对接焊焊接工艺评定Word格式.docx
- 文档编号:8300039
- 上传时间:2023-05-10
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:41.14KB
对接焊焊接工艺评定Word格式.docx
《对接焊焊接工艺评定Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《对接焊焊接工艺评定Word格式.docx(15页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
④试样外观检查记录
附-4
⑤焊材化学成分分析
附-5
⑥焊接操作记录
附-6
WPQ
资料目录
焊接工艺指导书
WPS
执行标准:
母材钢号:
焊接方法:
手工电弧焊对接焊(SMAW)
编制:
审核:
批准:
日期:
其他
填充金属(QW-404)
SFA
No:
GB/T5177
AWS
J422(E4303)
F-No:
N/A
A-No:
填充金属尺寸:
Φ3.2、Φ4.0
填充金属产品形式
实芯焊条
附加填充金属:
评定的焊缝金属厚度范围
Max.20mm
坡口焊:
其他;
焊材金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
≤0.12
≤0.25
0.3~0.6
≤0.04
≤0.035
/
最大焊道厚度≤1/2in(13mm)
是:
√
否:
QW-482
焊接工艺规程(WPS)的推荐格式
(参见
锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷,QW-200.1)
公司名称大众阀门集团有限公司签字人
WPS
No.
W/J4-17日期2012.5.15所根据的
NoDZ/PQR-17
修改号日期
焊接方法手工电弧对接焊(SMAW)自动化程度(自动、手工、半自动)手工
接头(QW-402)
接头形式:
破口对接焊
根部间隙:
衬垫:
有无√
母材(QW-403)
P-No:
1Group
No.2与
No.2相焊
钢号和等级或
UNS
A216
WCB、J03002
与钢号和等级或
A105、K03504
相焊
化学成分和力学性能:
CMnSiPSδbMPaδsMPa
WCB
≤0.30
≤1.00
≤0.60
≤0.04
≤0.045
485-655
≥250
≤0.35
0.60-1.05
0.10-0.35
≤0.035
≤0.040
≥485
厚度范围:
母材:
坡口焊缝1.5~20mm角焊缝不限
W/J4-17修改号:
焊接位置(QW-405)
坡口焊缝位置:
所有焊接位置除向上立焊
焊接方向:
向上:
向下:
角焊缝位置:
其他:
预热(QW-406)
最低预热温度:
最小
15
℃
最高层间温度:
≤300℃
预热保持方式:
焊后热处理(QW-407)
温度范围:
时间范围:
气体(QW-408)
(百分比组成)
气体
混合比
流量
保护气
N/A
尾部保护气
背面保护气
电特性(QW-409)
焊道焊接方
法
填充金属
电流类型
牌号
直径
和极性
安培(范
围)
电压(范
围)
焊接速度
1SMAWJ422Φ3.2直流反接100~130A20~22V15~18cm/min
2SMAWJ422Φ4.0直流反接130~150A22~25V18~20cm/min
背面清根后进行反面焊
3SMAWJ422Φ3.2直流反接100~130A20~22V18~20cm/min
焊接技巧(QW-410)
直进焊或横摆焊:
直焊道
嘴孔或喷嘴尺寸:
N/A
打底焊道和中间焊道的清理方法:
打底焊道须清理打磨
背面清根方法:
焊接完成后,在背面再进行打磨,去除背面的焊瘤
横摆方法:
小幅摆动
导电嘴至工件距离:
每侧多道焊或单道焊:
多道焊
多丝焊或单丝焊:
焊接速度:
15~20cm/min
锤击有无:
无锤击
焊前清除施焊部位油污、铁锈等。
采用小电流,多层多道焊施焊,慢速焊,短弧,窄焊道,
浅熔深,直线焊条法焊接。
采用
Φ3.2
焊条打底,,再用
Φ4
焊条施焊。
层间必须将焊渣清除干净再
焊下一层。
清根后施焊进行反面施焊。
QW-483
工艺评定记录(PQR)的推荐格式
锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷,QW-200.2)
公司名称大众阀门集团有限公司
DZ/PQR-17日期:
2012.5.19WPS
焊接方法:
手工电弧对接焊(SMAW)
自动化程度:
手工
焊接采用多层多道焊施焊,采用了
2
道
3
层,焊后尺寸
250×
300×
10mm。
材料标准号:
ASTM
216
钢号/等级或
No
为:
J03002
K03504
No.2与
试件厚度:
10mm
试件直径:
/
最大焊道厚度:
≤1/2”
AFA
GB/T5117
J422(E4303)
(NA)
焊缝金属
1
Φ3.2、Φ4.0
填充金属产品形式:
实芯药皮焊条
熔敷焊缝金属厚度:
破口焊缝位置:
水平(1G)
焊接方向(向上/向下):
NA
预热温度:
20℃
层间温度:
250℃
温度:
时间:
电流种类:
直流
DC
极性:
反接
安培数:
100~150A
伏特数:
20~25V
乌极尺寸:
15~20cm/min
直焊道
横摆参数:
小幅横摆动
多道焊
QW-183(续)
工艺评定记录(PQR)推荐格式
PROCEDURE
QUALIFICATION
RECORDS
DZ/PQR-17
拉伸试验(QW150)Tensile
Test
(报告编号
201251104)
试样
No
Specimen
宽
mm
Width
厚
Thickness
面积
mm2
Area
极限总载荷,
lb
Ultimate
Total
Load
极限单位应
MPa
Unit
Stress
破坏性质和位置
Type
of
Failure
and
Location
HP/L-01199.9188.1107.2kN570断于母材
Basemetal
HP/L-0219.210.1193.9109.6kN565断于母材
导向弯曲试验(QW-160)Guided-Bend
tests(报告编号
图号
No.
类型
Type
结论
Result
HP/M-01面弯
face
bends合格
Acceptable
HP/M-02面弯
HP/B-01背弯
root
HP/B-02背弯
韧性试验(QW-170)
置试样尺寸
试验强度
冲击吸收功
lbf·
ft
剪切面,%
10-3in
落锤试样
(Y/N)
说明:
角焊缝试验(QW-180)
结果是否满意:
是/否/熔透母材:
是/否/
宏观检验结果/
其他试验
试验类型外观检测结果合格,具体记录见报告编号
201251101
熔敷金属成分化学成分检测结果合格,具体记录见报告编号
201251102
焊工姓名舒选成上班考情卡编号4103钢印号SH2700819
试验执行人刘昆容实验室试验编号
兹证明本报告所述均属正常,并且试验是根据
规范第Ⅸ卷的要求进行试件的准备、焊接和试
验的。
日期制造厂大众阀门集团有限公司
签证人
QW-484A
焊工技能评定的推荐格式
A(WPQ)
锅炉及压力容器规范第Ⅸ卷,QW-301)
焊工姓名舒选成识别号码SH2700819
实
验
说
明
遵照的
W/J4-17.
母材标准号/等级或
No.ASTM
试验变素和评定范围
焊接变素(QW-350)实际值评定范围
焊接方法手工电弧对接焊手工电弧对接焊
自动化程度手工手工
板
(尺寸)10mm20mm
母材
P-No.与
P-No.1P-No.1
至
P-No.
15F,
34
和
41
49
填充金属或焊条标准的
No.GB/T5117GB/T5117
F-NoJ422J422
可熔化嵌条(GTAW
or
PAW)
填充金属类型(实芯/金属或焊剂芯/粉末)焊条焊条
方法
1至少
层
是
√否
评定的位置(2G、6G、3F
等)1G1G,
1F
立焊前进方向(上坡或下坡)//
燃料气体的类型(OFW)//
惰性气体背面保护(GTAW、PAW、GMAW)//
GTAW
电流类型/极性(AC,DCEP,DCEN)//
结
果
完成焊缝的外观检测(QW-302.4)焊缝金属和母材全焊透、全熔合,试件为合格品
横向背弯和面弯〔QW-462.3(a)〕;
侧弯〔QW-462.2〕(见
PQR)
类型结果类型结果类型结果
面弯
HP/M-01合格背弯
HP/B-01合格
HP/M-02合格背弯
HP/B-02合格
改为可测定体积的无损检测的结果(QW-195)/
角焊缝-断裂试验(QW-181.2)/缺陷的长度和百分比/
板材角焊缝〔QW-462.4(b)〕
其他试验/
底片或试样评定者组织名称大众阀门集团有限公司
力学性能实验者实验室试验编号
焊接监督者
兹证明本报告所述均属正确,并且试验是根据
规范第Ⅸ卷的要求进行试验的准备、焊接和试
日期组织
签证
焊接工艺指评定记录
PQR
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 对接 焊接 工艺 评定