热网循环水泵规范书.doc
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热网循环水泵规范书.doc
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乌兰察布市宏大实业有限公司兴和2×350MW热电厂工程热网循环水泵类技术规范书
乌兰察布市宏大实业有限公司
兴和2×350MW热电厂工程
热网循环水泵
技术规范书
编制:
内蒙古电力勘测设计院
中国·呼和浩特
2014年12月
目录
1总则 1
2工程概况 1
3设计、运行条件与环境条件 2
4技术要求 3
5质量保证 8
6清洁、油漆、包装、运输与储存 10
7供货范围 11
8技术资料和交付进度 12
9监造、检验和性能验收试验 13
10技术服务和设计联络 17
11分包与外购 19
12大部件情况 20
13技术差异表 20
1总则
1.1本技术规范书适用于乌兰察布市宏大实业有限公司兴和2×350MW热电厂工程的热网循环水泵及各泵配套电机,它包括泵组本体及辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对所有技术细节作出明确规定,也未充分引述有关标准、规范中的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3如投标方没有以书面形式对本技术规范书的所有条文提出异议,那么招标方可以认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。
如有异议,投标方应在报价书中以“对技术规范书的意见和同技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4在签订合同之后,招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力,投标方应承诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由招投标双方商定。
1.5本技术规范书所引用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7产品应在相应工程或相似条件下有6~8台运行并超过两年,已证明安全可靠。
转动机械所配套的电动机要求投标方按两家及以上生产厂家投标及报价,并经招标方确认。
1.8本工程采用KKS标识系统。
投标方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。
具体标识要求由招标方提出,在设计联络会上讨论确定。
1.9本技术规范书将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
2工程概况
2.1乌兰察布市宏大实业有限公司兴和2×350MW热电厂工程本期建设2×350MW亚临界直接空冷发电供热机组。
厂址位于的庙梁煤炭物流园区的东北角,东北约16km为兴和县城,南部紧邻兴旺角科技工业园,北侧为规划建设的万吨货运站场,西侧为规划的庙梁北站。
厂址北距京藏高速约1.5km、110国道约4km;西距重载高速约9km;南距兴丰一级公路约3.5km、集张铁路约4km。
2.2本期工程安装两台350MW直接空冷供热机组。
2.3工程主要原始资料
电厂海拔高度(黄海高程):
1380.6m(主厂房±0.00m)
根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)和《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001图A1),厂址区域地震动峰值加速度为0.10g,地震基本烈度为Ⅶ度。
场地土类型为中硬土,建筑场地类别为II类,为建筑抗震有利地段
电厂供水主水源为园区污水处理厂处理后的再生水,备用水源为水库水。
兴和气象站累年逐月平均气象要素表
月份项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
全年
月平均气压(hPa)
878.4
877.3
875.2
873.0
871.6
869.6
869.0
872.2
876.6
879.3
879.6
879.4
875.1
月平均气温(℃)
-13.3
-9.5
-2.1
6.5
13.8
18.4
20.5
18.6
13.0
5.7
-3.5
-10.8
4.8
平均相对湿度(%)
57
53
46
41
41
53
67
70
61
56
55
56
55
平均降水量(mm)
1.9
