钢筋加工厂安全技术交底Word文档下载推荐.doc
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触电、机械伤害
在容器、管道内进行电焊作业,未实行准入制度,无安排专人进行安全监护。
触电、中毒、
窒息等
电焊、气焊作业前,未实施动火作业审批制度,未将周边易燃易爆物品清理干净,与生活区、其它加工区、材料仓库安全距离不够,无设置临时消防灭火器材;
完工后未将焊渣清除干净。
火灾
气焊氧气瓶距离火源安全距离不够,乙炔气瓶与氧气瓶距离在5米以内。
爆炸、火灾
未按照安全技术标准要求进行气焊作业。
钢筋安装区域
未佩带好个人劳动保护用品如安全帽、高空作业未系好安全带等。
机械伤害、物体打击、高空坠落
搬运钢筋时行走路线有障碍物、架空电缆和其他临时电气设备,钢筋在回转时碰到电线。
触电、跌倒、碰撞、物体打击
钢筋加工机械无保险装置,设备接地不良、漏电,临部件装卡不牢。
触电、绞伤、碾伤,物体打击
加工细长钢筋时,尾部无防弯装置或托架。
甩击伤人
操作旋转机床戴手套
绞手事故
高空作业时,将钢筋集中堆放在模版和脚手板上,把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上。
绊倒、高空坠落、高处落物
钢筋切割时,无使用专用工具、未戴护目镜。
机械伤害、
刺伤眼球
起吊钢筋时,规格不统一、长短不一,在一点起吊;
起吊钢筋骨架下方禁止站人,骨架未降到距模板或地面安全距离(1米以下)就靠近,未支撑就摘钩。
高处落物伤人
物体打击
二、对危险源的具体控制措施及安全技术交底:
(一)、电焊机安全技术操作规程
1、启动前准备
⑴、全面检查电焊机上手把线、搭铁线、电源线连接是否紧密。
⑵、星三角启动器及电流调节器是否完好,碳刷磨损情况及碳刷架是否有效。
2、运转中注意事项
⑴、启动时,转子转向不能反向,转速正常后才能换挡,再调节电流调节器到适当位置。
⑵、电焊操作者必须作好保护措施,带好防护罩和防护手套。
⑶、根据焊接钢材的母材,选择与之相匹配的电焊条。
⑷、在焊接钢结构件时,应注意和控制焊接变形对钢结构件的影响。
⑸、高空作业时,应注意安全防范,下方设有安全网及系好安全带等。
⑹、运转中发现声音不正常、电焊机有火花出现及其他异常情况发生时,应立即断电检查。
(7)、身体出汗后,衣物潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电,工作地点潮湿时,地面应铺橡胶板或绝缘材料。
(8)、更换焊条要戴皮手套、不要赤手操作;
在带电的情况下,焊钳不能夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
3、停机注意事项
电焊机工作后,应将手把线、搭铁线、电源线收好。
(二)、气焊作业安全操作规程
1、焊工必须经过专业训练,掌握设备、工具的构造和性能,并具备焊工操作知识和性能,熟悉焊工安全操作规程,考试合格并取得操作证者方能独立工作。
2、徒工必须有师傅的在旁指导监护下,可做一般的焊接工作,学徒期未满,未经考试合格者,严禁独立操作。
3、焊工工作前,必须穿戴劳动防护用品,对使用的工具,要做全面的检查,确无问题方可开始工作。
4、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊,“多面手”必须经考试合格后,发给许可证方能施焊。
5、在通风不良的地点或塔、罐容器内作业时,熔焊器应先在外面点好火,而后再开始工作。
6、施工前应检查周围有无易燃易爆物品,在易燃易爆危险区动火,应按规定办理动火证,无动火证监禁动火,进塔、罐工作时,必须办理进入设备作业证。
7、高处作业时必须办理“高处作业证”,高空切割时,地面应有专人看管,或采取其它安全措施。
对切割下来的物件应放在指定地点,以防掉落伤人。
8、在非动火区域焊接、切割以前必须取得消防部门同意后方可施焊,否则不准动火。
9、使用氧气瓶安全操作规程
(1).氧气瓶禁止与一切油类接触,开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。
(2).氧气瓶应距离火源10以上,距离乙炔气瓶5米以上,距离暖气或其它热源也应在1米以上,放置氧气瓶处,温度不得超过35℃。
(3).夏季露天作业时,氧气瓶须放在通风处,用隔热材料遮盖,严禁日光曝晒。
(4).氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。
更不准用氧气瓶作导线托滚使用。
(5).氧气瓶要绝对避免撞击,一般不准背负、肩扛。
(6).氧气瓶的气体不准全部用光,应留有不小于0.05Mpa的余压并将气瓶分别存放,做好标记。
(7).氧气瓶上必须有两个防震胶圈,氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。
(8).氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。
(9).氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除,开闭风门和减压阀时,人身与头部要在侧面,不准对立,氧气表装上后应用扳手拧紧,扣丝至少拧5扣以上。
10.使用乙炔气瓶安全操作规程:
(1).禁止敲击、碰撞。
(2).不准拿近热源和电气设备,夏季要防止曝晒,与明火距离一般不少于10米(高处作业时,应是垂直地面外的平行距离)。
(3).瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用40℃以下的温水解冻。
(4).吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
(5).严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所,且不得放在橡胶绝缘体上。
(6).工作地点不固定,且移动较频繁时,应装在专用小车上,同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应注意尽量避免放在一起。
(7).使用时要注意固定,防止倾斜。
严禁卧放使用。
(8).使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过1.5-2.0m3/时。
(9).瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
(三)钢筋工程安全技术措施
1、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度,佩带好劳动保护用品。
2搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电缆和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰到电线或发生触电事故。
3、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;
绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
