五、水表、阀门安装.doc
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五、水表、阀门安装.doc
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五、水表、阀门安装
(一)常用材料选用
给水工程中常用的水表有旋翼式水表(DN15~DN150)、水平螺翼式水表(DN100~DN400)及翼轮复式水表(主表DN50~DN400,副表DNI5~DN40)等三种。
给水工程中常用的阀门有截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀、旋塞和浮球阀等。
水表和阀门应按设计要求或规范选用,并有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
(二)常用机具
常用的机具有:
钢锯、管子台虎钳、管子钳、活动扳手、管子铰扳、套丝机、螺丝刀、手锤、水平尺、角尺、钢卷尺等。
(三)作业条件
1.施工图纸已经过会审和设计交底,施工方案已编制。
2.施工技术人员向班组作了图纸和施工方案交底,填写了“施工技术交底记录”或下达了“工程任务单”,并且签发了“限额领料记录”。
3,管道、用水设各或卫生器具已经安装。
安装地点能关锁。
(四)操作工艺
1.水表安装
(1)水表应安装在查看方便、不受曝晒、不受污染和不易损坏的地方,引人管上的水表应装在室外水表井、地下室或专用的房间内,装设水表部位的气温应在2℃以上,以免冻坏水表。
(2)水表装到管道上之前,应先清除管道中的污物(用水冲洗),以免污物堵塞水表。
(3)水表应水平安装,并使水表外壳上的箭头方向与水流方向一致,不得装反;水表前后应装阀门。
对于不允许停水或设有消防管道的建筑,还应设旁通管,此时水表后钳应装止回阀,旁通管上的阀门应设有铅封。
为了保证水表计量准确,螺翼式水表的上游端应有8~10倍水表公称直径的直线管段;其它型水表的前后亦应有不小于300mm的直线管段。
(4)在园林建筑的室内安装水表时,应装在进水总管上,水表前应装阀门。
水表外壳距墙面不得大于30mm,水表中心距另一墙面(端面)的距离为450mm~500mm,水表的安装高度为600mm~1200mm。
水表前后直管长度大于300mm时,其超出管段应用弯头(或把管段煨弯)引靠至墙面,沿墙面敷设,管中心距离墙面20mm~30mm。
(5)一般园林建筑的室内、室外水表,在工作压力1.0MPa,温度不超过40℃,水质为不含杂质的饮用水或清洁水的条仵下,可按照国标图S145进行安装。
2阀门安装
(1)阀门的强度和严密性试验:
1)有合格证的阀门,在出厂前已进行了强度和严密性试验。
安装前还应从每批(同制造厂、同规格F-J号、同时到货)中抽查10%(至少1个),趱仔逅芰和严密性试验。
若有不合格,再抽查20%;若还有不合格则要逐个进行试验。
如因存放时间太长或运输过程中有损坏,则应在安装前重新逐个作强度和严密性试验。
阀件试验应在阀门试压检查台上进行.如图7-10-13所示。
2)强度试验:
公称压力在3.2MPa以下的阀门,其试驻玉力为公称压力的1,5倍。
阀门作水压强度试验对,立尽量将体腔内的空气排尽,再往体腔内充灌洁净水:
试验间阀、截止闸,闸板或阀瓣应打开,压力从通道一端引人,出口一端堵塞。
试验带有旁通的阀门,旁通阀也应打开。
试验时,压力应逐渐升高至试验压力。
恒压不少于5分钟,压力不降,壳体、填料无渗漏现象为合格。
3)严密性试验:
严密性试验、除蝶阀、止回阀、底阀外的阀门,一般应以公称压力进行,在能够确定工作压力时,也可用1.25倍工作压力进行试验,以阀瓣密封面不漏为合格。
试验闸阀时,应保持体腔内压力和通路。
端压力相等。
试验方法是将间阀关闭,水从通路一端引入,在另一瑞检查其严密性。
在压力逐渐除去后,从通路的另一端引人水.重复进行上述试验。
公称压力小于1.0MPa,且公称直径≥600mm的闸阀可不单独进行水压强度和严密性试验。
强度试验在系统试压时应按管道系统的试验压力进行,严密性试验可用色印等方法对问板密封面进行检查,接合面应连续。
试验截止阀时,阀杆处于水平位置,将阀瓣关闭,水从进口方向引人,在另一端检查其严密性。
旋塞在试验时,应将旋塞调整到全关位置,压力从-端通路引人,从另一端通路进行检查,然后将阀芯旋转180°重复进行试验。
止回阀在试验时,水从阀门出口通路的一端引人,从阀门进口端进行检查。
阀体和阀盖的连接部分填料的严密性试验,应在阀门开启、通路封闭的情况下进行。
严密性试验不合格的阀门,须解体检查,再重新进行试验。
试验合格后的阀门,应及时将阀门内的存水放净。
密封面应涂防锈油、然后把阀门关闭,进出口要封闭。
