脱硫系统联锁保护内容及定值(2013年5月6).doc
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脱硫系统联锁保护内容及定值(2013年5月6).doc
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#1脱硫系统联锁保护内容及定值
一、#1脱硫系统主保护内容
序号
项目
动作
备注
1
增压风机运行,原烟气挡板门全开信号丢失
增压风机跳闸,
旁路挡板开启
主保护动作,FGD主保护界面显示信号,保护信号首出界面光字牌动作为第一个动作信号
2
增压风机运行,净烟气挡板门全开信号丢失
3
机组MFT,延时3s
4
GGH故障停运(主辅电机全停),延时10s
5
吸收塔出口净烟气温度>65℃,延时60s
6
FGD入口烟气压力超过±1500pa
7
增压风机运行信号消失
8
增压风机保护跳闸
FGD投入标志:
1、至少两台循环泵运行;
2、原烟气入口挡板门开;
3、增压风机合闸;
4、GGH运行;
5、净烟气挡板门开。
FGD退出标志:
1、旁路挡板全开;
2、原烟气入口挡板门全关;
3、增压风机已停。
二、工业水、工艺水系统联锁保护内容及定值表
序号
项目
联锁保护内容及定值
备注
条件
数值
单位
动作
1
工业水箱液位
<L2
1000
mm
泵跳闸
跳闸声光报警
<L1
1500
mm
报警
>L1
1500
mm
允许启泵
<M
2500
mm
打开补水阀
>H1
4500
mm
关闭补水阀
>H2
4700
mm
报警,溢流
2
工业水泵启动条件
工业水箱液位>L1(1500mm)
3
工业水泵跳闸条件
工业水箱液位>L2(1000mm)
4
工业水母管压力
工业水母管压力<0.3Mpa,报警,备用工业水泵联锁启动。
5
工艺水箱液位
<L2
1000
mm
泵跳闸
跳闸声光报警
<L1
1500
mm
报警
>L1
1500
mm
允许启泵
<M
2500
mm
打开补水阀
>H1
5500
mm
关闭补水阀
>H2
5700
mm
报警,溢流
<L
2000
mm
除雾器冲洗水泵跳闸
6
工艺水泵启动条件
工艺水箱液位>L1(1500mm)
除雾器水泵相同
7
工艺水泵跳闸条件
工艺水箱液位>L2(1000mm)
8
工艺水母管压力
工艺水母管压力<0.3Mpa,报警,备用工业水泵联锁启动。
9
A、B除雾器水泵联络门
B除雾器水泵运行,A除雾器水泵停止,联络门开
10
B、C除雾器水泵联络门
B除雾器水泵运行,C除雾器水泵停止,联络门开
三、吸收塔区/制浆区/脱水区地坑泵联锁保护内容及定值
序号
项目
联锁保护内容及定值
备注
条件
数值
单位
动作
1
吸收塔地坑液位
<L3
500
mm
搅拌器跳闸
跳闸声光报警
>L2
600
mm
允许启搅拌器
自动启搅拌器
<L1
1200
mm
地坑泵跳闸
跳闸声光报警
>M
1500
mm
地坑泵允许启
>H1
2000
mm
自启地坑泵
>H2
2300
mm
高报警
>H3
2500
mm
高高报警,溢流
2
制浆区地坑液位
<L3
500
mm
搅拌器跳闸
跳闸声光报警
>L2
600
mm
允许启搅拌器
<L1
1500
mm
地坑泵跳闸
跳闸声光报警
>H1
2000
mm
地坑泵允许启
>H2
2600
mm
自启地坑泵
3
脱水区地坑液位
<L3
800
mm
搅拌器跳闸
跳闸声光报警
>L2
1000
mm
允许启搅拌器
<L1
1500
mm
地坑泵跳闸
跳闸声光报警
>H1
2000
mm
地坑泵允许启
4
地坑泵启动条件
搅拌器运行
冲洗阀关闭
出口阀关闭
地坑液位>M
5
地坑泵跳闸条件
搅拌器停止
泵运行60S后,出口门关
液位<L1
6
地坑泵启动程序
地坑泵启动
出口阀打开
7
地坑泵停止程序
地坑泵跳闸
关闭泵出口阀
四、石膏脱水系统设备联锁保护内容及定值表
(一)——石膏排出系统
序号
项目