5、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短不一,不准一点吊。
6、起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;
电源线须进漏电开关,切割机后放不准堆放易燃物品。
8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网照。
9、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模版和脚手板上,也不能把工具、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。
(四)机械操作规程
钢筋切断机安全操作规程
1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3.启动后先空转,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
4.机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准切口迅速送入。
5.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于40mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
6.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。
7.作业后用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
8.必须严格按操作规程操作。
调直机安全操作规程
1.机械上不准堆放物品,以防机械震动落入机体。
2.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
3.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
4.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
经调试合格,方可送料。
5.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
6.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
7.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
8.钢筋调直到末端时,操作人员必须躲开,以防甩动伤人。
9.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
10.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
弯曲机安全操作规程
1.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
2.按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
4.钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
5.作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
6.作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。
7.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
9.调头弯曲,防止碰撞人和物。
更换插头,加油和清理,必须停机后进行。
10.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
11.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
12.转盘换向时,必须在停稳后进行。
交流电焊机安全操作规程
1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落等事故的安全措施。
2、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
3、焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。
初、次级接线处必须装有防护罩。
5、次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。
合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
接线柱处均有保护罩。
6、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
7、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
8、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
9、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:
容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;
容器内的照明电压不得超过12V,焊接时必须有人在场监护。
严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
10、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
11、高空焊接时,必须系好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
12、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
13、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4MΩ。
14、雨天不得露天电焊。
在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
15、长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
16、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。
电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。
操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
17、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
18、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的升温,如超过A级60℃,B级80℃时,必须停止运转并降温。
