ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术控制优质PPT.ppt
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,二、QC小组概况,小组成员:
三、选题理由,1、符合江苏建中建设工程有限公司质量目标的需要。
2、满足用户需要,进一步开拓、对接江苏宿迁建筑市场。
四、课题活动目标,1、熟悉并掌握该项施工技术;
2、实现该工程墙体保温分项工程优良。
五、施工工艺介绍,ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工构造及工序流程如图所示:
六、工程质量控制情况,
(一)第一循环1、现状分析根据胶粉聚苯颗粒保温浆料施工工艺流程,并结合现场1#9#住宅楼北立面完成情况,QC小组对出现的质量缺陷进行统计分析,具体质量缺陷情况调查表如下:
保温层质量缺陷统计表,根据调查表做排列图,如图所示。
从排列图可以看出影响保温层施工质量的主要原因是保温浆料施工基层空鼓和保温浆料施工完成后涂饰基层出现裂缝,QC小组对空鼓和开裂部位现场进行调查分析,认为有下列几种情况是产生缺陷的直接原因:
针对上述情况,采用因果分析方法进行分析,如图所示:
2、制定对策(见下表),对策表1(保温层空鼓),对策2(涂饰基层裂缝),
(二)第二循环1、现状分析经过第一轮循环后,对现场外墙保温浆料施工情况进行了质量调查汇总,结果见下表:
3、实施与检查按照QC小组分析总结的对策,现场决定在8#楼南立面做一样板墙,经实施,保温层空鼓与涂饰基层裂缝缺陷得到了很好的控制与消除。
由排列图可以看出,在墙体空鼓、涂饰基层裂缝问题得到解决之后,阴阳角不方正、平整度不符合要求的缺陷成为影响质量的主要因素。
为此,QC小组对第一循环后遗留的主要问题又进行了一次攻关,现场分析如下所示:
利用因果分析图,从现场五大因素(4M+1E)方面入手进行深入分析,情况如下图所示:
2、制定对策(见下表),对策表,3、实施与检查根据对策表的要求,对8#楼实施情况进行验收检查,从检查记录数据情况可以看出第二循环基本消除了阴阳角不方正、平整度差的质量缺陷,并且其它方面的质量通病也得到了抑制,降低了因保温基层平整度差而导致的装饰面层处理费用,具体质量统计情况见下表:
第二循环实施效果调查表,(三)PDCA循环图,七、实施总结,1、本工程通过运用QC方法,对胶粉聚苯颗粒外墙外保温这一新技术进行全面质量管理,取得了良好的经济效益,通过核算,该分项工程总共7800m2的工程量因减少返工、节约材料等共计节约资金56000元,并确保了目标工期实现。
八、实施后的体会,1、开展QC小组活动,在项目管理方面使作业层与管理层对各项工作意图有了全面了解,项目控制针对性强、目的明确,实现了动态管理,过程控制。
2、通过QC小组活动,使项目施工管理水平得到了较大的提高,特别是针对新技术、新材料、新工艺在工程中的首次应用,运用QC方法对其进行现场施工质量控制,能够避免质量控制的盲目性,使施工管理更加系统化、数据化和科学化。
九、遗留问题及今后打算,1、对于此次活动中管理不理想的方面进行经验、教训总结,认真分析,消除管理盲区,同时做好优秀QC成果的推广和宣传工作,为在以后的项目管理中更好的应用这一管理方法奠定基础。
2、将在此次QC小组活动中总结运用的施工项目管理方法如:
三检制、三控制、挂牌制、限额领料制、跟班检查作业制、样板制等,形成项目管理工作制度,运用到其它项目管理中。
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