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输送设计压力大于1MPa,且设计温度低于-29º
C或高于186º
C的无毒、非可燃流体管道的阀门
3
输送设计压力不大于1MPa,且设计温度为-29º
C~186º
C的无毒、非可燃流体的阀门
注:
①P为公称压力,单位为MPa;
②当序号3的试验结果不合格时,应加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得使用。
4、P188\第7篇设备安装工程质量检验7.4管道及附属设备安装工程
7.4.5管道系统试验主要检验项目
7.4.5.1给水管道和工艺管道的压力和严密性试验应满足设计要求并应符合表7.4.5.1的规定。
管道试验的检验要求表7.4.5.1
项目
检验要求
检验方法
水压试验
无渗漏
1.50P
10min
严密性试验
无渗漏、无压降
1.00P
30min
气压试验
无泄漏
1.15P
4
气密性试验
5
真空度试验
增压率不大于5%
24h
P为设计压力,单位为MPa。
施工单位全数检查、监理单位见证检验。
检查施工记录并观察检查。
5、P208\第7篇设备安装工程质量检验7.5轨道式起重装卸设备安装工程
7.5.16液压系统主要检验项目
7.5.16.2管路系统装配后应进行压力和严密性试验,试验结果应满足设计要求,并应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》(JTJ280)的有关规定。
施工单位、监理单位全数检查。
6、P209\第7篇设备安装工程质量检验7.5轨道式起重装卸设备安装工程
7.5.17润滑系主要检验项目
7.5.17.2润滑系统管路应进行严密性试验,严密性试验应满足设计要求,并应符合现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》(JTJ280)的有关规定。
施工单位、监理单位全部检查。
7、P234\第7篇设备安装工程质量检验7.9消防系统安装工程7.9.4自动喷水灭火系统一般检验项目
7.9.4.6管道系统试压和冲洗的质量检验应符合下列规定。
7.9.4.6.2管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。
管网试压和冲洗合格后,应按设计工作压力进行严密性试验,稳压24h后应无泄漏。
施工单位全部检查、监理单位见证检验。
8、P236\第7篇设备安装工程质量检验7.10环保系统安装工程
7.10.2风管及部件一般检验项目
7.10.2.9风管和风口安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表7.10.2.9的规定。
7.10.2.10风管系统严密性试验,其风管单位面积的允许漏风量应符合表7.10.2.10的规定。
风管和风口安装的允许偏差、检验数量和方法表7.10.2.9
允许偏差
检验数量
单元测点
检验方法
风管
水平度
3/1000全长不大于20mm
每6m一处
用水准仪、水平尺或水平管测量
垂直度
2/1000全长不大于20mm
用经纬仪或线锤、钢尺测量
风口
3/1000
抽查总数的20%,且不少于5件
用水平尺测量
2/1000
用线锤、钢尺测量
风管单位面积允许漏风量表7.10.2.10
工作压力(Pa)
允许漏风量(m3/h·
m2)
低压系统
中压系统
高压系统
100
2.11
用风速仪、毕托管或测压仪等换算测量
200
3.31
300
4.30
400
5.19
500
6.00
2.00
6
600
2.25
7
800
2.71
8
1000
3.14
9
1200
3.53
10
1500
4.08
1.36
11
1800
1.53
12
2000
1.64
13
2500
1.90
9、P240\第7篇设备安装工程质量检验7.11设备试运行
7.11.0.7液压和气动系统调试要求应符合表7.11.0.7的规定。
液压和气动系统调试要求表7.11.0.7
检验要求
系统运转
在工作压力和正常油温下运转30min无异常振动和声响
观察检查
各接头接合面密封性
无渗漏,管路无异常变形
油缸和气缸
动作5~10次后,运行平稳灵活、无爬行现象
油温和油位
无突然升温,油位正常
10、P240\第7篇设备安装工程质量检验7.11设备试运行
7.11.0.9埋刮板输送机、热料型输送机水夹套的严密性试验和气密型输送机的整机气密性试验的结果应满足设计要求,并应符合设备技术文件的规定。
