含铬电镀废水处理方案Word文件下载.docx
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主要借助特制机械利用机械中的磨光轮或带(或是磨料去除某些镀件采用滚筒加磨料去锈)去掉被镀件上的毛刺、划痕、焊瘤、砂眼等,以提高被镀件的平整度提高镀件质量。
此段工序无废水排放。
(2)除油
金属制品的镀件,由于经过各种加工和处理,不可避免的会粘附一层油污,为保证镀层与基体的牢固结合,必须清除被镀件表面上的油污。
除油工艺有很多种,主要采用有机溶剂除油,其工艺如下:
抛光后零件f清水廿有机溶剂除油叶清水槽清水冲洗
该段工序中废水主要来源于清水冲洗过程,水质pH值在8.5-10
之间。
(3)侵蚀
除油后的零件,表面上往往有很多的锈和比较厚的氧化膜,为了获得光亮的镀层,使镀层与基体更好的结合,就必须将零件上的锈和氧化膜去除掉,经过酸浸泡后还可以活化零件表面。
其工艺如下:
除油后零件—酸水槽—回收槽—清水槽—清水冲洗
该工段废水主要来源于清水冲洗过程,废水中含有大量的铁离子,pH值在2-5之间。
(4)电镀生产过程及各镀种的水质
其生产工艺一般为:
浸蚀处理后零件—电镀旷回收肝清水
槽清水冲洗。
该工段废水主要来源于清水清洗过程,废水中含有相应的金属离子或氰化物。
在氰化镀铜冲洗水中含有氰化物和铜离子;
镀铬冲洗水中含有六价铬;
镀镍冲洗水中含有镍离子等。
(5)烘干入库
该工序主要是借助于机械和自然能、热能将电镀冲洗后的零件表面的水分烘干,以免生锈和氧化膜的破坏。
该段工序无废水排放。
(6)退镀
退镀工艺有化学浸渍和阳极电解两种方法,其工艺为:
不合格镀件—退镀槽一回收槽一清水叶清水冲洗。
该工段废水pH值为2-6之间,废水主要来源于退镀后的漂洗水。
退镀漂洗水可以进入各自废水池进行处理,但不可直接进入废水混合处理池,应先单独预处理后排入到相应的废水处理支流。
2.2废水分类处理
根据电镀废水的处理技术可行性和电镀行业生产、管理现状要
求,我们对各种废水进行如下分类:
一、工艺流程:
H+/HSO4-
含铬电镀废水►格栅除污机►调节池——►还原反应池
PAM加药罐
PAC加药罐
含铬废水:
在酸性条件下,六价铬主要以Cr2O7形式存在。
在还原槽中,调整PH值为2〜3,投加亚硫酸盐将六价铬还原成三价铬,在反应槽中,调整PH值为8〜10.5,使之生成氢氧化物沉淀。
反应方程式如下:
2HCr2O+3HSG+6NaHSO2Cr2(SO)3+3NaSQ+8HO
C2(SQ)3+6NaOH=2Cr(OH»
+3NaSQ
3、设计指标3.1设计处理能力
含铬废水:
6m3/h
3.2设计出水指标(进水按业主提供水质数据)
处理出水指标:
电镀污染物排放标准21900-2008表2标准
(现有企业自2010年7月1日起执行表2标准)
(新建企业自2008年8月1日起执行表2标准)
PH6-9
悬浮物w50
CODcr(mg/L)<
80总铬(mg/L)w1.0六价铬(mg/L)w0.2
4、主要构筑物及设备
4.1细格栅
材质:
不锈钢
栅槽宽度:
B=0.8m
栅条间隙:
20mm
4.2调节池
钢砼衬FRP
容积:
30m3
尺寸:
3mx5mx3.5
布置型式:
地下式
配套设备
(1)进水泵
型号:
25FSB(L)-10
流量:
10m3/h
扬程:
10m
功率:
1.1kw
数量:
2台(1用1备)
4.3还原反应池
钢衬FRP
规格:
4m3
1.5mx2mx2m(加支腿,高度3.0)
反应时间:
60min
地上式
配套设备:
(1)搅拌机
轴长:
1.5m
搅拌轴材质:
钢衬PO
2台
转速:
120r/min
1.1Kw
(2)PH在线控制器
GPP01
测量围:
0〜14pH,0〜士2000mV;
精确度:
士0.01PH,(士1mVF.S;
温度补偿:
手动/自动0〜100C,补偿系数0〜士10祠程式;
警报输出:
两点继电器输出(220V/5A),全围可调;
电流输出:
围4〜20mA可程式;
环境温度:
—10〜+55C;
供电电源:
AC110V/220V±
10%50/60Hz士10%;
环境湿度:
<
95%
外壳:
DIN标准
2套
4.4絮凝沉降池
3mP<
6m^2.8m
停留时间:
2h
(1)斜管填料
体积:
18m3
PP