19、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
吊车安全操作规程
1、操作人员必须经过专门安全技术培训,经考试合格,持证上岗;
严禁酒后作业。
2、吊车行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠,基坑保持距离。
3、吊车启动前重点检查:
各安全保护装置和指示仪表齐全完好;
钢丝绳及连接部位符合规定;
燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足;
各连接件无松动;
轮胎气压符合规定。
4、作业前应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫枋木,支撑稳固后方可作业;
作业中严禁扳动支腿操纵阀,调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可进行调整。
5、严格执行“十不吊”的安全规定,并拒绝违章指挥。
①指挥信号不明不准吊。
②斜牵斜挂不准吊。
③吊物重量不明或超负荷不准吊。
④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。
⑤吊物上有人不准吊。
⑥埋在地下物不准吊。
⑦机械安全装置失灵或带病时不准吊。
⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。
⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。
⑩六级以上风不准吊。
6、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况,必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后方可继续作业。
7、两台起重机抬吊作业时,性能应相近,单独荷载不得超过额定起重量的80%。
8、应根据所吊重物的重量和提升速度,调整起重臂的长度和仰角,并应估计吊索和重物的高度,留出适当的空间。
9、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得越过驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。
10、采用自由(重力下降时),载荷不得超过该工况下的20%,并应对重物有控制的下降,下降停止前逐渐减速,不得使用紧急制动。
11、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速挡。
12、重物在空中需要较长时间停留时,应将起伸卷筒制动锁住,操作人员不得离开操纵室。
13、起吊重物达到额定起重量的90%及以上时,严禁同时进行两种及以上的操作动作。
14、起重机带载回转时,操作应平稳,避免急剧回转或停止,换向应在停稳后进行。
15、轮胎起重机需要短距离带载行走时,途经的道路必须平坦坚实,荷载必须符合使用说明书规定,吊物离地高度不得超过50厘米,并必须缓慢行使。
严禁带载长距离行驶。
汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。
16、作业后,伸缩式起重机的臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩。
各机构的制动器必须制动牢固,操作室和机棚应关门上锁。
17、在接触网、高压电线或其它障碍物附近作业时,必须有足够的安全距离以防发生事故。
三、其他注意事项:
(一)电焊作业下列操作,必须切断电源才能进行:
1、改变焊机接头时;
2、更换焊件需要改接二次回路时;
3、更换保险装置时;
4、转移工作地点搬运焊机时;
5、焊机发生故障需要检修时;
6、工作完毕或临时离开施工现场时。
(二)气焊、气割与安全
火灾和爆炸是气割与气焊的主要危险。
气焊与气割操作中需与危险物品接触,同时又使用明火,如果焊接设备或安全装置有缺陷,或者违反安全操作规程,就容易造成火灾和爆炸事故。
在气焊火焰的作用下,尤其是气割时氧气射流的喷射,使火星、铁成熔珠和熔渣等四处飞溅,容易造成灼烫伤事故,而较大的熔珠、熔渣、火星等能飞溅到距离操作点5m以外的地方,引燃工作地周围的可燃物和易爆物品,而发生火灾或爆炸。
因此在气焊、气割作业及气瓶存放期间,应采取相应的安全措施。
四、施工安全纪律
1、进入施工现场的一切生产工作人员,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人各种劳动防护用具。
2、进入施工现场施工,精神要集中,不违章作业,不游戏玩耍,不追逐找闹。
3、严格禁止赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业要系安全带,不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴作业。
4、施工现场的各种机电设备,必须由持证的专业人员操作,其它非操作人员不得开动设备。
5、施工现场的一切生产、生活用电,必须由持证专业人员架设和管理,其它一切非机电工作人员不得拉线接线。
6、高空作业时不得随意往上或向下乱抛材料,工具和杂物,并防止物体松落,以免造成物体打击伤害。
7、进入施工现场的各类人员要服从现场管理人员的领导和指挥,要按规定参加各种安全教育和考核,不得随意缺席。
五、临时用电
1、电工操作人员必须经过专门安全技术培训,经考试合格,持证上岗。
2、作业前对电器设备进行检查,确定符合规定后,方可进行作业。
3、在设备负荷线首端设置安全有效的漏电保护器。
4、定期对设备及线路进行检查,破损、老化、裸露的设备、线路及时更换。
尤其强调对漏电保护装置的检测,一旦发现失灵,及时维修或更换。
非电工不许触动、装拆、修理电器设备。
5、电气设备安装、调试符合规范或技术要求。
6、电器线路安装由专业人员操作,不得私拉乱接。
7、施工电缆必须架空、埋于地下,平地放置缆须有专人看守。
施工作业电线应架空,不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋,严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁支架上。
8、为防止潜水泵、振动棒等电伤人,应采用三相五线制,“三级配电”,“两级保护”,实行一机一闸一漏。
9、必须设两级保护配电箱,配电箱应安门、上锁,有防雨、防潮设施,并指令专人负责。
按用电量安装保险丝,不得用钢、铝、锌代替保险丝。
10、操作手持电动工具的人员,作业前必须认真检查设备绝缘情况,穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。
六、应急处理
1、一旦发现事故,发现第一人应立即报告现场施工负责人,并立即通知在场全体人员进行躲避。
2、现场施工负责人获得求救信息并确认事故发生后,应通知项目部应急救援领导小组,并拨打120急救电话。
交底人
被交底人
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