二次结构装修施工技术交底Word文件下载.docx
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二、建筑设计概况
序号
项目
内容
1
标准层高
2.8m
2
卫生间防水做法
1.5mm无毒性单组份聚氨酯防水涂料
3
门窗
户内窗:
断桥铝合金平开窗
户门:
四防乙级防火门
6
内装修
隔墙
100厚机制轻质增强水泥隔墙板、200厚BM砌块
地面
水泥地面
卧室、客厅、餐厅
地砖
厨房、卫生间、封闭阳台(有洗衣机)、洗手间
顶棚
刷涂料(只做至耐水腻子)
客厅、卧室、餐厅、封闭阳台
卫生间、厨房
墙面
耐水腻子
面砖
厨房、卫生间、洗手间
踢脚
封闭阳台做瓷砖踢脚线,其余色浆踢脚线(水泥砂浆打底)
三、二次结构结构装修施工部位及范围
1.二次结构结构装修施工范围
(1)二次结构砌筑
(2)内装修:
见内装修做法表
(3)户门、阳台门、外窗及防护栏杆安装
(4)户内弱电箱、户箱安装、开关插座、灯具安装
(5)给排水管道安装
(6)厨具安装:
上下水、龙头、阀门、支架、洗菜盆等
(7)洁具安装:
洗手盆:
上下水、龙头、阀门、支架等;
座便器:
角阀、上下水管
(8)散热器安装
(9)燃气炉安装
2工期与劳动力安排
根据整体施工计划,二次结构结构装修计划于2011年6月30日正式开工,至2012年6月30日完成。
B1-1~B1-12室内装修做法表做法选自08BJ1-1
房间名称部位
楼地面
厚度
踢脚
墙面
顶棚
备注
100
色浆踢脚水泥砂浆打底
刮腻子内墙4B、4D1
板底刮腻子棚2A
(初装修,预留30面层)
厨房(无洗衣机)
铺地砖
面砖内墙9B、9D
板底刮腻子棚2A
卫生间
1.5mm无毒性单组份聚氨酯防水涂料三遍
楼12F-1
85
面砖
10B、10D(f2)
封闭阳台(无洗衣机)
楼3A-1
封闭阳台(有洗衣机)
瓷砖踢脚线
四、施工准备
4.1技术准备
设计准备:
施工人员明确装修做法及标准。
4.2现场准备
1.施工用电、用水
施工用水用电使用结构施工的临时水电,并接到施工现场。
2.材料准备:
主要材料计划见附表2
3.施工机具选择
五、主要项目施工方法
5.1.二次结构结构装修总体施工工序流程
测量放线→隔墙施工→隔墙抹灰→水电地埋管线→楼地面细石混凝土→门窗安装→墙面刮腻子(或贴砖)→电气安装→(厨、洁具安装)。
厨房、卫生间地面:
防水施工→水管安装→一次闭水→铺、贴砖→二次闭水
5.2.二次结构施工方法(见隔墙节点图)
7.2.1BM砌块隔墙施工方法
1.工艺流程:
基层处理→放线立皮数杆→排砖撂底→拌制砂浆→砌筑墙体
2操作方法
(1)基层处理:
将砌筑的墙体根部的杂物清扫干净,用砂浆找平,并用水平尺检查其平整度。
砌筑时向砌筑面适当浇水。
(2)测量放线
根据建筑平面图、墙身大样图及技术交底,弹出轴线、墙体线、门窗洞口
位置线,并在墙上弹出配筋带位置线,如无结构时,要用皮数杆来控制门窗洞口的标高。
砖墙砌到最顶部时不好使线,应在梁底或板底弹出墙边线,认真按线砌筑,确保顶部墙体平直通顺。
项目部测量员组织验线,特别要控制好门窗洞口的标高、大小尺寸。
(3)排砖撂底
①墙体砌筑前,将楼层表面清扫干净,洒水湿润。
②根据墙体各个部位情况排砖撂底。
组砌方法合理,便于操作。
BM位于卫生间隔墙需在底部浇筑200mm高C20混凝土基础.
