最新经营汽车用制动器衬片Word文件下载.docx
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中华人民共和国国家标准
代替GB5763—86
汽车用制动器衬片
Brakeliningsforautomobiles
1范围
本标准规定了汽车用制动器衬片的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。
本标准适用于汽车用制动器衬片(以下简称衬片)。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过于本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准均会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T9439—88灰铸铁件
JB/T7498—94砂纸
3分类
衬片按用途分为四类,见表1。
表1衬片分类
类别
用途
1类
驻车制动器用
3类
中、重型车鼓式制动器用
2类
微、轻型车鼓式制动器用
4类
盘式制动器用
4技术要求
4.1外观质量
4.1.1衬片表面加工与否由供需双方商定。
4.1.2衬片不允许有龟裂、起泡、凹凸不平、翘曲、扭曲等影响使用的缺陷。
4.2尺寸公差
衬片的基本尺寸由需方确定,其宽度和厚度的尺寸公差应符合表2的规定。
表2尺寸公差
mm
衬片
基本尺寸
公差
宽度
30
0.6
>30~60
1.0
>60~100
1.4
>100
2.0
厚度
6.5
0.3
>6.5~10
0.4
>10
0.5
10
>10~20
0.8
>20~30
>30
1.2
注:
需方有特殊要求时,可不采用此公差,由供需双方商定。
4.3摩擦性能
4.3.1衬片摩擦系数及其允许偏差和磨损率,应符合表3~表6的规定。
4.3.2试验后试片不得出现裂纹、凸起等影响使用的缺陷,试片对圆盘摩擦面不得有明显划伤。
表31类摩擦性能
项目
试验温度1)
100℃
150℃
200℃
摩擦系数2)(μ)
0.30~0.70
0.25~0.70
0.20~.70
指定摩擦系数3)的允许偏差(△μ)
±
0.10
0.12
磨损率(V),10-7cm3/(N·
m)≤
1.00
2.00
3.00
1)试验温度指试验机圆盘摩擦面温度。
2)摩擦系数范围包括允许偏差于内。
3)指定摩擦系数由供需双方商定。
表42类摩擦性能
250℃
0.25~0.65
0.20~0.70
0.15~0.70
0.08
0.50
0.70
表53类摩擦性能
300℃
0.14
1.50
表64类摩擦性能
350℃
2.50
3.50
5试验方法
5.1外观质量用目测、敲音方法。
5.2宽度和厚度尺寸用精度0.02mm游标卡尺测量,其他尺寸由供需双方商定。
5.3摩擦性能试验
5.3.1试片
5.3.1.1试片从同一衬片制品取2个。
5.3.1.2试片摩擦面尺寸为25mm×
25mm,允许偏差为-0.2~Omm。
5.3.1.3试片厚度为5~7mm,2个试片的厚度差于0.2mm以下。
若制品厚度小于5mm,则按其原厚度。
5.3.2试验设备
试验设备采用定速式摩擦试验机,见附录A。
5.3.2.1试片中心与旋转轴中心的距离为0.15m。
5.3.2.2圆盘材质为GB/T9439中灰铸铁牌号HT250,硬度牌号H195(180~220HB);
圆盘金相组织为珠光体。
其表面应用JB/T7498中粒度为P240砂纸处理。
5.3.2.3摩擦力用自动记录仪测定。
5.3.2.4圆盘摩擦面温度(以下简称盘温)测定,是把焊有热电偶的银片(8mm×
8mm×
0.6mm),以0.1~0.2N的力压于圆盘的摩擦面上进行;
测定位置应于圆盘摩擦部位宽度的中心线上,且从试片中心沿旋转方向50~100mm处,见附录B
5.3.2.5加热和冷却装置于圆盘里面,盘温可于100~350℃内进行调整。
