冬季施工方案修改后11.4Word文件下载.doc
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建筑物总高为99.5m;
地下三层层高为4m,地下二层层高3.9m,地下一层层高4.7m,地上一层层高4.8m,地上二层层高5.4m,地上三层层高5.4(局部5.1)m,地上四层层高4.8(局部5.1)m,标准层层高3.8m。
基础为人工挖孔桩基础及筏板、独立基础,地下室及上部结构为钢筋混凝土框剪结构。
二、编制
2.1说明
天气逐渐寒冷,气温不断降低,而本工程也进入春节前的抢工阶段,现场施工分项较少,但施工难度很大为了更好的解决冬季低温给施工带来的问题,特制定本措施。
根据施工规范规定:
“当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,即进入冬期施工。
当室外日平均气温连续5天高于5℃时,解除冬期施工。
根据资料,济南平均气温低于5℃时的起终时间约为11月18日—3月18日。
当平均气温在-5℃左右,最低气温在-10℃,此阶段一般采用综合蓄热法施工。
当平均气温低于-10℃应当停止施工。
2.2依据
1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
2.《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-1997
三、施工准备
项目组织机构图
项目经理:
廖锦聪
技术负责人:
陆晓文
总工长:
连秀民
安装
施工员
陈培春
林亚勇
资料员
滕远国
技术员
江秋华
秦远嘉
取样员
王雯雯
劳资员
李云开
材料员
庄学农
连勇斌
安全员
连秀东
蒋樽磊
连阳亮
质检员
骆伟龙
庄小明
连阳江
王公智
庄天涛
造价员
孙鸿鹏
各专业施工队组
监理工程师检查
3.2技术准备
3.2.1派本项目部掺外加剂、试验和测温人员骆伟龙、庄天涛等进行系统的冬期施工培训。
3.2.2建立室外气温和工程测温制度。
每天由连阳江进行测温,一天分2:
00,8:
00,14:
00,20:
00四次测温,并根据日平均温度,画出日平均温度曲线图,以确定准确的进入冬期施工日期,随时根据天气变化合理安排施工。
3.2.3复核本工程施工图纸及在冬期进行施工工序,有无不适应施工要求的问题。
3.2.4由骆伟龙、连阳亮加强对砼搅拌站的配合比、外加剂、掺和料的检查。
3.3现场准备
3.3.1本工程现主体阶段施工正如火如荼,各类机械都已固定完善,室外机械必须防护好,搭好防护棚。
3.3.2做好冬期施工砼及掺外加剂的试配工作及提高商品砼搅拌站联系,确定砼配合比,以及砼到现场的入模温度。
3.3.3购置塑料布,毛毡等保温防雨雪材料。
3.3.4做好临时设施、供水管道的保温、维护工作,确保冬期施工正常进行
四.冬期施工主要分项措施
4.1土方、地基与基础工程
4.1.1冬期挖方应根据土质情况按规范要求放坡,并保持边坡平直,加强边坡土体监测(特别是在反复冻融的情况下),确保边坡安全。
4.1.2开挖完的基槽(坑)应采取防止基槽(坑)底部受冻的措施。
当基槽(坑)挖完不能及时进行下道工序施工时,应在基槽(坑)底标高以上预留土层,并覆盖保温材料保温。
4.1.3冬期不宜进行地基换土施工,如必须换土,应选用不冻结的砂、石和土壤,在环境温度不低于-5℃的条件下施工。
4.1.4开挖土方造成邻近建筑物基础暴露时,应采取措施避免邻近建筑物基础受冻。
冬期回填土方不得含有冻土块,每层铺土厚度应比常温施工时减少20~25%,预留沉陷量应比常规施工时增加,当气温低于-10℃时,不应进行回填作业。
4.1.5回填土冬期施工要求:
(1)、冬期填方每层铺土厚应比常温施工时减少20-25%,预留沉陷量应比常温施工时适当增加。
对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方可采用含有冻土块的土回填但冻土块的粒径不得大于15cm,其含量按体积计不得超过30%铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。
含有冻土块的土料用作填料时,冻土块粒径不得大于150mm,铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。
(2)、冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑,整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。
冬期填方的高度
室外平均气温(°
C)
填方高度(m)
-5~-10
4.5
-11~-15
3.5
-16~-20
2.5
注:
采用石块和不含冻块砂土(不包括粉砂)、碎石土类回填时,填方的高度可不受上表限制。
(3)、室外冬期回填基坑(槽)或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块粒径不得大于150mm,冻土块体积不得超过填土总体积的15%。
且应均匀分布,但管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。
