水电施工检查要点.doc
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水电施工检查要点.doc
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水电施工检查要点
为贯彻执行公司领导关于进一步加强公司水电工程质量管理的精神,监督水电工程组织施工,更好的执行国家施工工艺标准和质量验收规范,特编制此检查要点,供质量督导及各项目部参考。
1.共性部分
1.1施工图纸的会审记录与图纸交底,内容必须详细具体,包括与其他施工单位的施工技术配合,同时项目部也应该组织管理人员和施工人员(包括水电施工班组)进行图纸会审和图纸交底,确定重点、疑难点部位(如木饰面、软包、玻璃、彩绘、异形面等),集思广益,加强施工配合。
1.2施工方案和进度计划的拟定,包括人员、材料、机具、工艺方法、环境因素(如冬季管道打压问题、雨季潮湿环境的焊接施工)
1.3水电施工组织设计和技术交底,尤其是重点、疑难点部位的水电施工要有针对性的解决办法和质量预控措施,还包括新材料、新工艺、新技术的应用,必须要有材料供应商提供的施工工具或设备、施工说明书,以及材料供应商施工技术指导的记录。
1.4水电施工班组必须配备现场深化设计人员,及时解决安装的疑难问题,还要与装饰现场深化设计密切配合,尤其是成品家具,必须考虑水电安装的便捷、检修的可行性。
1.5水电施工班组必须配合装饰做好前期放线工作、木饰面石材的排版,尽量保证装饰效果,如不能保证的,可调整装饰方案,避免水电施工完成后拆改。
装饰如有改动的,要第一时间通知水电班组,避免装饰与水电的脱节,造成施工成本的增加。
1.6施工日记,记录施工人数、材料供给、施工部位、完成情况、施工计划、设计变更洽商记录等,加强监督检查,发现质量、进度、成本问题,及时调整;发现施工配合问题、技术难点,及时与相关部门沟通,尽快解决。
施工日记要前后吻合,有可追溯性。
1.7样品、大样和样板间先行,样品要尽快确定,以便于采购,尤其是边远地区,要考虑材料的比选、定制、加工、运输等问题,紧前不紧后。
大样的制作,加强水电安装的产品化生产,如小便斗安装,以排水管接口为定位基准,确定固定点位置,保证安装的快捷、美观,再比如混合龙头的管道安装,可按冷热水接口中心距制作一个安装模型,保证接口的水平、垂直、一致。
样板间先行,基本相同的房型在装饰样板房做好以后,要根据其可取之处和不足之处,结合装饰、通风空调、消防、弱电等做一个水电样板房,由甲方、监理、相关单位确认,便于下一步统一施工,避免拆改现象,提高进度,节约成本。
1.8主要设备、器具、材料进场验收记录及报验,在安装施工前必须要完成。
1.9设计变更洽商记录、隐检预检记录、竣工验收资料要完整、及时、准确。
2.电气部分
2.1电线电缆导管和电缆桥架、线槽敷设
2.1.1金属导管最小弯曲半径:
暗配管≥6D明配管≥4D,弯扁度:
≤0.1D,大直径的采用成品弯头,弯管处不应有弯瘪现象。
2.1.2线槽、桥架转弯处应采用专用弯头,尽量避免人工制作。
由于施工现场场的特殊情况必须人工制作时,一定要保证接口牢固、光滑、密封、无毛刺,其弯曲半径不小于线槽桥架内电缆最小弯曲半径(如下表):
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10D
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20D
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15D
5
多芯控制电缆
10D
6
D为电缆直径
2.1.3管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外)才允许加装接线盒或放大管径。
配管超过下列长度,中间应加装过渡盒:
30m无弯曲,20m一个弯,15m二个弯,8m三个弯。
接线盒尽量远离有水管道接头,不能在风道的下方,其位置与盒口朝向应便于检修和接线。
2.1.4吊顶内敷设的管路、线槽、桥架应有单独吊杆或支撑装置,不得借用木工吊筋。
吊顶内敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理。
管弯、接线盒两端150~250mm处必须布置吊筋,固定点间距要求均匀。
跨越建筑物变形缝时,需有补偿装置。
敷设方式
导管种类
导管直径(mm)
15-20
25-32
32-40
50-65
≥65
管卡间最大距离(m)
支架或沿墙面敷设
壁厚>2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
—
—
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