联锁保护内容及定值
备注
1
石膏排出泵启动条件
吸收塔液位高于8m
入口阀开启,出口阀关闭
泵放空阀及冲洗阀关闭
备用泵出口阀关闭
真空皮带脱水机至少运行一台
2
石膏排出泵跳闸条件
吸收塔液位低于8m
泵运行后出口阀未打开,延时60S
泵运行中入口阀全开指示信息缺失
真空皮带脱水机均停
3
石膏排出泵启动程序
打开入口阀
启动泵(变频或者工频)
打开出口阀
4
石膏排出泵流量
低于100㎥/h,报警
高于220㎥/h,报警
5
石膏排出泵出口压力
低于0.3MPa,报警
高于0.5MPa,报警
五、石膏脱水系统设备联锁保护内容及定值表
(二)——真空皮带脱水系统
序号
项目
联锁保护内容及定值
备注
1
真空皮带脱水机启动条件
压缩空气压力大于0.45MPa
滤布冲洗水箱液位不低
气液分离罐液位正常
脱水机在远方
对应滤布冲洗水泵至少一台运行
2
真空皮带脱水机跳闸条件
滤布冲洗水泵均停延时,5S
滤布左右拉线开关动作
滤布左右跑偏开关动作
皮带跑偏开关动作
滤布左右张紧
真空泵进水流量低,延时20s
真空盒密封水流量低报警,延时20s
滤布冲洗水流量低报警,延时20S
真空泵未运行,延时180s
滤布冲洗水箱液位低延时180s
#1、#2滤布冲洗水泵均停,延时10S
#1脱水机跳闸
#2、#3滤布冲洗水泵均停,延时10S
#2脱水机跳闸
3
真空泵启动条件
真空泵入口密封水阀开启
进水流量正常,无低报警
对应真空皮带脱水机已经运行
气液分离器液位无高报警
4
真空泵跳闸条件
皮带脱水机跳闸,延时20s
气液分离器液位高报警,延时20s
真空泵进水流量低报警,延时20S
5
滤布冲洗水泵启动条件
滤布冲洗水箱无低液位报警
6
滤布冲洗水泵跳闸条件
滤布冲洗水箱液位低,延时5s
7
滤布冲洗水泵允许停条件
真空皮带脱水机未运行
#2滤布冲洗水泵运行
六、石膏脱水系统设备联锁保护内容及定值表(三)——滤出系统
序号
项目
联锁保护内容及定值
备注
条件
数值
单位
动作
1
滤液池液位
<L3
1400
mm
搅拌器跳闸
跳闸声光报警
>L2
1500
mm
允许启搅拌器
>H1
2600
mm
允许启滤液泵
≥H2
4100
mm
滤液泵自启
≤L1
2500
mm
滤液泵跳闸
<M
2000
mm
去吸收塔供浆阀关闭
<M
2000
mm
去湿磨机浆液箱电动补给阀关闭
>H3
4300
mm
报警,溢流
2
滤液泵启动条件
滤液池液位高于2.6m
滤液池搅拌器运行
泵出口阀和冲洗阀关闭
3
滤液泵跳闸条件
滤液池液位低于2.5m
泵运行后出口阀未打开,延时60S
4
滤液泵启动程序
启动泵
开启出口阀
5
滤液泵再循环阀联开
滤液泵至任一吸收塔门关
6
滤液泵再循环阀联关
滤液泵至各个吸收塔门全开
7
滤液泵至#1吸收塔管路阀联开
滤液池液位高于4m
8
滤液泵至#2吸收塔管路阀联开
滤液池液位高于3.2m
9
滤液泵至吸收塔管路阀联关
滤液池液位低于2.5m
10
滤液泵至磨机管路阀联开
滤液池液位高于4m
11
滤液泵至磨机管路阀联关
滤液池液位低于2m
12
滤液池搅拌器启动条件
滤液池液位大于1.5m
13
滤液池搅拌器跳闸条件
滤液池液位小于1.4m
14
A/B/C滤液泵联锁互为备用
滤液池液位高于4.2m,且A、B滤液泵均停止,C泵联启(C泵联锁需投入)
七、石灰石浆液制备、上料、供浆系统联锁保护内容及定值表
序号
项目
联锁保护内容及定值
备注
条件
数值
单位
动作
1
石灰石料仓
<L
4.5
m
报警
两个料位任一小于4.5m,声光报警
2
石灰石浆液箱液位
<L1
0.8
m
搅拌器跳闸
跳闸声光报警
<L2
1.0
m
石灰石浆液泵跳闸
跳闸声光报警
>L2
1.0
m
搅拌器允许启
>L3
1.5
m
石灰石浆液泵允许启
<M
4.5
m
石灰石浆液箱低液位报警
黄色字报警
>H1
9.0
m
报警,制浆系统停运
>H2
9.5
m
报警,溢流
3
磨机浆液箱液位
<L1
