廊桥水岸二期一批次基坑降水及基坑支护施工方案Word格式.doc
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二、工程概况
工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
廊桥水岸二期G1、G3、G4、G5、G6、G10、G11、
2
工程地址
南通市苏通路东侧、乐成路北侧
3
建设单位
南通金科房地产开发有限公司
4
设计单位
江苏博森建筑设计有限公司
5
监理单位
江苏赛华建设监理有限公司
6
施工总承包单位
7
质量监督单位
南通苏通园区建设工程质量安全监督站
8
资金来源
招标人自筹
9
合同承包范围
本工程的基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、给水、排水及采暖、暖通、建筑电气等
10
合同工期
2017年6月30日-2019年5月30日
11
合同质量目标
符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求(合格)。
并满足金科点评标准及实测实量要求。
12
其它
场地西北有一处空余代建地块,故本次裙房地库需预留后浇带。
设计简介
项目
建筑功能
大型住宅/局部防空地下室
建筑特点
本工程立面造型简约,无大量装饰性构件。
G1#26层
总建筑面积(m2)
10521.73
建筑高度(m)
75.5
G3#26层
10831.39
G4#26层
10885.89
75.9
G5#30层
12843.53
87.1
G6#32层
13185.36
92.9
G10#34层
13435.85
99.1
G11#34层
D1#幼儿园3层
3874.52
15.23
12.6万
基础形式
筏板基础(D1为独立基础)
地下室
大部分地下一层,局部地下两层(G6、G10、G11之间地下室)
防火等级
一级
防水等级
二级(局部一级)
结构形式
框架、剪力墙(D1为框架)
本项目G1、G3、G4、G5地库为1层地下室,周边采用放坡1:
1开挖(G1南侧、西侧;
G4东侧为拉森钢板桩支护除外)G6、G10、G11地库区域为地下二层人防,此区域西侧为二级放坡开挖,东侧、北侧为三轴搅拌工法桩围护,此区域单独编制深基坑支护专项施工方案。
三、工程地质条件
1、地形地貌及自然条件
南通地区临江近海,纬度适中,属北亚热带季风湿润气候区,四季分明,光照充足,雨量充沛。
年平均气温约15.1℃,年平均降水量1083.7mm,降水量在时间上分配不均,汛期6-9月占年降水总量的60%左右,年平均无霜期222天。
2、地基土物理力学指标
各项岩土性质指标及有关参数建议使用值
土层名称
平均
层厚
含水量
天然
重度
比重
孔隙比
饱和度
压缩
系数
模量
抗剪强度
地基承载力特征值
层序
土名
内聚力
内摩擦角
W
γ
GS
e
Sr
a1-2
Es1-2
C
Φ
fak
m
%
kN/m3
MPa-1
MPa
kPa
°
②
粘质粉土夹粉质粘土
4.41
33.2
18.22
2.71
0.946
95.3
0.277
7.49
14.7
26.0
110
③
砂质粉土
7.67
30.5
18.51
2.70
0.866
95.1
0.157
11.96
11.7
29.4
135
④
粉砂
7.64
28.1
18.80
2.68
0.791
0.116
15.66
8.1
34.9
160
⑤
5.15
30.9
18.46
0.877
0.176
10.78
15.5
25.9
140
⑥
4.24
28.5
18.76
0.801
95.4
0.117
15.65
9.5
32.7
170
⑦
粉砂夹砂质粉土
2.04
29.9
18.63
2.69
0.839
95.7
0.143
12.94
11.1
28.2
150
⑧
粉砂夹细砂
22.49
27.9
18.82
2.67
0.783
0.096
18.36
7.7
190
⑨
粉砂-细砂
未钻穿
26.2
19.04
2.66
0.730
95.5
0.087
20.01
7.2
36.2
210
3、地下水
勘察期间进行了地下水位观测,钻孔内初见水位约为85高程1.17~1.42m,地下水稳定潜水位相当于85高程0.97~1.22m,水位年变幅1.50m左右,一般在0.90~2.40m之间变化。
