安装工程质量通病防治Word格式文档下载.doc
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(2)穿线管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵。
(3)多弯及长管预穿铁丝以便穿线。
3、金属软管中间有接头,固定在设备上或不固定,使用长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
施工不规范,电管敷设未到位。
禁止软管有接头,且不应退绞、松散;
外露、顺墙敷设的金属软管应用管卡进行固定,固定间距不大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm,且不允许固定在设备上;
软管长度不宜超过2m,不允许用金属软管取代穿线管敷设。
4、管口无护口,穿线时绝缘层被管口损坏。
不加管口护口。
管口不加护口禁止导线穿管
二、桥架安装工程质量通病
1、现象:
(1)垂直弯、水平弯制作不规范,不能满足电缆最小弯曲半径的要求。
(2)不平直、不垂直,观感质量差。
(3)不做接地跨接或跨接不符合规范要求。
操作不规范,工具不配套,固定不牢,支吊架间距太大。
(1)参照下表制作垂直弯和水平弯。
电缆最小弯曲半径
电缆型式
最小弯曲半径
多芯单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
裸铅包护套
钢铠护套
15D
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
交联聚乙烯绝缘电力电缆
油浸纸绝缘
铅包
30D
有铠装
无铠装
自容式充油(铅包)电缆
注:
D为电缆外径。
(2)安装桥架、线槽托架应放线施工,确保横平竖直,固定安装牢固。
(3)桥架的接地跨接:
镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。
三、照明器具及开关插座安装通病
1、高度低于2.4m的灯具,其金属外壳未做保护接地。
设计图纸中未考虑或遗漏,施工时未按验收规范增加接地线
在图纸会审及设计变更中通知设计人员增加灯具接地线。
2、吊扇安装后吊扇挂钩不能被遮掩,吊扇挂钩直径过细。
吊扇挂钩过长、过大;
吊扇挂钩没有按规定做。
(1)吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径,且不小于8mm。
(2)吊钩不能做得太大、太长,吊扇安装后应看不到吊钩。
3、宅厨房、厕所内插座有的为普通插座,有的为防溅插座未加橡胶垫
由于设计、施工的疏忽,给厨厕安装了普通插座
据GB50327-2001中16.3.14条要求:
厨房、卫生间应安装防溅插座。
防溅插座未加橡胶垫,起不到其应有的作用,因此发现此问题应要求更换或补加橡胶垫。
4、单相插座相、零、地线相位不对,单相三眼插座缺地线。
没有按要求正确接线;
穿线时少穿接地线。
(1)按要求正确接线,一般右边为相线,接地线在上方(面对插座)如图9-1所示。
图9-1插座安装
(2)接线后自检,通电后复验,确保接线正确。
四、防雷接地系统安装中存在的质量问题
1﹑避雷带及接地装置搭接长度不够,且为单面焊。
施工中未按验收规范施工。
避雷带及接地装置安装要求:
①
扁钢的搭接长度不应小于其宽度的二倍,三面施焊,当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准;
②
圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍,双面施焊,当直径不同时,搭接长度以直径大的为准;
③
圆钢与扁钢连接时,其搭接长度不应小于圆钢直径的六倍,双面施焊;
④
扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,应紧贴3/4钢管表面,或紧贴角钢外侧两面,上、下两侧施焊;
⑤
除埋设在混凝土中的焊接接头外,其他均应有防腐措施。
2、屋面栏杆做接闪器,有的壁厚不符合规范要求,如不锈钢栏杆;
有的是钢管接口对焊,不符合规范要求。
①《
建筑物防雷设计规范》要求:
屋顶上永久性金属物宜作为接闪器,但其各部件之间均应连成电气通路,并应符合钢管、钢罐的壁厚不小于2.5mm,但钢管、钢罐一旦被雷击穿,其介质对周围环境造成危险时,其壁厚不得小于4mm。
钢管做接闪器,钢管与钢管连接处,按施工工艺要求,管内应设置管外径与连接管内径相吻合的钢管做衬管,衬管长度不应小于管外径的4倍,这种方法在工程施工中不好操作,故通常采用钢管对焊并进行跨接,搭接长度按规范施工。
钢管避雷带的焊接处,应打磨光滑,无凸起高度,焊接连接处经处理后应涂刷红丹防锈漆和银粉防腐。
明装钢管做避雷带在转角处,应与建筑造型协调,弯曲半径不宜小于管径的4倍,严禁使用暖卫专业的冲压弯头进行管的连接,更不应焊成直角。
