流水线注意事项.docx
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流水线原理:
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:
皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。
一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。
流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。
输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。
输送线在企业的批量生产中不可或缺。
流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。
按照输送系列产品大体可以分为:
皮带流水线、板链线、倍数链线[、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流[1]水线这七类流水线。
一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
流水线使用注意事项:
1、设备使用前,应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求;电源电压和频率是否与设备规定的相符。
2、定期检查各导线接通部份,连接是否可靠良好,有无锈斑等现象。
3、定期检查各零部件的装配是否良好,紧固件有无松动现象,机体内部有无其它异物声响。
4、在起动电动机前,必须检查主传动系统中的减速器是否已加油;如无,应加注30号机油或齿轮油至标线以上,待使用200小时后清洗换油,
以后每使用2000小时后清洗换油一次。
5、输送带要及时的调整:
在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆,
输送带的松紧程度在安装时已调整好,运转一定时间后,
由于长时间的拉力工
作状态下各转动部件的磨损,会产生伸长现象,这时旋转调节螺杆,就
可达到涨紧目的,但要注意紧松适宜。
6、每班作业完毕,应清扫线体和主、付机下面的杂物,保持设备的清洁和齐整、干燥,以提高设备使用寿命。
7、在使用过程中,应将元器件摆放到位,严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线,确保生产线运行的安全和可靠。
8、每使用壹年要检查和清洗轴承、轴承座,如发现有损坏不宜使用时,应予马上修理或调换,并加润滑脂,加脂量约为内腔的三分之二。
喷漆流水线注意事项:
再好的设备在运行中都度难免会发生一些故障,这时,工作人员就必须要有准备了,对设备的了解、娴熟的排除维修知识等等。
喷涂质量的好坏受三个方面的影响,主要有涂装管理、喷涂技术还有涂料的质量。
在喷漆流水线中,喷涂设备需定期的进行检查,排除故障保证生产的顺利进行。
总所周知,文辉环保流水线对外界环境对喷漆质量的影响不可忽视。
喷漆流水线中的喷漆环节对现场要求非常严格,生产现场温度应控制在15℃-35℃,湿度35%-75%,喷漆室应采用密封式,所有进入喷漆室的空气应经过专用设备过滤,以保证空气无粉尘、颗粒及其他杂质,以免破环涂层质量。
当压缩空气有水、油以及其他固体颗粒时,不论涂料本身性能多好,操作者技术多熟练,漆膜都会出现气泡、缩孔、颗粒,结合力下降等问题,严重影响漆膜的质量和外观。
在涂料的调配过程中,由于对各成分的搅拌不充分,使其颜料、油料、树脂不能完全溶合,会造成油脂过重或树脂过多,使漆膜颜色失真,遮盖力差,结合力差,不容易干燥等。
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