500
mm
搅拌器跳闸
跳闸声光报警
>L2
600
mm
搅拌器允许启
<L3
700
mm
磨机浆液泵跳闸
跳闸声光报警
>L4
800
mm
磨机浆液泵允许启
红字报警
<H1
900
mm
分配器推杆切换至磨机浆液箱
黄字报警
<H2
1450
mm
磨机主电机允许启动
>H3
1500
mm
分配器推杆切换至磨机浆液箱
且密度大于1480
>H4
1600
mm
运行中旋流器自动切换至石灰浆液箱
黄字报警
>H5
1700
mm
报警,溢流
红字报警
4
石灰石浆液泵启动条件
液位高于1.5m
石灰石浆液箱搅拌器运行
石灰石浆液入口阀开
泵的出口阀、冲洗阀、排放阀关闭
备用泵出口阀关闭
5
石灰石浆液泵的启动程序
开启入口阀
启动泵
开启泵出口阀
6
石灰石浆液泵跳闸条件
泵运行45S后出口阀未打开
泵运行中入口阀全开指示信息缺失
浆液箱液位小于1.0m
泵运行45S后,另一个浆液泵出口门全关信号消失
7
石灰石浆液箱搅拌器启动条件
石灰石浆液箱搅拌器液位大于1m
8
石灰石浆液箱搅拌器跳闸条件
石灰石浆液箱液位小于0.8m
9
石灰石浆液供给阀
吸收塔PH值>5.6,石灰石浆液供给阀关闭
取平均值
吸收塔PH值<5.4,石灰石浆液供给阀开启
取平均值
10
磨机浆液箱搅拌器启动条件
磨机浆液箱液位大于0.6m
11
磨机浆液箱搅拌器跳闸条件
磨机浆液箱液位小于0.5m
12
磨机浆液泵启动条件
磨机浆液箱液位大于800mm
搅拌器运行
磨机浆液泵出口阀和冲洗阀均关闭
磨机浆液泵入口阀开
无保护停条件
13
磨机浆液箱进水调节门联开条件
浆液箱液位小于1500mm
14
磨机浆液箱进水调节门联关条件
液位大于1570mm
磨机停运
15
磨机低压油泵启动条件
油箱油位≥350mm
无故障
16
磨机低压油泵停止条件
磨机已经停止
另一台低压油泵已经运行
17
磨机低压油泵联锁保护
工作泵停,备用泵联锁投入
油压低于0.1MPa,并且备用泵已运行,延时60S
18
磨机高压油泵启动条件
任一磨机低压油泵运行且油压正常
19
磨机高压油泵保护停
磨机运行一分钟
磨机停止一分钟
两台低压油泵均停或磨机油站压力低于0.1MPa
20
磨机主电机启动条件
油箱液位大于350mm
磨机高低压油泵运行正常
油站过滤器进出口差压不大(差压开关取非)
0.35MPa
磨机浆液箱液位<1450mm
高压油泵出口压力正常
21
磨机主电机跳闸条件
湿磨轴承温度>55℃,延时10S
油站出口油温>50℃,延时10S
湿磨机电机轴承温度>95℃,延时10S
低压润滑油泵均停,延时10S
磨机油站出口压力低于0.05MPa,延时10S
22
斗提机启动条件
DCS允许,无故障信号
23
斗提机跳闸条件
斗提机故障(堵料开关动作、断链开关动作)
24
给料机启动条件
斗提机已运行,DCS允许,无故障信号
25
给料机跳闸条件
斗提机故障停机
26
称重皮带给料机启动条件
磨机已运行
27
石灰石分配器推杆联开
液位大于于1500mm且密度大于1480全开
液位高于1600mm
28
石灰石分配器推杆联关
液位小于900mm全关
密度低于1440
29
磨机主电机允许停条件
称重皮带给料机停运10min
高压油泵出口油压均正常
30
磨机浆液泵跳闸条件
磨机浆液箱液位<700mm
泵运行中,入口门开信号消失
泵运行60S后,出口门信号消失
31
磨机温度报警
磨机轴承温度>50℃报警;
磨机电机轴承温度>85℃
磨机电机绕组温度>105℃高报警
磨机电机绕组温度>115℃高高报警
八、氧化风系统联锁保护内容及定值表
序号
项目
联锁保护内容及定值
备注
条件
数值
单位
动作
1
氧化风机电机线圈温度
>H
105
℃
报警
黄字报警
>HH
115
℃
报警
红字报警
2
氧化风机各轴承温度
>H
80
℃
报警
黄字报警
>HH
110
℃
延时5S,跳闸
红字报警(限速保护)
3
氧化风机电机轴承温度
>H
85
℃
报警
