浙江省重大科技专项重大机电装备实施方案文档格式.doc
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(3)装备制造业的自主创新能力不够。
产品档次偏低,附加值不高,缺乏知名品牌,企业R&
D投入不够,对核心技术的原理和机理研究不够深入,影响我省机电产品生产的长远发展。
二、专项预期目标
(一)总体目标
通过专项实施,提高我省机电装备制造业的自主创新能力、参与国家重大专项和重大工程的配套能力以及机电装备和产品的国际竞争力;
培养一批从事重大装备研究、设计和制造的高级人才;
产生一批与国际同期先进水平基本同步的、具有自主知识产权的新技术和新产品,促进我省机械装备制造业的健康发展。
通过专项实施,使我省在大型空分设备、工业汽轮机、大功率动力装置、地铁盾构机、中高档数控加工设备等重大机电装备的整体技术接近或达到国际先进水平。
通过专项实施,预计取得如下预期目标:
1、建设推广示范工程20项,培育具有核心竞争力和持续竞争优势的示范企业100家,培养重大机电装备研究、设计和制造的高级人才1000名,提升我省块状经济和传统产业的机械装备水平,促进装备制造业和区域经济持续发展;
2、年新增产值125亿元、实现利税25亿元以上,为在2010年我省实现装备制造业产值超1万亿元、出口交货值达到2500亿元提供强大的科技支撑;
3、取得关键共性技术300项以上,专利申请和授权达到400项,其中发明专利100项;
形成新产品和新技术150项以上,建立和发展10个以上高新技术产业集群、特色基地和示范基地。
(二)拟解决的关键技术问题
1、大工程和大工业生产关键装备设计制造技术。
对重大装备的设计方法、制造工艺、可靠性、安全联锁等关键共性技术开展攻关研究,基本实现部分国家工程和大工业生产中的关键装备的自主设计和制造;
2、大型中高档数控机床设计制造技术。
以大型中高档数控机床研制为主攻方向,重点突破机床本体设计技术和制造工艺、高精度数控系统及关键功能部件等基础和关键共性技术,使整体技术水平与国际同期先进水平基本同步,基本掌握大型中高档数控机床制造的关键共性技术;
3、光机电及其应用集成技术。
结合我省区域特色产业,研究光机电集成技术及其应用,研发一批具有自主知识产权的特色产业关键设备。
三、专项实施的主要内容
(一)重点研究内容及攻关方向
本专项研究的主要研究内容分为国家工程和大工业生产中的关键装备,中高档数控加工设备,特色产业关键设备等三个方面:
1、国家工程和大工业生产中的关键装备
通过对设计方法、制造工艺、可靠性、安全联锁等关键共性技术攻关研究,开发一批具有自主知识产权的为国家重大工程项目配套的关键装备,提高我省与国家重大专项、重大工程衔接配套的能力。
具体包括:
(1)特大型空分设备
研究特大型空分设备的流程优化设计与变负荷控制技术、分子筛净化技术、增压透平膨胀机制冷技术、规整填料塔技术、全精馏无氢制氩技术等,掌握特大型空分设备成套关键核心技术,使60000Nm.3/h及以上的特大型空分设备主要技术指标达到国际同类产品的先进水平。
(2)大功率动力装置针对大功率动力装备向大容量、高参数、高效率、高可靠性等方向发展的趋势,开发一批为重大工程项目配套的大功率动力装置及设备。
主要包括:
60000Nm.3/h~80000Nm.3/h空分装置压缩机驱动汽轮机组,1000MW超超临界电站锅炉给水泵汽轮机,3200m.3高炉鼓风机汽轮机,百万吨/年乙烯制冷压缩机用汽轮机,工业燃气轮机,燃气蒸汽联合循环余热锅炉,流程工业关键装置用高压大功率离心泵、往复泵,为整体煤气化联合循环(IGCC)配套的对流废锅、辐射废锅、气化炉和工业汽轮机,大型水力发电装备,余热和垃圾焚烧锅炉等。
(3)工程施工机械
应用数字化设计技术、液力驱动和电液比例控制技术、遥控技术、激光雷达技术、现场总线控制技术、摄像及视觉信号处理技术、模型试验与系统仿真等现代高新技术,开发大型地铁盾构机、振动桩锤、大型高性能双梁桥式起重机、梁场专用的自行轮轨式移动台车、智能多功能滑移装载机等工程施工机械。
