小高层及联排别墅施工组织设计.docx
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小高层及联排别墅施工组织设计.docx
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目录
第一章确保工程质量的技术组织措施 4
1.1工程概况 4
1.2编制依据 4
1.3工程质量目标 4
1.4工程质量控制原则 5
1.5质量保证组织机构 6
1.7质量保证管理制度 15
1.8质量保证措施 17
1.9工程质量通病防治措施 19
1.9.1概述 19
1.9.2出现质量通病的现象,原因及防治措施 19
第二章确保安全生产的技术组织措施 31
2.1安全生产施工目标 31
2.2安全生产保证体系 31
2.3安全生产管理制度 33
2.4施工安全防护措施 34
2.5脚手架的安全防护措施 35
2.6基坑周边防护 36
2.7临边作业防护 36
2.8洞口作业 37
2.9消防措施 37
2.10施工现场临时用电、临时用水安全措施 38
2.11机械设备安全管理措施 40
第三章确保工期的技术组织措施 43
3.1工期目标 43
3.2工期保证措施 43
3.3确保工期的奖罚制度 48
第四章确保文明施工的技术组织措施及环境保护措施 50
4.1文明施工措施 50
4.2环境保护措施 53
第五章施工方案和项目经理部组成人员 59
5.1总施工顺序及部署 59
5.2项目经理部组成人员 59
5.3主要分部分项工程施工方案 94
5.3.1施工测量 94
5.3.2桩基工程 95
1工艺流程 95
2素混凝土桩施工工艺流程图:
95
3桩位放样 96
5桩基成孔 97
6混合料搅拌 97
7灌注及拔管 97
8.施工注意事项 98
1)施工顺序 98
2)钻进 98
3)浇筑 98
4)缩颈和断桩 98
5.3.3基坑开挖 100
5.3.4钢筋工程 100
5.3.5模板工程 104
5.3.6混凝土工程 107
5.3.7砌筑工程 112
5.3.8脚手架工程 113
5.3.9楼地面工程 114
5.3.10门窗工程 119
5.3.11外墙工程 127
5.3.12顶棚工程 130
5.3.13内墙面砖 134
5.3.14内墙砼抹灰及表面刷乳胶漆施工 135
5.3.15防水工程 137
5.3.16油漆工程 139
5.3.19给排水工程 146
第六章施工机械配置及材料投入计划 151
6.1设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法 151
6.2施工机械、试验检测仪器配备 152
6.3材料投入计划 157
第七章施工进度表或施工网络图 160
7.1工期目标 160
7.2施工部署重点及总体思路 160
7.3施工阶段划分 160
7.4施工进度保证措施 161
第八章劳动力安排计划及劳务分包情况表 164
8.1组织原则、来源与队伍组成 164
8.2投入计划 164
8.3劳务雇佣管理 164
8.4劳动力的保障措施 165
第九章施工总平面图 167
一、施工现场平面布置原则 167
二、施工现场布置 167
施工平面布置图 171
第十章新技术、新工艺、新产品、新材料的应用 172
第一章确保工程质量的技术组织措施
1.1工程概况
工程名称:
XXXXXX工程施工
工程地址:
西安市。
建设单位:
XXXXXXXXXX
建设规模:
XXXX小高层住宅楼、联排别墅、花园洋房、商业、地下车库及室外管网工程。
本项目总建筑面积96101.93平方米,其中12层小高层住宅楼41549.7平方米;3层联排别墅32706.3平方米;5层花园洋房2915平方米;商业4973.5平方米;地下车库13957.43平方米。
现场条件:
通水、通电、通道路、对外联络方便,具备施工条件。
1.2编制依据
本施工组织设计的编制依据有:
1、XXXXXXX项目工程施工工程招标文件、图纸、答疑文件;
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
3、《施工现场用电规范》JGJ46-2005;
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;
6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002;
7、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002;
8、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;
9、《智能化工程质量验收规范》GB50339-2003;
10、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50303-2002;
