浅谈建筑施工项目材料零库存管理.doc
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浅谈建筑施工项目材料零库存管理
杨莹波
摘要正确巧妙实现材料“零库存”管理模式,是建筑施工项目部降低成本的有效途径;正确理解和认识材料“零库存”管理模式的真正内涵,才是运用好此管理模式的关键;
关键词零库存;涵义;安全库存;精细管理
1前言
建筑施工项目材料“零库存”管理是把“双刃剑”,实现的难度、甚至在某些地方出现不可能,从而成为一部分专家、企业管理者反对“零库存”管理模式的借口,宁愿墨守传统的仓储管理模式,既可靠又成熟。
“零库存”管理在建筑施工项目是否能行得通,本人认为,关键是对“零库存”管理模式能否正确理解认识。
虽然传统的仓储管理给企业带来了一系列好处,如:
可以避免缺货,保障向客户供应;应对各种意外变化;保证生产与经营过程的连续进行;缩短供货周期;应对产品季节性需求波动;通过价格投机获取利润等等。
但是其弊端也是显而易见的:
仓储占用大量资金,增加库存利息支出,为仓储而发生的不动产投资增大等,更有甚者可能会掩盖企业的管理缺陷,不利于责任明确以及提高管理水平。
而与此同时,生产的发展,竞争的加剧,对企业降低成本的要求越来越迫切,因而“零库存”作为一个新的降低成本和提高管理水平的方式便应运而生。
国外的统计资料表明,如果使存货保值,必须以近20%的速度增加其价值。
存货在消耗企业可观的储存费用的同时,往往随着时间的变化,其价值也不断贬值,进而形成不良资产,可见,库存已经成为制约企业发展的障碍之一,库存改革已经势在必行。
长期以来,库存作为生产和消费保障的重要手段受到推崇。
零库存管理方式不仅在日本、美国广泛应用,其应用足迹也遍布欧洲、大洋洲等世界各地。
企业可以通过采用标准的零库存供应运作模式和合理的配送制度,使物品在运输中实现储存,从而实现零库存。
2库存及零库存的理论认识
2.1库存
所谓库存,从客观上讲是企业用于今后销售或使用的储备物料,包括原材料、半成品、成品等不同形态。
按照管理学的定义,库存是“具有经济价值的任何物品的停滞和储藏”,其主要作用在于能有效地缓解供需矛盾,使生产尽可能均匀。
库存是影响国民经济运行与发展的重要因素。
实践证明,库存合理,将会促进经济高效率运转,反之,库存不合理,如库存过于分散、库存物资积压等,则会阻滞经济快速发展。
2.2零库存的涵义及其对企业的作用
零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。
所谓的零库存,是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。
它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零,而是通过实施特定的库存控制策略,实现库存量的最小化。
零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象,企业通过实现零库存管理,降低库存管理成本,减少库存占用资金,免去仓库存货的一系列问题,如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用、存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。
库存管理是企业管理系统四大流(物流、资金流、信息流和工作流)中的物流部份,库存管理对物料进、存、出进行台帐管理,也就是管理各物料供应和需求的关系,既要达到供需间的平衡,又要尽量压低物料的库存量,因为它会占用(积压)企业宝贵的流动资金。
企业通过实现零库存管理,优化应收和应付账款,加快资金周转。
零库存策略缩短了原材料的供应时间,并减少了重大事故的发生,所以零库存管理可以缩短产品生产周期,规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等。
3建筑施工单位实现材料“零库存”管理的措施
3.1以材料存货率指标的控制为抓手,促进材料“零库存”管理
实现“零库存”的关键是基于成本和效益最优化的安全库存是企业库存的下限。
根据我公司施工特点,用材料存货率指标的控制来进行“零库存”管理,控制库存与采购的合理平衡。
(物资库存率为期末库存数除以月均采购额。
物资采购总额应为本单位各项目采购总额,不包含业主供应的材料)。
从2010年报上报情况来看,公司物资库存率仍然偏高(见表1)。
2010年全公司达到3.38,其中国内施工2.05,海外事业部5.04,多经单位1.36。
