110kv变电站及外网线路拆除.doc
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河钢产业升级及宣钢产能转移项目原110KV变电站及外网线路拆除工程
河钢产业升级及宣钢产能转移项目
原110KV变电站及外网线路拆除工程
施工组织设计
投标人:
日期:
年月日
目录
第一章总体概述 4
一、编制依据 4
二、工程综合说明 4
三、施工总体组织 5
1、施工总体思想 5
2、施工总体组织 6
四、施工总体设计 6
1、施工队伍的分类及主要施工任务 6
2、施工阶段的安排 7
3、主要施工方案的确定 7
第二章主要施工方案 8
一、施工准备 8
1、厂区内设备及构筑物拆除 8
2、厂区外导线、杆塔、基础拆除 8
三、存放场地平整 9
四、变电站内设备拆除 9
1、10KV金属铠装开关柜、小电阻接地装置、所变柜拆除 9
2、63MVA主变压器拆除 10
3、110KVGIS(9个间隔)拆除 13
五、输电线路导线拆除 16
1、施工准备 16
2、导线拆除施工 17
六、杆塔及基础拆除 19
1、铁塔拆除 19
2、铁塔基础拆除 23
第三章人员设备投入计划及保证措施 27
一、劳动力投入计划 27
二、施工机械及工器具汇总表 28
三、保证措施 30
第四章施工进度计划和进度保证措施 31
一、施工进度计划及承诺 31
二、保证工期施工技术组织措施 31
1、保证工期组织管理措施 31
2、保证工期制度管理措施 32
3、保证工期技术保证措施 33
4、实行以总体工期计划为核心的优化管理 35
三、具体施工安排 35
第五章安全文明施工、环境保护措施及承诺 36
一、安全施工保证措施及承诺 36
1、安全管理方针 36
2、安全文明管理目标及承诺 36
3、安全施工管理措施 36
4、作业危害分析并建立健全安全管理制度 39
5、安全施工保证技术措施 43
二、文明施工、环境保护措施 48
1、组织机构的设置 48
2、文明施工管理措施 48
3、文明施工、环境保护具体措施 51
第六章施工质量管理及保证措施 54
一、质量方针 54
二、质量目标 54
三、质量保证体系 54
四、质量管理措施 54
五、质量保证技术措施 60
第七章职业健康管理 61
一、职业健康安全管理措施 61
二、职业健康安全管理职责 62
三、职业健康安全设施配置 63
四、职业健康安全保证措施 63
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河钢产业升级及宣钢产能转移项目原110KV变电站及外网线路拆除工程
第一章总体概述
一、编制依据
1、河钢产业升级及宣钢产能转移项目原110KV变电站及外网线路拆除工程招标文件;
2、当地的各项经济技术及自然条件;
3、国家现行各项施工技术规程、规定、标准;
4、我公司现有的人力、物力、技术资源;
5、我公司多年在电力同类工程的施工经验和各工程项目施工技术总结;
6、我公司完善的质量保证和安全保证体系;
7、电力工业部《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》
8、当地环保部门的管理要求
二、工程综合说明
1、建设单位:
河钢乐亭钢铁有限公司;
2、工程名称:
河钢产业升级及宣钢产能转移项目原110KV变电站及外网线路拆除工程
3、工程相关情况:
河钢产业升级及宣钢产能转移项目区域内原110KV变电站电源来自金银滩220KV变电站,距离9.9公里,共有杆塔41基(其中厂内钢杆10基,厂外杆塔31基)。
因建设工程需要,需对厂区内原110KV变电站及外网线路进行整体拆除。