建筑给水排水及采暖工程
一、排水管道渗漏
1.现象
排水管附近地面、地面缝隙反潮,墙角、地板渗漏,隔墙潮湿、积水。
2.原因分析
管道、管件壁薄、偏心,或有砂眼、裂缝,安装时未检查清理;
管道预制后,搬动过早,或管道、管件不配套,接口间隙小,振动后,接口松动;
管沟超挖、填土不实,支墩设在松土或冻土上,管道下沉,接口或管道断裂漏水;
水泥标号不符合要求;
管道穿基础或承重墙时,管顶紧贴墙体,墙体局部下沉导致断管漏水;
埋地管安装后未做灌水试验;
冬季施工接口未养护覆盖,冻裂漏水;
支架间距过大,管子有“塌腰”现象,接口受力漏水。
3.防治措施
(1)选用配套、合格的管材、管件。
(2)管道穿承重墙基础时,管顶留足150mm沉陷量,管外壁空隙用粘土填实,并用M5水泥砂浆封口。
(3)管道用排水铸铁管时,接口须用325号以上水泥打紧打实,养护好;
组对、预制后不得碰撞,或过早搬运。
(4)立管下部必须设置支墩,不得砌筑在松土、冻土上。
(5)支吊架间距要符合规范,埋设、固定要牢固,与管子接触紧密;
防止“塌腰”产生。
(6)做好灌水、通水试验,发现漏水及时修复;
或挖开潮湿地面、墙角,拆除破裂管道,重新更换新管、配件。
二、地漏安装质量通病
地漏偏高,地面积水不能排除;
地漏周围渗漏。
安装地漏时,对地坪标高掌握不准,地漏高出地面;
地漏安装后的周围空隙,未用细石混凝土灌实严密。
(1)找准地面标高,降低地漏高度,重新找坡,使地漏周围地面坡向地漏;
并做好防水层。
(2)剔开地漏周围漏水的水泥,支好托板,用水冲洗孔隙,再用细石混凝土灌入地漏周围孔隙中,并仔细捣实。
(3)根据墙体地面平线,确定地面竣工标高,再根据地面设计坡高,计算出距地漏最远的地面边沿至地漏中心的坡降,使地漏蓖子顶面标高低于地漏周围地面。
(4)地漏安装后,用水平尺找平地漏上沿,临时稳固好地漏,在地漏和楼板下支设托板,并用细石混凝土均匀灌入周围孔隙并捣实,再做好地面防水层。
三、管道防腐不到位
金属管道和设备防腐后漆膜表面逐渐产生锈斑,并逐步破裂;
靠墙侧及接近地面的管道、散热器、水箱、金属结构等防腐漏涂。
防腐前将管道、散热器、水箱等结构表面的污垢、酸、碱、水分、铁锈未除净;
涂漆层过薄;
水、气体和酸碱透过漆膜浸入漆层内金属表面;
靠墙侧及接近地面的管道、散热器和金属结构不便防腐或遗漏。
(1)防腐前必须清除管道和金属结构表面污物、水分等杂物,待露出金属光泽后,及时涂上底漆、面漆。
(2)安装后不便涂漆的管道、散热器、水箱等必须在安装前涂底漆,安装后刷面漆,可用小镜子反照背面,发现漏漆部位及时补涂。
(3)设备、散热器、水箱及管道涂漆应自上而下,自左至右,先内后外进行,刷漆要勤蘸少蘸,用力均匀,防止漏刷和出现针孔。
四、卫生器具质量通病
1、卫生器具安装后,不平正,尺寸位置不准确,不稳固,影响使用。
固定卫生器具时,未划出安装器具的水平线和中心线;
螺栓规格小,钻孔深度浅,墙面不平正,卫生器具与墙面接触不严实,与轻质隔墙固定未采用锚固措施,安装不牢;
支架结构尺寸偏心,与卫生器具接触不良。
(1)固定用的螺栓等必须做好防腐,在墙上按核对好的位置预埋平整、牢固。
(2)卫生器具安装前,应把该部分墙、地面找平,并在墙体划出该器具的上沿水平线和十字交叉中心线,再将卫生器具用水平尺找平后安装;
固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图的规定,并垫上铅垫或橡胶垫,用螺母拧紧牢固。
(3)安装卫生器具的支托架结构,尺寸应符合国家标准图集要求,有足够刚度和稳定性;
器具与支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固,并抹平正。
(4)在轻质墙上安装固定卫生器具时,尽量采用落地式支架安装,必须在墙上固定时,应用铁件固定或用锚固。
2、坐便器当维修时不便于拆卸,强行拆卸将会使卫生洁具损坏。
坐便器稳装时其稳固的材料只用水泥稳固安装。
坐便器稳装时其稳固的材料不得只用水泥,要用白灰膏渗少量的水泥进行稳固安装,以便于维修拆装,或用防水玻璃胶固定。
采暖工程:
1、散热器松动,造成管道接口渗漏,甚至损坏。
散热器安装卡、架数量不够和位置不正确以及不平整牢固;
落地安装铸铁散热器,个别腿片破损。
散热器支、托架的安装,位置应正确,埋设平整牢固。
各类散热器的支、托架数量如设计无要求,应符合规范规定。
落地安装散热器腿部应完整并与地面接触稳固。
2、系统试压时会发生大面积漏水影响土建装修工程。
散热器安装前没有按施工规范和设计要求进行耐压强度水压试验。
散热器在安装前应根据系统的最大工作压力确定试验压力,进行水压试验,试验时间一般为2~3min,不渗不漏为合格。
3、散热器严重锈蚀,降低使用年限。
浴室等潮湿房间,采用未加特殊防腐处理的钢制散热器。
浴室等潮湿房间应选用铸铁或表面经过特殊防腐的钢制散热器。
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