室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。
回填土施工应连续进行并应夯实。
当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过200mm,夯实厚度宜为100-150mm。
在冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时,冻土块的含量和粒径不受限制,但融化后应作适当处理。
(4)、室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯(压)实。
填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施。
(5)、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整,宜在解冻后进行。
(6)、冬施土方质量控制
按规定虚铺厚度,逐层夯实,控制冻土含量。
防止在冻土上做基础或垫层。
及时取样检验,做好隐蔽纪录。
4.2钢筋工程
4.2.1在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕钢筋。
4.2.2钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。
预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
4.2.3在负温冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
4.2.4当温度低于-20℃时,不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
4.2.5钢筋负温电弧焊,采取分层控温施焊。
4.2.6当钢筋负温电弧焊时,根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止产生过热、烧伤和裂纹等措施。
在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。
4.2.7钢筋绑条焊在负温下的引弧从绑条钢筋的一端开始,收弧在绑条钢筋端头上,弧坑应填满。
4.2.8钢筋绑条接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。
4.2.9冬期钢筋的焊接,宜在室内进行,当必须在室外焊接时最低气温不宜低于-20度,且应有防雪挡风措施,雪天或施焊现场速度风速不超过三级焊接时,应采用遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
4.2.10钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度,热影响区长度随钢筋级别,直径的增加而适当增加,焊接参数应根据当地气温常温参数调整。
4.3混凝土工程
4.3.1冬期浇筑的砼,其受冻临界强度应符合下列规定:
掺用防冻剂的砼,当室外最低气温不低于-15度,不应小于4N/mm2。
4.3.2砼冬期施工应选用普通硅酸盐水泥,水泥标号不小于425号,最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
4.3.3拌制砼所采用骨料应清洁,不得含有冰雪,冻块及其他易冻裂物质。
4.3.4模板外和砼表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的砼表面,新浇砼表面铺一层塑料薄膜。
对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。
4.3.5冬季施工砼质量检查除应符合国家现行标准《砼结构工程施工及验收规范》及其他国家有关标准规定外,尚应符合下列规定:
1)检查外加剂质量及掺量。
2)检查水、骨料、外加剂溶液和出罐及浇筑时温度。
3)检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
4.3.6本工程采用综合蓄热法:
在蓄热保温的基础上,充分利用水泥的水化热和掺加相应的外加剂等综合措施,创造加强混凝土硬化的条件,使混凝土温度降低到冰点之前尽快达到受冻前的临界强度。
砼浇筑后有一套严格的测温制度。
当发现砼温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取补加保温层或人工热等措施,以保证工程质量。
4.3.7砼养护温度的测量:
当采用蓄热法养护时,从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度或混凝土温度降到0℃或设计温度以前应至少每隔6h测量一次。
掺防冻剂的混凝土在强度未达到普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时应为设计的混凝土强度标准值的30%。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计的混凝土强度标准值的40%,但混凝土强度等级为C10及以下时不得小于5.0N/mm2之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