(4)预拌砂浆
①砌块墙砌筑砂浆采用M5.0混合预拌砂浆。
②砂浆应具有良好的和易性和保水性。
其稠度应为50~70㎜;
分层度不应大于30㎜,颜色一致。
③砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。
④水泥砂浆应随拌随用,必须在拌后3~4小时内使用完毕;
如施工期间最高气温超过30℃时,必须在拌后2~3小时内使用完毕。
⑤每一楼层或250m³
砌体中的砂浆,按照砂浆标号分别制作一组试块(每组6块)。
(5)轻集料混凝土空心砌块砌筑
①所用砖应提前1~2d浇水湿透,严禁在砌筑后临时浇水。
砌筑前进行“排砖撂底”,不足整块的可以锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
最下一层灰缝厚度大于20mm时,用细石混凝土找平铺砌。
②砌筑时砌块错缝搭砌,搭结长度不小于90mm,不能保证时,设置拉结筋。
③宜采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压。
④灰缝横平竖直,厚薄均匀,并填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;
砌筑时砖竖缝先挂浆,后砌筑。
每砌完一层,要从上部加浆填满竖缝,不得出现透明缝、瞎缝。
灰缝厚度宜为5mm。
上下皮砌块的竖向灰缝相互错开,长度不宜小于砌块长度的1/3并不小于150mm。
⑤每日砌筑高度不大于1.8m。
相临工作段砌筑高度不大于2m,砌体临时间断处高差不大于一步脚手架高,不大于1.5m。
⑥砌筑时砖孔应垂直于受压面方向放置。
⑦填充墙与结构墙体间的缝隙应采用砂浆填满。
⑧墙体应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整,不得砸砖修墙。
不够整块砖的部位,应用小规格砌块来补砌,或用切割的大于半砖的砌块补砌,严禁用砍过的砖填补。
⑨墙体拐角处及纵横墙交接处应同时砌筑,不得留直槎,应留斜槎,斜槎长度不小于墙高的2/3。
⑩砌体接槎时将接槎处表面清理干净,浇水湿润。
空心砌块隔墙端头及转角处、纵横墙交接处均设构造柱或芯柱,间距小于4米;
构造柱截面尺寸:
墙厚×
200,配筋4φ12(2级),φ6-100/200。
当填充墙洞口宽度大于1800mm时,洞口两侧应设置构造柱或芯柱并通顶,当填充墙洞口宽度小于1800mm时,洞口两侧应设置抱框立柱,抱框立柱截面尺寸:
120,配筋4φ10(1级),水平S型筋φ6@200。
芯柱配筋1φ12(2级)。
所有(高度大于4米的轻墙)填充墙均应在门窗洞顶标高或墙高的一半处及窗台下部在均增设通长混凝土水平系梁一道,断面60
×
墙厚,配筋2φ8/φ6@200,配筋带位置在柱、墙中预留2φ8伸出400mm,与配筋带内的钢筋绑扎搭接。
(6)拉结筋、过梁钢筋、圈梁钢筋设置
①墙体中拉结筋位置要准确、平直,配置拉结筋的灰缝要饱满,拉结筋不得随意弯折,横向墙体拉结筋为3φ10,φ6@250,沿墙长通常设置,搭接长度300mm。
墙体拉结筋采用植筋的方法,植入深度不小于10d或根据现场拉拔试验确定。
②拉结筋采用1Ф12(二级)钢筋。
拉结筋与墙、柱连接采用植筋(L≥10d)。
(7)其它
①设备、电气管道不得沿水平方向埋于墙垛内,穿墙按设备图用电钻开洞,配电盘立管随墙同时砌筑。
墙体表面不得留置水平沟槽,管线的留置应采用弹线定位后开槽,不得采用斩砖预留槽,开槽时严禁剔凿,应采用切割机切割。
②配电箱或消火栓箱洞边与门窗洞边距离≤500时,配电箱和消火栓箱洞高范围内之洞间墙改为现浇C15混凝土墙或用M15混合砂浆砌筑的MU15混凝土砌块墙。
③填充墙砌至板、梁底后,在砌体沉实(约一周时间)后,再把下部砌体与上部板、梁的空间填实,一般在每层墙顶留出不小于240的空间,用页岩砖斜砌顶紧砌满。
7.2.2增强水泥隔墙板安装施工方法
结构墙面、地面、顶面清理找平→放线→配板、修补→安装U型卡→配制胶粘剂→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修
(1)结构墙面、地面、顶面清理找平:
将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块剔除干净,找平。
(2)放线:
在墙面、地面、顶面弹好隔墙板水平双面边线及门窗洞口线。
(3)配板、修补:
板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。
当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽成合适长度,放置在阴角处。
有缺陷的板应修补。
(4)安装U型卡:
用U型卡固定条板的顶端。
在两块条板顶端拼缝之间用射钉或电焊将U型卡固定在结构梁或顶板上,每块板不少于2点。
(5)配制胶粘剂:
随配随用,并在30min内用完。
(6)安装隔墙板:
从墙的结合处开始依次顺序安装。
在墙面、顶面、板的顶面及侧面满刮胶粘剂。
将板立起,一人在一侧推挤,一人用宽口撬棍将板顶起与各面粘结。
用2M靠尺及塞尺检测墙面的平整度,用2M托线板检查板的垂直度,无误后用木楔子自板底端挤紧顶实,撤出撬棍。
遇有角板和门窗口板时,粘结和焊接同步进行。
(7)安装门窗框:
一般采用先留门窗洞口,后安门窗框的方法。
后塞门框的洞口,预留门洞的宽度以每边留2cm余量为宜。
(8)板缝处理:
隔墙板安装3天后,检查所有缝隙是否粘结良好。
如有裂缝查明原因后修补。
以粘结良好的所有板缝、阴角缝应先清理浮灰、刮胶粘剂,再贴50mm宽玻线网格带,转角隔墙在阳角处粘贴200mm宽玻纤布一层,压实粘牢,表面再用胶粘剂刮平。
(9)板面装修:
先用腻子刮平,再做饰面层。
对刮完腻子的隔墙,不得进行任何剔凿。
(10)隔墙板粘结7d内不得碰撞敲打,不得进行下道工序施工。
7.3室内装修施工方法(见户型平面图)
7.3.1楼地面施工
1.CL7.5轻集料混凝土楼面做法(卧室、客厅、餐厅、封闭阳台(无洗衣机))
(1)工艺流程:
弹50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇CL7.5轻集料混凝土→抹面压光→养护→清理验收
(2)操作方法
①在结构楼板上做细石混凝土垫层,厚度根据具体部位确定。
②基层清理:
地面基层,地墙相交的墙面,踢脚处的杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分剔除平整。
③抹踢脚板:
有墙面抹灰的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
④洒水润湿:
在施工前一天洒水润湿基层。
⑤涂刷素水泥砂浆结合层:
宜刷1:
0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀洒水后,再撒水泥,经扫除形成均匀的水泥砂浆粘结层,及时铺水泥砂浆。
⑥冲筋贴灰饼:
根据+50cm标水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水坡度。
⑦压光:
压光分三遍进行:
用大杠将混凝土刮平,并用木抹子搓平后,待反水后略撒1:
1水泥砂子干面,吸水后用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
当面层开始凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要求不漏压、将面层上的凹坑脚印压平且表面平而出光。
等到面层终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印但不下陷,而且抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压光、压实,此时要稍用力,达到交活程度。
压光的时间应控制在终凝前完成。
⑧养护:
地面压光交活后24小时,洒水并用塑料薄膜覆盖养护,保持湿润,每天洒水2~3次,养护时间不少于15天。
养护期间不允许压重物和碰撞
2.铺地砖地面做法(厨房、卫生间、封闭阳台(有洗衣机))
基层清理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装→清理验收
①基层处理:
将基层杂物清理干净,落地灰剔凿干净,有油污地方用10%火碱水刷净。
②找标高,弹线,弹铺砖控制线。
③地砖:
本工程采用的地砖质量要求应符合现行的产品标准的规定。
进场检查不合格的不准使用。
④结合层采用的水泥砂浆体积比应为1:
2,强度等级≥M15,水泥砂浆稠度25~35mm。
⑤铺贴前准备
A.地面砖进场后侧立堆放在室内,地下应加垫方木。
B.室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。
C.房内四周墙上弹好+50cm线,画出铺设地面砖的施工大样图。
D.对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,按1mm分类,浸水湿润后晾干并码放整齐,准备铺贴,铺贴时砖应紧密、坚实,砂浆应饱满。
并严格控制标高。
地砖的缝隙宽度应符合设计要求,当设计无规定时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm。
⑥进行铺贴
A.要先进行预铺,在门口处、内外要保证通缝。
大面积施工时,应采取分段按顺序铺贴,按标准拉线铺贴,并做各道工序的检查和复验工作。
B.安装标准块:
在地面各部位,铺贴标准块,用水平尺、角尺找平。
铺贴时以此标准及分格线,逐行挂线操作。
C.铺贴操作:
陶瓷釉面地砖在铺砌前应先浸水湿润至少2小时,阴干备用,通体砖、玻化砖在铺砌前不需要浸水湿润。