表12010年公司物资库存率单位:
万元
单位
物资采购总额
月均采购额
年末物资库存总额
物资库存率
国内施工
104534
8710
17867
2.05
海外工程
98739
8228
41482
5.04
多经单位
11903
1028
1399
1.36
总计
215176
17967
60748
3.38
为进一步降低施工成本,结合我公司实际,计划调整2011年物资库存率控制目标(见表2),也就是说,全公司材料周转天数不能超过88天,即一种材料从采购、运输、加工制作、使用到工程上等全过程时间应控制在88天以内,就像海信电器的仓库管理中,有许多强制性规定:
进口材料在生产前一个月才能购进来,国产材料只能提前5天进来,避免形成库存,占压资金。
所以,我们要结合各项目材料市场及物流情况,制定最短提前采购时间。
表22011年公司库存物资库存率及周转天数控制目标单位:
万元
序号
区域名称
目标库存率
库存额控制
材料周转天数
(参考值)
(参考值)
1
国内施工单位
1.55
13240.37
47
2
海外事务部
4
56435.5
120
3
多径单位
0.86
1447.41
26
合计
2.93
71123.28
88
3.2“零库存”管理首先从源头抓起
3.2.1加强供应链建设
由于产品是依托于整条材料供应链的运转才得以生产、加工和销售的,产品的价值或价格是由整条供应链的成本决定的,而不仅是某个环节。
所以,“零库存”应该以整条供应链为考虑基础,而不要仅仅是简单的将库存压力转嫁给了供应商或者分包商。
3.2.2加强协调与配合
(1)项目内部各层面员工的认识与配合;
(2)管理系统与业务流程的协作配合;
(3)信息化建设的提高与应用配合;
(4)高效、严格的监控与日常管理相配合。
3.2.3完善两项核心要素的管理与监控
准确预测、合理测算与制定安全库存量及有效监控是降低库存的核心要素。
3.2.3.1准确预测是减少资金占用、降低库存实现零库存管理的核心要素之一。
项目在日常生产经营受诸多不确定性因素的制约,企业的库存不可能成为理想状态或绝对意义上的“零”。
但是,通过行之有效的准确预测,企业是完全可以最大限度地逼近理想状态下的零库存。
预测周期越短,预测精确度越高。
企业往往通过平衡生产流程成本和库存成本,得到最佳预测周期。
海尔物流目前预测周期是6天。
联发公司物流预测周期为10天。
要想精准预测,必须及时掌握来自市场的信息,加强周计划、月计划管理尤为重要。
利用信息系统实现信息共享不失为有效方法。
3.2.3.2合理测算与制定安全库存量及有效监控是实现零库存管理的核心要素之二。
安全库存也称安全存储量,又称保险库存,是指为了防止不确定性因素(如大量突发性定货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因)而预计的保险储备量(缓冲库存)。
安全库存的确定是建立在数理统计理论基础上的。
安全库存的设定一般说来很复杂,虽然有理论公式,但是没有一个标准的设定方法。
实际操作中,主要是根据一个企业以往的历史数据、结合相关人员的工作经验进行设置的,当制定后还需要在一定时期的实践中不断探索和完善,最终确定出合理的安全库存量。
安全库存对于项目满足一定的生产需要是至关重要的,在材料供应上起到缓冲的作用,企业往往根据自身的生产计划、资金状况和库存成本的权衡设置安全库存水平。
如果测算安全库存时考虑不细就会导致制定安全库存量出现偏差,其结果就是当生产高峰期时,项目根本就没有库存材料来保证生产需要,会造成因缺货而影响工期的可能,而在生产低峰期时,安全库存又会形成新的一轮积压。
安全库存值一年四季均不同,地域不同也会有差异。
所以,各项目要据实测算,不可照搬照抄。
4“零库存”管理需从项目日常细节抓起
随着公司项目的增多、项目管理人员的减少,对项目材料及小型机具实行“零库存”管理可节约人力资源。
“零库存”是通过将低值易耗材料及小型机具的费用完全包含在劳务单价中.对一些由项目部承担的材料及小型机具费用,由项目部购回后也完全调拔给劳务队伍管理使用,完成后再由项目对其进行核算后收回。
大宗批量材料直接由专业机构管理使用,例如:
钢筋等由钢筋加工厂负责管理;水泥、砂石料、粉煤灰、添加剂等由拌合站负责管理。
4.1“零库存”的有利方面
4.1.1可减少项目的材料管理人员及库房费用。
项目物资部管理人员尽可能少,因项目没有设立库房,大部分材料及小型机具的验收入库等均以劳务队伍人员完成并签认,项目部人员只需根据劳务队伍的收条核对、开具调拔单,3~5名机物人员已完全胜任本项目的材料及小型机具的采购、管理工作。
