输电线路工程施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:8238591
- 上传时间:2023-05-10
- 格式:DOCX
- 页数:32
- 大小:48.42KB
输电线路工程施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx
《输电线路工程施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《输电线路工程施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx(32页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
35kVXX、XX渡双回线路3.592km,其中电缆0.25km。
整个线路沿规划走廊采用电缆地埋敷设及钢管杆、铁塔双回共杆架空,电缆采用YJV-35/3×
240,导线采用JL/G1A-150/35-30/7型钢芯铝绞线,地线采用单GJ-35,共计铁塔15基。
3、线路概况
35KV工程线路计算总长为3.592km。
共新立杆塔15基,其中耐张塔8基,直线塔7基,电缆0.25km。
(包含2基钢管杆)
4、施工设计与初步设计比较
35KV工程部分施工设计比初步设计主要规模相比:
线路总长减少0.508km;
杆塔数量未变,杆塔总重减少1714.2kg;
基础方量减少54m3,基础钢材增加200kg,基础地螺减少1890kg。
(三)线路路径
110kVXX变位于XX南端,XX西侧,XX国道西侧旁。
35kVXX、XX渡双回共杆线路按照当地规划部分规划路径方案,从110kV仙人渡变西侧电缆出线,沿站内电缆沟,出线至变电站东南角,上电缆终端开始架空,沿XX国道向南140米,转向东南方向,跨XX国道并在国道东侧再立一转角,向东前行,沿XX南侧村村通水泥路南侧,跨XX铁路后往北转,最终在XX西侧与XX渡线路П接(2#~3#)。
新建35kV双回线路3.592公里。
2、线路交叉跨越情况
线路名称
跨越物名称
35kVXX线
处理措施
铁路
1
独立耐张段,并保证15米以上安全距离
公路
二级及以上公路
保证8米安全距离
二级以下公路
保证7米安全距离
房屋
保证5米安全距离
110kV
保证3米安全距离
10kV
2
低压线及通讯线
3
河流(沟、塘)
果园
塔位处砍伐,其它跨越
(四)、机电部分。
1气象条件
本工程位于XX市XX镇内,根据本地区已建工程的运行情况,结合XX市气象局提供的气象资料,综合各种情况,确定本工程的设计气象条件如下表:
参数
气象条件
最高温
最低温
覆冰
最大风
年平温
安装
外过压
内过压
气温
+40
-20
-5
+15
-10
风速
10
23.5
15
冰厚
冰比重0.9年雷暴日40
根据Q/GDW179-2008国家电网公司企业标准《110kV-750kV架空输电线路设计技术规定》设计覆冰确定中规定:
地线覆冰厚度应比导线增加5~10mm,故本工程地线覆冰采用15mm覆冰厚度进行设计计算。
2、导线、地线选择及防振
(1)根据负荷增长情况及输送容量需求,本次工程的35kV导线采用JL/G1A-150/35-30/7钢芯铝绞线。
导线机械物理特性如下:
导线型号
JL/G1A-150/35-30/7
结构(mm)
铝(根数/直径mm)
30×
2.50
钢(根数/直径mm)
7×
2.5
计算截面
总计(mm2)
181.62
铝(mm2)
147.26
钢(mm2)
34.36
外径
mm
17.50
计算拉断力
N
64940
自重
kg/km
675.0
弹性系数
N/mm2
80000
膨胀系数