11、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2003;
1.3工程质量目标
严格执行现行施工技术标准和规范,参照国内外成功的施工经验并结合我公司以往的工程经验,科学管理,精心施工、严格检查、提供业主满意的精品工程。
质量标准:
合格。
本工程质量标准必须符合中华人民共和国国家标准。
1.4工程质量控制原则
1、严格按照ISO9002-2008国际管理体系标准,以我公司在质量管理体系标准基础上建设的质量保证体系手册、管理程序、工作程序等为质量控制准则,建立从公司到项目部的多级质量控制体系。
2、确立工程质量多方监督管理体系
1)、由质监部门负责质量监督与评定。
2)、由监理公司工程师对施工全过程进行监理。
3)、由施工单位对各分部分项工程进行全过程质量监督、检查和评定。
3、坚持“质量第一,用户满意”的原则,一“诚信”为宗旨。
在工程施工过程中,我公司将始终以业主为重,充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议,在质量面前,建立和业主具有一票否决权,任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。
4、以“人为核心”的质量控制原则
各施工人员是质量的创造者,质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力,调动人的积极性、创造性、增强人的责任感,树立“质量第一”的观念;提高人的素质,避免人的失误,以人的工作质量保工序质量,促工程质量。
5、“以预防为主”的质量控制原则:
“以预防为主”就是从对质量的事后检本把关转向对质量的事前控制、事中控制;从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。
6、坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话的原则:
质量标准是评价产品质量的尺度,数据是质量控制的基础和依据,产品质量是否符合质量标准,必须通过严格检查,用数据说话。
7、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则:
工程施工当中,任何管理人员在处理质量问题过程中,均应尊重客观事实,尊重科学、正直、公正,不持偏见;遵纪守法,杜绝不正之风;既要坚持原则,严格要求、秉公办事,同时又要谦虚谨慎,实事求是。
1.5质量保证组织机构
对于本房建工程,我们提出确保该工程质量达到业主要求的质量目标。
为增强本公司质量保证能力,确保所承建的过程符合国家规范要求、符合设计要求、满足顾客要求,达到预定的质量目标,在施工过程中,我们将严格按ISO9002-2008质量保证认证体系组织施工,建立以项目经理为核心,由公司直接领导,全体项目部成员参与的质量管理体系,健全三级质量检查网,做到定岗位、定责任、定标准。
加强施工全过程质量控制,并严格执行国家现行的质量标准和法规及交通部和地方性质量文件。
同时,加强项目质量管理、规范管理工作程序,不断完善工程项目的质量保证体系,达到预期质量目标。
质量保证组织机构图
项目经理
项目总工
技术部
质安部
物供部
技术员
施工员
实验员
质检员
材料员
采购员
优化作业设计
施工班组操作
试验检验
工序检验
材料库存保管
材料采购质量
工程质量
1.6质量保证体系
为了加强本工程建设的质量管理,明确项目部对工程质量的责任,保证工程按计划优质快捷、顺利建设,我公司严格按照ISO9002标准的全部要素组织施工,施工中将严格按照质量保证体系各要素的要求管理组织生产,保证工程安全、按期完成。
施工质量保证如下图所示:
质量管理的组织机构(图-1)
项目部内部的三级检查验收,验收流程(图-2)
向监理工程师提交质量验收,一般程序(图-3)
质量保证体系框图(图-4)
工程质量检验程序图(图-5)
检验质量保证体系图(图-6)
质量管理的组织机构(图-1)
公司经理
项目经理
项目总工
工程技术部
质量安全部
材料部
过程控制
过程检验控制
进货检验
原材料
非构件
外构件
试验室
班组自检
项目部检查验收
最终检验
实测实量
竣工材料
外观
竣工验收、交付
回访、保修
我公司对本工程设三级质量检查组,在每道工序作业期间,班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查,对照设计和施工规范,发现问题,立即解决。
三级验收流程如下图-2
三级验收流程(图-2)
不合格
班组自检
项目部质安员检查
项目部质安员验
班组返工、改进
监理工程师验收
不合格
不合格
不合格
合格
合格
我公司在施工过程中,密切配合监理工程师的工作,其质量验收流程如下图-3.