(2)安装前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否符合设计要求。
还应检查填料及压盖螺栓,须有足够的调节余量,并要检查阀杆是否灵活,有无卡涩和歪斜现象,法兰和螺纹连接的阀门应加以关闭,不合格的阀门不能进行安装。
(3)阀门在搬运时不允许随手抛掷,以免损坏。
阀门吊装时,绳索应拴在阀体上,切勿拴在手轮或阀杆上,以防阀杆弯曲或折断。
阀门应安装在维修、检查和操作方便的地方,室外埋地敷设的给水管阀门要设阀门井。
(4)在水平管道安装时,阀杆应垂直向上,或者倾斜某一角度:
如杲阀门安装在难于接近的地方或者较高的地方,为了便于操作.可以将阀秆装成水平,同时再装一个带有传动装置的手轮或远距离操作装置c装置在操作时要求灵活,指示准确,也可设置操作平台。
阀门的阀杆在任何情况下都不得位于水平线以下。
(5)安装法兰式阀口时,应保证两法兰端面互相平行和同心。
铸铁阀门应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。
拧紧法兰螺栓时,应对称或十字交叉进行。
安装螺纹连接的阀门时,应保证螺纹完整无缺,管螺纹上要缠生料带或自厚漆加油麻丝;拧紧时,必须用扳手咬牢拧人管子一端的六角体上,用力要均匀,以保证阀体不致拧变形和损坏。
(6)安装截止阀时,应使水流自阀盘下面流向上面,俗称低进高出,不得装反。
安装闸阀时,无方向性,允许水流从任意一端流人流出,但室外明露及埋地给水管道上的间阀下宜用明杆阀门,以防阀门锈蚀。
安装旋塞和蝶阀时,允许水流从任意一端流人流出。
安装止回阀时,止回阀有严格的方向性,安装时除要注意阀体所标水流方向外,安装升降式止回阀时:
水平式应水平、正直,以保证阀芯升降灵活和工作可靠;垂直式水流方向宜自下而上,旋启式止田阀要保证阀瓣的旋转枢输处于水平,宜安装在水平管道上也可以安装在垂直管道上,但水流应自下向上流动。
(五)成品保护
1水表要在管道试压后,在要验交时再行安装,阀门安装好后可将手轮拆下.待验交时再装上,以免过早安装时,容易损坏和丢失。
2安装的建筑物必须能加锁,并要建立严格的钥匙交接制度,尤其是多单位在内施工的安装项目,一定要建立值班交接制度。
(六)应注意的质量问题
1水表、阀门的安装,对于建筑物的外观有很大影响,所以要特别注意整个房间的布置保持协调,标高要―致。
2注意阀门压盖漏水。
将盖母拆下,用螺丝刀把填料盖撬出来,把旧填料清理干净.重新缠上3~4圈细石棉绳或生料带,再用填料盖盖好后,拧好盖母即可。
对干填料变硬的阀门,阀杆转动后,两者间更产生了间隙。
修理时,应先按松扣的方向将盖母转活动、然后按旋紧方向旋紧母盖即可,如不见效,说明填料已失去应有的弹性,应接上法把旧填料更换成新填料即可。
DN50以上的阀门没有盖母(与盖母相应的零件叫格兰或压兰,漏水修理方法与以上方法基本一佯,所用的填料采用成型的石棉盘根。
3阀门开不动。
阀门长期关闭,容易锈住,造成打不开的情况。
开这类阀门时可用振打的方法,使阀杆与盖母(或压兰)之间产生微量间隙;如仍开不动时,可用扳手或管钳转动手轮。
用力应均匀缓慢,不得将阀杆扭断或扳弯。
4.阀门开启后不通水,可能有以下几种情况:
(1)闸阀:
感到阀门开不到头,再关也关不到底了,这是阀杆滑扣的象征,也就是阀杆不能呼同板带上来,所以阀门不通,需换阀门阀杆或更换阀门。
(2)球形阀门:
开不到头或关不到底,属阀杆滑扣,需要换阀杆或阀门。
能开到头或管到底,是阀芯、阀杆脱落。
DN50或以下的阀门,可把阀门盖打开后,把阀芯取出来,阀芯侧面有一道明槽,内侧有个环形暗槽与阀杆上的环形槽相应,把阀芯顶到阀杆上后,从阀芯明槽处,把直径与阀芯(或阀杆)环形槽直径相等的铜丝插入阀杆上的小孔(不透孔)后,用手使阀杆与阀芯做相对运动,铜丝会自然地卷入阀芯,阀芯就连接到阀杆上。
DN50以上的阀门,阀芯与阀杆的连接形式较多,必须将阀门解体后,根据其结构的特点进行修理。
5.阀门关不严,对使用垫料(皮钱)的阀门,多数原因是属于垫料失效问题,应拆开阀门盖换垫料。
对球形阀门,可能是阀座和阀芯间卡有杂质、脏物或两者被划伤、赃物或两者被划伤、腐蚀的部位使阀门无法管严。
应将阀门盖打开检查,如属阀芯、阀压间卡有杂质、脏物,应消除解决;如属阀芯、阀座被划伤、腐蚀,需用研磨方法修理或更换。
不经常开启的阀门,由于阀杆丝扣上生满了锈或密封面生锈,也会产生关不严的毛病,可将阀门反复开关几次或打开研磨。
6.水表不得装反,水表上的铅封应保证完好。
(七)安全注意事项
1.较大阀门或阀门处在高位需吊装时,起吊阀门的绳索须拴在阀体上,不得拴在手轮或阀杆上,以防阀杆弯曲或折断。
2.架空管道,口径较大的阀门下须设支墩(架),以免管道受力过大。
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