输煤值班员基础理论知识模拟14Word下载.docx
- 文档编号:8291948
- 上传时间:2023-05-10
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:19.84KB
输煤值班员基础理论知识模拟14Word下载.docx
《输煤值班员基础理论知识模拟14Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《输煤值班员基础理论知识模拟14Word下载.docx(11页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
第3题:
叶轮给煤机启动前有哪些检查事项?
(1)主传动系统、行车传动系统所有连接部件(联轴器、地脚螺丝、护罩等)是否齐全,连接是否牢固。
(2)叶轮的进料口有无杂物堵塞,叶片上有无杂物缠绕,护板是否变形,落煤斗是否畅通。
(3)各减速器的油位是否正常,油质是否合格,结合面是否严密,有无漏油等。
(4)行车轨道上是否有障碍物,轨道是否牢固平直,轨道两端的行程开关挡铁是否牢固。
(5)电气部件的绝缘是否合格,电源线是否接触良好。
(6)与其配套使用的皮带机、煤沟是否具备运行条件。
第4题:
清扫器安装使用工艺要求有哪些?
(1)皮带铁扣接头不适宜使用清扫器。
(2)工作面不得有金属加固铁钉。
(3)工作面破损修补是否平稳、顺茬搭接。
(4)安装在驱动滚筒和改向滚筒中间、胶带跳动最小的地方。
(5)调整清扫板与胶带均匀接触,无缝隙,达到50~100N的力。
清扫板对皮带压力过大,影响胶带和清扫板的寿命;
过小清扫效果不好。
第5题:
减速机内齿轮的常见故障有哪些?
减速机内齿轮的常见故障有疲劳点蚀、磨损、胶合、塑性变形和折断齿等。
第6题:
碎煤机停机后惰走时间较短的原因是什么?
如何处理?
(1)转子不平衡;
(2)轴承损坏。
(1)转子找平衡。
(2)更换轴承。
第7题:
简述环式碎煤机排料粒度大于规范值30mm且明显增加的原因及处理方法。
(1)筛板与环锤之间间隙过大。
(2)筛板栅孔有折断处。
(3)环锤磨损过大。
(1)调整间隙。
(2)更换新筛板。
(3)更换新环锤。
第8题:
碎煤机运行中电流摆动的原因及处理方法。
碎煤机运行中电流发生摆动的原因是给料不均匀,处理方法是调整给料。
第9题:
下煤筒堵塞的主要原因有哪些?
(1)原煤湿度过大。
(2)输煤槽胶皮太宽,出口小,拉不出煤。
(3)下一级皮带转速慢。
(4)下煤筒或输煤槽卡住大块杂物。
(5)煤挡板位置不对、切换错误或不到位。
第10题:
皮带机启动或停止失灵的原因有哪些?
(1)联锁故障。
(2)停止按钮拉线开关按下后未复位。
(3)开关触点接触不良。
(4)热偶动作后未复位。
(5)电气回路故障。
(6)电动机停止失灵,开关触点烧熔。
第11题:
三通挡板犯卡的原因及处理办法是什么?
(1)挡板上,煤管壁上有杂物或黏煤。
(2)推杆被连接轴卡住。
(1)清除黏煤及杂物再次操作。
(2)反向运行及时处理。
第12题:
悬挂式磁铁分离器在启动前应进行哪些检查工作?
(1)悬吊支架是否牢固。
(2)分离器是否位于输煤皮带正上方、有无移位现象。
(3)装有电动跑车的分离器其限位开关应安全可靠,跑车行走应灵活,无卡涩和脱轨现象。
(4)合上电源,检查是否吸铁,电流指示是否正常。
第13题:
带式磁铁分离器运行前有哪些检查事项?
(2)弃铁皮带是否完好,带齿有无脱落现象。
(3)驱动装置有无严重渗油。
(4)启动检查风机运行是否正常,电磁铁是否吸铁。
第14题:
提高滚筒与输送带的传动能力的方式有哪些?
(1)提高输送带对滚筒的压紧力。
(2)增加输送带对滚筒的包角。
(3)提高滚筒与输送带之间的摩擦系数。
第15题:
鼠笼电动机启动次数和时间的要求是什么?
在正常情况下,鼠笼电动机在冷态下允许启动2~3次,每次启动间隔不小于5min。
鼠笼电动机在热态下允许启动1次,启动电流是其额定电流的4~7倍,时间不超过8s。
正常运行时,电流不超过其额定电流。
第16题:
双电动机驱动的设备两个电流表指示不平衡的原因有哪些?
双电动机驱动的设备负荷分配应正常,如发现电流差异常时,应检查负载情况、液力耦合器或摩擦片离合器等的缺油情况,以及电动机、供电线路的情况等。
另外,电流表指针应摆动平稳,复位良好,电流表应定期校验。
第17题:
影响筛分效率的主要因素有哪些?