2.中高档数控加工设备
以大型中高档数控机床研制为主攻方向,重点突破机床本体设计技术和制造工艺、高精度数控系统及关键功能部件等基础和关键共性技术,使整体技术水平与国际同期先进水平基本同步;
研制5-6类满足市场需求的中高档数控机床,基本形成中高档数控机床的自主开发和成套能力,初步形成我省中高档数控机床产业。
(1)加工中心与中高档数控机床
研究促进结构创新的精度设计、动态设计和可靠性设计技术,虚拟样机技术和设计软件开发,精度保证及补偿技术,高速加工及复合加工控制技术和自动换刀技术等,掌握大型及精密数控机床的相关基础技术和单元技术。
开发机械制造业急需的大型中高档数控机床。
五轴及以上联动高速加工中心,卧式加工中心,车削中心及车铣复合加工中心,高效高精度数控平面磨床,高性能数控成形磨床,高精度智能型齿轮加工机床及高效特种加工机床,模具、汽车零部件等专用高效机床等。
(2)数控系统及关键功能部件
重点突破数控系统和功能部件的可靠性、质量稳定性关键技术,加速数控高端技术与适用技术研究,满足中高档数控机床快速发展及个性化需求。
高精度及大型机床用数控系统,大功率高速电主轴单元,直线电机和力矩电机的设计、制造及应用,高精度高速滚珠丝杆及直线导轨副,数控转塔刀架及刀库机械手,多坐标数控转台,高速加工工具系统,以及高性能交流伺服电机及其控制系统等。
3.特色产业关键设备围绕我省区域块状经济,运用电子信息、新材料和先进加工等技术,研发一批具有知识产权的特色产业关键设备,积极发展具有特色优势和潜在技术优势的装备和产品。
(1)特色产业专用设备重点发展硬脆材料特种加工装备,电热爆炸喷涂设备,机电产品回收处理及综合利用、汽车废旧轮胎处理设备、智能高效高速湿法混合制粒机,翻袋式离心机等。
(2)光机电集成技术及应用应用计算机仿真技术和控制技术、高性能传感技术、新材料和先进加工等技术,提高机电产品的节能、降噪等性能,产生一批国内领先、国际先进或领先水平的成果。
特殊作业机器人,MEMS制造综合设备,大型及精密模具,机械产品质量在线自动检测系统,大型桥梁健康监测设备等以及镁合金等先进材料的应用。
(二)拟设立的重大重点项目
1、60000Nm.3/h特大型空分装置及其制造技术
2、特大型空分精馏塔关键技术研究及产业化
3、一百万吨乙烯装置用汽轮机开发
4、与整体煤气化联合循环(IGCC)配套的装备研制
5、盾构机关键技术及其应用研究
6、1000MW超超临界汽轮机轴承研制及产业化
7、梁场专用的自行轮轨式移动台车
8、中高档数控机床控制系统
9、五轴联动高速龙门加工中心
10、数控精密直线滚动导轨磨床
11、永磁直线电机及驱动系统
12、高性能交流伺服电机及其控制系统
13、硬脆材料特种加工装备及产业化
14、CNC汽车车轮旋压机产业化开发
15、轴承钢管精密冷辗成型套圈的专用装备及生产线
四、专项组织实施方式
(一)技术路线
1、根据我省规模企业的特点,重点突破我省国家工程和大工业生产中的关键装备、中高档数控加工设备、特色产业关键设备等领域改造和提升中急需解决的若干关键共性技术。
2、以市场需求为导向,选择具有代表性的示范企业,进行重点攻关,力争取得具有自主知识产权的新技术、新产品。
并通过应用示范工程推动关键、共性技术攻关,由点到面,先攻关示范,再面上推广,促进我省重大机电装备的产业化。
3、充分利用现有研究成果(技术、组织和人才),加强成果的引进、转化和应用示范。
4、对国外已有的先进技术,加强引进、消化吸收再创新。
(二)专项实施的运作方式、
1、由省科技厅会同省相关职能部门负责本专项的组织实施。
具体负责专项实施方案、年度计划项目的审定;
负责项目实施的监督和绩效考评。
2、由省科技厅组织建立重大机电装备专项专家组,具体负责起草专项实施方案,提出年度计划项目申报指南;
参与项目的遴选考察和论证;
参与项目实施的指导、中期检查,验收。