3.3
7.3
15.9
29.0
64.5
102.8
94.7
44.3
19.6
5.0
1.9
390.2
平均蒸发量(mm)
35.3
53.7
122.1
242.5
344.7
309.7
257.2
209.3
179.0
136.0
71.3
35.9
1996.7
兴和气象站累年极值气象要素表
项 目
数值
发生日期
项目
数值
发生日期
极端最高气温(℃)
37.3
2005年6月22日
最大冻土深度(cm)
192
2005年3月11日
极端最低气温(℃)
-33.8
1962年1月15日
最大1日降水量(mm)
128.2
1974年7月31日
最大积雪深度(cm)
18
1979年2月23日、24日
电厂所在地区10m高度50年一遇设计风速采用28.1m/s。
3设计、运行条件与环境条件
3.1设备使用环境
安装地点:
主厂房室内。
3.2设备规范
3.2.1热网循环水泵的主要技术参数:
形式:
双吸卧式泵
数量:
4台
流量:
1500t/h(本工程四台热网循环水泵并联运行出水总量不低于6000t/h)
扬程:
1.60MPa(暂定)
必需汽蚀余量:
≯3mH2O
转数:
r/min(投标方填写)
泵效率:
(投标方填写,要求≥80%)
轴承冷却:
自冷却、无需外部水源
电压:
6kV
配套电机功率:
kW(投标方填写)
电机冷却方式:
风冷
输送介质:
热网循环水
介质温度:
≤80℃
泵入口压力:
约0.25MPa
3.4.2配套电机:
所有泵配套电机的功率由泵制造厂根据出力选配,并在投标书中写明其型号、功率,电压等级应符合招标书要求。
电动机投标方按上海、湘潭、佳木斯三家配置投标,分别报价,按最高价计入总价。
最终电机厂家由招标方确定。
本期工程共设4台热网循环水泵,配两套一拖二变频装置,变频装置由招标方单独招标。
4技术要求
投标方所提供的泵必须是技术先进,经济合理,成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,既能够满足主机运行方式的需要,亦能适应机组变负荷的要求。
4.1水泵的性能要求
4.1.1水泵应能满足各种运行工况下介质的输送,水泵叶轮采用抗汽蚀材料。
4.1.2水泵在经常运行工况下,应使其运行效率处于最高效率点。
在额定工况下运行时,水泵的流量、扬程和效率等性能,都应予以保证,且不应有负偏差。
流量在额定值时,扬程偏差应在+3%范围内变化。
水泵空转时的扬程偏差允许±3%。
4.1.3水泵的性能曲线(流量──扬程曲线)变化应当平缓,从额定流量到零流量扬程升高不超过额定流量时扬程的25%。
如果超过25%,投标方应征得招标方的书面同意。
4.1.4水泵的第一临界转速不得低于额定转速的120%,在泵组调速的全范围工况下,泵、电机及泵组整体不得发生共振。
4.1.5当多台泵并联运行时,从正常运行范围降到最小流量之间,各泵分担负荷应限制其差别在5%以内。
4.1.6投标方应保证工频泵和变频泵并联运行时,各台泵均可安全稳定运行。
4.1.7设备产品的设计、制造应遵照以下标准:
GB5659《多级离心泵技术条件》;
对于引进技术制造的热网循环水泵,还应遵照引进技术的公司或国家标准。
4.2水泵的制造要求
4.2.1泵结构型式要求:
卧式。
4.2.2水泵能够承受瞬时热冲击的影响,具有高抗汽蚀能力。
4.2.3泵吸入和吐出管以及其它管接头型式:
各接口采用法兰连接,法兰及密封面形状和尺寸符合国家标准。
4.2.4水泵的结构便于检修拆装。
4.2.5所有零部件包括备用组装件都应当是完全互换性的。
如果有备用转子,则应当在所供给每一台泵的筒体内进行性能试验。
4.2.6水泵采用可靠的机械密封形式。
机械密封要求投标方推荐三家生产厂家,招标方最终确定生产厂家。
密封水源由泵出口提供,轴封排水由水泵本体回收,无需外部提供水源。
轴承及机械密封不检修运转寿命都不低于24000小时。
4.2.7轴承润滑方式:
油脂润滑。
轴承要求投标方按SKF轴承配置。
4.2.8焊接要求
需要焊接的部套,投标方应提供焊接程序及检查方法,并按相应的国家标准进行焊接。
碳素钢和低合金钢零部件的焊接型式及尺寸应符合GB324《焊缝代号》和GB986《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。
4.2.9投标方在投标时应提供泵组所需的冷却水量(如有),并说明冷却部位、水质要求和参数要求。
4.2.10投标方在投标时应提供泵组的外形图(包括技术参数、外形尺寸、接管规格、荷载分布等)及其性能曲线。
4.3水泵材质的要求
应合理地选择泵及其附件的材料,使其能适应于各种运行工况。