11、P240\第7篇设备安装工程质量检验7.11设备试运行
7.11.0.10双带提升机气室和压力开关的气密性试验结果应符合设备技术文件和现行行业标准《港口设备安装工程技术规范》(JTJ280)的有关规定。
12、P257\第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验8.5减压排水工程
8.5.5单向阀安装主要检验项目
8.5.5.1单向阀的规格和质量应满足设计要求。
检验数量:
检查出厂质量证明文件,并逐个进行开启水头和密闭性试验。
8.5.5.2单向阀安装的方向应正确。
观察检查。
13、P276\第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验8.10坞门制作与安装工程
8.10.1一般规定
8.10.1.1坞门门体的质量检验应在制作加工单位检验合格的基础上进行。
检验时应对坞门门体质量控制资料、门体外观质量和密性试验等进行综合检验和验收。
14、P276\第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验8.10坞门制作与安装工程
8.10.2坞门门体制作主要检验项目
8.10.2.3坞门的密封性试验应满足设计要求。
检查试验记录。
15、P279\第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验8.10坞门制作与安装工程
8.10.3坞门排灌水设备及管系安装一般检验项目
8.10.3.7压载铁块布置后缝隙填充材料的密实性和数量应满足设计要求。
检验方法:
16、P280\第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验8.10坞门制作与安装工程
8.10.4浮箱式坞门电气设备安装一般检验项目
8.10.4.7电缆电料函或电缆筒、填料盒及电缆围板等水密件的水密性应满足设计要求。
17、P281\第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验8.10坞门制作与安装工程
8.10.6卧倒式坞门安装与启闭试验一般检验项目
8.10.6.5坞门安装后,坞门止水与坞门框止水应贴合严密,无明显漏水。
18、P283\第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验8.11泵房排灌水设备安装工程
8.11.3阀门安装主要检验项目
8.11.3.2阀门安装前应做强度和严密性检验,并应符合下列规定:
8.11.3.2.1阀门的强度检验应按试验压力为公称压力的1.5倍进行检验,时间不少5min,阀门壳体、填料应不渗漏。
8.11.3.2.2蝶阀及闸阀严密性试验应以公称压力进行检验,也可用1.25倍工作压力进行检验。
阀瓣密封面的渗漏量不应超过表8.11.3.2的限值。
阀瓣密封面的渗漏量限值表8.11.3.2
公称直径(mm)
50
150
250
渗漏量(cm3/min)
0.1
0.2
0.3
0.5
1.5
700
900
1400
≥1600
15
20
25
30
75
施工单位对低压阀门每批抽查10%;
对工作压力大于2.5MPa的高压阀门和公称直径大于等于600mm的阀门逐个检验。
监理单位见证检验。
19\P351\第10篇船闸工程质量检验10.9闸阀门金属结构工程
10.9.2闸阀门制造与安装主要检验项目
10.9.2.4闸门浮箱的密封性试验应满足设计要求。
检查试验报告并观察检查。
20\P370第10篇船闸工程质量检验10.10船闸启闭装置制作与安装工程10.10.4.4液压管道的压力和密封试验应满足设计要求。
当设计无要求时,应按工作压力的1.5倍试压,保持10min后,管路应无变形和渗漏。
21、P399\第11篇航标工程质量检验11.3岸标和水尺工程
11.3.21灯笼制作及安装一般检验项目
11.3.21.8灯笼的防水、防尘等密封性应满足设计要求。
检查出厂质量证明文件并进行现场测试,使用高压水枪喷淋或中雨以上雨天观察检查。
11.3.21.9灯笼玻璃应安装牢固,不得松动;
密封材料应密实、均匀、平整。
22、P401\第11篇航标工程质量检验11.4浮标制作与安装工程
11.4.2浮标制作与抛设主要检验项目
11.4.2.6浮标应通过密性试验。
灯船等大型浮标做气密性试验。
内河小型浮标做煤油油密性或气密性试验。
