焊接工艺评定表格ASME.doc
- 文档编号:8501663
- 上传时间:2023-05-13
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焊接工艺评定表格ASME.doc
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焊接工艺规程(WPS)
Page1of2
单位名称:
WPSNo.日期:
所依据的PQRNo.
修改号No.日期:
焊接方法:
SMAW机械化程度:
(手工、半自动、自动)
接头(QW-402)
接头型式:
对接简图:
(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
根部间隙:
V型
衬垫:
有无
衬垫材料(型式)(有关二面的和金属成型块)
其他:
□金属□不熔金属
□非金属□其它材料
母材(QW-403)
P-No.GroupNo.与P-No.GroupNo.相焊或
钢号和等级UNSNo为:
与钢号和等级UNSNo为:
相焊或
化学成份和力学性能为:
与化学成份和力学性能为:
相焊
厚度范围:
母材:
坡口焊缝角焊缝
最大焊道厚度≤1/2in.(13mm)是:
否:
其他
填充金属(QW-404)
SFANo.:
AWSNo.:
F—No.:
A—No.:
填充金属尺寸:
填充金属产品形式
附加填充金属:
评定的焊缝金属厚度范围:
坡口焊:
角焊缝:
焊丝—焊剂(分类号):
焊剂类型
焊剂商品类型
可熔化嵌条:
其他:
每种母材和填充金属的给合宜分别记录。
WPSNo.修改号Page2of2
焊接位置(QW-405)
坡口焊缝位置:
平焊
焊接方向:
向上向下
角焊缝位置:
其它:
焊后热处理(QW-407)
温度范围(℃)/
时间范围(h)/
其它:
预热(QW-406)
最低预热温度:
/
最高层间温度/
预热保持方式:
/
其它:
/
(当应用连续或特殊的加热时,宜予记录)
气体(QW-408)
(百分比组成)
气体混合比流量(L/min)
保护气:
///
尾部保护气:
///
背面保护气:
///
其它:
电特性(QW-409)
焊道
焊接方法
填充金属
电流类型和极性
安培
(A)
送丝速度(cm/min)
能量或功率
(kj/cm)
焊接速度
(cm/min)
电压(V)
其它
牌号
直径
安培、电压和功率或能量范围宜按每种焊条(焊丝)尺寸、位置和厚度等分别记录。
脉冲电流:
热输入(最大):
钨极尺寸和类型:
(纯钨极,2%钍钨极等)
金属过度方式:
/(喷射弧,短路弧等)
送丝速度范围:
/
其它:
技巧(QW410)
直进焊或横摆焊:
嘴孔或喷嘴尺寸:
打底焊道和中间焊道的清理方法:
刷或打磨等
背面清根方法:
/
横摆方法:
导电嘴至工件距离:
/
每侧单道焊或多道焊:
单道焊
多丝焊或单丝焊:
/
电极间距:
锤击有无:
/
其他:
编制/日期
批准/日期
焊接工艺评定报告(PQR)
Page1of2
单位名称:
PQRNo.日期:
WPSNo.
修改号No.日期:
焊接方法:
SMAW机械化程度:
(手工、半自动、自动)
接头(QW-402)
母材(QW-403)
材料标准号:
钢号/等级或UNSNo为:
P-No.GroupNo.与
P-No.GroupNo.相焊
试件厚度:
试件直径:
最大焊道厚度:
其他
焊后热处理(QW-407)
温度(℃)/
时间(h)/
其它:
气体(QW-408)
气体混合比流量(L/min)
保护气:
///
尾部保护气:
///
背面保护气:
///
其他
填充金属(QW-404)
SFANo.:
AWSNo.:
填充金属F—No.:
填充金属A—No.:
填充金属尺寸:
填充金属产品形式
附加填充金属:
焊丝—焊剂(分类号):
焊剂类型
焊剂商品名称
熔敷金属厚度
其它
电特性(QW-409)
电流种类:
直流
极性:
正接
安培数:
(A)100~13;160~200
伏特数:
(V)19~23;20~24
钨极尺寸:
Ф3.2;Ф4.0
GMWA(FCAW)的金属过渡模式:
热输入:
其他:
/
技巧(QW410)
焊接速度:
直进焊或横摆焊:
横摆参数:
每侧单道焊或多道焊:
单道焊
多丝焊或单丝焊:
/
其他
焊接位置(QW-405)
坡口焊缝位置:
焊接方向(向上/向下):
其它:
预热(QW-406)
预热温度(℃):
/
层间温度:
/
其他:
/
Page2of2
PQRNo.
拉伸试验(QW-150)
试样No.
宽
厚
面积
极限总载荷lb
极限单位应力psi
破坏性质和位置
导向弯曲试验(QW-160)
类型和图号
结论
韧性试验(QW-170)
试样No.
缺口位置
试样尺寸
试验温度
冲击吸收功
落锤试验
(Y/N)
lbf·ft
剪切面%
10-3in
说明:
角焊缝试验(QW180)
结果是否满意:
是否熔透母材:
是否
宏观检测结果:
其它试验
试验类型:
熔敷金属成分:
其它:
焊工姓名钢印号
实验执行人室验室试验编号
兹证明本报告所述均属正确,并且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试验。
编制/日期
批准/日期
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- 关 键 词:
- 焊接 工艺 评定 表格 ASME