1/℃
17.8×
10-6
(2)地线选择
根据线路的导线使用情况,考虑导线、地线之间的绝缘配合,35kV线路段地线选用单GJ-35。
地线机械物理特性见下表:
地线型号
GJ-35
结构
-
2.6
37.17
7.8
拉断力
43675
295.1
MPa
185000
11.5E-5
第二章施工组织措施
一、施工管理组织机构
为强化工程管理,明确责任,保证施工安全、质量及工期,根据工程具体情况,经研究决定施工组织管理机构分工如下:
工程项目经理:
XXX
施工技术负责人(停电联系):
施工安全负责人:
地方协调(资料)负责人:
二、施工现场管理框图
项目经理:
协调资料负责人:
杨焱
三、各岗位主要职责
1、项目经理:
主持编制项目管理规划,并对项目目标进行系统管理。
对资源(人、机、物)进行动态管理。
负责协调设计、施工、设备材料供应、财务等方面的工作关系,解决施工中出现的问题,确保工程顺利完成。
负责监控工程项目管理过程,确认计划、实施、检查、处理建议的持续改进。
负责工程建设中部分费用的确认(包括青苗费、绿化赔偿费、道路开挖费用、杆塔占地费、砍伐树木补偿费等)。
收集工程资料、准备结算资料、参与工程竣工验收。
2、技术质量负责人:
全面主持本项目的技术质量管理工作。
负责对施工人员进行技术交底,对施工人员进行技术指导;
整理、编写施工作业指导书、施工技术措施及施工组织设计,负责发放到施工队和特殊作业人员;
检查现场施工方案及措施的执行情况,对现场的安全和质量进行检查和指导。
负责接受并执行监理工程师有关设计变更指令协助项目经理对质量工作实施管理准备参加图纸会审、技术交底、制定施工方案、落实技术措施。
对本项目的质量进行规划管理,保证质量目标的实现,同时处理现场技术问题。
参加图纸会审,审理和解决图纸中的疑难问题,碰到大的技术问题,负责和甲方和设计部门联系,尽快解决。
负责整个工程的技术及成本核算工作。
审核和完善本施工“三措”,审查施工班组现场施工“三措”;
合理编制材料计划;
科学安排施工进度计划;
组织召开安全技术交底会;
督促、检查各项工作;
检查现场施工方案及措施执行情况,审查批准施工方案变更措施,解决施工技术困难;
监督、检查规章制度执行情况;
对现场的安全和质量进行检查和指导。
3、安全施工负责人:
监督、检查工地施工场所的安全文明施工状况和职工的作业行为。
有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为;
有权根据现场情况决定采取安全措施或设施;
对严重危及人身安全的施工,有权指令先行停止施工,并立即报告领导研究处理。
根据安全规程的规定,结合施工现场实际制定出安全文明策划计划。
负责在施工项目开工前的安全交底,并检查开工安全文明施工条件,监督安全施工措施的执行。
做好施工现场的布置、检查、总结安全文明施工工作。
与检查每周的安全日活动;
监督检查班组每天的“三交”“三查”。
对施工现场和安全卫生责任区内文明施工、环境保护、环境卫生、成品保护措施执行情况以及生活卫生的管理进行监督、检查。
负责施工机械(机具)和车辆交通安全监督工作。
负责防火防爆安全监督工作。
督促并协助有关人员作好职业防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。
组织开展安全健康与环境保护的宣传教育工作。
负责对施工人员进行安全教育。
5、质检员:
根据质检计划分解出每天的质量控制项目。
按照110千伏-220千伏质量验收规范,对质量控制项目逐相验收,并做好检查记录。
对质量控制项目验收不合格的要及时出具“质量控制处置单”,并做好持续 改进工作
参加隐蔽工程、分部分项工程的验收,并填写有关记录,埋件留孔尺寸复查作出记录。