历史最高地下水位在85国家高程2.40m,近3-5年最高地下水位在85国家高程2.40m。
二期工程设计室外场地高程3.80m左右,一期已建成区域室外场地高程3.50~3.80m,根据省、市有关抗浮水位取值的原则要求,并结合本场地情况,抗浮设计水位建议取85国家高程3.30m。
本工程场地范围内主要为粉土、粉砂,各土层间水力联系密切。
四、基坑降水方案
1、降水技术要求
目前场地地下水深约为5米,建设单位要求将地下室降至自然地坪8米下。
根据规范要求,需要将地下室降至基底以下0.5m,故按照将地下水降至自然地坪8.5米。
2、降水方案的选择
根据基坑支护设计图纸及降水相关设计图纸,采用管井法降水,局部坑中坑采用轻型井点降水。
3、抽水设备的选择
选择扬程不小于25m的抽水泵进行连续抽水。
4、降水工程监测与维护要求
4.1抽水前应统一测一次各井静止水位
4.2抽水开始后,在水位未达到设计降水深度以前,每天观测三次水位。
4.3水位达到设计降水深度后,可每天观测一次水位,水位观测允许误差为±
5cm。
4.4绘制水位降深值S与时间T过程曲线图分析水位水量下降趋势,预测设计降水深度要求所需时间。
4.5根据水位、水量观测记录,查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因,及时提出调整补充措施,确保达到降水深度。
4.6注意井口保护,防止杂物掉入井内。
5、降水井施工
5.1测量放线:
根据甲方现场给定基础轴线并按降水井平面图测放出各井位,并打入木桩。
5.2成孔:
钻机就位安装好后,核对井位。
为防止破坏场内地下管线,人工开挖1.5m深,买好护壁管,管径600mm,护壁管埋设完毕后开始钻机钻进成孔。
钻孔采用泥浆护壁,施工时保持孔内泥浆高度,防止孔内垮孔。
检查孔深达到设计深度后终孔。
5.3吊装井管:
经现场技术负责人验收合格后,用抽筒清孔,吊装井管。
做到井管之间连接牢固、安装垂直。
5.4填砾:
在井管外填入规格6-10mm砾石,填至距地面1.5m左右,然后填入黏土封井。
5.5洗井:
采用空压机、活塞联合洗井,空压机洗清之后再用活塞洗井;
然后再用重复以上洗井过程,直至满足设计要求。
每井活塞洗井不少于两次,每次提拉活塞不少于2小时,空压机洗井不少于2个台班,以确保洗井质量,达到正常出水时含砂率少于1/10000要求。
五、基坑支护施工示意图
基坑北侧,西侧,东侧,南侧1:
1喷锚放坡。
G1基坑南侧
G1西侧,G4东侧钢板桩支护剖面图
六、基坑支护
1、土方护坡施工分析
项目部工程技术科组织好基础护坡施工班组,进行全面的书面技术交底工作,针对性的把每项施工工序落实到操作工人的技能运作中。
1.1土方护坡施工物资材料准备,项目部准备中砂,水泥若干,喷锚钢筋,导流孔等。
1.2单栋基坑土方完成后,用人工修平边坡,用铁锹平敲边坡面层,若施工条件允许,也可以采用平板振捣器进行振捣,以确保边坡自然土层的密实性。
1.3单栋基坑边坡修平完后,即在坡面先期喷锚30mm,安装钢筋及导流孔,导流孔口用塑料袋封闭,埋入土层部分用滤网包裹。
然后进行面层喷锚施工。
2、土方塌方护坡施工分析
基坑土方开挖完成后,如果出现了塌方的现象,项目部将采取如下施工补救措施:
2.1土方塌方护坡施工物质材料准备,项目部施工场地准备100根松木桩及木挡板100张,钢管2米至3米的若干。
通讯工具;
对讲机3只。
2.2土方塌方护坡施工工序:
①土方塌与基坑底的土方用机械挖机清理完②用机械挖机把松木桩敲入土层下面。
③用挡板在松木桩的外侧面用铁钉钉牢。
④模板外侧面用钢管斜方向支撑于挡板面层。
3、施工流程
①大部分区域开挖第一层土─→②坡项排水及路面工程─→③分层开挖到设计标高及喷锚支护工程─→④坑底排水工程─→⑤开挖独立基础区域土方
4、施工准备
4.1、基坑支护范围的确定:
整个地下室基坑边坡。
。
4.2、设置地面排水沟:
在基坑坡顶砼地面外设置明排水沟,排水沟的尺寸为240mm×
240mm;
并每隔50m设一个1000mm×
1000mm×
1000mm的沉砂井,排水沟和沉砂井均用砖砌成。
4.3、做好各种施工机械的调试工作。
5、基坑支护施工方法:
边坡喷锚网支护施工顺序:
修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→焊加强筋→喷射混凝土。
5.1、施工放线:
以规划控制点为依据,按设计方案的开挖边线位置放线,并分段引出固定点,以减少施工累计误差。
5.2、清障:
清理基坑边坡松动泥土,用手铲或其它工具压平压实。
5.3、凿锚杆孔:
采用洛阳铲或钻机成孔,按设计的孔位布置进行测量画线,标出准确的孔位,然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔进行验收记录,不合格者为废孔,必须重打。
锚杆孔呈梅花型布置,俯角可根据实际情况进行调整。
5.4、锚杆安装:
按照设计规定的锚杆的长度、直径,加工合格的锚杆,为使锚杆处于孔的中心位置,每隔1.5~2m焊接一个居中支架,将锚杆体安放在孔内。
5.5、注浆:
将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内,距孔底约0.5~1.0m处,然后向孔内注入水灰比为0.45~0.5纯水泥浆,注浆压力不低于0.4MPa,以确保锚杆与孔壁之间注满水泥浆。
注浆应由里向外逐步回撤注浆,待孔口稍有溢流现象,即可堵口封死。
5.6、挂网:
在修好的边坡坡面上,按各坡面设计要求,铺上一层钢筋网,网筋之间用扎丝间隔绑扎,钢筋搭接要牢,挂网时确保有保护层。
5.7、加强筋焊结:
等锚杆注浆、绑扎网片施工完成后,用φ14钢将锚杆头部连接起来,焊在杆体上,各焊接点必须牢固。
5.8、喷混凝土:
在上述工序完成后,即可喷射混凝土。
混凝土强度为C20细石混凝土,厚度为100mm,。
喷射混凝土表面要求基本平整。
5.9、坑内设置排水沟,以排除坑内积水。
5.10、支护主要机械设备
设备
规格
数量(台)
空压机
30KW
喷浆机
20KW
注浆机
10KW
张拉千斤顶
液压油泵
电焊机
35KW
钢筋调直机
切割机
5KW
钻机
45KW
6、监控测量
根据本工程的特点,在边坡开挖过程中,在边坡周围每隔10-15m布置观测点,以观测边坡的位移及地面下降情况,在施工初期可隔天观测一次,开挖到基坑底后必须每天观测1次,当发现异常时,应加密观测次数,并采取相应措施,直至边坡稳定后,才可减少监测次数。
观测数据应及时进行归纳整理,编制成表,作为工程竣工资料的使用。
7、钢板桩施工说明
7.1本工程钢板桩采用拉森钢板桩
7.2应选用明显变形,止口完后的钢板桩,施工前应修整。
7.3施工钢板桩时,桩身应调直整平。
7.4先施工定位桩,固定导向型钢。
7.5定位桩定位偏差不超过50mm。
7.6钢板桩垂直度偏差不超过1/250.
7.7拔桩时应跳拔,并及时采用跟踪注浆回填以控制周边位移,注浆孔沿钢板桩轴线布置间距0.8m,注浆深度可控制在6.0m。
钢板桩施工主要机械为拉森钢板打拔机一台。
施工人员4人。
8、锚桩施工
1、锚桩采用旋喷桩,直径∅500,水平间距和桩长详见各剖面图;
采用P·
O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量30%,水灰比0.7,,并应加入适当早凝剂;
水泥浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。
旋喷搅拌的压力应为20~30MPa。
2、旋喷锚桩施工采用钻进、注浆、搅拌、插筋一次完成的方法。
3、旋喷锚桩内插∅15.2钢绞线,进入旋喷桩底,钢绞线插入定位误差不超过30mm,,底部标高误差不大于20cm,,钢绞线端头用∅150X20钢板锚盘。
筋体应放置在桩体中心,待旋喷锚桩养护达到强度后施加张力锁定,筋体和腰梁、锚具应连接牢固。
4、加筋水泥土桩锚施工必须按照分段分层开挖,分段长度不宜大于20m,分层超挖深度不应超过该层锚桩以下500mm。
下层土开挖时,上层的斜锚桩必须已张拉锁定。
5、水泥土锚桩钻孔前按施工图放线确定位置,做上标记;
钻孔定位误差小于50mm,孔斜误差小于3°
6、锚桩桩径偏差不超过2cm,并严格按照设计桩长施工,所有钢板材均为Q235-B级钢。
7、钻孔机具选择应满足支护设计对设计参数的要求。
8、旋喷斜锚桩施工时插入钢绞线;
钢绞线插入定位误差不超过30mm,,底部标高误差不大于20cm。
9、筋体每根钢绞线由7根钢丝铰合而成,桩外留0.7m以便张拉。
筋体加工时,其长度应考虑灌注桩厚度及腰梁处型钢高度。
10、锚具采用FVM系列,锚具和夹具应符合<
<
预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程>
>