对热网循环水泵,在选用材料时,投标方要特别考虑循环水和加药生水中含有氯离子对其的影响。
材质选择应符合下列标准的规定。
(所有标准按最新有效版本执行)
a、GB9439《灰铁铸件》
b、GB699《碳素钢技术条件》
c、JB815《不锈、耐酸钢铸件技术条件》
d、GB699《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》
e、GB3077《合金结构钢技术条件》
f、GB3077《耐热钢技术条件》
g、GB1220《不锈耐酸钢技术条件》
h、GB1176《铸造铜合金》
i、JB2121《铸造铝合金》
j、JB2121《铜合金铸件技术条件》
k、JB2120《铝合金铸件技术条件》
主要零部件采用材料(空白处由投标商填写)
热网循环水泵
零件名称
名称
牌号
泵筒
铸钢
叶轮、诱导轮
不锈钢
导流壳、泵座
轴
不锈钢
2Cr13
轴套
不锈钢
密封环
机械密封
衬套
4.4电气设备要求
4.4.1对电动机的基本要求
4.4.1电动机的设计与构造,必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致,所有泵配套电机的功率由泵制造厂根据出力选配,并在投标书中写明其型号、功率,电压等级应符合招标书要求。
电动机投标方按上海、湘潭、佳木斯三家配置投标,分别报价,按最高价计入总价。
最终电机厂家由招标方确定。
4.4.2主驱动电动机的额定电压为6kV(功率大于200kW时)或380V(功率小于200kW时),额定频率50Hz,当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过10%时,电动机应能输出额定功率;当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过3%时,电动机应能输出额定功率。
4.4.3电动机应保证在母线电压为80%额定电压时能正常启动,且能在母线电压为65%额定电压时自启动。
电动机满载运行应能承受电源快速切换过程中失电而不损坏。
4.4.4电动机启动电流倍数不大于6.0倍额定电流。
4.4.5电动机防护等级为IP54,其绝缘等级为F级(温升按B级考核)。
4.4.6电动机能承受从正常工作电源快速切换和慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。
4.4.7电动机的出线端子盒应按功能分别独立装设,所有引线要求带有标记和识别符号。
电动机出线盒的方位,应从轴伸端视之,电动机的主接线盒位于机座右侧。
4.4.8电动机应为空冷式电机。
4.4.9电动机需装电压为220V或380V的空间加热器。
4.4.10电动机有二个接地端子,在相反的两侧接地,一个接地装置设在电缆接线盒下面。
4.5仪表控制要求
水泵应随机配备必要的指示、监测和保护仪表。
具体项目如下:
a、泵出口压力表;(抗震型、表盘直径150mm,精度1.6级、配导管、仪表阀门)
b、泵轴承温度监视;(标准的双支热阻:
Pt100,配端子接线盒)
c、电动机轴承、绕组温度监视。
(标准的双支热阻:
Pt100,配端子接线盒)
投标方提供的压力表、热电阻按上自仪三厂、安徽天康、重庆川仪产品备选,并应保证与全厂同类型仪表选型一致,仪表品牌与型号最终由招标方确定且不发生合同费用变更问题。
4.6其他特殊要求
4.6.1清洁与油漆
泵组零部件的内外表面在出厂前应保证清洁,没有切屑、锉屑、焊条头、抹布、污油或其他无用物存在。
所有铸件、碳钢件及低合金钢件的外表面应按GB3215中4.5.2条的规定涂漆。
4.6.2泵的标记
泵组设备应在明显的位置上钉上产品铭牌,标牌应符合GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》的规定。
4.6.3装箱和运输
为了保证设备安全无损地运到施工现场,在装运时,设备的内外应保持干燥清洁,并防腐。
厂家试验后的泵,必须排出积水。
附件装箱应有标记以说明其用途。
设备必须有招标方正式通知后才能由投标方运往现场。
4.6.4投标方投标时需提供泵详细的外形图、性能曲线等资料。
4.7需要执行的规程规范
所有规程规范均实行最新有效版本
《离心泵技术条件(11类))
《单级单吸清水离心泵技术条件》
《单级双吸清水离心泵技术条件》
《多级离心水泵技术条件》
《灰铸铁件》
《可锻铸铁件》
《优质炭素结构钢技术条件》
《合金结构钢技术条件》
《不锈钢棒》
《铸造铜合金》
《不锈、耐酸钢铸件技术条件》
《铜合钻合金》
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱).