本次施工任务主要范围是:
供电线路拆除、杆塔拆除、110KV变电站内设备拆除、110KV变电站建筑物及基础以及设备拆除后的保护工作。
4、工程范围及内容:
本项目属于河钢产业升级及宣钢产能转移项目原110KV变电站及外网线路拆除工程,内容包括:
①、导线拆除9.9km,自供电公司金银滩变电站产权分界点处至首钢宝业110KV变电站。
②、杆塔41基及基础拆除(其中厂内钢杆10基,厂外杆塔31基)。
③、110KV变电站站内设备拆除(56台10KV金属铠装开关柜、3台小电阻接地装置、2台所变、110KVGIS一套(9个间隔)、3台63MVA主变压器)。
④、110KV变电站建筑物及基础拆除:
110KV变电站工程,基底面积2105.5m2。
工程主要包括消防水泵房、主变压器室、10KV、35KV配电室和110KVGIS室等。
消防泵房地上一层,屋面(结构面)标高为6.000米;主变压器室地上一层,屋面(结构面)标高为10.000米;10KV、35KV配电室地下一层,地上三层,屋面(结构面)标高为13.8米;110KVGIS室地下一层,地上一层,设置3t悬挂单梁吊车一台,屋面(结构面)标高9.000米。
三、施工总体组织
1、施工总体思想
确保本工程项目在规定的工期内,高速、高效、优质、优价完成,施工管理全面达标。
这是公司针对本工程的总体指导思想,也是进行施工各项组织与管理的要旨。
由于本公司在人力资源及机械设备等均有充分的保证,可以及时得到补给,这将是确保本工程顺利完成的根本保证。
2、施工总体组织
(1)该项目成立项目经理部,工程按项目法组织施工,项目经理部对工程的工期、质量、成本、安全、文明施工实行全面经营责任承包。
(2)根据本工程的特点及用工情况,决定组织专业施工班组进行设备拆除阶段和清场阶段的施工,主要施工工种有钳工、管工、电工、电焊工、气割工、起重工等。
采取组织专业队、单独分段施工作业。
(3)人力组织
根据工程具体情况,在公司各部门、各分公司、各专业施工厂处抽调精干人员组成项目经理部及各专业施工队,根据施工总进度计划及工程量落实施工人数,并根据工程进度及时调整施工作业人员。
(4)机械设备组织
根据工程情况,拟定工程所需各类施工机械,在全公司范围内落实各种机械设备的来源,并在进场前对各种机械设备进行维修、保养,以备施工所用。
所有机械设备必须在使用前运至施工现场。
四、施工总体设计
根据本工程的特点,项目部结合现场实际及多年组织管理经验对本工程施工队伍、阶段及主要项目的施工方案等部署如下:
1、施工队伍的分类及主要施工任务
施工队伍分为线路(导线)拆除小组、站内设备拆除小组、杆塔拆除小组、建筑物及基础拆除小组以及吊装运输小组。
拆除工作主要考虑施工的连贯性和流水节拍,保证到现场的施工人员不会因为无施工条件而窝工。
拆除工作以站内设备、建筑物拆除部分为主,杆塔、导线同步拆除,在运输条件和甲方允许的情况下,尽量按照部件进行拆除,即尽量整块有序进行拆解。
拆除的设备在原厂房内堆放一定的数量后统一进行装车运输,主要保证运输的高效和降低运输成本。
对于堆放场地布置、运输道路和设备保护见后附施工现场布置示意图。
2、施工阶段的安排
按工程特点,拆除施工阶段主要分为进场施工准备阶段,站内保护性拆除设备(开关柜、所变、110KVGIS、63MVA主变压器以及附属设备)、部件等拆除阶段,其他配套及附属设施设备拆除阶段,建(构)筑物拆除阶段,站外杆塔、基础、导线拆除阶段。
3、主要施工方案的确定
根据本工程具体情况,为确保施工安全和进度,依据我公司的实力和现场情况,对本工程各分项工程拟采取的施工方案要点如下:
站内设备拆除工程:
主变压器、10KV开关柜等大型设备整体拆除,进入现场后实施时编制专项吊装方案。