23、P405\第11篇航标工程质量检验11.5航标设备安装工
11.5.6航标遥测遥控终端安装一般检验项目
11.5.6.5航标遥测遥控终端防水、防尘等密封性应满足设计要求。
24、P434\附录G35kV及以下电气设备交接试验要求
G.0.0.6互感器的交接试验应符合表G.0.0.6的规定。
互感器的交接试验表G.0.0.6
检验项目
密封性能检查
油浸式互感器外表无油渍现象;
SF6气体绝缘互感器定性检漏无泄漏点,有怀疑时进行定量捡漏,年泄漏率不小于1%
用仪表测量
25、P450\K.11机械设备安装主要施工及验收记录
K.11.0.1液压管路压力和严密性试验记录应采用表K.11.0.1。
26、P450\K.13管道设备安装主要施工及验收记录
K.13.0.1承压管道、阀门强度及严密性试验记录应采用表K.13.0.1。
27、P454\K.16主要用表的格式
K.16.0.1水运工程质量控制资料用表可采用表K.2.0.2-1~表K.15.0.18-2的格式。
水运工程质量控制资料统一用表目录表K.16.0.1
表名
表号
82
液压管路压力和严密性试验记录
表K.11.0.1
90
承压管道、阀门强度及严密性试验记录
表K.13.0.1
28、P593\第2篇通用工程质量检验2.8停靠船与防护设施工程
2.8.3浮式系船柱主要检验项目
2.8.3.2在工作状态下,浮式系船柱中的钢浮筒体始终漂浮在水中,水密性要求较高,因此需对之进行密闭性试验检验。
29、P593\第2篇通用工程质量检验2.8停靠船与防护设施工程
2.8.4橡胶护舷主要检验项目
2.8.4.1和2.8.4.2对橡胶护舷、配件和防腐质量的要求。
据调查,目前橡胶护舷的加工厂家较多,为保证橡胶护舷的质量,本条要求生产厂家必须提供产品合格证书和有关试验资料,施工单位要注意检查验收。
对于有气密要求的橡胶护舷在安装前需进行气密性试验。
30、P607\第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验8.5减压排水工程
8.5.5.1对单向阀逐个进行观察检查并进行水密性试验,是确保单向阀的排水性能和止回性能达到设计要求的关键,故本条对此进行了规定。
31、P614\第10篇船闸工程质量检验10.9闸阀门金属结构工程
10.9.2闸阀门制作与安装主要检验项目
10.9.2.4船闸闸门浮箱是为了减轻门体在水中的自重而设置的,浮箱长期在水中运行,水密性要求较高,故规定对其密闭性进行检验。
10.9.2.10~10.9.2.15船闸闸门的形式很多,本节针对常用的结构形式,分别提出了具体要求。
32、P617\第11篇航标工程质量检验11.3岸标和水尺工程
11.3.21灯笼制作及安装主要检验项目
11.3.21.5灯塔受雷击的概率比较高,因此要做好灯塔防雷设施的质量检验。
11.3.21.8灯笼密封性对确保灯塔正常工作非常关键,故要求进行严格检验。
这里的密封性指:
达到完全防尘、向外壳各个方向强烈喷水无有害影响,即:
工业防护等级IP66的标准。
11.3.21.10灯笼应具有良好的通风性能,以确保散热和电器设备的安全,故提出本条规定。
33、P617\第11篇航标工程质量检验11.5航标设备安装工程
11.5.6航标遥测遥控终端安装主要检验项目
11.5.6.3目前航标遥测终端采集及发送信息,一般采用短消息或GPRS等方式,如出现信息传送延迟,将会影响监控效果,故要求对数据传送进行检验。
11.5.6.5监控终端安装在野外,受潮或淋雨易于死机,不能保证正常工作,故对密封性要进行检验。
本条密封性指:
锈蚀
1、P34\第2篇通用工程质量检验2.2钢结构工程2.2.4钢结构制作一般检验项目
2.2.4.3钢材表面的外观质量应符合下列规定。
2.2.4.3.2钢材表面的锈蚀等级应满足设计要求并应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)的有关规定。
2.2.4.3.3钢材端边或断口处不应有分层和夹渣等缺陷。
施工单位全部检查。
观察检查,必要时测量检查。
2、P44\第2篇通用工程质量检验2.2钢结构工程2.2.8钢结构涂装主要检验项目
2.2.8.1涂装前钢材表面除锈应满足设计要求,并应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)的有关规定。
处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污和毛刺等。