采用加热法养护混凝土时升温和降温阶段应每隔1h测量一次恒温阶段每隔2h测量一次。
测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施并留置在测温孔内不少于3min。
4.3.8搅拌站联系确保砼到工地出机温度不低于10℃,砼原材料加热采用加热水的方法。
水泥不与80度以上的水直接接触,如水温高于规定,可先投入骨料和热水,然后再投入水泥。
4.3.9砼的搅拌时间比常温搅拌时间延长50%,掺外加剂的不少于3分钟。
4.3.10砼在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料均应进行热工计算,当不符合要求时,应采取措施进行调整。
4.3.11砼试块,除按常温留置外,每次浇注砼还应按试件留置频次分别增加三组试块,与构件同条件养护。
同时增加塔吊、附着式升降脚手架爬升用的砼同条件试块。
4.3.12模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5度后方可拆除。
拆模时砼温度与环境温度差大于20度时,拆模后的砼表面应及时覆盖,使砼缓慢冷却。
4.3.13商品砼的现场质量控制
进入施工现场的商品砼,除按在常温情况下检查坍落度,制作试块以外,还应每车测量砼温度,保证商品砼出机温度不低于10℃,随时派人检查搅拌站的外加剂掺加情况和计量情况及其他原材料使用情况。
4.4砌筑工程
4.4.1砌筑所用材料如粉煤灰砖、加气块在砌筑前,先清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
4.4.2砂浆必须经试验室试配,确定能在冬季施工运用,采用外加剂法。
4.4.3石灰膏宜保温防冻,当遭冻结时,应经融化后方可使用。
4.4.4冬期拌制砂浆时,应加强计量控制,尤其是外加剂的计量,要配备计量器具,并设专人负责。
砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏应防止受冻,如冻结,应经融化后方可使用;
拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10cm的冻结块,砌筑时不得随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不要积存过多,以免冻结。
4.4.5拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃,砌筑时砂浆温度不得低于5℃,砂浆稠度宜较常温适当增大。
4.4.6冬期施工的砌体,应按“三一”砌砖法施工,每日砌筑后应及时在砌体表面进行保护性覆盖。
砌体用砖块可少量浇水或不浇水砌筑,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。
在气温在0℃及以下时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。
4.4.7冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。
4.4.8冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
4.4.9砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
4.4.10期施工的砌体,日砌筑高度不宜超过1.2m。
4.4.11使用预拌砂浆的,应按预拌砂浆生产厂家的技术要求执行。
4.5脚手架工程
在主体工程进入地上部分施工,我们采取的架子为悬挑脚手架,为了能安全顺利的完成脚手架架的安拆工作,在冬期施工需做到如下几点:
4.5.1下雨、下雪、大于等于5级风以上的气候不得进行脚手架的安拆工作。
4.5.2每次提升前,要全面检查脚手架的每个细小构件。
4.5.3架子上有雨雪和其他杂物的,要及时清理干净。
4.5.5做好防雨雪工作,覆盖要严密。
4.5.6冬季时,增加现场巡视人员,密切检查好每个拉结点,做到万无一失。
4.6钢结构工程
4.6.1在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。
如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。
4.6.2在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚。
雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
4.6.3负温度下安装构件时,应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工中严格按照规定的顺序进行安装,平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装,立面上宜从下部逐件向上安装。
4.6.4多层钢结构安装时,楼面上堆放荷载必须限制,施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载力。