3、重大项目实施采用监理制,科技厅组织或委托中介机构对项目执行的全过程进行监理。
4、积极支持项目承担单位以本专项重点研究内容为主体,申报863、973、国家支撑计划等国家级项目,对承担的国家级项目予以配套支持。
5、以装备开发和推广应用的项目,由优势企业承担或联合国内外高校、科研院所共同承担。
6、以重大机电装备共性技术研究和关键装备的推广应用,可由科研院所、高校联合企业进行研究和推广应用。
关键、共性技术攻关和应用示范的组织架构如下图所示。
运作方式:
采用招投标方式、择优委托或定向委托方式选择项目攻关课题组。
整个专项实施采用“政府决策、专家组咨询、项目组实施、责任专家指导、攻关与示范相结合”的运作方式,确保所有技术攻关和应用示范项目的顺利实施。
关键共性技术攻关和推广应用的组织架构图
五、专项实施的可行性分析
(一)与国内外同类产品或技术的竞争力分析
我省能为国家工程和大工业生产配套的主要关键设备不多,但空分设备、汽轮机、余热锅炉等是强项。
杭州汽轮机股份有限公司是我国最大的工业汽轮机制造公司,国内工业汽轮机研究和生产重要基地,也是国内唯一能按用户的特殊需要,非标准设计制造工业汽轮机的厂家。
产品符合API612、NEMA、DIN等国际标准,并跻身于由少数几家国际著名公司控制的高端产品市场领域。
杭氧股份有限公司主要生产各种规格的空分设备、液体设备、液化设备、纯氮设备和乙烯冷箱。
是国内空分设备及低温设备行业的龙头企业,在国内空分市场占有率一直保持在50%以上。
而杭州锅炉集团有限公司则是我国大型锅炉制造企业之一,同时也是国家余热锅炉研究、开发和制造基地。
已先后研制、开发、制造了23~256MW燃气轮机余热锅炉、冶金行业余热锅炉、燃煤高炉煤气、水煤浆等燃料的电站锅炉、新型1000MW及以下大型火电核电配套辅机、150~500吨/日城市垃圾焚烧炉、75~480蒸吨/时循环流化床锅炉、20~40万吨/年硫铁矿焙烧余热锅炉、7~70MW大容量热水锅炉、大型链条锅炉、300~1000MW烟气加热器等系列产品,在全国有较大的影响。
此外,我省还有一大批为国家大工业生产配套的动力设备生产厂家,它们生产的各种流程泵、特种泵在国家大型石化等行业中得到应用。
本实施方案建议安排的大型空分装置和大功率动力装置既是基于我省现有技术基础,能够在短期内实施的项目,同时又可以继续增强我省在大型空分装置和大功率动力装置技术和产品方面的优势,提高我省本地企业的竞争能力。
以大型盾构机为代表的工程施工机械在国家建设中所起的作用越来越大,国家相关部门把大型盾构机研制和国产化作为近期必须攻克的目标,我省浙江大学液压和流体传动国家重点实验室在盾构机的电液驱动系统的研发等方面有较大的优势,他们承担了国家“863”和“973”相关项目的研究,依托浙江大学的技术力量,同时充分利用浙江企业的市场眼光和人才优势,预计通过本项目的实施,浙江在盾构装备的制造业中可以分得一席地位。
2、中高档数控加工设备
在本实施方案编制中,数控加工设备分为加工中心与数控机床、数控系统及关键功能部件二大部分,其中数控加工中心主要以中高档五轴及以上的铣削加工中心为开发对象。
目前我国的加工中心大部分依靠进口(2005年进口量占市场销售量的七成多),进口金额12.97亿美元,居各类机床进口额之首,主要从日本、中国台湾、德国和韩国等地进口。
2006年上半年,中国进口加工中心5511台,金额6.88亿美元,同比分别增长20%和11%,目前仍保持两位数增长。
在国产机床制造业中,除大连、沈阳的水平比较高,浙江和江苏、山东等处在第二方阵。
浙江市场的吸引力还引来了台湾三大数控加工中心制造企业“友嘉”、“建德”、“金丰”的落户。
目前我省加工中心和数控机床的主要生产单位有杭州机床厂、新昌日发、宁波海天等。
在数控机床的生产领域,浙江企业结合区域块状经济的特点和原有的优势,继续在磨床、拉床、锯床等方面保持领先,由于浙江具有产品的上下游链条完整等特点,近几年我省在加工中心、数控机床、数控系统及关键功能部件的技术水平不断提高,在国内的地位也不断稳固。