《紧固件机械性能螺母》
《铝合金铸件技术条件》
《泵的振动测量与评价方法》
《泵的噪声测量与评价方法》
《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》
《水泵流量的测定方法》
《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》
4.8技术参数表(空白处投标方填写)
项目
单位
热网循环水泵
水泵型号
水泵流量
t/h
水泵扬程
mH2O
水泵扬程
MPa
水泵必须汽蚀余量
mH2O
水泵效率(设计点)
%
设计转速
r/min
水泵重量
kg
轴功率(最大)
kW
轴功率(最小)
kW
电动机型式/型号
电动机铭牌功率(kW)
电动机额定电压/相数/频率
V//Hz
电动机额定转速
r/min
电动机起动电压/电流
kV/A
电动机外壳防护等级
电动机加热器电压/功率/数量
V/W
电动机重量
kg
泵组总重量(全部)
kg
泵壳材质
泵座材质
叶轮材质
诱导轮材质
泵体材质
轴材质
2Gr13
轴套材质
托架或轴承座材质
密封环材质
衬套材质
4.9水泵的寿命要求
a、泵组不检修运转不低于24000小时;
b、滑动轴承及机械密封不检修运转寿命都不低于24000小时;
c、轴承正常使用的温升为35℃,且不大于75℃;
d、泵体使用寿命30年以上。
5质量保证
5.1设计制造标准
设备的设计、制造、安装、验收均应符合下列有关标准、规范和规定的最新有效版本要求(但不限于此),同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
名称
不锈钢棒
不锈耐酸钢铸件技术条件
滚动轴承一般技术条件
离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
硫化橡胶物理试验方法的一般要求
硫化橡胶拉伸性能的测定
塑料密度和相对密度试验方法
铸造铜合金技术条件
球墨铸铁件
灰铸铁件
泵用铸钢件
泵涂漆技术条件
泵的振动测量与评价方法
泵的噪声测量与评价方法
机电产品包装通用技术条件
产品标牌
水利协会标准
旋转电机基本技术要求
电机结构及安装型式代号
旋转电机冷却方法
电机外壳保护等级
5.2质量保证
5.2.1投标方应满足本技术规范书所提的技术要求
5.2.2投标方应向招标方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品。
并附有质量证明书,不采用国家已公布的淘汰产品,在图纸设计和材料选择方面将准确无误,加工工艺无任何缺陷和差错。
技术文件及图纸清晰、正确、完整,能满足水泵安装、启、停及正常运行和维护的要求。
5.2.3投标方应具备有效方法,对其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务,均应符合本技术规范书的要求。
5.2.4一切影响设备和材料的制造、加工、试验及检验均应接受招标方的监督。
5.2.5招标方有权派代表到投标方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程,检查按合同交付的货物质量,检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求,并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。
投标方应提供给招标方代表技术文件及图纸查阅。
试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
5.2.6在设备开始生产前,投标方应提供一份生产程序和制作加工进度表,进度表中应包括检查与试验的项目,以便招标方决定哪些部分拟进行现场检查。
招标方应向投标方明确拟对哪些项目进行现场检查,并事先通知投标方。
5.2.7如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况,在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时,投标方应尽快免费更换。
5.2.8招标方在保证期内发现部件缺陷、损坏情况,应及时向投标方提出索赔要求,投标方在保证期内发生此类事件,应认为所提要求是有效的,收到后二个月未作答复,则认为投标方已接受所提要求。
5.2.9投标方应积极配合并提供招标方赴厂工作和生活的便利条件。
5.3性能保证
投标方应按本技术规范书的要求,保证泵组的下列性能:
5.3.1在设计扬程和转速的流量;
5.3.2在设计点的总扬程;
5.3.3在规定的入口压力和温度下,设计点必需的最大NPSH;
5.3.4设计点的效率;
5.3.5在规定工况下,与另一台泵并列运行性能;
5.3.6具有单泵运行到(包括)系统压力曲线和泵扬程----流量曲线相交点的能力。
扬程:
-3%~+3%
流量:
-3%~+3%
功率:
不超过+4%
NPSHr:
无正偏差
6清洁、油漆、包装、运输与储存
6.1油漆
泵组的涂漆应符合《泵产品涂漆技术条件》的规定。
6.2包装
6.2.1泵的包装应符合《机电产品包装通用技术条件》标准的规定,并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施,以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。
6.2.2设备发运前应将水全部放掉并吹干,当放水需要拆除塞子、疏水阀等时,投标方应确保这些部件在发运前重新装好。