4.6.5高强螺栓接头安装时,构件的摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰,不得雨淋,接触泥土、油污等脏物。
高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作,符合要求后方能施工。
4.6.6钢结构使用的防火、防腐涂料应符合负温下涂刷的性能要求。
4.7屋面工程
4.7.1冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。
4.7.2屋面水泥砂浆找平层应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂,找平层做好后,应及时覆盖保温,防止找平层被冻裂、空鼓。
4.7.3冬期施工的屋面防水层采用卷材时,可采用热熔法或冷粘法施工。
热熔法施工温度不应低于-10℃,冷粘法施工温度不宜低于-5℃。
当采用涂料做防水层时应使用溶剂型涂料,施工温度不应低于-5℃。
4.7.4严禁在雨、雪天施工屋面工程。
4.8装饰工程
4.8.1在进行室内抹灰前,应将洞口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温,室内抹灰的环境温度不应低于5℃;
室内抹灰工程结束后,在7天以内,应保持室内温度不低于5℃。
4.8.2冬施期间用的砂浆应采取保温防冻措施,室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂。
使用预拌砂浆的,应按预拌砂浆生产厂家的技术要求执行。
4.8.3冬施期间室内外饰面板(砖)工程操作时的温度与养护温度均不应低于5℃,保温养护时间不少于7天。
4.8.4涂饰、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。
当需要在室外施工时,其最低环境温度不应低于5℃,遇有大风、雨、雪时应停止施工。
4.8.5当室内温度低于5℃时,可加设火炉(需有良好排烟或采用无烟燃料)或碘钨灯适当加温,但必须指定专人值班,备有相应消防器材,并密切注意防止煤气中毒和火灾的发生。
4.9防水工程
冬季施工的外墙及屋面防水层采用卷材时,可采用热熔法和冷粘法施工。
热熔法施工温度不应低于-10℃,冷粘法施工温度不宜低于-5℃,当采用涂料做屋面防水层时应使用溶剂型涂料,施工温度不应低于-5℃。
4.9.1热熔法铺贴卷材应符合下列规定:
1)涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制,涂刷后应干燥10h及以上,干燥后应及时铺贴。
2)在水落口管子根烟囱等容易发生渗漏的薄弱部位,应在距中心200mm范围内涂刷一遍溶剂型涂料(聚氨脂涂料等),使干燥后形成一层无接缝弹性整体附加层。
3)热熔铺贴防水层应采用满粘法。
当坡度小于3%时,卷材与屋脊应平行铺贴,坡度大于15%时卷材与屋脊应垂直铺贴,坡度为3%-15%时,可平行或垂直屋脊铺贴。
铺贴时应采用喷灯或热喷枪均匀加热基层和卷材喷灯或热喷枪距卷材的距离宜为0.5m,不得过分加热或烧穿,应待卷材表面熔化后,缓缓地滚铺铺贴。
4)卷材搭接应按设计规定,当设计无规定时横向搭接宽度宜为120mm,纵向搭接宽度宜为100mm,搭接时应采用喷灯(热喷枪)加热搭接部位,趁卷材熔化尚未冷却时,用铁抹子把接缝边抹好,再用喷灯或热喷枪均匀细致地密封。
平面与立面相连接的卷材,应由下向上压缝铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得有空鼓现象。
5)卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位应以密封材料嵌缝处理,必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。
4.9.2冷粘法施工应符合下列要求:
1)涂布基层处理时应将聚氨脂涂膜防水材料的甲料:
乙料:
二甲笨按1:
1.5:
3的比例配合搅拌均匀,然后均匀涂在基层表面上,干燥时间不应少于10h。
2)采用聚氨脂涂料做附加层处理时,应将聚氨脂甲料和乙料按1:
1.5的比例配合搅拌均匀,再均匀涂刷在阴角水落口和通气口根部的周围,涂刷边缘与中心的距离不应小于200mm,厚度不应小于1.5mm,并应在固化36h以后,方能进行下一工序施工。
3)铺贴立面或大坡面合成高分子防水卷材宜用满粘法。
胶粘剂应均匀涂刷在基层或卷材底面,并根据其性能控制涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
4)铺贴的卷材应平整顺直粘结牢固,不得有皱折。
搭接尺寸应准确,并应辊压排除卷材下面的空气。
5)卷材铺好压粘后,应及时处理搭接部位。
并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂,在搭接缝粘合面上涂刷均匀。
根据专用胶粘剂的性能,应控制涂刷与粘合间隔时间,排除空气、辊压粘结牢固。
6)接缝口应采用密封材料封严,其宽度不应小于10mm。
4.9.3涂膜屋面防水施工应满足下列要求:
1)涂膜防水施工的环境气温不宜低于-5℃,在雨雪天五级、风及以上时不得施工。
2)基层处理剂可选用有机溶剂稀释而成。
使用时应充分搅拌涂刷均匀,覆盖完全,干燥后方可进行涂膜施工。
3)涂膜防水应由二层以上涂层组成,总厚度应达到设计要求,其成膜厚度不应小于2mm。
4)施工时可采用涂刮或喷涂。
当采用涂刮施工时,每遍涂刮的推进方向宜与前一遍互相垂直,并在前一遍涂料干燥后,方可进行后一遍涂料的施工。
5)使用双组份涂料时应按配合比正确计量,搅拌均匀,已配成的涂料及时使用。
配料时可加入适量的稀释剂,但不得混入固化涂料。
6)在涂层中夹铺胎体增强材料时,位于胎体下面的涂层厚度不应小于1mm,最上层的涂料层不应少于二遍。
胎体长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm。
采用二层胎体增强材料时,上下层不得互相垂直铺设,搭接缝应错开间距不应小于一个幅面宽度的1/3。
7)天沟、檐沟、檐口、泛水等部位,均应加铺有胎体增强材料的附加层。
水落口周围与屋面交接处,应作密封处理,并加铺两层有胎体增强材料的附加层,涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm,
涂膜防水层的收头应用密封材料封严。
涂膜屋面防水工程在涂膜层固化后应做保护层保护层。
可采用分格水泥砂浆或细石混凝土或块材等。
4.9.4隔气层施工
隔气层可采用气密性好的单层卷材或防水涂料。
冬期施工采用卷材时,可采用花铺法施工,卷材搭接宽度不应小于采80mm,用防水涂料时,宜选用溶剂型涂料.隔气层施工的温度不应低于-5℃。
4.9.5施工安全应符合下列规定:
1)易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火并配备适当灭火器材。
2)溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯或热熔喷枪操作,操作时必须保持火焰与卷材的喷距,严防火灾发生。
3)在大坡度屋面或挑檐等危险部位施工时,施工人员必须配带安全带,四周应设防护措施。
五、越冬工程维护
5.1在建工程
5.1.1在冻胀土地区建造房屋基础时应按设计要求做防冻害处理当设计无要求时应采取如下措施:
1)当采用独立式基础或桩基时基础梁下部应进行捣空处理强冻胀性土可预留200mm,弱冻胀性土预留100-150mm空隙两侧应用立砖挡土回填。
2)当采用毛石砌筑基础或短桩基础时应考虑冻胀影响可在基础侧壁回填厚度为150-200mm的混砂炉渣或贴一层油纸其深度宜为800-1200mm。
3)浅埋基础越冬时应覆盖保温材料保护。
5.1.2设备基础构架基础支墩地下沟道以及地墙等越冬工程均不得在已冻结的土层上施工上述工程越冬时有可能遭冻应进行维护。
5.1.3支撑在基土上的雨蓬阳台等悬臂构件的临时支柱入冬后当不能拆除时其支点应采取保温防冻胀措施。
5.1.4水塔烟囱烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。
5.1.5室外地沟阀门井检查井等除回填至设计标高外尚应覆盖盖板进行越冬维护。
5.1.6供水供热系统试水试压后如不能立即投入使用在入冬前应将系统内的存积水排净。
5.1.7地下室地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护当设计无要求时应采取下列措施:
1)基础及外壁侧面回填土应填至设计标高当不具备回填条件时应填松土或炉渣进行保温。
2)内部的存积水应排净底板应采用保温材料覆盖覆盖厚度应由热工计算确定。
5.2停缓建工程
5.2.1冬期停缓建工程应停在下列位置:
1)混合结构可停在基础上部地梁位置楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。
2)现浇混凝土框架应停留在施工缝位置。
3)烟囱冷却塔或筒仓宜停留在基础上皮标高或筒身任何水平位置。
4)混凝土水池底部应按施工缝要求确定并应设有止水设施。
5.2.2已开挖的基坑槽不宜挖至设计标高应预留200-300mm,越冬时应对基底保温维护待复工后挖至设计标高。
5.2.3混凝土结构工程停缓建时入冬前混凝土的强度应符合下列要求:
1)越冬期间不承受外力的结构构件在入冬前混凝土强度符合设计要求。
2)装配式结构构件的整浇接头混凝土强度不得低于设计强度标准值的70%。
3)预应力混凝土结构强度不应低于混凝土设计强度标准值的75%,后张法预应力混凝土孔道灌浆应在正温下进行灌注的水泥浆或砂浆强度不应低于20N/mm2。
4)升板结构应将柱帽浇筑完使混凝土达到设计要求的强度等级。
5.2.4对于各类停缓建的基础工程顶面均应弹出轴线标注标高后用炉渣或松土回填保护。
5.2.5对于有沉降要求的建构筑物应会同有关部门作沉降观测记录。
5.2.6现浇混凝土框架越冬时当裸露时间较长除按设计要求留设伸缩缝外尚应根据建筑物长度和温差留设后浇缝后浇缝的位置应与设计单位研究确定。
后浇缝伸出的钢筋应进行保护待复工后经检查合格方准浇筑混凝土。
5.2.7屋面工程越冬可采取下列简易维护措施:
1)在已完成的基
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