对原材料、半成品、砼配合比进行检查,对不符合质量标准的要制止使用。
审查原材料、样品、试块、试验的检验报告。
收集、填写、汇总、整理质检质料并移交资料员。
6、资料负责人:
负责工程中各种材料的申报、填写收集,做好各种施工记录负责各种文件的收发,并做好收发记录积极配合监理工作,负责向监理提供各种所需的施工资料。
熟悉图纸,了解工程概况,绘制现场平面布置图,搞好现场布局。
坚持按图施工,分项工程施工前,应写出书面技术交底。
填写施工日志和隐蔽工程验收记录,配合质检员整理技术资料和施工质量管理。
负责项目部日常管理事物。
7、施工协调负责人:
负责组织施工队学习与执行上级有关安全施工的规程,规定和措施,及时纠正并查处违纪行为。
组织每天的班前班后会。
负责落实施工场所的安全技术措施及文明施工,确保本队人员在施工中正确使用劳动防护用品。
负责进行新上岗人员与外包施工人员的第三级安全教育在工程施工前,负责组织施工人员接受安全技术交底。
负责开工前安全施工条件的检查和落实。
协调地方关系,完成前期准备工作及施工中地方关系协调;
协助财务部进行青苗及土地的理赔。
四、工程施工监理制
本工程实行监理制,监理单位为XX工程建设监理有限责任公司,所有施工人员要积极配合监理工作,所有工作必须在监理的监督和指导下进行。
第三章施工进度计划
一、工期规划
根据建设单位的要求及工程实际情况,本工程施工计划从11月10日开始,到2011年1月25日完工,计划工期为76天。
一、进度计划
序号
工作任务
施工队
工 期
备注
现浇27基基础
基础施工1-3队
11.11-11.30(20天)
基础保养
12.1-12.20(20天)
立27基塔施工
杆塔施工1-3队
12.21-1.5(16天)
4
展放导地线
放线施工1-3队
1.6-1.21(16天)
5
接地工程及验收
施工1-3队
1.22-1.25(4天)
第四章 质量目标、质量保证体系及技术保证措施
一、质量目标
1、本工程按优质工程标准预控。
2、全线无返工及违反质量管理事件。
3、工程一次验收合格率100%,优良率95%以上,力争100%。
4、单位工程优良率95%以上,工程质量达到优良等级。
二、质量管理机构网络图
质量负责人:
工程一队质检员:
工程二队质检员:
工程三队质检员:
三、质量保证技术措施(控制要点)
1、严格执行《110KV—500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程(DL/T5168-2002)》、《110KV~500KV架空电力线路施工及验收规范GB50233-2005》
2、在采购钢材、水泥、导线、地线、金具等材料时,必须取得生产厂家的产品质量合格证以及随货同行的商标、出厂检验单等,需质检报告的材料及时送检并取得质检报告,严禁无证及来历不明产品进入。
3、基础钢材要严格按图纸进行加工,需代用材料时只能以大代小,加工时应注意工艺要求,加工成品在领用时,施工队负责人和质检员必须验货,符合设计要求时方可使用,基础所用钢筋的尺寸、地螺尺寸应在下基础时必须进一步的核对。
4、基础钢筋在加工成型时,一般钢筋笼采用冷弯方式,地脚螺栓采用车床车制。
基础钢材成品在运输及装卸过程中要防止挤压变形,使用前要检查关键部位尺寸(地脚螺栓小根开、钢筋的直径、长度、数量)。
5、基坑挖好后须经质检员和现场监理验槽,混凝土浇制过程中,质检员和现场监理应在现场旁站,每工日随机抽检配合比和水灰比三次,发现偏差要及时纠正。
基础拆模时必须通知质检员和现场监理到场,经检查基础外表面合格后应立即回填原基坑土,回填土应采用开挖的原土(严禁将开挖的石头填入基坑中),回填质量标准符合设计标准及规范要求,且必须有50—70厘米的防降层。