影响筛分效率的主要因素有筛网长度、筛网倾角、物料特性、物料层厚度、煤筛出力和筛网结构等。
第18题:
造成减速器漏油、油位不正常、温度升高的原因是什么?
怎样解决?
(1)原因包括:
(1)垫料磨损或损坏。
(2)挡油板平面接合不严密。
(3)外壳损坏。
(4)油加得过多或过少。
(1)如影响运行,应立即停机。
(2)通知检修解决。
第19题:
叶轮给煤机主电动机转而叶轮不转的原因是什么?
如何解决?
(1)联轴器损坏。
(2)齿轮损坏。
(1)检修联轴器。
(2)更换齿轮。
第20题:
叶轮给煤机电流表指示会超过额定电流的原因是什么?
(1)转速调得过高,负荷过大。
(2)叶轮被卡住。
(3)未开叶轮旋转给煤,只开了大车行走。
(1)调低转速。
(2)清除杂物。
(3)先开叶轮旋转,再开大车行走。
第21题:
缓冲锁气器的作用有哪些?
(1)保护胶带,减少磨损,避免撕裂。
(2)保护缓冲托辊,延长寿命。
(3)减少输煤槽、落煤管冲击点的磨损。
(4)重新分布物料,使料管落煤居中均匀、可用于输送黏料,防止料管黏堵及胶带跑偏撒煤。
(5)能减少输煤槽内诱导鼓风,使除尘风量减少到原来的1/3以下,配置小容量除尘器即可。
(6)由于缓冲器来回活动,输送黏煤、湿煤不易堵。
第22题:
犁煤器犁口与皮带异常磨损的原因有哪些?
(1)犁头与皮带的压紧度过大。
(2)犁口与皮带间卡有铁件等杂物。
(3)水平托辊不转。
(4)犁口使用材料不当。
(5)两台或多台犁煤器同时使用。
(6)皮带接头质量不好。
第23题:
电子皮带秤的校准方式有哪几种?
电子皮带秤的校准方式有挂码校验、实物校验、链码校验和电子校验四种。
第24题:
犁煤器启动前的检查内容有哪些?
(1)检查卸煤铁板或胶皮应完整,无过分磨损,与皮带接触平齐。
(2)检查机械传动部分应无卡涩现象。
(3)检查“升”、“降”限位应完好,电动机引线完好。
第25题:
造成犁煤器撒煤的原因是什么?
(1)犁口严重磨损或卡有杂物。
(2)犁口不直或与皮带表面接触不良。
(3)犁头下降不到位或歪斜。
(4)犁口尾部导角太大或无法收拢刮板。
(5)皮带表面损坏严重。
(6)水平托辊不平或间距过大。
(7)皮带向卸料侧跑偏。
第26题:
滚轴筛启动前应进行哪些检查工作?
(1)机体、机壳各结合面之间装配连接良好,不能漏洒煤料;
机座等处的螺丝紧固。
(2)开启观察孔,检查筛轴联接法兰有无松动,筛轴有无断裂、脱落、变形;
筛轴上无积煤和杂物缠绕。
(3)齿轮箱及变速箱密封良好,不漏渗油;
润滑油位正常;
变速箱装设稳固;
联轴器法兰连接紧固,不与罩壳碰擦。
(4)电机基础螺丝紧固,外壳洁净,接线正常。
(5)检查就地紧急停机按钮外观、接线是否完好。
(6)试开机检查,无异常声响。
第27题:
在哪些情况下,应将电动机事故拉闸?
(1)发生需要立即停用电动机的人身事故。
(2)电动机所带的机械损坏至危险程度。
(3)电动机起火冒烟。
第28题:
皮带逆止器失灵的原因是什么?
怎样处理?
(1)带式逆止器皮带翻身,皮带过长或过短。
(2)弹簧张力过小,摩擦片严重磨损或沾上油污,间隙不当。
(3)滚柱式逆止器滚子严重磨损或损坏,压簧损坏,镶块脱落。
(1)恢复正常位置,加装防翻挡铁,使皮带长短合适。
(2)调紧弹簧,更换或清洗摩擦片,调整间隙(0.8~1mm)。
(3)更换滚子,修复压簧和镶块。
第29题:
叶轮被煤机叶轮被卡住,是什么原因引起的?
该如何处理?
(1)叶轮爪紧固螺丝松动。
(2)叶轮爪根部严重变形。
(3)煤中有大块杂物。
(1)紧固螺丝。
(2)更换叶轮爪。
(3)清理大块杂物。
第30题:
叶轮给煤机行走轮为什么严重啃轨?
(1)轨距不平行。
(2)行走轮歪斜。
(1)调整轨距。
(2)解决行走轮歪斜问题。
第31题:
电子皮带秤的安装与使用要求有哪些?