结合层与地面砖应分段同时铺砌,铺砌要先进行试铺,待合适后,将板材揭起,再在结合层上均匀散布一层干水泥面,亦可采用水泥浆作粘结,同时在板材背面洒水,正式铺砌。
铺砌时板材要四角同时下落,并用皮锤敲击平实。
注意找平找直,要求四角平整,纵横间隙缝对齐。
D.砖间与结合层以及在墙角、靠墙处均应紧密砌合,不得有空隙。
地面砖的表面应洁净、平整、坚实,地面砖间的缝隙宽度不大于1mm。
E.接缝:
地面砖铺完凝结后(约两昼夜),清理缝隙并灌浆擦缝,用白水泥拌和均匀调成稀水泥浆擦缝。
塞缝要严密。
两小时后将板面灰浆擦拭干净,三天内不准上人。
F.有地漏的房间,在铺贴防滑地砖时,向地漏处找1%的坡度。
并且注意室内地平比室外地平低30mm。
G勾缝:
用1:
1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实,平整,光滑,随勾缝将剩余水泥砂浆清走,擦净。
H.养护:
洒水养护,养护不少于7天。
3.卫生间防水施工
基层处理→涂刷底胶→细部附加层处理→聚氨酯涂膜防水施工层→蓄水试验→保护层施工→饰面施工→二次蓄水试验→质量验收
①基层清理:
涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。
基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。
②细部附加层施工:
用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容
易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上高度为:
卫生间300mm,其它房间250mm,宽度GRC板外100mm)。
附加层厚度为0.6mm。
③第一层涂膜:
将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6~0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。
④第二道涂膜:
第一层涂膜固化到不粘手时第一道涂膜干后,随即在上面铺一层无纺布,在无纺布上按第一遍材料施工方法涂布第二道涂层,无纺布铺贴时要平整,不能折皱或起鼓,避免影响涂膜层平整光滑,每铺完一块随即涂布另一块,涂布方法同上层,方向与上道相互垂直。
使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm为宜。
⑤第三道涂膜施工:
第二道涂膜干后,随即在上面涂布第三道涂层,涂布方法同上层,方向与上道相互垂直,每道涂层厚度约为0.5~0.6mm,保持每到涂层厚度均匀,三层涂料总厚度立面为1.5mm,水平面总厚度为2.0mm。
⑥防水层第一次试水:
待防水层施工完毕后,做24h蓄水试验,蓄水前临时堵严地漏或排水口部位,蓄水高度20mm~30mm,确认无渗漏时在做保护层。
(3)质量验收:
两次蓄水试验时,应仔细检查管根、地漏等薄弱部位,确保无渗漏,并填写检查记录。
7.3.2墙面及顶面施工
1.内墙面砖施工(厨房、卫生间)
测量放线→基层处理→分格弹线→选砖预排→饰面砖粘贴→嵌缝→清理、养护
①测量放线:
根据设计图纸、核实基层偏差情况,放出标高线。
②基层处理:
砖墙基体用水湿透后,用1:
3水泥砂浆打底,抹平浇水养护。
底层砂浆要平整,阴阳角要方正。
松散砂浆、杂物要清理干净,油污应用碱水清洗。
③分格放线:
按设计要求在墙上弹线预排,并绘制门、窗、角等处节点构造详图以保证铺贴顺利、拼缝均匀。
要保证同一面非整砖不超过一行。
④饰面砖粘贴:
饰面砖背面清理干净,浸水2小时以上。
粘贴时宜采用1:
2水泥砂浆,厚度6~10mm,可掺于不多于15%的石灰膏以改善砂浆和易性。
采用胶粘剂时,其配比由试验确定。
饰面砖应自下而上和从阳向阴处粘贴,详见下图。
饰面砖粘贴遇有管线、灯具、卫生设备等,应用整砖套割吻合。
阳角处要用45°
斜角对接。
整间或独立部位宜一次完成,一次不能完成宜将岔口用在施工缝或阴角处。
饰面砖粘贴位置应准确,认真拍实,保证表面平整。
⑤嵌缝清理:
接缝宽度应在初凝前调整,白水泥擦缝,并将面层清洗干净,做好成品保护。
2.耐水腻子墙面施工(卧室、客厅、餐厅、封闭阳台(无洗衣机))
清理基层Þ
修补基层Þ
刮腻子
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
②修补腻子:
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。
③刮腻子:
刮腻子的遍数可由顶板的平整度来决定,一般情况为三遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿
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