一化至山上水库管线大修二标施工组织设计Word文件下载.docx
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有2#排气井南侧20米处有架空光缆通过,施工中需与管辖单位紧密结合,并做好相关作业票的办理及五交底工作。
第二部分施工人员及施工设备
一、项目组织机构
根据本工程所涉及的内容较为广泛的特点,管理应做到分工明确,各尽其责,尽责尽心,在工作管理中做到有计划,有安排,有落实,有检查,有整改,谁主管谁负责,责任落实到人。
为了保证把本项目管理好,给建设单位一个满意的工程,我公司决定派具有相应资质且具有类似工程多年经验、技术过硬的同志担任项目经理。
项目经理部是本工程全施工阶段的管理层,在建设单位、监理单位和我公司的指导下,负责对工程的进度、工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率管理,行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能。
项目经理部领导班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量检查员、安全员、资料员、预算员、材料员、试验员、机械管理员、统计员等组成。
主要管理人员组成人数职称情况详下表:
管理人员投入计划表
序号
姓名
职务
职称
1
赵伟
项目经理
助理工程师
2
朱天龙
技术负责人
3
姚毅
施工员
4
许雪强
质检员
5
李艳明
安全员
工程师
6
黄勇
预算员
造价员
7
资料员
8
曹蕾
材料员
二、岗位责任制
2.1项目经理生产责任制
2.1.1认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度,自觉保护企业和职工的利益,加强与业主和监理的合作,确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。
组织领导项目部的工作,做好岗位分工,明确项目管理人员的职责范围并不定期进行检查。
2.1.2对工程项目有经营决策和生产指挥权,对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。
有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权,以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。
2.1.3根据单位年(季)度施工生产计划,组织编制季(月)度施工计划,包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。
据此与有关部门签订供需和租赁合同,并严格履行。
2.1.4做好合同的评审工作,确保合同的合理性、合法性、规范性,并主抓合同全面履行工作。
主抓施工材料的采购、供货和进场管理工作,确保进场施工材料的质量,满足施工生产的需要。
协调好与建设单位及监理单位的关系,对甲供材料实施有效管理,确保进场材料的质量。
2.1.5组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来,定期向单位经理报告工作。
2.1.6严格财经制度,加强财务、预算管理,正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。
2.1.7做好对施工过程的全面管理工作,确保人力,物力、财力等资源的合理有效使用。
主抓不合格的控制管理工作,对出现的不合格严格按IS09001标准进行管理,消灭不合格品的出现和发生。
2.1.8做好材料的搬运,贮藏,包装管理工作,及时做好成品、半成品的防护,积极配合有关科室做好工程交付工作。
做好内部管理审核工作,确保质量体系的适应性和有效性。
及时做好对工人、管理人员的培训工作,不断提高各级员工的管理水平。
做好工程回访服务工作,努力使顾客满意。
协助各级管理人员做好各项目工作,最大限度发挥各级人员的管理才能。
2.2项目技术负责人的职责
2.2.1负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。
负责编制生产计划和施工方案,组织落实施工工艺、质量及安全技术措施
2.2.2参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收竣工结算等,督促技术资料整理归档。
2.2.3组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件,对图纸及施工中出现的问题,及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决,并及时办理文字洽商手续。
组织施工方案的编制,待上级审批后向有关人员贯彻落实,并定期检查施工方案的实施情况。
2.2.4定期召开班组质量、安全动态分析会,贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。
2.2.5检查工程技术档案资料的管理情况。
监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录,看是否符合规范及有关规定,对可能出现的问题及时采取解决措施。
2.2.6组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收,落实保养措施。
2.2.7组织开展技术培训、学习,总结交流技术经验。