按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)的有关规定观察检查,必要时用铲刀检查。
3、P119\第4篇码头与岸壁工程质量检验4.9轨道梁与轨道安装工程
4.9.7防风地锚一般检验项目
4.9.7.3钢构件涂装的质量应满足设计要求,表面不应有漏涂、脱落和锈蚀等。
4、P181\第7篇设备安装工程质量检验7.3电气安装工程
7.3.12硬母线、滑接线与软电缆一般检验项目
7.3.12.5滑接线安装的质量要求应符合表7.3.12.5-1~7.3.12.5-2的规定。
滑接线安装的质量要求表7.3.12.5-1
绝缘子和绝缘套管
无损伤或缺陷,绝缘性能良好。
支架和绝缘子平整牢固,绝缘子与钢固件间加设绝缘垫片
拉线或用钢尺测量
滑接线
接触面平整、无锈蚀,导电良好;
滑接器拉簧完好灵活,耐磨石墨片与滑接线可靠接触
500V以下滑接线相邻的相间净距离
不小于30mm
伸缩补偿装置
预留间隙
10~20mm
两端高差
不大于1mm
5、P281\第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验8.11泵房排灌水设备安装工程8.11.2水泵机组安装主要检验项目
8.11.2.1水泵及配套电机的规格、型号应满足设计要求,并应配套完整、无缺损、无锈蚀。
盘车应灵活、无卡阻和异常声音。
检查出厂质量证明文件、观察检查,并作盘车检查。
7、P285\第8篇干船坞与船台滑道工程质量检验8.12牵引与止滑设备系统安装工程8.12.1引船小车系统安装主要检验项目
8.12.1.2牵引钢丝绳的型号、规格、长度和钢丝绳穿绕及绳端固定应满足设计要求。
钢丝绳不得有明显变形、缩径、锈蚀、扭结及断丝现象。
8、P590\第2篇通用工程质量检验2.1混凝土结构工程
2.1.3钢筋工程主要检验项目
2.1.3.5对钢筋保护层质量控制的要求。
钢筋保护层如不能满足设计要求,将会导致钢筋较快发生锈蚀,影响结构安全和耐久性。
因此根据现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》(JTJ268)的规定,对混凝土浇注前钢筋保护层的厚度、垫块、控制和检查提出了具体要求。
油漆
1、P44\第2篇通用工程质量检验2.2钢结构工程2.2.8钢结构涂装主要检验项目
2.2.8.2油漆、稀释剂和固化剂的种类、规格和性能应满足设计要求。
检验数量:
检查出厂质量证明文件。
2、P44\第2篇通用工程质量检验2.2钢结构工程2.2.8钢结构涂装一般检验项目
2.2.8.5油漆涂料涂装应符合下列规定。
2.2.8.5.1涂装遍数、涂层厚度应满足设计要求。
当设计无要求时,涂层干漆膜总厚度室内应为125μm,室外应为150μm,其允许偏差为-25μm。
施工单位抽查构件总数的10%,且同类构件不少于3件,监理单位见证检验。
采用漆膜测厚仪测量。
2.2.8.5.2涂装应均匀,不应有漏涂、明显起皱和流挂等现象。
构件的涂层破坏应及时进行补涂。
对涂层附着力有疑问时做附着力检查。
3、P66页\第2篇通用工程质量检验2.8停靠船与防护设施工程2.8.2系船柱一般检验项目
2.8.2.4防锈处理和油漆应满足设计要求。
施工单位、监理单位全部检验。
4、P71\第2篇通用工程质量检验2.8停靠船与防护设施工程2.8.9栏杆一般检验项目
2.8.9.3钢栏杆的焊接、除锈和油漆应满足设计要求和第2.2章的有关规定。
5、P127\第5篇防波堤与护岸工程质量检验5.2防波堤与护岸工程总体
5.2.0.2防波堤及护岸工程的观感质量应按表5.2.0.2的规定进行检查评价,其综合得分率不应低于80%。
防波堤和护岸观感质量评价项目和质量要求表5.2.0.2
评价项目
标准分
评价等级
一级
95%
二级
85%
三级
70%
附属设施
系船柱安装正确,防腐油漆符合要求
护舷紧固,平、直,铁件防腐符合要求
栏杆、铁梯整齐,防腐油漆符合要求
混凝土踏步高度、宽度一致、棱角无破损
5、P143\第6篇道路堆场与翻车机房地下结构工程质量检验
6.2道路堆场与翻车机房地下结构工程总体
6.2.0.2道路堆场和翻车机房与廊道工程的观感质量应分别按表6.2.0.2-1和表6.2.0.2-2的规定进行检查评价,其综合得分率不应低于80%。
道路、堆场观感质量评价项目和质量要求表6.2.0.2-1
管沟、井及盖板
位置正确,与面层接茬平顺、紧密
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