工业产品生产许可证实施细则燃气热水器Word下载.doc
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家用燃气快速热水器
产品定义:
具有水气联动装置控制燃烧燃气的开关,采用燃气燃烧的热量快速加热通过热交换器内流动的水以提供生活热水的器具。
产品范围:
该产品单元适用于GB6932-2015《家用燃气快速热水器》标准规定的、额定热负荷不大于70kW的热水器。
2
燃气采暖热水炉
采用燃气燃烧的热量快速加热通过热交换器内流动的水以用于采暖、或采暖和生活热水两用的器具。
该产品单元适用于GB25034-2010《燃气采暖热水炉》标准规定的、额定热负荷不大于70kW、最大采暖工作水压不大于0.3MPa、工作时水温不大于95℃、采用大气式燃烧器或风机辅助式燃烧器或全预混式燃烧器的、采暖热水两用的和单采暖的器具。
3
燃气容积式热水器
采用燃气燃烧的热量加热容器内的水以提供生活热水的器具。
该产品单元适用于GB18111-2000《燃气容积式热水器》标准规定的、额定热负荷不大于100kW、工作压力仅来自于自来水压力、最大水容积不超过500L的器具,包括封闭式和敞开式两种结构型式。
第五条本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表2。
表2-1燃气热水器产品执行标准
产品标准
GB6932-2015家用燃气快速热水器
GB20665-2015家用燃气快速热水器和燃气采暖热水炉能效限定值及能效等级
GB25034-2010燃气采暖热水炉
GB18111-2000燃气容积式热水器
注:
标准一经修订,企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产,生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。
表2-2燃气热水器产品相关标准
相关标准
GB/T10410-2008人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析法
GB/T12206-2006城镇燃气热值和相对密度测定方法
GB/T13610-2014天然气的组成分析气相色谱法
4
GB-T13611-2006城镇燃气分类和基本特性
5
CJ/T132-2014家用燃气燃烧器具用自吸阀
6
CJ/T198-2004燃烧器具用不锈钢排气管
7
CJ/T199-2004燃烧器具用不锈钢给排气管
8
CJ/T346-2010家用燃具自动截止阀
9
CJ/T421-2013家用燃气燃烧器具电子控制器
第三章企业申请生产许可证的基本条件和资料
第六条凡生产燃气热水器产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件,内容包括:
生产设施和检验设施、生产设备、检验设备,具体要求见表3-1至表3-8。
表3-1企业生产燃气热水器产品应具备的生产设施和检验设施
设施名称
设施要求
生产场地
生产场地应能满足正常批量生产所申请产品的需求,原材料和零部件的存放、产品的生产、成品存放和质量检验等过程应有适宜的、满足实际生产状况的场地。
生产场地应布局合理,各工序衔接顺畅,不应有与申请产品无关的其它活动的干扰和影响。
水、电供应和照明设施
水、电供应设施应满足申证产品的生产和检验要求,照明条件应保证生产活动的正常进行。
排风设施
排风设施应能将器具燃烧产生的烟气排出。
检验设施
应有相对独立的进货检验场所,与其它工序无相互干扰和影响
应有独立和封闭的成品检验场所,其环境条件应符合检验标准的要求。
应有独立和隔离的配气场所,其应有进风、排风措施。
仓库
在平层时,应有防水浸泡措施
零部件、半成品、成品等应有物品标识和检验状态标识,以能有效区分物品、防止物品混淆。
存放的各类物品应分类、分区存放,不合格品应隔离。
表3-2企业生产燃气热水器产品应具备的生产设备
设备名称
设备要求
流水装配生产线
1.生产线至少应具有热交换器装配、阀燃总成装配、电子控制系统装配、排烟气系统装配、采暖水循环系统装配等装配工序,以及水路系统耐压性能检验、气路系统气密性能检验和燃烧稳定性能检验、电性能检验等过程检验工序。
2.生产线及其工序设置应能满足生产规模要求,应能保证生产所需要的照明、电力和工序间物品的传输等要求,应能保证通风换气要求。
3.生产线应便于操作人员的装配操作,相邻工序间不应有影响生产的干扰和影响。
4.生产线上的装配工序应使用电动或气动装配工具。
5.生产线上的水路系统耐压性能检验工序应有水压泵和压力表,气路系统气密性能检验工序应有气体检漏仪,燃烧稳定性能检验工序应有燃气调压装置、排烟气装置和供水排水装置,电性能检验工序应有电气强度检验仪、接地/绝缘电阻检验仪等。
6.上述设备和仪器属于生产线上的固定设施,不应挪做它用。
燃气供应装置
1.应能够满足产品所需要的燃气种类要求。