对于技术要求复杂的项目,应组织参观学习和技术培训,并编制工艺流程。
2.2.8处理项目工程质量缺陷,发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。
2.2.9开展新技术推广工作。
针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料、根据设计要求和使用功能要求,认真研究,反复推敲,必要时应放实样或模拟试验,掌握新工艺、新技术、新材料的做法,解决施工技术难题。
2.2.10工程竣工后,组织项目技术人员绘制竣工图,编写施工总结报告。
2.3施工员生产责任制
2.3.1做好开工前的准备工作,参与编制施工组织设计、关键过程,特殊过程的施工方案,质量计划。
认真学习熟练领会工程图纸的设计意图及施工说明,参加图纸会审交底工作。
2.3.2协助做好定位放线,做好施工日记、技术交底、等内业资料和隐蔽验收各种记录,收集和保管进场有效质量证明文件。
按设计施工图纸要求,验收规范,操作规程向施工班组工人进行书面和口头交底,指导、监督施工班组严格。
按施工规范及操作规程施工。
按设计要求填写混凝土、砂浆配合及混凝土浇灌申请报告。
2.3.3负责现场施工人员自己进行的试验的记录工作。
参与一般不合格品评审和一般纠正措施的制订并实施。
参加工程中间验收和竣工验收工作。
2.3.4监督隐、预检的实施和执行情况,要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。
2.4质检员生产责任制
2.4.1负责本项目的质量检查和监督工作。
向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。
认真执行各项技术标准和质量验收标准,负责隐蔽工程、分部分项工程的质量检验和评定,对不符合要求的分项及时指导返工,做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。
对漏检而造成的质量隐患负责任。
2.4.2对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。
2.4.3及时进行隐蔽工程验收和复核,同时按质量评定要求,评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。
2.4.4协助项目管理人员做好自检、互检工作,并随时做好检查记录,整理好各项质量检验评定资料保证检查资料,评定资料的及时性和准确性。
施工重点部位加强检查力度,纠正违反技术标准和施工程序的行为,预防不合格项的出现,参加项目的生产调度会。
通报各班组或施工部位的质量情况。
2.4.5负责监督对砂浆、混凝土试块的及时制作、养护、送检、并负责其他原材料的复试送检。
2.5材料员生产责任制
2.5.1执行国家、地方有关规定和材料科制定的关文件,树立质量第一的原则,根据工程进度、材料计划、及时进足施工材料的数量。
2.5.2及时了解市场信息,要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”,材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。
2.5.3配合质量员对进场材料进行检查验收,及时提交有关的材料质量证明书,杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。
2.5.4各单位采购人员必须事前进行物资评价资料的收集,向供货方索取产品有关的证件,建立合格分承包评价表,经审批在合格分承包名册内采购。
对采购的物质进行验收,认真填写验收记录,并向保管员清点交货。
负责施工现场,材料的全面管理及资料的收集保存。
2.5.5.根据安全措施所需的安全材料,编制安全材料供应计划,并及时提供;
负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。
2.6资料员生产责任制
2.6.1认真贯彻执行国家有关方针、政策、规范、规程、标准及公司的有关技术管理制度,向有关人员进行交底,并落实任务。
2.6.2负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导,要求相关人员及时、有效地记录资料。
2.6.3及时收集本工程的技术资料,分门别类整理归档。
2.6.4认真贯彻执行IS09001标准,按照公司制定的质量体系文件规定,负责收集、整理、编目、标识、分类、收发、归档、处理和借阅文件工作,努力提高自己的业务水平。
2.6.5认真做好隐检记录,签证应及时,必须与工程进度同步。
所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全,并在施工和今后维修中起指导作用。
2.6.6协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压,督促做好原材料试验报告。
2.6.7及时督促并配合质量员、班组长,做好分项、分部工程的质量评定记录等。
2.7安全员职责
2.7.1贯彻安全生产的各项规定,并模范遵守。
7.2参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查,参与企业工伤事故的调查和处理,及时总结经验教训,防止事故的重复发生。
2.7.3负责对现场安全设施的检查与验收,指导维护工作。
督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品,并指导合理使用。