由于全部由施工队伍管理,也节省了库房的建设和使用费用。
4.1.2以转嫁的方式减小了材料的损耗和损失风险。
因利益的享有权不同,一般劳务队伍(特别)是私有劳务队伍对材料的管理较为细致,比我们单位的管理一般损耗较小、损失的概率也更低一些。
加之因为材料及小型机具是完全调拔给了劳务队伍的,当损耗较大或发生损失时,也须要求劳务队伍承担风险,这样,就规避了单位承担较大的材料损耗风险或损失风险。
4.1.3增加小型机具的完好率。
通过多个项目的经验,一般对我们单位的设备,各队伍使用少数几次(有时甚至一次或两次)后就不能使用了。
调拔给劳务队伍后(即把设备的购买金额先在劳务队伍的帐上扣除),并在签订合同时,明确了对我们单位提供的小型机具在完工后需归还项目部并保证其完好,然后项目部再把以前扣的设备费用返还劳务队伍。
这样,劳务队伍为能保证其完好归还,就会爱惜使用,提高了项目部承担其使用后的完好率。
4.2“零库存”存在的风险
4.2.1劳务队伍利用材料及小型机具套现。
在施工过程中,有个别与单位没有长期合作、或不够诚信、或资金困难、或产生亏损的劳务队伍,可能会倒卖项目部提供的设备、材料,以套取现金。
4.2.2偷工减料。
因材料均含在劳务单价中,如按设计计量的话,节约的材料费用均归劳务队伍享有,为了利益,队伍会偷工减料,造成质量隐患。
4.2.3因设备、材料均调拔给了劳务队伍,入了劳务队伍的扣款,如损失过大,造成劳务队伍亏损或利润过少时,劳务队伍将无法承担,而引起纠纷的发生。
4.2.4在施工过程中,虽然项目部材料及小型机具实行“零库存”,但劳务队伍是依旧有库存的.劳务队伍的库存设备材料均在施工队伍帐上进行了扣款,当劳务队伍存在库存材料较多或完成劳务计量较少时,财务帐在施工期间会长期处于项目部超付款状态。
4.3强化精细管理必要性
4.3.1加强材料的盘点。
每月由现场技术人员和物资部联合对分包队伍的材料进行仔细盘点,对其设计数量、消耗数量、半成品、成品、原材料等均进行清点,分析比较,如有异常情况要及时查明原因,采取纠正措施。
4.3.2加强质量管理。
现场管理、技术人员要加强现场质量管理。
砂浆、砼要求按配合比施工,经常对拌和站的计量设备进行校核,定期和不定期对拌和站的水泥、外加剂用量进行核算,检查是否存在节约水泥、外加剂的用量等;隐蔽工程的尺寸、钢筋、钢材的长度、根数等符合设计,严把质量关,消除质量隐患。
4.3.3根据施工计划购进材料,避免库存材料过多,这样既可减小施工队伍倒卖材料的风险,也利于材料盘点和减少项目资金积压。
4.3.4在合同中明确材料节约的限额,要求劳务队伍不得超限额节约,否则须进行返工或重罚,以扼制劳务队伍偷工减料。
4.3.5将工费和材料费分开计量。
在合同中明确工费按设计数量计量,材料费的计量为:
“当材料消耗超过设计数量时,按设计数量计量;少于设计数量时,不超过物资部的调拔数量”。
以防止恶意的偷工减料。
4.3.6严格保证物资消耗计划的准确,也就是消耗控制目标。
合同部应按照公司的消耗系数标准,结合项目的实际情况,制订出各主要物资的消耗系数(包括成品混凝土的损耗系数),按工期进度,预先核定一个消耗计划。
该计划应可能做到合理,计划订的过大,会造成物资浪费,增加成本;计划订的过小,会影响正常的施工进度,增加工作量。
4.3.7采用不同的物资供应模式
对自行完成的项目,单项物资供应可以采用一次或多次相结合的办法,对协作队伍供应物资,则要按工期计划,采用分批、分次数的供应,以避免可能发生的种种问题,减少不必要的损失。
4.3.8单项工程核算应尽可能按阶段核算,合理消耗标准和实际消耗定期(月、单元工程)对比,才能及时了解节超,并依据发现的问题,找出对策加以解决。
4.3.9在核算过程中,由于牵涉到多个部门和岗位,各项目合同部必须负起牵头职责,协调好各方面工作关系,保证数据传递的及时性和准确性。
4.3.10物资消耗核算,除项目部合同部必须负起责任外,有条件的要尽可能细化,向下可以到架子队核算员,到每个工班。
4.3.11以制订的物资消耗定额为基准,消耗节超物资的,要有一定的奖励和处罚,最好是项目在一开始就预先出台相关管理制度。
4.3.12采用新技术、新工艺、新材料取代传统的施工方法,不但能加快施工进度,而且能够减少物资消耗。
这是施工企业应始终追求的方向和目标。
5结束语
建筑施工项目实行材料“零库存”会带来一定的有利因素,对降低施工成本毋庸置疑,对项目部人员较少的情况下,作为一种管理办法尤为凸显其优点。
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