拦砂坝施工方案Word下载.doc
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5.2从计划安排上保证工期 -20-
5.3从资源上保证工期 -20-
5.4从技术上保证工期 -21-
5.5从泾济上保证工期 -21-
5.6其他保证措施 -21-
5.7人员安排与保障措施 -22-
5.8人员保障措施 -22-
第六章安全保障措施 -22-
6.1安全施工岗位责任制 -22-
6.2安全保障措施 -23-
6.3施工现场用电安全措施 -24-
6.4安全检查制度 -25-
第七章环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施 -25-
7.1水土及生态环境保护措施 -26-
7.2水资源环境保护措施 -26-
7.3生产、生活垃圾的管理 -26-
7.4完工后场地清理及恢复平整的环保措施 -26-
7.5弃土场,取土坑环境保护措施 -26-
第一章编制依据
1.1编制说明
该施工方案根据本工程实际情况编制,是指导该工程施工全过程的技术文件。
在此,充分考虑我公司的施工实力、技术力量、机械配套能力等多方面的因素,结合施工条件,并选择合理的施工方案,初步进行了技术措施可行性论证,认为是科学合理的,能达到确保工期、质量、安全等目标要求。
1.2编制依据
1.2.1施工图纸及附图
序号
图纸名称及要求
版本
安康市汉滨区大竹园镇滑坡治理工程施工图设计
2011.5
2
K1K2拦砂坝工程大样图(附图)
2011.5DZU-JS-04
1.2.2标准见表1.2.2-1
标准名称
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
土工试验方法标准
GBT50123-99
1.2.3规范见表1.2.3-1
规范名称
工程测量规范
GB50026-2007
建筑边坡工程技术规范
GB50330-2002
3
建设工程施工现场供电安全规范
GB50194-93
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
5
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
1.2.4图集见表1.2.4-1
图集名称
室外给水排水管道工程及附属设施
(一)
S5
(一)
室外给水排水管道工程及附属设施
(二)
S5
(二)
第二章工程概况
一项目简介
一、本工程为石方砌筑工程。
沿沟口以下150m处布置一道砌石拦砂坝(K1),高8.00m,外露6.00m,埋深2~3.00m,拦挡坝顶宽2.00m,底宽10.00m,迎水面坡度为1:
0.6,背水面坡度为1:
0.4,坝基础下部换填2.0m厚砂卵石垫层,用于改善基础与地基的接触关系,调整基底压力,左右坝肩与基岩山体衔接,临山段基槽应根据地形做成阶梯型或凿毛处理,嵌固深度不小于1.00m,拦砂坝设2.60m×
2.20m拱形排洪洞一个,坝身泄洪孔梅花形布置,尺寸40cm×
60cm,间距3m×
2m.坝体上下游均布置30cm厚毛石混凝土护坦,用于保护坝体。
二、在沟口以下350m处布置一道砌石拦砂坝(K2),高4.00m,外露2.5~3.00m,拦挡坝顶宽1.20m,底宽4.40m,迎水面坡度为1:
0.2,坝基础下部换填2.0m厚砂卵石垫层,用于改基础与地基的接触关系,调整基底压力,左右坝肩与基岩山体衔接,临山段基槽应根据地形做成阶梯型或凿毛处理,嵌固深度不小于1.00m。
第三章施工方案
3.1施工准备
3.1.1技术准备
3.1.1.1学习图纸、学习施工规范、标准以及技术操作规程。
3.1.1.2结合实际情况,掌握七堰村区当地气候特点,做好技术准备工作。
3.1.1.3对施工的材料供应、土方平衡、设备平衡等重点,以及土方开挖等难点工作召开专题会进行讨论,制定切实可行的措施,做好技术交底工作。
3.2施工现场准备
施工前做好场地清理工作,保证施工便道畅通。
在进行开挖前对该施工作业区域内修筑一条施工便道,确保行人通行顺畅。
3.3施工人员准备
根据工程工期要求和工程量综合考虑,拦砂坝施工拟定总投入人员见表
表3.3-1
工种
人数
备注
测量
机械操作人员
电工
普工
200
合计
210
3.4施工进度工期目标
本合同工程总工期为6个月,根据工程实际情况及我单位综合施工能力、设备能力和施工技术水平,我单位计划本合同段工程施工工期为12月份完成,该工程计划2011年12月15日开始浆砌石砌筑,2011年1月5日前完成所有工程量。
工期与业主要求的工期同步,同时服从业主对工期的统筹安排。
3.5主要工程量见表3.5-1
名称
单位
数量
K1拦砂坝
K2拦砂坝
坝肩石方开挖
m³
412.00
50.00
基槽土方开挖
㎡
2500.00
620.00
基槽石方开挖
1600.00
410.00
砂石垫层
950.00
300.00
6
MU30浆石块石
2680.00
550.00
7
M10水泥砂浆抹面
140.00
92.00
8
墙后块石回填压实
1200.00
470.00
9
侧挡墙
220.00
10
毛石混凝土护坦
400.00
210.00
11
场地平整
1320.00
350.00
3.6施工机械设备准备
具体机械设备见表3.6-1
表3.6-1
机械名称
规格
挖掘机
台
R225LC-7
装载机
辆
ZL50
压路机
18t
农用车
破碎机