黄字报警
>HH
95
℃
延时5S,跳闸
红字报警
4
氧化风机启动条件
净烟气挡板门已开或吸收塔排空门已开
减压阀已打开
5
氧化风机其他跳闸条件
净烟气挡板门与吸收塔排空门全开信号丢失
氧化空气温度大于135度
6
氧化风母管压力
低于25KPa,报警
黄字报警
高于150KPa,报警
声光报警、黄字报警
7
供吸收塔的氧化空气温度
低于25℃,报警
黄字报警
高于65℃,报警
黄字报警
九、吸收塔及其附属设备联锁保护内容及定值表
序号
项目
联锁保护内容及定值
备注
条件
数值
单位
动作
1
吸收塔液位
<L1
3
m
悬浮泵跳闸
>L2
4.5
m
悬浮泵允许启动
<L3
7
m
浆液循环泵跳闸
>L4
7.5
m
浆液循环泵允许启动
<H1
8
m
石膏排出泵跳闸
>H1
8
m
石膏排出泵允许启动
2
除雾器冲洗程序
打开二级下A冲洗阀,保持90S
打开二级下B冲洗阀,关闭二级下A冲洗阀,保持90S
打开二级下C冲洗阀,关闭二级下B冲洗阀,保持90S
打开二级下D冲洗阀,关闭二级下C冲洗阀,保持90S
打开一级上A冲洗阀,关闭二级下D冲洗阀,保持90S
打开一级上B冲洗阀,关闭一级上A冲洗阀,保持90S
打开一级上C冲洗阀,关闭一级上B冲洗阀,保持90S
打开一级上D冲洗阀,关闭一级上C冲洗阀,保持90S
打开一级下A冲洗阀,关闭一级上D冲洗阀,保持90S
打开一级下B冲洗阀,关闭一级下A冲洗阀,保持90S
打开一级下C冲洗阀,关闭一级下B冲洗阀,保持90S
打开一级下D冲洗阀,关闭一级下C冲洗阀,保持90S
关闭一级下D冲洗阀
3
悬浮泵允许启动条件
冲洗阀关闭
液位高于4.5m
入口阀任一个已开启
4
悬浮泵跳闸条件
吸收塔液位低于3m
上下入口阀全开信号丢失
泵运行45S后出口阀未打开
冲洗阀开启
5
吸收塔出口烟温
低于35℃,报警
高于60℃,报警
高于65℃,报警开启旁路挡板
6
除雾器冲洗母管流量
<75m3/h
>130m3/h报警
黄字报警
7
除雾器冲洗水母管压力
<120KPa报警
黄字报警
>250KPa,冲洗时压力<250KPa,报警
声光报警
8
除雾器压差
>130Pa报警
十、吸收塔浆液循环泵联锁保护内容及定值表
序号
项目
联锁保护内容及定值
备注
条件
数值
单位
动作
1
循环泵电机线圈温度
>H
105
℃
报警
黄字报警
>HH
115
℃
报警
红字报警
2
循环泵轴承温度
>H
70
℃
报警
黄字报警
>HH
80
℃
延时10S,跳闸
声光报警
3
循环泵电机轴承温度
>H
70
℃
报警
黄字报警
>HH
80
℃
延时10S,跳闸
声光报警
4
循环泵启动条件
吸收塔液位高于7.5m
任一工业水泵运行
入口阀打开
排放阀及冲洗阀关闭
减速箱油泵运行且油压正常
脉冲悬浮泵启动10分钟后或另有一台循环泵已启动
5
循环泵跳闸条件
吸收塔液位低于7m
电机轴承温度高于80℃,延时10S
泵轴承温度高于80℃,延时10S
入口阀全关(泵运行时入口门关闭)
油压低报警,延时10分钟
工业水泵无一运行,延时60S
6
循环泵启动顺序
打开入口阀
启动泵
7
循环泵停允许条件
增压风机停止
其他循环泵至少运行两台
8
循环泵停运及冲洗顺序
停止循环泵;
关闭泵入口阀;
开启泵排放阀;延时300s,排空
开启泵冲洗阀;延时120秒,冲净
关闭泵排空阀;延时90s,出口管注水
关闭泵冲洗阀。
十一、增压风机联锁保护内容及定值表
序号
项目
联锁保护内容及定值
备注
条件
数值
单位
动作
1
增压风机电机线圈温度
>H
105
℃
报警
>HH
115
℃
报警
2
增压风机各轴承温度
>H
90
℃
报警
>HH
100
℃
限速保护,跳闸
三取二
3
增压风机电机轴承温度
>H
75
℃
报警
>HH
85
℃
延时10S,跳闸
4
增压风机振动
>H1
6.1
mm/s
报警
>H2
7.1
mm/s
延时5S,跳闸
任一
5
原烟气压力
<L1