4.5中间水池
6m3
2nix2nix2m
1只
4.6砂滤器
Q235衬胶
①1000x2800mm
填料:
石英砂
1套
砂滤进水泵
1台
反洗泵
40FSB(L)-20
20m
2.2Kw
4.7PH调整池
2mK2mK2m
(1)配套搅拌机
4.8污泥池
10m3
3mx3mix1.5m
(1)板框压滤机
XAYJ16/630-UK
PP滤板
滤室容积:
140L
1.5Kw
整机质量:
1110Kg
(2)污泥螺杆泵
G30-1
5m3/h
60m
4.9加药装置
加药溶解罐:
2m3
1.5mx1.5mx1m
4套
1m
4台
0.75Kw
(2)加药泵
20CQ-12
12m
50L/min
0.37Kw
2800r/min
6台(4用2备)
5、主体设备配置清单
序号
名称
规格
单位
数量
材质
备注
1
调节池
3X5X3.2m
台
地下
2
还原反应池
2mX2mX1.5m
配套搅拌机及支架
3
絮凝沉降池
3mX6mX2.8m
含填料
4
中间水池
2X2X2m
地上
5
PH调整池
6
石英砂过滤器
①800X2800mm
7
中间水箱
1.51.5X1m
8
污泥池
3X3X1.5m
9
NaOH加药装置
JY-2
套
PP/I冈衬PQ
10
H2SQ加药装置
11
NaHSC加药装置
12
PAM加药装置
6、机电设备配置清单
细格栅
调节池进水泵
PTFE
1用1备
反应池搅拌机
FY-1.5
反洗进水泵
PH反调搅拌
FT-3
板框压滤机
Q235
滤板PP
污泥螺杆泵
加药搅拌机
JY-0.75
磁力泵
塑料
4用2备
7、仪器仪表设备配置清单
磁翻板液位计
L=1.5m
UPVC
中间池
L=1.2m
加药
PH在线控制器
反应池
还原电位ORP
浮球液位开关
FYK-1
&
设备报价清单
单价
总价
2mriX2mriX1.5m
1.8
3mriX6miX2.8m
6.8
①1000X2800mm
1.3
0.60
HSO加药装置
NaHSd卩药装置
0.6
0.3
0.4
13
14
1.9
15
16
0.2
0.8
17
0.15
0.9
18
0.1
19
1.6
20
0.03
0.06
设备总价
21.46
21
UPVC管件管材
22
电控及电线电缆
批
1.5
23
运费
宜兴一诸暨
24
安装费
26
合计
大写:
贰拾伍万陆仟陆佰元整(25.66万元)
(以上报价不含税)
9.电气
9.1设计围
本设计包括污水处理站各装置的动力配线、电气控制、室外照明、
接地等。
9.2设计依据
(1)《民用建设电气设计规》(JGJ/T16-1992)
(2)《低压配电设计规》(GB50054-95)9.3供电电源
污水处理站为三级负荷,为交流380/220V低压供电,由公司负责将低压进线电缆引至污水处理站配电室。
污水处理站设备总容量35.75kw,需用容量18.75kw。
功率因素补偿由工厂变电所统一考虑。
9.4设备选型
设备选择应以先进、可靠、适用为原则,同时也应注意经济上的合理性。
低压电缆选用VV22-0.6/1KV,VV-0.6/1KV,控制电缆选用KVV22-500VKVV-500V型。
9.5电缆线路敷设
电缆比较集中的主干线采用电缆沟敷设或电缆桥架架空敷设,电缆比较少而又分散的地方采用电缆直接埋地或穿管敷设。
9.6设备控制
设备控制分为手动控制和自动控制。
其部分设备的手动控制采用两地控制,即设备现场控制按钮箱、配电室低压配电柜两地手动控制,自动控制由自控操作台控制。
。
10、总装机功率清单
功率
总功率
格栅除污机
GS-0.8
1.1
2.2
XAYJ10/630-UK
0.75
3.75
0.37
3.7
14.02
22.55
吨水电费为9KwX0.6元/度/6m3/h=0.9元/吨
11、技术经济指标
(吨水消耗,供参考,实际药量依废水浓度变化而调整)
项目
用量(kg)
单价(元)
成本(元)
NaOH
0.32
PAM
0.001
0.22
PAC
3.9
0.39
NaHSO
2.3
0.23
HSO
合计
1.26
电费+药剂使用费合计运行成本0.9+1.26=2.16元/吨(不含人工成本及其他不可预见成本)
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- 电镀 废水处理 方案