RLC225-9
3.7施工机具准备
主要施工机具见表3.7-1
表3.7-1
GPS
SOUTH
水准仪
振动夯
个
钢卷尺
把
50m
铝合金塔尺
5m
卷尺
3.8施工方法
3.8.1施工工艺
测量定位→沟槽开挖→槽底清平→坝肩石方开挖→砂砾石垫层→压实度检测→墙身浆砌石砌筑→侧挡墙砌筑→墙后块石回填压实→浆砌毛石护坦→水泥砂浆抹面→场地平整→竣工验收
3.8.2K1、K2拦砂坝放样
坝体放样测量按照拦砂坝基础施工图及平面位置放样坐标,参照施工测量规范确定,按施工测量规范要求施测
1、在收到设计单位转发的工程测量标志和测量数据资料后,首先应进行测量复核工作,包括平面控制点的复核和高程控制点的复核,并向监理提供复测结果。
在监理和有关部门的签认下,可以此为依据进行下步作业,如有差别大的或受损的点位,应在监理指导下进行改正或补测,得出正确控制依据。
2、结合本标段地形和施工特点,在确定原始控制数据后,应该制定合理的切实可行的测量方案,进行平面控制网和高程控制网的测设。
前者以导线控制,后者将数据引测到导线点上,在施工中根据需要增设水准点。
导线点要选位合理,线型适合,测量方案报请监理同意后,可付诸实施。
3、测量使用南方SOUTH型GPS,自动安平水准仪,水准尺。
所用仪器均由指定专业检测部门年检通过,检定结果提供给监理工程师,测量方法和测量精度应该达到交通部颁布的《公路路线勘测规程》及《工程测量规范》的要求。
基本平面控制不低于四等三角网或四级导线的精度,基本高程控制,不低于四等水准的精度,测站点的高程,不低于五等水准的精度。
4、控制测量成果应按规定表格填写上报监理工程师批准后才可使用。
在施工过程中应对测量控制点定期复测,确保测量控制点在整个施工和验收期内完好,保证测量精度的一致性。
5、控制标桩应按标准样式制作埋设,设立明显的保护桩,制定相应的保护措施,既能很好的指导施工又不影响施工的正常进行。
6、施工中进行的各控制桩如坝体中心桩,起点,终点,建筑物轴线等的测量放样工作,均应以控制网为依据,记录所有的原始数据,报请监理工程师复测。
3.8.3.沟槽开挖形式
3.8.4开挖方法
认真阅读设计说明和设计图纸,了解设计意图:
严格按照设计施工图要求进行处理,严格按施工规范要求施工方法施工。
需要进行软基处理的基底,需先进行软基处理和填土预压达到预定沉降后,再进行反开槽开挖施工。
1、土方开挖按图纸要求自上而下进行,严格控制乱挖和超挖,严禁用爆破法施工和掏洞取土土方。
开挖采用机械开挖,开挖过程中为防止超挖现象出现,我部决定槽底预留20cm由人工清底。
对于有地下障碍物的地段由人工开挖,严禁破坏。
2、开挖土方地段有含水层时,在开挖该层土方前,采取措施后再进行开挖。
沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。
土方开挖时注意排水,尤其在地下水位较高的路段,施工横断面保持有3~4%的横向坡度,确保排水畅通。
3、开挖过程中如发现土层性质有变化时,修改施工方案及挖方边坡,并及时报监理工程师批准,开挖达到标高后,要进行认真整形,使其宽度、边坡、边沟均符合设计要求。
4、挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
挖槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖施工测量标注,均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划,做好土方平整,多余土方进行渣土外运。
5、开槽后及时邀请各业主、监理、设计进行验槽,槽底合格后方可进行下道工
序。
清淤挖除换填施工工艺框图
测量放样
排水
挖除
分层填筑
压实
验收
运进回填料
运弃
场地清理
说明:
1、清淤前一段时间将原地面积水排干。
2、做好清淤动力触探试验,以指导随后进行的清淤工作。
3、淤泥挖除后,晒干进行碾压并上报监理工程师验收,迅速进行回填。
石方填筑施工工艺框图
施工前准备
开挖基槽
土石方填筑
检测压实度
高程测量
平整(中线、高程控制)
测含水量
压实
检测
验收
清理场地
翻松晒干或洒水
土质问题
不合格
含水量问题
合格
采取处理措施
`
1、开工前通过挖纵向水沟将地表水排走。
2、清理场地后对原地面进行平整、碾压、检测压实度,保证原地面坚实、稳定。
3、进料时通过挂线、划石灰网格保证层厚和均匀性。
4、通过推土机粗平工艺保证填筑平整度。
5、通过控制填料含水量保证在最佳含水量附近压实。
6、通过测定的压实数据评价控制压实效果。
7、通过控制纵向标高保证路基填筑平行性施工。
8、保证施工中横坡在2-4%,以利排水。
侧挡墙工程施工工艺框图
基坑开挖
检测基底
铺设垫层
片石砌筑
勾缝养生
1、砌筑之前必须将基面或坡面夯实平整。
2、铺设垫层时,厚度均匀,尺寸不小于设计厚度。
3、砌体工程在基础预压期后才可开始砌筑。
3.8.5砂砾石垫层施工
1、按图纸或监理工程师的要求,在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾石或砂砾垫层,分层铺筑松铺厚度不得超过300mm,并逐层压实至规定的压实度。
压实的方法根据地基情况而选择振动法、碾压法等。
采用碾压法施工时,控制最佳含水量。
砂砾垫层应宽出基础边脚0.5~1.0m,无明显的粗细料分离现象。
两侧端以片石护砌,以免砂料流失。