液化石油气产品可使用瓶装液化石油气;
天然气和人工燃气产品可使用配制气,也可使用当地燃气管道供应的天然气和人工燃气。
2.应能够满足生产所需要的供气量要求。
连续式配气设施的每小时供气量应能满足最大设计生产能力的要求;
间歇式配气设施应具有合适的容量和数量以满足最大设计生产能力的要求。
热水器整机调试系统
1.应能满足产品功能调试要求。
应有燃气调压装置、排烟气装置、供水排水装置、热水器燃气流量调节装置、电子控制系统实际运行状况或模拟运行状况的监测和调节装置等。
2.采暖热水炉应对其采暖系统的运行和控制进行实际运行状况或模拟运行状况的监测和调节。
其生产线上用于过程检验(逐台检验)的综合数据自动采集测试处理系统应具有全项目自动检验、全部数据自动采集,并便于对其装配的仪器或传感器进行后期校准。
3.应能满足生产规模要求,配备适合的数量。
本表为企业应具备的基本生产设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
表3-3企业生产燃气热水器产品应具备的关键零部件检测设备及检验项目
部件名称
检测项目
判定要求
依据标准条款
检测设备
规格
精度/最小刻度
点火控制器
产品标识
应能表明产品的生产单位
GB6932-2015
—
结构
点火器工作时不得从其外壳向外放电;
点火器装配牢固,组件齐全,可触及部位不得有容易引起伤害的毛刺;
工作电压范围
0.7~1.1倍(市电:
0.85~1.1倍)额定电压下应能正常工作
电压表
满足检验要求
0.01V
放电距离
≥5mm
水气联动阀
外观
光滑无毛刺、无杂色
气密性
外泄漏:
10kPa气压下,泄漏量<0.03L/h;
电磁阀:
4.2kPa气压下,泄漏量<0.03L/h;
水气联动阀:
4.2kPa气压下,泄漏量<0.07L/h
气密检漏仪
0.001L/h
自动截止阀
应有制造商和/或商标、型号、生产日期或系列号、阀门等级、最大工作压力、燃气流动方向、接地标记(如适用)。
CJ/T132-2014;
8.1
目测
-
外部气密性
在15kPa的气压下,泄漏量不应超过:
DN<10:
0.02L/h
10≤DN≤25:
0.04L/h
25<DN≤50:
0.06L/h
CJ/T346-2010;
6.3.1
内部气密性
在0.6kPa和15kPa的气压下,泄漏量不应超过:
自吸式电磁阀
应有制造商或商标、型号、生产日期或系列号。
25<DN≤32:
6.3.1.1
闭阀电压
不小于0.1倍额定电压
6.3.11
自吸阀性能测试仪或双路输出可调电源、电压表
燃烧器
外观
燃烧器外观无变形、损伤、毛刺、锈斑等缺陷。
燃烧器部装应无扭曲变形,燃烧器之间排列均匀无翘曲,无损伤、裂纹、毛刺等缺陷。
GB6932-2015
应无漏气现象
GB6932-20156.1
燃烧工况试验验装置
燃烧工况
火焰传递、火焰状态、火焰稳定性、黑烟符合要求
同上
热交换器
箱体表面平整光滑,镀层不允许有气泡、疏松、脱锡、杂质等缺陷;
翅片分布均匀、排列整齐,不允许有虚焊和漏焊;
各零件弯曲及挤压成型后无裂痕。
耐压性能
热水水路系统在1.5MPa水压下持续1min、供暖水路系统在1.5倍额定供暖水压下持续10min,无渗漏、变形、和破损现象;
耐压试验台
双金属温度控制器
外观应加工良好,无伤痕、裂纹、变形、毛刺等缺陷
设定精度
明示值的±
5℃范围内
工作温度特性试验装置
通断温度差
应在明示值范围内
风压开关
无锈迹、斑点和裂纹
关闭压力
10Pa
微压计
0~200Pa
±
1Pa
动作压力
不锈钢排气管
材料要求
厚度不小于0.3mm(公称尺寸)
5.1.6
游标卡尺
0~300mm
0.02mm
结构与规格尺寸要求
排气管公称直径应符合GB6932的要求;
排气管相互连接插入部位的配合间隙为0.2~0.5mm,连接插入的交接部分长度≥30mm;
排气管风帽内不能落入影响使用的杂物(以直径为16mm的球体试验);
伸缩管的滑动部份上应设有防止脱落的结构;
T型管底端应设有冷凝水排出口;
安装有可拆卸盖的结构时,应设有防止盖脱落的结构;
排气管连接应采用O型密封圈或与其同等密封性能的其他材料;
CJ/T198-20044.2
外观要求
排气管表面应平整、光洁,不得有飞边、毛刺,不应有明显的碰撞损伤等其他缺陷;
焊接应牢固、光滑,无裂纹、气孔等缺陷;
弯管的弯头、连接部位应无明显的皱折和变形;
CJ/T198-20044.3
10
不锈钢给排气管
结构规格与尺寸要求
给气管进气口的截面积应大于排气管的截面积;
给排气管相互连接插入的配合间隙为0.2~0.5mm,连接插入的交接部分长应≥30mm,应确保不影响燃气具的气密性;
给排气管风帽的进气口、排气口不能落入影响使用的杂物(以直径为16mm的球体试验);
伸缩管的滑动部份应有防止脱落措施的结构;
给排气管及风帽应能牢固的固定在墙壁上,并在固定件上标明安装方向。
加长部分的的安装应安全、可靠;