(JGJ85-2002)
11、锚桩检验:
本工程锚桩必须进行基本试验及验收试验。
方法参照现行行业标准《建筑基坑支护技术规程》附录规定的锚杆试验要点及协会标准《加劲水泥土锚桩支护技术规程》第7章执行,具体由检测单位依据相关规范制定检测大纲并报设计院审核。
12、锚桩的张拉与施加预应力(锁定):
A、锚固段强度大于15MPa并达到设计强度等级的75%(可按注浆后10天控制)后方可进行张拉;
B、锚桩张拉顺序应考虑对邻近锚桩的影响,建议跳一根张拉一根;
C、锚桩张拉按设计值的110%,锁定按设计值的75%进行。
D、正式张拉前先用20%锁定荷载预张拉两次,再以50%100%锁定荷载分级张拉,然后张拉至110%设计荷载,在超张拉荷载下保持5分钟,观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定。
13、为了有效避免群锚效应以致于影响到锚桩的受力效果,旋喷锚桩施工过程中应跳打。
七、基坑支护安全管理措施
1、人工挖土,前后操作人员不应小于2.5m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过1.5m。
2、每日或雨后必须坚持土壁及支撑稳定情况,在确定安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他重材料堆载在基坑边,不得在支撑围护外行走。
3、基坑四周必须设置1.2m高护栏,人员上下要有专门爬梯。
4、场内道路应及时修整,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。
5、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑或损坏。
八、文明施工措施
基坑边护栏搭设
1.1材料准备
基坑边护栏采用φ48*2.8mm脚手管(6m、4m、1.5m),所需脚手管(大横杆、立杆)大横杆使用前刷好黄黑间隔油漆;
各种扣件,5cm厚木脚手板,密目网,所有脚手架材料使用前由工长和安全员对材料进行验收,不合格材料严禁使用。
1.2搭设
基坑上口设脚手架护栏,立杆间距2m,大横杆横距1.5m。
并以密目网围护。
1.3挂设安全警示牌
基坑边安全护栏搭设完成,经项目部技术组验收合格后,护栏外侧需挂护栏验收合格证,及安全警示牌。
同时要求拉通电源,夜间应打开警示灯,做为基坑夜间照明。
九、雨季基坑支护管理及保护措施
1、雨季施工管理
1.1鉴于本工程雨期存在地下部分施工,需在雨季来临高度重视,成立防汛小组,由项目经理牵头,现场施工队长全面指挥,合理调配设备、人员和物资,及时消除安全隐患,如有意外情况及时修订补充方案,确保工程的正常施工。
1.2雨季来临前,领导小组认真组织有关人员制定雨季施工计划,并组织个分包单位对项目进行全面检查,对方案中各项措施进行落实、实施,检查施工中存在的隐患。
所需材料、机具要在雨季来临前落实到位;
进入雨季后,每周定期综合检查一次。
1.3成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急情况处理措施,除包括本工程本身外,还应包括现场及周边建筑物的安全。
1.4做好施工人员的雨季施工培训工作。
组织相关人员对施工现场进行一次全面检查,包括基坑附近临时设施、临时用电、以及防雷接地、机械设备、排水情况等。
1.5检查基坑的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水畅通。
2、施工现场管理
2.1场地排水:
施工现场进行硬化,清理现场障碍物,保持现场道路畅通。
2.2每天坚持基础护坡是否牢固,基坑四周设置排水沟施工通畅。
2.3在雨季到来前,做好基坑护栏的防雷设置,在雨季前要对避雷装置做一次全面检查,确保防雷。
2.4雨天过后,加强基坑监测及降水井内的水位观测,遇到非正常情况及时采取措施,保证基坑支护的安全及降水工程满足施工的需要。
2.5加强天气预报工作,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的工作。
2.6开工前对参加施工的人员,进行安全教育,遇有特殊情况及时向上级汇报。
十、附图
基坑支护平面布置图
14
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