5.3.3试验条件
5.3.3.1试验温度的允许偏差为±
10℃。
5.3.3.2圆盘转速恒定于400~500r/min。
5.3.3.3试片的压力为0.98MPa。
5.3.3.4摩擦方向与衬片的摩擦方向相同。
5.3.4试验步骤
取2个试片装入试片支承臂内,按下列顺序进行试验:
5.3.4.1试片于100℃以下进行磨合,至接触面达95%之上。
用精度0.01mm的千分尺测量试片厚度,厚度测定应待试片冷至室温后进行。
每个试片测5个点,取其算术平均值。
5.3.4.2于试验温度100℃时,按5.3.3条件测定圆盘旋转5000转期间的摩擦力,或将5000转分成10~20等分,测定每250~500转期间的摩擦力。
摩擦后按5.3.4.1测量试片的厚度。
5.3.4.3于各个试验温度150℃、200℃、250℃、300℃、350℃时,按5.3.4.2进行同样试验。
但各类制品的最高试验温度应按表3~表6的规定。
注
1于测定圆盘5000转期间,圆盘温度应于1500转以内升至各个规定的试验温度。
2圆盘温度的上升靠试片的摩擦热,当于1500转以内达不到各个规定的试验温度时,可用辅助加热装置。
5.3.4.4于最高试验温度测定结束后,从最高试验温度起每降50℃时,测定圆盘1500转期间的摩擦力,一直测至100℃。
但温度下降至下一阶段时应于500转以内。
5.3.4.5试验后试片和圆盘摩擦面的外观用目测。
5.3.5计算
5.3.5.1各个试验温度时的摩擦系数按式
(1)计算。
式中:
μ——摩擦系数;
f——摩擦力(总摩擦距离的后半部稳定的摩擦力的平均值),N;
F——加于试片上的法向力(试片的压力×
试片面积),N。
5.3.5.2各个试验温度时的磨损率按式
(2)计算。
V——磨损率,cm3/(N.m);
R——试片中心与圆盘旋转轴中心的距离(0.15m);
n——试验时圆盘的总转数;
A——试片摩擦面的总面积,cm2;
d1——试验前试片的平均厚度,cm;
d2——试验后试片的平均厚度,cm;
fm——试验时总平均摩擦力,N。
磨损率(V)试验结果不允许为负值。
6检验规则
6.1出厂检验项目
6.1.1外观检验。
6.1.2尺寸检验。
6.1.3摩擦性能检验。
6.2组批原则
以同材质或同规格的衬片的实际交货量为一批。
当批量过大时,也可分成若干小批。
6.3抽样方法与判定规则
6.3.1衬片的外观与尺寸偏差的检查采用随机抽样方法,按GB/T2828使用正常检查一次抽样方案,取特殊检查水平S-4,AQL值为2.5。
不同批量所需的抽样量、合格批或不合格批的判定,应符合表7的规定。
表7
片
批量
样本大小
合格判定数
不合格判定数
≤150
151~500
501~1200
1201~10000
>10000
8
13
20
32
50
1
2
3
4
6.3.2摩擦性能检验按表8规定随机抽样
表8
摩擦性能
≤10000
其中每个样本经检验后均合格,则判定该批产品为合格;
若有任何一项不合格,再加倍取样复验,复验结果如仍有一项不合格,则判定该批产品为不合格。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1衬片的非工作面上印有制造厂名或商标、生产年月。
7.1.2衬片包装箱(盒)的四周侧面分别有产品名称、分类、型号规格、制造厂名和/或商标、地址、产品数量、指定摩擦系数、检验包装日期及本标准号。
7.2包装
7.2.1衬片应紧密整齐地装入清洁干燥、坚固耐用的箱(盒)内。
7.2.2每个包装箱(盒)内应装入型号规格相同的衬片;
当用户需要时,也可装入成套供应的衬片。
7.2.3每个包装箱(盒)内应附有产品合格证。
7.3运输
于运输过程中应做到不使衬片受到损坏和被油、水沾污。
7.4贮存
衬片应贮存于通风干燥、地面平坦的室内。
附录A
(提示的附录)
定速式摩擦试验机
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