验收流程如下图(图-3)
审查开工申请单
每道工序(步)完成后
承包商自检
填报质量验收通知单
监理工程师进行质量检查、填写质量验收单
单向(个)工程已完成
承包商自检
填报中间交工证书
监理工程师检查,汇总质量验
签订中间交工证书
计量
不合格
不合格
不合格报送监理工程师
不合格
质量保证体系框图(图-4)
ISO质量体系保证
监察手段
群众活动
管理制度
设计文件审核制
测量双检制
材料出厂检验制
施工组织分组审核制
工艺细则、技术措施编制
开工报告审批制
分阶段技术交底制
自检、互检、交接检制
隐蔽工程检查签证制
分项工程检查评定制
验工计价质量签证制
定期质量检查评定制
质量事故报告处理制
分级岗位责任制
自检、自验制
检验质量报告制
竣工交接质量报告制
定期质量保修、回访制
质量,目标,计划
ISO领导机构
开工前检查
施工中检查
竣工检查
质量合格率100%,交付竣工验收
ISO小组
工程质量检查员
质量鉴定评审
TQC成果发布
工程质量检测程序图(图-5)
原材料取样
标准试验
试验结果评定、是否合格
试验报告
实施控制检验
成本抽样检验
试验结果评定,是否合格
作业结论
结束
分析原因
提出处理意见
放弃
重来
检验质量保证体系图(图-6)检验过程质量保证
检测准备
人员培训
选定检测标准
仪器设备检定校核
环境控制
考试(核)
选定规程,
制定细则
维护管理
参数记录
配备人员上岗
确定试验方案
组配检测仪器设备
调整检测环境
人员技术素质保证
执行技术标准保证
仪器设备性能保证
检测环境保证
重新检测
检测样品取样
提出处理意见
检测
分析原因
数据处理
检测事故处理
检测复核
检测报告审核签发
结束
无异议
有问题
复核数据记录
有异议申述
1.7质量保证管理制度
1、技术交底制度
主管工程师在每项工程开工前根据设计及技术交底要求编写作业指导书,特别是基层、路面等重点工序的作业指导书必须经过项目总工和监理复核。
根据作业指导书组织向拟投入此项工程中施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及其他工序关系,施工方法和注意事项等,是全体施工人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法后的情况下投入施工。
2、质量检查制度
坚持我公司在长期施工中积累的“三检”制度即施工中进行自检、互检、交接检,特别是工序交接检(每道工序或每分项工程完成后,必须进行严格自检,并经监理签证,做到上道工序不优良下道工序不得施工,确保各道工序的工程质量)。
我公司工序交接制度坚持未进行技术交底不施工;对图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩位和测量资料未经换手复核不施工;材料无优良证或试验不优良者不施工;上道工序不经检查签证不施工。
在上下工序交接时做到无自检记录不交接;未经专业技术人员验收优良不交接;施工记录不全不交接。
3、隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目部逐级进行自检,自检优良后会同监理工程师一起复核,检查结果填入验收表格,由双方签字。
隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。
4、换手测量复核制度
在施工前必须对测量资料进行换手复核,在测量资料换手复核后还需交项目总工程师审核,报监理工程师。
经确认后方可进行施工。
对于现场有关测量桩橛标记必须定期复核检测并注意保护,确保测量控制到位。
5、质量跟踪检查制度
施工过程的质量检测按三级进行,即跟踪检测、反测、抽检三级。
作业队试验员负责跟踪检测,项目经理部现场实验室负责复测及配合监理进行抽检。
通过对关键项目施工全过程的质量检测,达到及时了解工程质量状态,解决存在问题的目的,使此项工程质量一次达标。
6、施工用材料进场制度
项目部在采购原材料时按我公司制定的合理采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及工程招标技术规范要求,和建设单位指定的优良材料供应商签定材料合同,同时严格执行质量鉴定和检查方法,并按规定进行复试、检验,确认达标后方可接纳使用。
所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进行验收,核实质量证明文件及资料,对于不优良或证明资料不齐全的材料,不许验收进场,所有进场材料必须标识。
7、仪器设备的使用和检修制度
各种实验仪器和测量、计量仪表,如全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺、核子密度仪、磅秤等均按照计量法的规定进行定期标定和检查,以保证测量和计量的精密度。
工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,监督和检查。
仪器由工地试验室指定专人管理。
8、施工资料管理制度
设立专业资料员,及时收集、整理原始施工资料包括现场的照片、录像带分类归档,数据记录真实可靠。
文件记录和整理工作由工程项目或单位工程负责人填写整理,工程结束时装订成册。