2.7.4负责对职工进行安全生产的三级教育,做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。
会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
2.7.5正确行使安全否决权,做到奖罚分明,处事公正,同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。
2.7.6经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实,消除事故隐患,分析安全动态,不断改进安全管理和安全技术措施。
定期向项目经理汇报安全生产具体情况。
三、施工设备及机具
设备名称
规格
制造厂名
数量
额定功率(kw)
备注
30T牵引机
QYT30—1
石河子
1台
150
完好
5T牵引机
QYJ5—01
17
2T牵引机
QYJ2—01
缩径机
SJJ—01(Φ630)
热熔焊机
FM630
联塑
15
FM250
7.5
FM160
3台
空气压缩机
OGY—12/7
北京
110
9
汽油机水泵
WQ25-25-3
嘉凌
4台
10
柴油发电机组
30KW
重庆
2台
30
11
汽油发电机组
12.5KW
上海
12
电焊机
BX1—400
12.5
13
发电电焊一体机
/
15.8
16
通径规组
600
自制
2套
PIG清洗器
第三部分施工方案
一、设备及材料进场
1、本标段为第二标段,2#排气井(含排气井)至三坪水库大坝下游隔离闸井全长5.330km。
安装PE管、自锚式球墨铸铁管(材料见下表);
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
PE100
Φ610×
Km
5.23
穿插
球墨铸铁管
K9自锚式
m
72
跨越渠道
盘承
DN600PN2.5
个
自购
盘插
哈弗节
安装DN600/DN100衬塑异径三通1个、安装内穿插Φ630PE弯头3个
闸阀安装见下表:
DN100闸阀
Z41H-16CPN2.5Mpa
闸门甲供,法兰及螺栓自配
排气阻液阀
CARXDN100PN2.5Mpa
钢桥制作
附图
座
已完成
土建部分:
拆除
新建
24墙砖井
1000×
2500×
1500
1座(排气井)
钢筋混凝土排气闸井
2000×
1950
1座
拆除垃圾外运,运距2km;
新建闸井详通水-5700
Φ1000钢筋混凝土墙洞(厚25cm)
1处
拆除垃圾外运,运距2km
工作坑12个
尺寸:
24m×
5m×
(原管底+50cm)
管顶50cm以下回填细土
其它
1)彩钢板防护100m;
2)管线试压、冲洗及联头施工。
3)简易路面恢复。
2、材料选择
穿插用HDPE管原材料为北欧化工生产的进口原料(HE3490-LS黑色管材级,技术指标符合GB/T13663-2000规范标准。
钢制管件按要求进行两布三油防腐。
3、材料及设备进场时间
3.1材料进场
计划主材进场时间为3月15日-3月28日
计划辅助材料进场时间为3月15日-4月10日
3.2设备进场
计划设备进场时间为:
3月15日-3月17日
二、施工步骤
2.1施工工艺流程(见下页)
操作坑开挖及断管、穿绳
放线定点
PE管运到现场
管件预置
PE管焊接
PE管气密性试压
确定PE管径订货
管线试压
管线连接
PE管PE法兰焊接
PE管穿插
管线清洗后探测
管线机械清洗
管线内窥探测
施工准备
2.2放线定点
根据施工图、现场情况进行测量放线,确定操作坑开挖中心线及施工控制线。
管线中线定出以后,就可以根据中线位置和操作坑开挖宽度,在地面上撒白灰线。
2.3操作坑开挖
管沟开挖采用机械与人工相结合,开挖操作坑时,注意检查管线是否在坑中心位置,管底尺寸是否满足要求,沟内是否无塌方、无积水、无各种油类及杂物,宽度、深度应满足要求。
操作坑尺寸:
底宽2米,长度24米,深度为待修管线底部0.5米。
PE管穿插的操作坑开挖穿插坡槽,宽度为0.5米。
并根据现场实际土质及地下水情况,确定开挖坡度及支护措施。
在发生危险为保证人员的安全逃离,在操作坑两端应放出一定的斜坡作为逃生通道,部分操作坑因地理原因不能放坡的,需在操作坑内安置梯子作为逃生的通道。
操作坑开挖后有可能会被地下水及管线余水浸泡,开挖前及断管前需配备一定数量的抽水泵,一旦有水,及时抽排,防止因积水长时间侵蚀坑壁,造成坑壁坍塌
工作坑在弯头、阀井等特殊地段开挖,直管段500米为一个穿插段,根据现场勘察确定:
开挖工作坑12处。
(附:
操作坑定位图)
2.4断管、穿绳
根据管径的大小和管线的长度、弯头及三通位置确定断管的位置及长度,本工程管径为Φ630钢管,直管段穿插长度定为500米左右一段,操作坑内的管线两端预留0.5米。
在弯头、三通处制作连接相应的HDPE管件,以达到最佳的内防腐效果。
断开待修复管线,机械穿绳器穿绳将2T钢丝绳穿过待修复管线,用2T钢丝绳将5T牵引机钢丝绳/倒绳,5T牵引机钢丝绳将30T牵引机钢丝绳穿过管内,完成穿绳/倒绳作业。
2.5管线清洗
对拟内衬穿插的给水钢制管线采用PIG物理清洗方法。
清管器在清洗过程中,先用钢制通径轨清洗5-8遍(重锈的钢管还需要增加遍数),将管线内较大的污垢刮出管外,对于牢固粘贴于管内壁的硬质垢层结瘤要多次清洗,直至将其尖锐棱角磨去,对于多次清洗后结瘤仍无法除去的,应当将结瘤处的管线打开,除去结瘤后,再将管线恢复或更换结瘤处的管线。
然后用钢制通径轨和钢丝刷清洗5-8遍,最后用橡胶轨清洗3-5遍,把较小的固体杂质清理出来,直至清洗合格,并用管道内窥仪全线检查管道内壁清洗情况,每段制作DV刻盘编号备查。