6、基础施工应采用20-40mm碎石及黄砂(中砂),基础浇注前要将所用砂、石、水泥送相应的检验部门检验,取得检验报告及混凝土的试配比报告后,按混凝土配比进行施工。
中间过程必须有监理参加。
7、基础钢筋现场绑扎前要核对钢筋型号及长度,按图绑扎,严禁擅自减少钢筋的数量和缩小钢筋的型号,箍筋必须均匀分布。
钢筋笼子绑扎完毕要经检验合格方可下入基坑。
严禁在浇筑过程中移动钢筋笼子,必须保证钢筋笼子的几何中心与现浇立柱中心相重合。
绑扎时就应符合以下几点要求:
1)钢筋接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
2)钢筋的交叉点都应采用镀锌钢丝扎牢。
3)焊接骨架的焊接网的搭接接头,不宜位于构件的最在弯矩处。
4)在绑扎骨架中非焊接搭接接头长度范围内,当搭接钢筋为受压时,其箍筋间距不应大于5d,且不应大于100mm。
8、现浇基础根开及对角线尺寸允许偏差为±
2‰,基础顶面相对高差不得大于5mm,基础完工后必须马上检查各部位尺寸,填写施工记录。
9、基础浇筑成型2小时后,应立即放置遮盖物浇水养护,保持表面湿润,直至回填土以后结束养护。
基础拆模可在浇制成型24小时后进行,应保证混凝土表面及棱角不损坏。
10、基础工程完工后必须认真进行全面自检,合格后经监理报业主进行中间验收。
11、杆塔组立必须有完整的施工设计,杆塔组立过程中,应采取不导致部件变形或损坏的措施。
施工设计应对杆塔本体及构件在组立过程中受力进行验算,并应符合下列规定:
(1)计入动荷影响后,钢筯混凝土构件承受最大弯矩时的强度安全系数不应小于钢筯混凝土构件的最大设计安全系数。
(2)计入动荷影响后,钢结构构件承受的最大应力应小于钢结构构件的设计允许应力。
12、杆塔各构件的组装应牢固,交叉处有空隙者,应装设相应厚度的垫圈或垫板。
13、当采用螺栓连接构件时,应符合下列规定:
(1)螺栓应与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙;
(2)螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:
对单螺母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺母相平;
(3)必须加垫者,每端不宜超过两个垫片。
14、杆塔部件组装有困难时应查明原因,严禁强行组装。
个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3MM。
应扩孔需超过3MM时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防锈处理。
严禁用气割进行扩孔或烧孔。
15、杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次,架线后还应复紧一遍。
复紧并检查扭矩合格后,应随即在杆塔顶部至下导线以下2M之间及基础顶面以上2M范围内的全部单螺栓的外露螺纹上涂以灰漆,或在紧靠螺母外侧螺纹处相对打冲两处,以防螺母松动,使用防松螺栓时不再涂漆或打冲。
16、放线过程中,对展放的导线及避雷线应认真进行外观检查。
对制造厂在线上设有的损坏或断头标志的地方,应查明情况妥善处时理。
17、跨越电力线、通讯线、铁路、公路和通航河流时必须有可靠的跨越施工措施。
18、当地地线或避雷线采用液压或爆压连接时,必须由经过培训并考试合格的技术工作但任,操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人员的钢号。
第五章施工技术方案及措施
本工程沿线主要为平地,交通条件好。