-600
Pa
报警
三取二
>H1
600
Pa
报警
<L2
-1000
Pa
开旁路挡板
>H2
1000
Pa
开旁路挡板
<L3
-1500
Pa
风机跳闸
>H3
1500
Pa
风机跳闸
6
入口烟气温度
>H
170
℃
报警
三取二
>HH
180
℃
延时120S,开旁路,跳风机
7
增压风机启动条件
增压风机静叶开度小于5%
主机允许FGD投运
油站过滤器差压不高
任一台润滑油泵运行
冷却风机运行一台
净烟气挡板门完全打开
原烟气挡板门完全打开
GGH已运行
至少两台浆液循环泵运行
润滑油系统运行且正常,无压力和温度报警
旁路挡板门完全打开
烟气入口温度小于175℃
8
增压风机跳闸条件
主保护内容
增压风机运行60S后,原烟气挡板门全开信号丢失
增压风机运行60S后,净烟气挡板门全开信号丢失
增压风机入口烟气温度>H2(180℃),延时120s
3取2
机组MFT,延时3s
FGD急停
浆液循环泵无一运行
GGH故障停运(主辅电机全停),延时10s
吸收塔出口烟气温度>65℃
二取平均值
FGD入口烟气压力HH/FGD入口烟气压力LL
3取2(±1500pa)
增压风机轴承温度>100℃(三取二)
限速保护
增压风机电机轴承温度>85℃,延时10S
增压风机振动>7.1mm/s,延时5s
增压风机跳闸
两台油泵均停,延时20S
失速报警且静叶开度30%以上延时120S
油站出口压力低低(开关信号)
0.1MPa
9
增压风机跳闸
旁路快开,
显示FGD退出
10
增压风机冷却风机联锁
A、B冷却风机互为备用,运行风机跳闸,备用风机自启
11
油站油泵联锁
A、B油泵互为备用,运行泵跳闸,备用泵自启
油压低,备用泵联启
12
润滑油泵允许启条件
油箱油温>10℃
油位无高、低报警
无故障
13
润滑油泵允许停条件
油箱油温>10℃,并且增压风机已停
十二、烟气挡板门联锁保护内容及定值表
序号
项目
联锁保护内容及定值
备注
1
净烟气挡板门允许关条件
增压风机停运,并且旁路挡板门开
2
原烟气挡板门允许关条件
增压风机停运,并且旁路挡板门开
3
原烟气挡板门允许开条件
GGH运行;循环泵运行≥2台;无急停,无执行机构故障
4
旁路挡板门允许关条件
增压风机已运行
原烟气挡板门已完全打开
净烟气挡板门已完全打开
5
旁路挡板门快开条件
增压风机已运行,原烟气挡板门未打开,延时60S
增压风机已运行,净烟气挡板门未打开,延时60S
增压风机跳闸条件
入口烟气压力超过±1000pa
增压风机运行信号消失
6
烟气系统允许启动条件
1、引风机运行正常;2、电除尘运行正常;3、锅炉达到不投油稳燃负荷;4、烟气温度正常,<160℃;5、至少两台循环泵运行;6、旁路挡板门全开,净烟气挡板门开,原烟气挡板门关;7、至少一台冷却风机运行;8、增压风机运行正常;9、GGH运行正常。
7
挡板密封风机联锁内容
A、B风机互为备用,运行风机跳闸后,备用密封风机自动启动。
8
事故喷淋电动门保护启条件
FGD入口烟气温度>180℃且旁路挡板未开时
FGD入口挡板门开而旁路挡板未开且所有的循环泵都停运
9
事故喷淋电动门保护关条件
旁路挡板全开;至少2台循环泵已运行
十三、GGH系统联锁保护内容及定值表
序号
项目
联锁保护内容及定值
备注
条件
数值
单位
动作
1
低泄漏风机电机线圈温度
>H
105
℃
报警
>HH
115
℃
报警
2
低泄漏风机电机轴承温度
>H
90
℃
报警
>HH
100
℃
限速保护,跳闸
3
低泄漏风机轴承温度
>H
80
℃
报警
>HH
90
℃
限速保护,跳闸
4
GGH上、下部轴承温度
>H
70
℃
报警
>HH
80
℃
跳闸
5
密封风机出口压力
≤L
4
KPa
报警
6
顶部密封风压力
≤L
2
KPa
报警
7
底部密封风压力
≤L
2
KPa
报警
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