6.2.3所有开口、法兰、接头应采取保护措施,以防止在运输和存储期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。
泵的进出口、管孔应用盖板封严。
6.2.4需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式保护。
6.2.5遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。
6.2.6包装箱内应考虑设备的支撑与固定,所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。
6.2.7每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单,放置于包装件明显位置上,并采用防潮的密封袋包装。
包装件内装入的零部件,必须有明显的标记与标签,标明部件号、编号、名称、数量等,并应与装箱单一致。
6.2.8泵及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施,保证12个月内不发生锈蚀和损坏。
如果超过12个月时,一般应进行检查,并重新作防锈处理。
6.3运输
6.3.1包装件应符合运输作业的规定,以避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损,造成部件的损坏。
6.3.2包装件上应有以下标志:
运输作业标志(包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等);
发货标志:
出厂编号、箱号、发货站(港)、到货站(港),体积(长×宽×高),设备名称,毛重(公斤),发货单位,收货单位;
设备存放和保管要求等级。
7供货范围
7.1一般要求
7.1.1本附件规定了合同设备的供货范围。
投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合第4小节的要求。
7.1.2投标方应提供详细的供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出或数目不足,投标方仍须在执行合同时补足,不发生任何费用。
7.1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细的随机备件、必备备件清单。
7.2供货范围
热网循环水泵:
4台(本期工程)
7.2.1主、辅机设备
主机设备包括:
泵和电动机。
辅机设备包括:
公用底座、地脚螺栓、螺母及垫片;泵组本身所需的冷却水、密封水等管道及阀门(如有);水泵与电机间的联轴器、附件及护罩,所有法兰接口的反法兰及连接件,泵和电动机配套的压力、温度仪表及其附件。
投标方在投标时应列出详细的供货清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地/制造厂名
备注
1
2
3
7.2.2成套范围内各系统的管材及附件
凡属泵组本体范围内的辅助设备、管道及附件(例如油系统、冷却水系统和密封水系统等)安装设计和材料供应等均由投标方负责。
7.2.3仪器及仪表测量元件和控制操作装置
泵组测量、监视、保护联锁用的各种温度、压力仪表等附件。
7.2.4连接件
泵所有接口处的反法兰及附件等。
7.2.5备品备件及专用工具
投标方应分别提供免费供应的备品备件清单及推荐使用的备品备件清单。
共4台泵的备件应包括:
每台热网循环泵的轴承1套;
投标方应随泵组提供拆装泵体及零部件所需要的专用工具,并说明专用工具的名称、用途和数量。
7.2.6货到达目的地后,投标方在接到招标方通知后及时赶到现场与招标方一起根据运单和装箱单组织对货物包装、外观和件数进行清点检验,如发现任何不符合之处并由双方代表确认。
属投标方责任后,由投标方处理解决。
招标方在开箱检查前10天通知投标方开箱检验,投标方派检验人员参加现场检验工作。
如投标方人员未按规定时间赶赴现场,招标方有权自行开箱检验。
检验结果和记录对双方有效,并作为招标方向投标方索赔依据。
8技术资料和交付进度
8.1一般要求
8.1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文,进口部件的外文图纸及文件应由投标方翻译成中文(免费)。
8.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
8.1.3投标方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。
在接到中标通知书后半个月内给出全部技术资料和交付进度清单,并经招标方确认。
8.1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段,配合工程设计阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。
投标方须满足以上四个方面的具体要求。
8.1.5投标方所提供的各种技术资料应能满足招标方对设计、安装、调试和运行、维护的要求,如果招标方认为所提供的技术资料不能满足需要时,招标方有权提出补充要求,投标方应免费提供所需的补充技术资料。
8.1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
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