2、对原地面进行处理和填前碾压达到规范要求的压实度,并经监理工程师认可后,方可进行坝体填筑。
3、按设计要求和相关技术规范制定路基施工作业指导和试验计划,并报监理工程师审批。
施工严格按照先实验后铺开的施工要求进行施工。
4、拦砂坝施工前或施工过程中,务必做好急需的排水系统,以保证施工质量。
在填筑过程中,使用含水量快速测定仪随时检查填料的含水量。
若填土的含水量不符合要求时,要进行洒水或晾晒处理,使其达到经压实试验确定的范围内,再用平地机摊平,压路机碾压。
5、砂砾石填筑采用水平分层填筑法施工。
即按照水平层次逐层向上填筑,每一层砾石厚不大于30cm。
当原地面不平时,从最低处分层填起,每填一层,经过压实符合规定要求后再填上一层。
在原地面纵坡大于12%的地段,采用纵向分层法施工,沿纵坡分层,逐层填压
6、必须采用透水性好的砂砾土填筑,分层松铺厚度不大于30cm,压实采用小型压实机压实,压实度不得小于94%。
3.8.6拦砂坝墙体施工
浆砌石砌筑采用“座浆法”施工
面石二次加工
砌筑工艺流程图:
砌石面(清渣、冲洗)
面石、腹石选料
铺座浆
安放石块
竖缝灌浆
捣实
清除浮浆、检查砌筑质量
养护
1、拦砂坝坝体砌筑材料我单位采用结构密实,质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,其抗压强度不小于30MPa,并尽量选用较大的石料。
砌筑坝体施工前,在坝外将石料逐个检查,将石块表面的泥垢,青苔等清洗干净,并敲除软弱边角。
砌筑时,石料必须保持湿润状态。
块石选用形状大致方正,上下面大致平整,厚度不小于0.2m,宽度和长度约为厚度的1~1.5和1.5~3倍,用作镶面时,由外露面四周向内稍加修凿。
片石选用具有两个大致平行的面,其厚度不小于0.15m,宽度和长度不小于厚度的1.5倍,用作镶面的片石,选择表面平整,尺寸较大的石料并稍加修整。
2、浆砌片石砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。
坝体砌筑应采用铺浆法,坝体砌筑前,对砌筑基面进行检查,砌筑基面符合设计及施工要求后,方允许在其上砌筑。
角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿,角石砌好后将线移挂到角石上,再砌面石,面石留一运送填腹石料的缺口,砌完腹石后再封砌缺口。
腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法,先远处,后近处。
腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。
3、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物,砌筑时采用分层砌筑,分层高度70~120cm(约3~4层),分层与分层间的砌缝隙大致找平,层面砌成与斜面相垂直或成水平面,并按规定距离设置伸缩沉降缝。
砌体在设缝处断开和取齐,缝两侧石料进行修凿。
墙后按规定设防水层和反滤层,墙身留置泄水孔。
4、墙底最下一层砌筑时,将片石的大南朝下,而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起,做到犬牙交错、搭接紧密。
砌时,每一块片石先铺砂浆,而后安放石块,经左右揉动几下,再用手锤轻击,将下面砂浆挤密实。
在已砌好的片石侧面继续安砌时,除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆,瑞砌片石,并向下面及抹浆的侧面用手挤压,用锤轻击,将下面和侧面的砂浆挤实,挤出的砂浆刮起再用。
分层内各层石块的砌缝尽可能错开,分层与分层间的砌缝要错开,且错开距离要大于8cm。
5、砌体较长时间时采用分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m;
分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝确保一致。
6、浆砌镶面石时,先根据接砌部位的情况,估计所需的石块形状、大小,然后选石,不垫砂浆进行试砌,再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角,用大锤打掉,用手锤打击小棱角,用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分,然后铺上砂浆,将石块翻回,用小撬棍将石块拨正,使两边灰缝合适。
如石块较小,用手锤轻轻敲击,如石块较大,用手左右揉动,使灰缝挤实。
7、设置沉降伸缩缝时,根据设计规定的位置,采用跳段砌筑的方法,使相邻两段砌石高度错开,并在接缝处做一个外露面,挂线砌筑,达到又直、又平。
沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直,且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,同时,接缝中按设计要求填塞沥青麻絮,防止砌体漏水。
8、砌筑上层砌块时,避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时,对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。
9、砌体外露面勾缝采用平缝法进行。
先用水将砌体浇洒湿润再勾缝,按“自上而下:
的顺序先勾水平缝后勾坚缝。
勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内,自左向右随压随勾,勾完一段后,溜子自左向右在缝内溜压密实、平整,使其深浅一致。
勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起,然后勾入竖缝中,塞密、压平。
最后用扫帚用扫清余灰。
10、新砌体告一段落、或收工时,用水将砌体浇湿润,在砌完2~3h以内及时洒水养护,在养护期间确保砌体经常保持湿润,在一般条件下,最初的3d,昼间至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次,在以后的日子中每昼夜至少浇水3次。
养护时间一般不小于7d。
勾缝工艺流程图:
搭设脚手架
砌体施工后24h
刻槽、清缝
冲洗、湿润
分次填充砂浆
分次压实勾缝
表面抹光
清理
第四章冬雨季施工
本地区地处陕西南部,地处亚热带湿润季风气候区,受地形影响,多年平均气温15.5℃,极端最高气温达41.7℃,极端最低气温低于-10℃。
高程1227.9~441m,最大高差786.9m,地貌按形态类型分为河谷阶地、低山两大类型。
区内降水分布不均,各地差异很大。
降水的年际变化大,多年平均降水量799.3mm,最大降水量1109.2mm(1983年),最小降水量540.3mm(1960年);
区内多连阴雨和暴雨,暴雨和阴雨又常常相伴,是全区滑坡、崩塌、泥石流形成的主要诱发因素之一。
本工程施工阶段要完成全部拦砂坝工程。
施工任务繁重,为确保工程质量,搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成,必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备,做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患,雨季施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”,总的要求是,大雨期间暂停施工,大雨过后即可施工,暴雨过后不影响施工。
4.1组织准备
雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段。
为使工程顺利进行,不耽误工期,及时收集气象信息,搞好雨季施工及生产防护。
做到科学、合理的安排和组织施工生产,尽可能地提高工效,
1、加强组织领导,有针对性的进行抗洪防汛安全教育,提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
2、在雨季、汛期到来之前,开展抗洪汛大检查,重点检查抗洪防汛方案是否可行,职工住房环境、设备停放点、材料储存场所等是否安全可靠,排水、防水设施是否齐备等
3、项目经理部成立防汛抗洪领导小组,在雨季、汛期,各施工队在项目经理部统一领导下,组成应急突击队,明确责任,落实到人。
4、坚持值班制度,遇到险情及时组织力量抢修,并及时与当地政府取得联系。
5、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。
6、土方调运、爆破、基础工程、圬土等受降雨影响的项目,雨季来临前,针对工程各自的特点制订相应的防雨措施,以确保工程的顺利进行。
7、场地排水:
对施工现场,应根据地形对场地排水系统进行合理布置,以保证水流畅通,不积水。
并防止四周水倒流进入场内。
8、道路:
施工现场主要运输道路路基碾压坚实,做好硬化处理及满足排水要求,保证雨后正常交通。
9、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。
4.2技术准备
雨季到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出雨施计划,为施工提供技术准备。
4.3现场准备
雨施前,整理施工现场,由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好,清理施工现场,保证排水畅通。
确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。
检查现场各种机具、设备的防雨设施,保下机具入棚和具备防雨功能,机电设备机座均垫高,不得直接放置在地面上,避免下雨时受淹。
漏点接地保护装置应灵敏有效,雨季施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,雨施期间定期检查。
4.4基槽防雨与排水
下雨时配备水泵进行集水坑排水(其中配两台作为备用),并将水排到地面上的排水沟中。
4.5回填土施工
1、基坑回填土应连续进行,尽快完成。
施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。
2、雨期土方回填施工应严格控制回填土的含水率,及时取样试验,将回填土的含水量控制在设计要求范围内,如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。
4.6砂浆搅拌
1、水泥应入库存放,库内地面应砌筑高于室外地面300
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