安质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册,施工资料编撰做到与工程施工同步,工程竣工时竣工文件同时移交业主,作为工程移交不可缺少的组成部分,同时保留一份完整的文件记录,按规定进行内部存档,为本工程的评优准备完整的资料。
9、施工人员持证上岗制度
主要工序、工种的上岗人员如电工、瓦工、司机、试验员、材料员、核算员、工程技术人员、项目经理等均要经考核,优良者持证上岗,保证工序、工种的操作和管理质量,特别是项目部技术和管理人员必须达到业主提出的职称等级和文化程度。
10、质量检验全员通过制度
项目施工全过程实行质量全员通过制度。
派具有相应资质和丰富施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责内部质检工作,并赋予质量工程师一票否决权利。
凡进入工地的所有材料,半成品、成品,质检工程师同意后才能用于工程。
工程验工必须经过质检工程师检验优良后方可上报,质检工程师还拥有对工程施工中的违章操作,不优良工程纠正和临时停工及相应处罚权。
11、测量及试验、计量控制制度
a、结合设计提供的坐标成果表,用全站仪进行全线的控制测量,并进行校核。
结构物的测量、放样除换手测量外,每次的测量记录必须经两个以上人员复核后方可进行施工。
b、经理部设立现场试验室,试验室按本工程质量计划制定相应试验计划,并按试验章程规定做好各项试验工作和质量检验工作。
严格遵守试验员职责,指导督促施工队做好质量工作。
特别加强原材实验,混凝土抗压试验,碾压密实度检测,以确保整个工程质量的绝对达标。
c、项目经理部设专职计量员,计量员严格遵守计量工作制度。
除了做好计量器具的检验与注册外,未经计量的材料不允许拌合,未经计量员认可的计量器具不允许用于工程检测。
1.8质量保证措施
1、全面质量管理
1)、以质量目标为核心,建立健全“全面质量管理”领导机构和配合各级质量管理人员,坚持持证上岗制度,实行责任到人的管理办法。
2)、推行项目经理质量负责制度,健全质量控制体系,做到谁施工,谁负责工程质量;有职就有权,层层为工程质量把关,严格实行质量一票否决制度,不合格产品不转入下一道工序。
3)、强化执行“工法管理”:
以“工法”、“规范”、“标准”为准则,加强质量意识教育,遵守各项质量管理制度;以提高技术素质为中心,强化质量意识,达到工程质量目标。
4)、实行“试验段”。
每项工程全面施工前,首先安排“试验段”施工,根据试验段质量检验评定结果验证施工方案的有效性,按报审程序制定补充措施,指导全面施工。
5)、坚持质量“三检”制和企业内质量检查验收制度,重点把关。
在施工过程中认真执行班组间的自检、专检、交接检,加强质量跟踪检查,每个分部分项必须由班组自检,交项目部专职质量部门复查,达不到质量要求的返工重做。
6)、抓预控进行超前质量意识。
组织管理人员学习施工规范、操作规程和质量验评标准,并进行技术交底和质量通病防治教育,做到人人心中有标准,个个干中求质量。
7)、严把材料质量关。
进场材料必须有质保书和合格证,杜绝“无保证书、无合格证、无检验标准”的三无材料进场。
2、优选施工机械设备
施工机械设备是道路工程建设中必不可少的重要条件,对工程项目的施工进度和质量均有直接影响,因此在工程施工前,从保证施工质量的角度出发,本着因地制宜、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则,在项目经理领导下,有项目材料设备部负责选择施工机械设备,使其具有工程施工的适用性,保证工程质量的可靠性。
3、现场材料质量管理
工程施工所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分,材料质量是工程质量的基础,对于材料质量着重从:
1)、掌握材料信息,通过评审优选供货厂家,签定定货合同时必须明确质量标准。
2)、合理组织材料供应,安置、按量、如期满足工程需要,明确施工正常进行。
3)、合理组织材料使用,加强运输、保管和储存工作,避免材料变质,减少材料损失,确保材料质量。
4)、严格控制外加工、采购材料的质量:
加强材料检查、验收,严把材料质量关。
各类建筑材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。
预制加工的成品,半成品经项目部质检人员、监理检验合格后方可使用。
认真执行首件验收制度。
5)、搞好原材料进场复试取样、送检工作:
水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验;所有防水材料必须进行取样复试;C30等级以上的混凝土及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析;存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。
根据试验管理规定,要委托有资质的外部试验室进行有见证试验。
6)、对进场的混凝土、砂浆设专人负责测试现场坍落度,作好记录,并按照规定检查配比单、开盘鉴定、厂家原材料合格证及试验报告等质量证明文件。
1.9工程质量通病防治措施
1.9.1概述
建筑工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题,由于其面广量大,因此对建筑工程质量危害很大,是进一步提高工程质量的主要障碍。