电气以及附属设备的拆除主要采用行车进行吊装拆解,单台行车无法吊装的大型设备要进行肢解,在行车额定起重范围内进行吊装拆除及装车运输。
建筑物(基础)工程:
采用人工、机具与机械相结合的方法。
导线拆除:
采用分段人工配合机械拆除的方法。
杆塔拆除:
采用人工配合机械分解拆除的施工方法。
第二章主要施工方案
一、施工准备
在施工前,仔细考察施工现场,根据工期要求,制定出详细、可行的施工计划,并根据网络计划编制出详细的施工设备调迁计划、设备拆除运输计划,协调各专业有序施工,根据不同时期采用流水、流水+平行、平行等多种施工方法,施工时按周、天进行进度考核,不合理处及时调整,确保工程按时、有序完成。
二、施工顺序
根据招标文件要求,若我单位中标,进场后立即对建设单位指定的场进行施工,并同时对厂区内设备及构建筑物拆除,根据场外是否具备施工条件等情况,同步进行场外导线、杆塔以及基础拆除。
具体拆除施工顺序如下:
1、厂区内设备及构筑物拆除
基础拆除
构筑物拆除
设备拆除
连接件拆除
竣工清场
施工准备
设备运输
设备存放
存放场平整
导线拆除
构件运存
基础拆除
杆塔拆除
2、厂区外导线、杆塔、基础拆除
导线回收
放落导线
附件拆除
导线放松
施工准备
杆件放落
杆件回收
构件防护
杆塔拆解
竣工清场后
基础拆除
垃圾清运
三、存放场地平整
1、采用推土机(挖掘机)对建设单位指定的存放区域进行场地清理。
2、在业主指定的区域进行取土,对存放场地进行回填、整平、压实。
3、存放场地坪标高回填至+200mm。
4、存放场地平整应按要求设置坡度及排水沟。
四、变电站内设备拆除
1、10KV金属铠装开关柜、小电阻接地装置、所变柜拆除
1)、施工准备
①.拆除工作与安装作业相反,施工前应详细了解开关柜、小电阻接地装置、所变柜的安装工艺。
②.对需要拆除的开关柜、小电阻接地装置、所变柜及附件进行编号。
③.准备拆除开关柜所需要的工具、设备、相关材料。
④.根据本次作业内容和性质,确定好施工人员,并组织学习本方案,进行技术交底。
2)、设备拆除
①.首先由继电班拆除柜内二次接线,柜顶母排、室内母线桥以及柜内各部件。
②.拆除柜内电缆头,并拆除柜体与基础连接以及各柜之间的连接。
③.采用转运小车将拆除并做好标记的螺栓、配件以及柜内各部件转运出室外相应的位置放好。
④.解除连接之后采用,人工或叉车将单独柜体运至室外。
⑤.开关柜、小电阻接地装置、所变柜现场拆除后,采用吊车起吊装平板拖车,运至指定位置,并做好登记手续。
2、63MVA主变压器拆除
1)、施工准备
①.施工前勘查施工现场,确定吊车及平板车是否可以进入现场,并规划吊车及平板车停放位置及进出路线。
②.施工机具及材料全部到位,检查所有机具是否能正常使用。
③.准备好相应数量的洁净油桶、油管道及其滤油机等设施。
准备变压器整台密封盖板及胶垫。
④.根据现场实际情况制定施工方案,施工前进行技术交底。
2)、主变压器拆除
①.变压器排油:
a.关闭变压器本体与导油管之间所有的阀门,导油管排油口正下方放油桶(去上盖)一只,打开导油管下方排油孔使油流入下方油桶。
用滤油机将桶内变压器油注入准备好的干净油桶,排除部分油后,打开所有散热器顶部气孔,以此法排尽导油管和散热器内油量。
b.关闭连接排油冲氮装置的油管、气管阀门,将滤油机进油管连接到变压器本体放油阀,打开阀门,打开油枕气阀,使油凭自身压力流出,将油枕和各个套管内的油全部排净。
当油排至低于器身大盖时停机,关闭阀门,此时油依然将铁芯淹没,方可拆除附件。
②.套管拆除:
a.高压侧套管倾斜,吊带应捆绑在套管至上而下1/3的位置,在吊车起重钩上挂2T链条葫芦一个、小滑轮一个,链条葫芦吊钩挂在套管根部法兰上。