给排气管连接应采用O型密封圈或与其同等密封性能的其他材料;
给排气管间连接应符合气流流向要求;
CJ/T199-20044.2
给排气管表面应平整匀称,光洁,不得有飞边、毛刺等,不允许有明显的碰撞损伤等缺陷;
CJ/T199-20044.3
11
风机
应有制造商名称、型号、额定电压、额定电流等
GB/T5171.1-2014;
10.2
0.85~1.1倍额定电压下系统能正常工作;
.4.2
调压器、电压表
1V
电气强度
电源插头L端(或N端)与风机外壳间在1500V的电压下,基本绝缘应无击穿;
电源插头L端(或N端)与变压器外露硅钢片之间在1750V的电压下,附加绝缘应无击穿;
电源插头L端(或N端)与插头外表面之间应经受电压为3000V,加强绝缘应击穿。
GB28-2013;
6.10
GB12530-2009;
20.2
耐压试验仪
绝缘电阻
风机的电源接线端子分别与外壳间的绝缘电阻,在DC500V电压下测量应不低于50M。
20.1
兆欧表或绝缘电阻测试仪
接地电阻
接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,该接地电阻不应超过0.1Ω。
16.6
接地电阻测试仪
0.001Ω
接地标志
对设有接地装置的风机,应在接地装置的附近设有指示接地标志,此标志在风机的使用期内不会脱落。
10.4
12
燃气比例阀
不能有锐边和尖角,以避免导致损害,造成人员伤害或不正确操作。
内泄漏:
4.2kPa,泄漏量<
0.03L/h;
10kPa,泄漏量<
0.02L/h
13
燃气采暖热水炉膨胀水箱
表面光滑,无毛刺、露底、变形。
GB25034-2010
充压缩空气侧加至厂家说明书规定最高压力,放入水中1分钟,无泄漏。
精密压力表
0.4级
按厂家说明书规定额定压力的1.5倍气压(且不小于0.45MPa)持续10分钟应无漏气,且膨胀水箱没有永久性变形。
14
燃气采暖热水炉控制器
外观应整齐、元件无缺损和影响使用的变形。
印刷电路板应无虚焊,金属件应无锈蚀,紧固件无松动,插接件应牢固。
控制器工作时除了在电极间隙有电弧放电外,不应有其他任何电弧放电。
高压线、连接线与控制器本体间施加10N的拉力,高压线、连接线应无松脱、破裂、变形等破坏现象,系统能正常工作。
主燃烧器的电磁阀应在控制器点火后才能通电打开。
串联的两个阀门的同步关闭状态(时间差不大于5s,认为同步关闭)。
输入输出性能
负载电压符合说明书要求;
外部故障响应应符合说明书的要求,控制器应产生安全中断。
CJ/T421-2013附录F
功能模拟测试仪
电气性能
电气强度、泄漏电流
GB25034-20106.11
耐压测试仪,泄漏电流测试仪
15
燃气采暖热水炉比例阀
不能被拆卸的各种闭合部件,可用可显示出被干扰痕迹的方式密封(例如用漆),或需用专用工具通过紧固来固定。
CJ/T346-20105.2.8
如企业所生产的产品中不需要使用上表中的一个或若干个关键零部件,则相应的项目要求不适用。
表3-4企业生产家用燃气快速热水器单元产品应具备的检验设备及检验项目
检验项目
检验设备
检验方式
基本参数-室温和燃气温度
GB6932-2015
温度计
0℃~50℃
最小刻度:
0.2℃
逐台/抽样
基本参数-水温
水银温度计或热敏电阻温度计
50℃~100℃
100℃~150℃
基本参数-大气压力
盒式气压计或其它
80kPa~106kPa
0.1kPa
抽样
基本参数-燃气压力
U型压力计或压力表
0Pa~6000Pa
基本参数-时间
秒表
0.1s
基本参数-燃气参数
GB/T12206-2006
GB/T10410-2008
GB/T13610-2014
成品抽样检验用燃气配气装置
必须有三组分配气装置。
华白数偏差£
±
5%,且能够满足检验能力的要求
应具有界限气的配制能力。
气相色谱仪,或热量计和燃气相对密度仪
-
燃气系统气密性
6.1/表11
气体检漏仪
检漏液或
明火燃烧器
水路系统耐压性能
6.1/7.15
水路加压系统
压力计
0MPa~2.5MPa
精度:
0.5级
各部件操作性能
火焰传递及火焰状态
6.1/表13
铭牌
9.1
6.1/附录C
电气强度测试仪
烟气中CO含量
O2浓度测定仪
CO浓度测定仪
O2:
0~21%
CO:
0~2000ppm
0.01%
0.001%
16
热效率
6.1/表27
GB20665-2015
5.1
冷凝式热水器:
B.3/表27
气体流量计
0m3/h~3.0m3/h
0m3/h~6.0m3/h
0.1L
0.2L
湿式±
1%,干式±
1.5%
电子称或数字式水流量计
0kg~50kg
0m3/h~1.5m3/h
20g
1L/h
17
热负荷准确度
6.1/表12
18
停水温升
水银温度计
0℃~100℃
19
熄火保护装置
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- 工业产品 生产 许可证 实施细则 燃气热水器