由监理和业主单位现场确认。
清洗时,用30T牵引机作清洗动力,钢丝刷、皮碗由断管内通过,清洗管内污垢。
再用5T牵引机钢丝绳将30T牵引机钢丝绳拉回,用通径规进行清洗作业。
试穿用2-3米长未经缩径的HDPE管试穿段,由牵引机自穿插点至牵引点进行试穿插作业,HDPE管试验段拉出后,通过观察试验段表面划痕深度是否小于壁厚的10%,判断物理清洗、除镏作业是否合格,否则重新清管作业。
在清洗原管线后发现有腐蚀穿孔需要处理时,需征得甲方同意后,以书面形式提出处理方案,经甲方审批后进行处理。
2.6HDPE热熔对接
2.6.1焊接方法及其选择
聚乙烯管道是利用聚乙烯树脂经挤出成型而得到的。
如果在一定的压力和温度下,聚乙烯树脂分子可相互连接成更长的分子链,从而使管材连接成为一体。
2.6.3热熔对接连接工艺规程
(1)概要
1.本操作适用于该工程用聚乙烯管材、管件之间的连接。
2.操作人员应遵循该工艺规程和焊接工艺参数。
(2)使用设备
适用管材规格
热熔对接焊机
SHD-600
Ф500~Ф630
(3)焊接参数
1.熔接温度
采用聚乙烯给水管材、管件,其合适的熔接温度应在210±
10℃。
2.焊接过程的操作压力和时间
将加热板放入两管端之间,加压到2.5Mpa,加热时间为100s。
其目的使初始熔融的物料在压力的作用下全部挤出,直到管材两端面每一点均和加热板紧密接触为止,保证下一步加热时,两管端能均匀吸热。
在焊接过程中,操作人员一般应参照焊接工艺卡各项参数进行操作。
但必要时,应根据天气、环境温度等变化对其作适当调整。
核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应予以局部切除后方可使用。
用干净的布清除两管端的油污或异物。
将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当,管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。
置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后在合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端均有连续的切屑出现后,撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关掉铣刀电源。
切屑厚度应为0.5mm左右,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。
取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况。
管材两端的错位量不应超过壁厚的10%,通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善;
管材两端面间的间隙也不应超过壁厚的10%,否则应再次铣削,直到满足上述要求。
将加热板表面的灰尘和残留物清除干净(应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层),检查加热板温度是否达到设定值。
加热板温度达到设定值后,放入机架,施加规定的压力,直到两边最小卷边达到规定值(0.1×
管材壁厚+0.5)mm。
将压力减小到接触压力,继续加热规定的时间。
时间达到后,退开活动架,迅速取出加热板,然后合拢两管端,其时间间隔应尽可能短,最长不应超过切换时间。
将压力上升至规定值熔接压力,保压自然冷却。
冷却规定的时间后,卸压,松开卡瓦,取出连接完成的管材。
3.焊接完毕后,使用装载机将焊接好的HDPE管向前拖拽,在拖拽的过程中为保证焊接完成的HDPE管不被尖锐的石块划伤,需在HDPE管行进的路线设置沙袋,架空HDPE管。
2.7HDPE裸管气密性试验
封堵已焊接好的HDPE管两端,一端预留进风闸阀,通气加压,做强度密封性实验,气压为0.1MPa,时间为120分钟,管线无泄漏为合格。
2.8HDPE管线穿插
牵引一段2-3m未经缩径的HDPE管通过清洗完毕的管线,观察管壁表面的划伤,不超过1mm为合格,超过则继续清洗作业直至合格为止。
穿插作业在HDPE管焊接完成,裸管试压、清洗、试穿插合格后进行。
穿插前分别调试型缩径机、牵引机至最佳状态。
采用等径压缩的方法,HDPE管经缩径机缓慢拖入管道,缩径机的进给速度略小于牵引速度。
机械式牵引机牵引速度控制在5~10米/分钟,液压式牵引机的牵引速度控制在3~8米/分钟。
牵引机和管线的固定问题,要采取牢固、简洁方便的固定方法,把牵引机和管线连接在一起。
PE管等径压缩PE管穿插
PE管穿插现场平面布置图
PE管在穿插过程中,底部垫上砂袋,以免划伤PE管表面。
PE牵引头有缝隙,有可能微小颗粒及管线内的余水进入内穿插管中,采取措施将牵引头外表面安装一固0.75mm的铁皮,并用密封胶封闭,牵引头内部塞入海棉桶并固定好,防止污染PE管内部,每段PE管穿插完毕,内穿插管线两端封口。
穿插完毕后使用爬行器携带内窥装置进入穿插完成的管线内,将拍摄的影像资料报监理检查,并存档保留。
2.9PE接头焊接
直管段连接图
三通和弯头埋地时,在钢法兰处制作哈弗节,将法兰密封在哈弗节内防止法兰及螺栓锈蚀。
2.3.12HDPE气密性试验
整段PE管穿插完毕,先进行PE管件连头,全线PE管件连头完毕,再进行内穿插PE管气密性试压,试验压力0.1Mpa
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