其主要表现在结构施工中出现的混凝土裂缝。
1.9.2出现质量通病的现象,原因及防治措施
1混凝土裂缝
混凝土是一种非匀质脆性材料,由骨料、水泥石以及存留其中的气体和水组成。
在温度和湿度变化的条件下,硬化并产生体积变形,由于各种材料变形不一致,互相约束而产生初始应力(拉应力或剪应力),造成裂缝。
裂缝主要有以下三种:
塑性裂缝、干缩裂缝和温度裂缝。
2塑性裂缝
1、现象
裂缝在结构表面出现,形状不规则且长短不一,互不连贯,类似干燥的泥浆石,大多在混凝土浇筑初期(一般在浇灌后4小时左右),当混凝土本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高(400C以上),而气温很干燥的情况下出现。
塑性裂缝又称龟裂,出现很普遍。
2、原因分析
(1)混凝土浇灌后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时的混凝土早期强度很低,不能抵抗这种变形力而导致开裂。
(2)使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多,或使用过量粉砂。
(3)混凝土水灰比过大,模板过于干燥。
3、预防措施
(1)配制混凝土时,应严格控制水灰比和水泥用量,选择级配好的石子,减小空隙率和砂率,同时,要捣固密实,以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。
(2)浇灌混凝土前,将基层和模板浇水湿透。
(3)混凝土浇捣后,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护。
(4)在气温高,湿度低或风速大的天气施工,混凝土浇灌后,应及早进行喷水养护,使其保持湿润,大面积混凝土宜浇完一段,养护一段。
此外,要加强表面的抹压和养护工作。
(5)混凝土养护可采用覆盖草袋、塑料薄膜等方法,当表面发现微细裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护。
干缩裂缝。
1、现象
裂缝为表面性的,宽度较细,多在0.05—0.2mm之间。
其走向纵横交错,没有规律性。
较薄的梁、板构件,多沿短方向分布,整体性结构多发生在结构变截面处,平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘,大体积混凝土在平面部位较为多见,但侧面也常出现。
这类裂缝一般在混凝土露天养护一段时间后,在表面或侧面出现,并随着温度变化而逐渐发展。
2、原因分析
混凝土收缩分温度收缩(即干缩)和自收缩。
湿度收缩是混凝土中多余水分蒸发,随温度降低体积减小而产生的收缩,其收缩量占整个收缩量的绝大部分。
自收缩为水泥水化作用引起的体积收缩,收缩量只有前者的1/5—1/10,一般可包括在湿度收缩内一起考虑。
干缩裂缝产生的原因是:
(1)混凝土成型后,养护不当,受到风吹日晒,表面水分变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂;或者构件水分蒸发,产生的体积收缩受到地基或垫层的约束,而出现干缩裂缝。
(2)混凝土构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化。
(3)采用含泥量大的粉砂配制混凝土。
(4)混凝土经过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。
3、预防措施
1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大;严格控制砂石含泥量,避免使用过量粉砂;混凝土应振捣密实,并注意对板面进行抹压,可在混凝土初凝后,终凝前,进行二次抹压,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量。
(2)加强混凝土早期养护,并适当延长养护时间。
长期露天堆放的预制构件,可覆盖草帘、草袋,避免曝晒,并定期适当洒水,保持湿度。
薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖,避免发生过大湿度变化。
(3)参见本节“塑性裂缝”的预防措施
(2)—(5)。
温度裂缝
1、现象
表面温度裂缝走向无一定规律性;梁板式或长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边;大面积结构裂缝常纵横交错。
深进的和贯穿的温度裂缝,一般与短边方向平行或接近于平行,裂缝沿全长分段出现,中间较密。
裂缝宽度大小不一,一般在0.2毫米以下,裂缝宽度沿全长没有多大变化。
温度裂缝多发生在施工期间,缝宽受温度变化影响较明显,冬季较宽,夏季较细。
沿断面高度,裂缝大多呈上宽下窄状,但个别也有下宽上窄情况,遇上下边缘区配筋较多的结构,有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。
2、原因分析
1)表面温度裂缝,多由于温差较大引起的。
混凝土结
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