各部位捆绑牢固后,拆除高压侧引线、套管抱柱线夹。
在导电杆顶部拧上M12螺栓(尾部焊接螺母)一个,拴上8#铁丝,将铁丝穿过滑轮。
施工人员拽住铁丝,使导电杆松动,拔下定位销。
此时指挥吊车缓缓提钩至吊带拉直,但不要带劲,慢慢放松铁丝,使导电杆自然下滑。
拆除套管下法兰盘连接螺栓,指挥吊车继续起钩,过程中及时收放链条葫芦,调整套管角度,使其顺利从升高座内拔出。
依次拔出三相套管,封住升高座上套管安装孔,将套管吊至包装箱,套干净塑料布,包装并标记。
b.中压侧及中性点套管较小,且套管内导体为铜质、软连接,不需要链条葫芦调整角度。
吊带应捆绑在套管至上而下1/3的位置,拆除引线、套管抱柱线夹,拔下定位销,指挥吊车缓缓提钩至吊带拉直,拆除套管下法兰盘连接螺栓,吊车继续起钩,施工人员扶住套管使其顺利拔出。
依次拔出各相套管,封住升高座上套管安装孔,将套管吊至包装箱,套干净塑料布,包装并标记。
c.低压侧套管无需使用吊车,施工人员人拆除低压侧铜排,打开低压侧升高座侧板,拆除导体搭接螺栓,拆除套管下法兰安装螺栓,连同导体将套管整体拔出,封住升高座上套管安装孔,将套管吊至包装箱,套干净塑料布,包装并标记。
③.附件拆除:
a.关闭本体瓦斯继电器两侧蝶阀,人工拆下瓦斯继电器,拆下油枕连接的各管件。
用吊车吊起本体油枕,拆下油枕支腿上端螺栓,吊开油枕放到地面指定位置,将油枕和各管件连接孔封住。
吊车吊住油枕支腿上端,拆除支腿与变压器本体间连接螺栓,以此将两个支腿逐一拆除。
b.拆除散热器下方安装的风机,关上所有散热器蝶阀,拆下散热器之间加固条,拆下散热器底部拉筋,吊车提住油枕上方吊点,拉直吊带,拆除散热器上下连接法兰螺栓,人力将散热器整体向外推,使其离开本体,吊至指定位置平放,钢板封口,按每4片一摞包装,以便装车运输。
c.两侧散热器全部拆完后,开始拆主变顶部导油管,吊车提住导油管上方吊点,提钩使吊带持力,拆掉导油管和主变之间法兰连接螺栓,拆掉导油管下侧支持立柱螺栓,将导油管吊离器身,放在地面指定位置。
上方导油管拆完,将立柱逐根拆除,再拆底部导油管,拆完后将各法兰口封死。
④.本体拆除:
a.拆除主变本体接地扁钢,拆除变压器本体端子箱二次回路外部电缆,将变压器油坑内卵石捡尽、拆去格栅,将油池底部清理干净。
b.将板车停在变压器正面通道,用道木在油池底部整齐堆码,构成高度与板车一致的平台,由变压器基础延伸至板车处,平台上放钢轨两条。
c.本体离地上车具体过程由大件班组操作,其他施工人员从旁辅助,积极配合,确保顺利完成施工。
⑤.变压器本体及附件全部拆完后,按甲方要求运至指定位置存放,材料员负责全程跟踪,完成移交手续。
3、110KVGIS(9个间隔)拆除
1)、施工准备
①.现场勘查,认真阅读110KVGIS安装图,了解110KVGIS构造特点及现场情况,编制拆除施工方案。
②.组织各班组操作人员学习施工方案,进行技术交底。
③.准备符合要求的专用SF6储存气瓶。
⑤.检查、检测拆除工具、SF6气体回收装置,确保能正常使用。
⑥.确保母线孔、波纹管调节器等法兰临时盖板以及母体导线防护材料的准备妥当。
⑦.对110KVGIS设备上灰尘及室内进行清扫。
2)、110KVGIS拆除
①.SF6气体回收
a.SF6气体回收选用符合标准要求的回收装置(拟选HDQH-200气体回收
装置,具体型号以满足气体回收要求为准,设备进场前报监理单位审批)
b.拆除SF6气室阀门保护罩,采用高压管道分别将气室阀门、储气瓶与
抽真空装置连接。
如下图
c.打开SF6气室、存储罐阀门气体便自动流经净化过滤器,通过SF6压
缩机压缩冷却,使气体储入SF6储罐,当储瓶压力达到规定压力时,关闭两侧阀门,更换新储瓶。