施工前应对全体施工人员认真地进行技术交底,使每个施工人员都明确施工方案、措施及要求,保证工程顺利进行。
一、施工工序总体安排
基础施工
基础验收
线路复测
施工测量
施工准备
接地装置
施工队基础自查
项目部基础抽查
塔材运输
散装铁塔
铁塔验收
展放导线
导地线验收
综合验收
资料移交
二、基础施工技术措施
(一)施工准备
1、施工技术交底:
施工前,技术负责人将施工图纸、施工技术资料以及施工技术参数要求下发给各施工班组认真学习,使全体施工人员熟悉基础图纸,编制现场施工三措,了解整个施工任务。
并依据工期要求,将施工任务分解后下达至各班组负责人。
2、施工机具准备:
依据施工的特点以及施工方案的确定后,项目部拟将对该工程投入各类施工设备及机具进行维修、保养。
保证施工的顺利进行。
现场使用的经纬仪、水平仪、磅称、接地电阻摇表应到检测部门检测合格。
施工队应填写《主要机械/计量器具/检测检验/仪表设备统计表》并提供检测器具证件及检测部门资质。
3、基础加工及材料准备阶段:
按需要的原材料计划,一次采购到位,按不同品种、规格取样检测,检验合格方可使用,并有钢筋检测报告及检测部门资质。
钢筋堆放与地面隔离,防止雨天泥浆污染钢筋,钢筋制作严格按图下料,严禁以小代大。
钢筋焊接应到检测部门检测,并有钢筋焊接检测报告及检测部门资质。
4、原材料(沙、石、水泥、钢筋)必须在监理、质检员到现场看沙、石料厂,经监理同意后,必须在监理、质检员见证下到检测中心作混凝土配比及沙、石、水泥、钢筋的单项检验报告。
5、对民工进行质量、安全、纪律、法制教育,并对其进行安全考试。
6、人员配置:
项目部成员9人,下设6个施工队。
现场施工队每队应配置现场负责人、测工、安全员、技术员、搅拌机操作工、电工各1人,上料7人,混凝土运输3人,振捣2人,模板支护及钢筋绑扎固定6人。
施工队提供《特种作业人员持证人员持证情况统计表》及证件。
特种作业做到持证上岗,无证严禁开工。
(二)线路复测阶段
依据交桩情况、施工设计的平断面图,利用经纬仪复核线路勘测设计时所钉立的桩位、杆位的正确性,对跨越物或地形变化较大的标高进行重点复核,当与设计值有偏差时,应通知设计单位查明原因予纠正。
施工队在施工的过程中,应严格按《线路复测分坑作业指导书》、《线路复测分坑作业卡》进行施工,接受项目部人员的技术指导。
复测完成后,填写《线路复测记录》经现场技术负责人、专职质检员、施工负责人、监理工程师签字后,并把《线路复测记录》交给项目部后,才能进行分坑、开挖。
(三)线路分坑测量阶段
依据线路复测的记录以及平断面图,定出施工的杆位,利用经纬仪采用角度法定出杆塔基础的坑位中心桩,并利用皮尺或钢卷尺将基础坑位放样出来。
施工队在施工的过程中,应严格按《线路杆塔基础工程作业指导书》、《线路杆塔基础工程作业卡》进行施工,分坑完成后,填写《普通基础分坑及开挖记录》。
(四)土石方工程阶段
(1)一般土石方开挖
a、基础开挖前,施工人员应熟悉基础施工图及施工手册的规定,明白基坑开挖的尺寸及要求。
b、现浇基础以塔位中心桩地面标高为基准,基础中心位置地面标高为准,需降基的以降基后的地面标高为准,坑底应平整。
c、基坑开挖应保护好杆塔中心桩和复测时所定的辅助桩。
如设计中心桩需挖掉时,应保护好补钉中心桩的辅桩。
d、易积水的杆塔位,应在基坑的外围修筑水沟,防止雨水注入基坑造成坑壁坍塌。
e、基础土方开挖采用人工开放式挖土法,严禁掏挖,基础坑深应以设计的施工基面为基准。
开挖土坑时,坑壁应留有适当坡度,土方坡度不得小于1:
0.1。
为了尽量利用原土层的抗拔性能,在开挖阶梯式铁塔基础的最下一阶时,将基坑挖成设计的大小,尽可能的不用模板。
以增加基础的抗上拔力。
质量标准:
符合设计要求,严禁扰动。
允许偏差:
坑深:
+100mm,-50mm
长度、宽度:
-0
(2)泥水、流沙坑开坑
基础如在水田中,为防止塌方,特制定此技术措施
a、在开挖过程中,坑壁无明显坍塌迹象且坑内积水或地下出水量不大,可直接抽水。
先将坑内积水基本抽净,方可挖方;
整个挖方过程中应严格控制坑内积水,边抽水过挖方。
坑内积水含含泥沙量不大时可用普通水泵抽水,含泥沙量较大时宜用泥浆泵抽水。
b、开挖过程中,坑壁有明显坍塌迹象且坑内积水或地下出水量不大,除直接抽水外,应设挡土板(或挡土墙)。
挡土板(或挡土墙)的设置应根据坍塌情况制定方案,搭设牢固,确保挖方作业安全。
c、土质疏松、渗水比较快的土壤或开挖中地面下出水量较大,且坑壁有坍塌迹象一般采用井点降水,也可用集水井(钻孔下渗水管)法降水。
井点降水时,井点位置一般离坑边2-3米并联网集中抽水,井点的数量根据基坑面积大小确定,井深一般为基础坑深的2-3倍。
排水设备运转后,根据出水量大小决定基坑是否开挖。
在基础范围内的地下水位低于坑深时,在地形许可的条件下,宜采用机械开挖,以最快的速度完成挖方工作。
(3)施工队在施工的过程中严格按《线路杆塔基础工程作业指导书》、《线路杆塔基础工程作业卡》进行施工。
(4)杆位坑挖好以后,施工方必须自检合格后,并填写《普通基础分坑及开挖记录》质检员、监理工程师验坑签字,方可进行下一道工序。
(五)基础施工阶段(关键工序、隐蔽工程)
1、现浇基础施工顺序:
垫层——绑扎钢筋——支模——浇砼——绑扎地螺——浇砼——找平——养护——拆模——回填土
2、基础施工开工前,质检员、监理应对开工进行检查,并在《单元工程开工许可证》上签字后,才能进行混凝土浇注。
3、基础垫层厚度严格按图纸施工,钢筋焊接绑扎完毕经检验合格方能现浇混凝土。
根据原材料送样检测单位下达的配合比进行配比,原材料必须称量,卵石(碎石)必须冲洗干净,定专人搅拌,砼浇捣前,必须清除模板内杂物,涂刷脱模剂,确保砼的强度及顺利拆模。
4、混凝土的搅拌必须用机械搅拌,机械搅拌时,混凝土搅拌机滚筒内浮渣清除干净,启动机器正常后,才能投料。
投料顺序一般是先砂、水泥、石、最后加水。
搅拌时间不少于1min。
搅拌机使用完毕或中途停机时间较长时,必须在旋转中用清水冲洗滚桶,然后停机。
5、质检员对基础偏心的控制,应在基础开挖、支钢筋笼、每个基础台阶支模、支地脚笼对基中心进行检查,如有问题,应校正后在进行下一工序。
6、拆模后基础表面有小蜂窝麻面,但不普遍且深度不大于20mm,可将缺陷处表面打毛洗净,再用1:
2或1:
2.5水泥砂浆抹平。
7、混凝土浇灌完毕后在12小时内开始养护,在混凝土表面覆盖草袋和淋水,使基础表面经常保持湿润。
淋水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。
8、在施工的过程中,必须严格按《线路杆塔基础工程作业指导书》及《线路杆塔基础工程作业卡》进行施工。
9、基础施工完成后,施工队应自查;
项目部应对基础进行复查,公司对基础进行抽查三级控制,最后由业主、监理、施工方进行验收。
(六)接地装置施工
1、接地槽开挖前应根据设计图纸要求及现场地形进行接地槽的放样,划出接地槽开挖线。
如有障碍物(如大块岩石等)允许绕开。
开挖深度为80CM。
2、接地线的开挖以人力挖掘为主。
接地槽开挖完成后,监理及质检员进行验验槽,验槽完成后,进行接地线的敷设,敷设完成后回填土。
3、回填土完成后,施工队应安排人员对接地线进行接地电阻测量,监理及质检员到场见证,并填写《接地装置检查及评级记录》。
4、接地线的连接必须可靠,其焊接焊缝应无气孔、砂眼、咬边、裂纹等缺陷。
5、在施工
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 输电 线路 工程施工 组织设计 方案