波纹管施工分项工程技术交底卡Word文档下载推荐.doc
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容
技术交底内容:
一、施工准备
1、材料要求
(1)排污管道采用双壁波纹管,材料在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。
(2)管和管件不得有窟窿、裂纹、偏扣和角度不准等现象。
2.机具准备
沟机、铁锹、水准仪、水平尺、钢卷尺、线坠等。
3.作业条件
(1)根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库。
(2)根据施工进度做好各项预留孔洞、管槽。
(3)将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。
二、施工工艺
1.沟槽开挖与验收
首先,按照图纸要求测出管道的坐标和标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度。
其坐标和标高应符合图纸要求。
为防止塌方,沟槽开挖后应留有一定边坡,边坡的大小与土质和沟深有关。
为便于管段下沟,挖沟槽的土应堆放在沟的一侧,且土堆底边与沟边应保持一定距离。
机械挖槽应确保槽底土质结构不被扰动或破坏,用机械挖槽或开挖沟槽后,当天不能下管时,槽底应留出0.2米左右一层不挖,待铺管前用人工清挖。
沟底要求是坚实的自然土层,如果是松散的回填土或沟底有不易清除的石块时,都应进行处理,防止管子产生不均匀下沉而造成质量事故。
松土层应夯实,加固密实,对块石应将其上部铲除。
然后铺20cm厚的细沙层。
管道的支撑和支墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。
2、散管和下管
散管,是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好。
下管,是将管子从地面放入沟槽内。
下管方法分人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等几种。
下管的方法的选择可以根据管径的大小、管道长度和重量,管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备等条件而定。
由于管径比较小,重量不重所以本工程采用人工下管。
下管时应该谨慎操作,保证人身安全。
操作前,必须对沟壁情况,下管工具、绳索、安全措施等认真的检查。
三、管道安装技术要求
1排污管道沟按甲方所给图纸标高放线开槽,完全按照图纸施工。
2按照图纸所给管道坡度3‰平整槽底,踏实。
3波纹管安装要求:
先在槽底铺20cm厚的沙层,拉线找好坡度,然后放管。
要求管道要摆放平整,管道的中心线与两边的检查井预留洞中心在同一条直线上。
管与管之间用胶圈密封连接,承插接口。
排污管道在抹带接口操作中,如遇管端不平,应以最大缝隙为准;
接口时不应往管缝内填塞碎石,碎砖,必要时应塞麻绳或在管内加垫托,待抹完后再取出。
抹带时,禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。
管道两侧用沙子填实,高度与管顶相平,再用回填土回填踏实。
4室外排水管道闭水试验
室外排水管道施工完毕,按规范要求应做闭水试验,就是在管道内加适当压力,观察管接头处及管材上有无渗水情况。
闭水试验的情况如下:
(1)将被实验的管段起点及终点检查井(又称为上游井和下游井)的管子的两端用钢制堵板堵好。
(2)如管道设在干燥型土层内,要求试验水位高度应当高出上游井管顶1米。
(3)将进水管接至堵板下侧,下游井内管子的堵板下侧应设泄水管,并挖好排水沟。
管道应严密,并从水箱向管内充满水后,一般应浸泡1~2昼夜再进行试验。
(4)量好水位,观察管口接头处是否严密不漏,如发现漏水应及时返修,做闭水试验,观察时间不应少于30min。
5管沟回填土
在闭水试验完成,并办理“隐蔽工程验收纪录”后,即可进行回填土。
(1)管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石;
500mm以上部分回填石块或土块不得集中;
用机械回填,机械不得在管沟上行驶。
(2)回填土应分层夯实。
虚铺厚度无设计要求,应符合下列规定。
A机械夯实,不大于300mm
B人工夯实,不大于200mm
C管子接口坑的回填必须仔细夯实
6井室
(1)井室的尺寸应符合设计要求,允许偏差为±
20mm(圆形井指其直径;
矩形井指其边长)每隔40米的距离做排污检查井一个(所用材料为砖、水泥),井底直径1米(内径),井顶直径0.7米(内径)
(2)污水井用砖砌,内壁用1:
2水泥沙浆抹面,井底用C15的混凝土浇筑100mm厚的垫层;
检查井内须作流槽,用砖砌筑,并用水泥沙浆抹光。
流槽的高度等于引入管的半径,流槽下部断面为半圆形,其直径与引入管直径相等。
(3)在高级和一般路面上,井盖上表面应同路面相平,允许偏差为±
5㎜。
无路面时,井盖应高出室外设计标高50㎜,并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
如采用混凝土井盖,标高应以井口计算。
(4)安装在室外地下的消火栓、给水表井和排水检查井等用的铸铁井盖应有明显的区别,重型和轻型井盖不得混用。
管道穿过井壁处,应严密,不漏水。
四、质量标准
1.保证项目
(1)安装完毕所进行的闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。
(2)管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定
(3)管道及管座严禁铺设在未经处理过的松土上。
2.基本项目
(1)接口严密,符合设计要求和规范规定。
(2)管道支座构造正确,埋设平正牢固,支座和管子接触紧密。
(3)管道抹带材质、高度和宽度符合设计要求,并无间断和裂缝,表面平整。
五、成品保护
1.管道在搬运过程中要轻放,不得随意滚动。
2.回填土注意事项
(1)管道施工完毕,应及时进行回填,严禁晾沟。
(2)填土时,不得直接将土块砸在管道接口处。
(3)管顶50㎝范围内,应该人工夯实。
六、应注意的质量问题
1 管沟超挖后,填土不实,管道局部受力不均匀而造成管材或接口处断裂或活动。
2 在管道与检查井连接处,密封不严,出现渗漏。
3 地下管道施工完毕,回填土应该分层夯实,可采用原土,未严格执行回填土操作程序,随便回填所造成局部土方塌陷或硬土块砸裂管道。
4 排水管道在直管段处为了定期维修及清理疏通管道,每隔40米左右设检查井一个;
在改变流动方向、回合支流处、以及改变坡度后,均应加设排水检查井,它们分别起到弯头、三通和变径管的作用,施工时一定要严格保证质量,不容忽视。
七、安全技术交底
1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带,不系者视同违章。
2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时,应设置人员上下坡道或爬梯。
开挖深度超过2m时,必须在边沿处设置护身栏杆。
危险处夜间应设红色标志灯。
3、槽、坑、沟边1m以内不得推土、推料、停置机具。
4、施工机具、车辆及人员,应与内外线路保持安全距离。
达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。
5、土方开挖时,严禁挖掘机旁站人,防止伤人。
6、土方开挖时应有专人指挥。
7、配合机械挖土清理槽帮人员要注意挖掘机动向以防碰伤。
8、挖土时发现异常情况立即汇报。
9、挖掘机距槽边不小于1.5米。
10、土方开挖过程中,作好防水措施,以防塌方,存水。
11、所有车辆一律按规定的施工专用路线行驶,严禁非司机开车、酒后开车;
不准疲劳驾驶、超速行驶、违章驾驶、违章拉人,违者追究有关单位和当事人的责任。
12、未达到安全要求时禁止无关人员在坑边1m范围内停留,禁止在基坑内施工。
土方开挖期间设专职安全员监视。
边坡稳定,发现问题时及时处理汇报至项目部相关人员。
专业技术负责人:
交底人:
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