d.SF6气体柜内气体释放到微正压(零刻度多一点)时,关闭SF6气室
阀门开关。
d.拧紧气体阀门保护罩。
②.电压互感器拆除:
a.采用软绳索(吊带)绑扎互感器,按平衡吊点固定。
b.拆除互感器螺栓。
c.使倒链轻微受力,即由倒链承受互感器重量。
d.轻微摆动互感器,采用倒链缓慢起吊,使电压互感器法兰分离。
e.采用临时法兰盖板密封,将互感器移至指定位置。
③.套管拆除
a.采用软绳索(吊带)绑扎套管,按平衡吊点固定。
套管拆除吊点示意图
b.拆除法兰连接螺栓。
c.使吊车吊臂轻微受力,即由吊臂承受套管重量。
d.采用人工向套管倾斜方向用力并轻微摆动套管,使套管法兰分离。
e.采用临时法兰盖板密封,将套管移至指定位置。
f.同样方法拆除其他套管。
④.分支拆除
a.对分支母线筒做好标记,拆除法兰螺栓。
b.采用人工缓慢分离分支母线筒法兰。
c.采用吊车缓慢放落分支母线筒,加盖临时法兰盖板。
d.对分支母线筒进行包装保护,移至室外,运至指定地点。
e.拆除分支母线支架
⑤.GIS单元拆除
a.采用力矩扳手,拆除法兰螺栓,螺栓拆除对称进行。
b.采用撬棍缓慢撬动拆除GIS单元,使GIS单元法兰连接分离。
GIS单元法兰连接分离示意图
c.人工缓慢拆除母线导体,在GIS单元法兰连接端,单元末端,检查孔处分别安排人员架扶母线导体,防止导体发生磕碰、破损。
d.母线导体拆除完成后再次撬动GIS单元,使法兰连接完全分离在采用吊车将GIS单元装平板拖车运至指定位置。
e.母线导体拆除后应进行包装保护,GIS单元加盖临时法兰盖板密封。
f.依次拆除各GIS单元。
五、输电线路导线拆除
1、施工准备
①.施工负责人组织进场的相关人员认真查勘现场,熟悉现场工作环境。
编制拆除导线专项方案,并进行技术交底。
②.制定开工时间表,与当地交通管理部门以及相关单位取得联系,争取支持。
③.计划选用合适的工器具(角磨、滑车、钢丝绳、夹线器、紧线夹、扳手、断线钳),对工器具型号、性能进行检查;对个人安全防护用具进行检查。
④.跟金银滩变电站及相关电站核实断电情况,并在施工前进行验电。
A.验电要用合格的验电器,验电线路确无电压
B.验电时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并有专人监护
C.同塔架设的多层电力线路进行验电时,先下层,后上层。
⑤.根据现场实际情况,确定线路穿越道路、村庄、建筑物的需要提前搭设跨越架。
跨越架搭设的用料、宽度、高度、排数,根据相关要求、规定程序制定专项施工方案,报请监理单位审批。
2、导线拆除施工
导线采用耐张段内放松弛度后分段拆除的拆除施工方法。
单回路线在一个耐张段内放松弛度,当导线距离路面4m时封闭路口交通,导线落地后按照计划的剪断位置将导线剪断并移动至马路边缘,再进行导线回收。
①.拆除导线上所有的防震锤、,在分段内铁塔的导线上将附件拆除换成单轮滑车,滑车安装方法同安装附件的相反方法。
②.检查该耐张段内是否有跨越的电力线,通讯线等障碍物,若有在导线拆除之前坐哈跨越架。
φ12.5钢丝绳
5吨单轮
金具串
绝缘子串放落布置图
③.在铁塔一侧准备好打过轮临锚的准备工作,过轮临锚由导线卡线器、钢丝绳、滑车、钢丝套子、手扳葫芦及地锚构成。
在离塔距离放线滑车1.5-2.0m的导线上安装卡线器,同时在紧靠卡线器的后侧孔上悬挂1个单轮5t滑车,滑车应与导线滑轮相对应,临锚钢丝绳的上端穿过滑车后与导线卡线器项链,下端做好与手扳葫芦连接的准备工作(施工中可根据场地情况将手扳葫芦改为卷扬机)。
如下图所示:
④.先缓慢紧动手扳葫芦(卷扬机),使导线上的连接螺栓能够轻松
拆除,拆除导线上的挂点螺丝。