通过本专项的实施,针对加工中心、数控机床和数控系统及关键功能部件的技术研究和产品开发,可以进一步巩固本省企业的产品的可持续发展能力。
3、特色产业关键设备
浙江经济的特点具有明显区域块状特征,像绍兴的纺织及纺织装备、轴承及轴承生产装备,温州的制鞋及装备、包装设备、制药装备,黄岩的模具,永康的五金工具等,几乎每一个地区都有自己的特色,而且形成上下游生产链,在该领域占有全国乃至全世界市场的相当份额。
浙江的经济在很大程度上是由区域特色经济所支撑。
从单元技术来说,也许都不是领先,但是集成以后的技术水平却非常先进。
对具有浙江区域特征的特色产业的关键技术和设备,以及与特色产业相符合的光机电一体化产品的开发,也是本项目实施方案的关注重点。
对这些产业基地的产品及装备的技术支持,可以保证浙江经济继续引领我国国民经济的发展。
(二)成果应用和产业化前景分析
1、在空分设备上继续保持国内领先水平,其中60000Nm.3/h特大型空分设备主要技术指标达到国际同类产品的先进水平;
2、余热锅炉等市场的占有率将进一步扩大。
随着与整体煤气化联合循环(IGCC)配套装备的研究开发,相关产品将进一步获得市场的认同;
3、在大型盾构装备开发中,预计在盾构机电液驱动系统等关键部件上会有所突破,有望成为我省今后工程机械开发的一个新的突破口;
4、五轴及以上中高档加工中心将批量生产;
5、研制一批与浙江块状经济相适应的行业生产装备,保证浙江经济的可持续发展;
6、支持浙江企业开发一批新产品,使浙江经济继续保持良好的发展势头。
(三)专项风险分析
1、技术风险
本专项涉及机械工程、自动化技术和信息及计算机技术在机械工程中的应用等,在这方面浙江大学及浙江省其它高等院校都可以提供相应技术支撑。
近几年,浙江省通过引进大院大所及制订相关政策,引进了一大批知名的大专院校和中科院相关研究所在浙江落户,这些单位强大的科研力量,可以为本项目实施提供技术保障,因此本项目实施不存在技术风险。
2、市场风险
本项目涉及的研究开发领域是浙江省已具有相对优势的领域,且浙江企业在这些领域已经具有较好的技术和市场基础。
项目制订的过程中,也做了比较详细的市场调研,特别是专家组曾经多次走访相关企业,对拟立项的项目进行详细论证,企业从市场角度提供了许多有益的意见。
经过近三十年市场洗礼的浙江企业有比较敏锐的市场嗅觉,所以本项目实施的市场风险不会太大。
六、年度计划安排与经费预算
(一)年度计划
1、2006年1月~2006年12月
编制年度项目申请指南,启动第一批30项左右重大机电装备专项重点项目。
2、2007年1月~2007年12月
启动第二批25~30项重大机电装备专项项目,开展第一批重点项目的中期评估,并根据评估情况予以适当调整。
3、2008年1月~2008年12月
启动第三批25~30项重大机电装备专项项目,开展第二批重点项目的中期评估,第一批重点项目结题验收,总结实施经验;
开展示范推广。
4、2009年1月~2009年12月
启动第四批25~30项重大机电装备项目,开展第三批重点项目的中期评估,第一、二批重点项目结题验收;
5、2010年1月~2010年12月
启动第五批25~30项重大机电装备专项项目,开展第四批重点项目的中期评估,前几批重点项目结题验收;
示范推广应用;
“十一五”总结,绩效评估。
(二)经费预算
本项目共需研发经费12亿元,其中省财政拨款和补助1.6亿元,企业自筹及地方政府配套8.9亿元。
财政拨款部分主要用于试验研究、中试研究、产业化研究和推广应用试验等。
企业自筹部分主要用于设备购置、改造、仪器的添置、中试和产业化试验费用。
通过本专项实施,争取国家经费1.5亿元。
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- 关 键 词:
- 浙江省 重大 科技 专项 机电 装备 实施方案