存料,防止送料板外露。
因故障,斗内料已结块,重铺时应铲除。
c)操作手应正确控制摊铺边线和准确调整熨平板。
d)检测员要经常检查松铺厚度,每5米查一断面,每断面不少于3点,并作好记录,及时反馈信息给操作手;
每50米检查横坡一次,经常检查平整度。
e)摊铺中路面工应密切注意摊铺动向,对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等,均应人工局部找补或更换混合料。
且必须在技术人中指导下进行,人工修补时,工人不应站着热的沥青层面上操作。
f)每天结束收工时,禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。
g)在施工中应加强前后台在联系,避免信息传递不及时造成生产损失。
h)为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响,将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。
i)摊铺机在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油,并在摊铺机下铺垫塑料布防止污染路面。
⑸沥青混合料的碾压
①.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求
②.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,以达到最佳结果。
沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。
压路机的数量根据生产现场决定。
③.沥青混合料的压实按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。
压路机以慢而均匀的速度碾压。
④.沥青混合料的初压符合下列要求
a.初压采用压路机在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。
b.压路机从外侧向中心碾压。
相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。
当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时,应紧靠支档碾压。
当边缘无支档时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。
c.碾压时将驱动轮面向摊铺机。
碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。
压路机起动、停止必须减速缓慢进行。
⑤复压紧接在初压后进行,并符合下列要求:
复压采用轮胎式压路机。
碾压遍数应经试压确定,不少于4-6遍,以达到要求的压实度,并无显著轮迹。
⑥终压紧接在复压后进行。
终压选用双轮钢筒式压路机碾压,不宜少于两遍,并无轮迹。
路面压实成型的终了温度符合J032-94表7.2.4的要求。
采用钢筒式压路机时,相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。
⑦压路机碾压注意事项:
a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定,并保持大体稳定。
压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。
在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不随意停顿。
b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时,可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水,严禁洒柴油。
c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。
振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。
d.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区,采用振动夯板压实。
e.在当天碾压成型的沥青混合料层面上,不停放任何机械备或车辆,严禁散落矿料、油料等杂物。
⑹接缝、修边
①纵向接缝部位的施工符合下列要求:
a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。
施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,再最后作跨缝碾压以消除缝迹。
b.半幅施工不能采用热接缝时,设档板或采用切刀切齐。
铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。
摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。
碾压时先在已压实路面上行走,碾压新铺层10—15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10—15cm,充分将接缝压实紧密。
上下层的纵缝错开0.5m,表层的纵缝应顺直,且留在车道的画线位置上。
c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。
上下层的横向接缝可采用斜接缝,上面层应采用垂直的平接缝。
铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。
但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。
d.平接缝做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。
施工可采用下列方法:
在施工结束时,摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。
然后用3m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分,使下次施工时成直角连接。
e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3m立尺检查端部平整度,当不符合要求时,予以清除。
摊铺时应控制好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度,当有不符合要求者,应趁混合料尚未冷却时立即处理。
f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。
碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15—20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。
当相邻摊铺层已经成型,同时又有纵缝时,可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍,其碾压宽度为15—20cm,然后再沿横缝作横向碾压,最后进行正常的纵向碾压。
g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。
修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。
⑺试验路段
a.在沥青混凝土摊铺层开工之前,在严密的监督下,在工程师选定的现场上按照本规范要求,用每一种沥青混合料摊铺出长度不少于200米的一段试验路。
为此,将提供,并使用在正常生产工作中采用的全部的设备。
b.这种试验的目的是证明混合料的稳定性,及消灭机械设备中的明显缺陷,而使工程师满意,并按照工程师根据试验路段结果可能提出的要求,免费对设备或操作进行合理的改进。
c.每做一次试验,均应从摊铺了12小时以后的压实材料中钻取试件,并进行试验。
d.采样、试件尺寸和试件鉴定均符合GB50092-96第十一章的规定。
e.试验路段如经认可即纳入整个工程,做竣工项目支付。
如工程师不予验收,则把所有不合格路段清除,分析原因后重新摊铺,并承担由此造成的一切费用。
⑻气候条件
a.沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行,当路面滞水或潮湿时,暂停施工。
b.施工气温低于10℃时,停止摊铺。
c.未经压实即贮藏遭雨淋的沥青混合料全部清除,更换新料。
⑼取样和试验
a.沥青混合料按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-93)的方法取样,以测定矿料级配、沥青含量。
混合料的试样,每台拌和机在每天1—2次取样,并按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-93)标准方法对规定基础上进行检验。
b.压实的沥青路面应按《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-95)要求的方法钻孔取样,或用核子密度仪测定其压实度。
c.所有试验结果均应报监理工程师审批。
5.3管道施工
5.3.1钢管安装
(1)管道安装前必须具备下列条件
管道应在沟底标高和管基填层质量检查合格后,方可安装。
管子、管件等附属设备在安装前应按设计要求核对无误,并应进行外观检查,符合要求方可使用。
安装前,应将管子、管件等内部清理干净,不得存有杂物。
(2)管道安装时,管沟积水应排除,每次收工时,管端应临时封堵。
(3)管材及管件的检验
管材、管件及设备运至现场后,必须由材料员(质检员配合)逐根、逐件的检查外防腐及管口质量,并做好标识记录,不合格的不准使用。
用钢尺对钢管逐根丈量其长度并记录。
弯头、弯管安装前,必须核对管件的规格、壁厚、角度、曲率半径是否符合设计要求和规范要求。
(4)管道安装前的准备工作
管及管件在安装前都要用刷子除去内外表面的污泥或杂物,并将管端边缘50mm范围内用角磨机和电动钢丝刷进行打磨、除锈,露出金属光泽。
对钢管端部进行检查,表面不得有裂缝褶皱、撕破及壁厚不均等缺陷。
对破损的防腐层用绝缘防腐带进行修补。
5.
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- 道路 设备安装工程 施工组织设计