皮带秤应安装于皮带机水平段,避免倾斜安装。
使用中要防止物料回滚,避免皮带打滑。
上煤时要均匀,尽量使皮带不跑偏,跑偏后要及时调整。
要经常检查清扫称重托辊,及时清除皮带上的黏煤,严禁用水冲洗测重传感器。
定期进行加油润滑。
检修工作时,严禁工作人员在称重段上行走。
皮带的张力应保持恒定,每月必须进行一次实物标定,以确保称量精度。
第32题:
犁煤器头升降不灵的原因有哪些?
处理方法是什么?
(1)电动机烧坏。
(2)电动推杆机械部分损坏。
(3)连杆机构卡塞。
(4)犁头、支架变形。
(5)控制器接触不良。
(1)更换电动机。
(2)检修推杆。
(3)消除卡塞。
(4)矫正犁头、支架。
(5)电气检查控制器。
第33题:
三通挡板切换位置前的检查内容有哪些?
(1)落煤筒内畅通,无杂物,挡板无卡涩,各部分连接螺栓无松脱,挡板手动活动灵活。
(2)必须明确上下部设备运行方式及挡板要切换的位置。
限位开关安全可靠,挡板角度应在行程开关动作位置。
(3)电动推杆无严重变形,防护罩完好清洁,限位开关完整无损。
(4)操作人员看不见电动推杆位置时,应有一人监护,以避免挡板不到位或卡涩,对手动挡板,不要用力过猛,以防伤人。
(5)切换完毕后认真检查,确认挡板是否确实到位,不留缝隙。
第34题:
简述斗轮堆取料机的几种取料作业法。
(1)斜坡层次取料法。
大车不行走,前臂架回转一个工作角度,斗轮沿料堆的自然堆积角由上至下地挖取物料,大车向后退一段距离,前臂架下降一定高度,再向反方向回转进行第二层取料,如此循环,煤堆成台阶坡形状。
(2)水平全层取料法。
大车不行走,前臂架回转某一角度,取料完毕后,大车再前进一段距离,前臂架反方向回转取料,依次取完第一层,然后将大车后退到煤堆头部,使前臂架下降一定高度,再回转第二层取料,如此循环。
第35题:
斗轮堆取料机的堆料作业方式有哪几种?
(1)回转堆料法。
回转堆料法是指斗轮机停在轨道上的某一点,转动臂架将煤抛到煤场上。
(2)定点堆料法。
是指斗轮机在堆料时悬臂的仰角和水平角度不变,待煤堆到一定高度时,前臂架回转某一角度,或前臂架不动,大车行走一段距离。
(3)行走堆料法。
是指斗轮机前臂架定于某一角度和高度,大车边行走边堆料,待大车走到煤场终端时,退回,再行驶堆料,同时前臂架转动一角度。
第36题:
环式碎煤机启动前的检查事项有哪些?
(1)检查电动机、轴承座、机体及各部螺栓、螺母,应齐全不松动。
(2)检查、清理除铁室内及机内的杂物。
如有堵塞,应在清理后,将转子转动2~3转。
(3)检查锤环,应完好无缺。
(4)关闭好检查门。
(5)检查碎煤机下部落煤管,应畅通,挡板位置应符合运行要求。
(6)检查碎煤机前的除铁器工作情况,以确保其正常投用。
第37题:
斗轮机斗底安装链条结构的作用是什么?
为防止因煤湿或冬季挖取混煤黏住斗底减少斗容,可在斗底安装链条结构装置。
底部为整料铁板结构的轮斗,容易黏煤使斗子有效容积下降,底部改用铁链拼接结构的轮斗,无黏煤冻煤现象,适应于水分较大的煤种。
第38题:
输煤程控系统过程报警的具体内容有哪些?
过程报警是指在自动过程的运行信号超出极限时发出的报警,根据超限的多少还分成警告与报警。
具体内容包括原煤仓煤位高低限煤位报警、电流超限报警、皮带跑偏报警、皮带拉线开关动作报警、皮带沿线下煤筒堵塞报警、设备故障跳闸失电报警、皮带撕裂报警和设备过载报警等。
模拟系统图上对应的设备发出故障颜色闪烁警示和语音提示报警等,同时电笛发出事故音响信号。
第39题:
程控系统挡板报警的原因有哪些?
(1)挡板操作控制电源消失。
(2)挡板电动机过负荷动作。
(3)挡板甲或乙侧有堵煤信号。
(4)挡板停电。
第40题:
程控系统犁煤器报警的原因有哪些?
(1)犁煤器操作控制电源消失。
(2)犁煤器过负荷动作。
(3)犁煤器停电。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 值班员 基础理论 知识 模拟 14