开启卷扬机将导线缓慢落到地面上,拆除导线上的连接金具。
⑤.按照要求对导线进行分段线轴缠绕回收。
⑥.将拆除的导线、附件分类包装标记,运至指定地点。
六、杆塔及基础拆除
1、铁塔拆除
①.拆除工艺流程:
本标段铁塔拆除采用内拉线悬浮抱杆法拆塔工艺。
2
1
4
3
6
5
7
图2-1抱杆安装布置图
内拉线悬浮抱杆法拆塔工艺流程如下图:
1-抱杆
2-抱杆拉线
3-承托钢绳
4-起吊钢绳
5-牵引钢绳
6-地滑车
7-绞磨
②.施工准备
a.拆塔前应组织拆塔施工人员进行技术交底,熟悉施工图纸及有关质量要求,安全规程。
b.对拆塔使用的工器具应进行检查,不合格的工器具不得使用。
c.对塔位场地进行清理,清除障碍物。
③.提升抱杆
1).拆除(铁塔拆除段的)水平断面铁件。
2).在铁塔顶中部挂滑车,牵引钢丝绳通过地滑车及塔顶中部的滑车引到塔底下的抱杆重心以上杆身处绑死。
3).牵引钢丝绳提升抱杆,抱杆提升过程中,控制绳始终拉紧,以免抱杆与塔身相碰。
4).当抱杆头部升到铁塔顶部时,抱杆高出地线横担2米后安装抱杆拉线、抱杆承托绳固定抱杆。
5).钢丝绳固定在主材上时必须要对塔材用麻包袋进行保护,钢丝绳固定在主材上的位置不得影响主材的拆除。
④.横担拆除
启动机动绞磨,使牵引绳受力,拆除连接螺栓
1).利用地线横担作为吊点拆除导线横担。
2).再用抱杆拆除地线横担、自上而下的拆除整基铁塔。
拆塔方法可根
据现场实际地形情况,采用内拉线(加一根外拉线)悬浮抱杆方法拆除。
⑤.抱杆降落
1).抱杆降落现场布置(详见下页)。
3t反向腰滑车
Ф12.5上拉线钢绳
3t朝地滑车
至牵引设备
5t地滑车
Ф11提升抱杆钢绳
Ф11提升抱杆钢绳
图2-2抱杆降落现场布置图
2).将抱杆的吊绳的一端绑扎在未拆除塔段上端的主材节点处,反向腰滑车固定于吊绳绑扎点对角的主材上端节点处,使牵引绳依次通过朝地滑车,反向腰滑车及地滑车至牵引设备。
3).先将某一对角两根上拉线由原绑扎点松开,再将另一对角两根上拉线由原绑扎点松开,不能解开,使上拉线缠绕在主材上,派人抓住上拉线尾绳。
4).启动绞磨,缓慢收紧牵引绳,牵引钢丝绳受力后,停止牵引,解去承托绳。
缓慢松出牵引绳降落抱杆,同时缓慢同步收紧四根抱杆上拉线,使抱杆缓慢竖直下降。
将抱杆下降至所需高度,将承托绳绑扎在未拆除塔段主材上部合适节点处,收紧四条承托绳,并使其均匀受力。
将某一对角两根上拉线由原绑扎点解下,下降至新的绑扎位置上予以固定、收紧,再将另一对角两根上拉线由原绑扎点解下,下降至新的绑扎位置予以固定、收紧。
5).缓慢松出牵引绳,拆除抱杆提升系统。
6).抱杆的提升高度,以抱杆露出未拆除塔段顶端平台的长度为抱杆全长的三分之二为宜。
7).承托绳及上拉线应绑扎在主材的节点处,并用麻袋等物衬垫,避免承托绳和铁塔有直接接触和摩擦。
⑥.塔身吊拆方法
根据实际情况,采用小件(不超过300kg)吊拆法进行塔身吊拆。
1).导地线横担拆完后,依次拆除上段与主材相连接的其它辅助材,然后再拆除此段主材。
2).抱杆承托绳及上拉线应牢固绑扎在主材节点处,抱杆受力后,上拉线及承托绳不允许出现松出沿主材上下滑动的现象。
3t滑车
Ф12.5牵引绳
Ф12.5上拉线钢绳
3t滑车
Ф17.5承托钢绳
Ф15.5吊点钢绳
3t腰滑车
Ф12.5牵引钢绳
Ф16控制白棕绳
Ф11攀根钢绳
Ф11攀根钢绳
5t地滑车
至牵引设备
图2-3塔片吊拆现场布置图
3).腰滑车应布置在将要起吊的构件对侧的主材上方节点处,连接的钢丝套尽可能短。
4).机动绞磨必须采用地锚固定,攀根绳采用三联
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