线槽、桥架支架间距垂直安装时≤2m水平安装时1.5m~3m
2.1.5电缆桥架敷设宜在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,上下净距至少0.2m。
电线管路、线槽、桥架与其它管路的平行净距不应小于0.1m,当与给排水管道同侧敷设时,宜敷设在管道上面。
2.1.6室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。
壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm(室内同样)。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
室外明敷设的电线电缆导管当设计无要求时应尽量采用UPVC管,做好密封措施,接线盒采用防水型接线盒,无接线盒时导管要做防水弯。
2.1.7卫生间地面上不得敷设线管,游泳池、水景内敷设线管,当设计无要求时,应尽量采用UPVC管,做好密封措施。
2.1.8管与管连接,套管内径与连接管外径应吻合,JDG管接头盒接头的紧定螺钉要拧紧直至钉帽断落。
管与盒或线槽的连接应用盒接头连接,严禁进行焊接连接或不连接。
当需要在轻钢龙骨上开孔时,应采用大一级孔径的开孔工具,严禁用电气焊切割轻钢龙骨。
安装管道不得强行就位,以免引起吊顶、墙体变形。
2.1.9为了金属管路、线槽、桥架敷设系统接地(接零)良好、可靠,应作整体电气连接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线(JDG管、KBG管可采用导电复合脂),接地线必须采用截面积≥4m㎡的铜芯软电缆,不得熔焊跨接接地线,喷漆或喷塑金属线槽采用爪形垫片,爪向线槽,确保接地可靠,镀锌线槽、桥架间连接的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,金属线槽、桥架不作设备的接地导体,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。
建议每个回路利用回路内接地线与金属管路的联结,做重复接地。
2.1.10敷设在竖井内和穿越不同防火区的线槽、桥架,必须用防火泥等做好防火隔堵措施。
2.1.11刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
导管与接线盒、电气设置、器具间的连接采用专用接头,可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的连续导体。
2.2电线、电缆穿管和线槽敷线
2.2.1材料要求:
绝缘导线的规格型号必须符合设计要求并有合格证和强制性认证标识(CCC),优先使用有保险公司承保的电缆。
耐火、阻燃的电线电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电线电缆的颜色必须符合国家标准,即相线——黄、绿、红,工作零线——浅兰色,保护零线——黄绿相间双色。
对进场电线电缆导电性能、绝缘性能、技术参数、外观等要严格检验,并报监理验收认可,杜绝不合格的材料用到工程上。
2.2.2选择导线:
首先按设计图纸要求,正确选择导线规格、型号,疏散指示回路、无蓄电池的应急照明回路应使用耐火电线电缆,额定电压不得低于750V,且导线必须穿于钢导管内;爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750v,且电线必须穿于钢导管内。
2.2.3不同回路(包括开关回路)、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管子内;但下列情况可除外:
电压为50伏以下的回路;同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;同一花灯的几个回路;同类照明的几个回路,但管内导线不多于8根;各种电气、电机和用电设备的信号回路。
2.2.4线槽内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于线槽内空截面的60%,载流导线根数不得多于30根,控制、信号或与其类似的线路不限。
电线在线槽内应有一定的余量,不得有接头,导线接头应接在线槽的接线盒内。
线槽拐角处导线一定要顺直。
2.2.5管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面的40%,管径选择见下表:
芯线截面
(m㎡)
焊接钢管直径
电线管管径
15
20
25
32
40
50
70
80
20
25
32
40
1.5
4
6
10
4
6
10
2.5
3
6
10
3
6
10
4
2
5
8
10
3
5
10
6
4
7
10
2
4
7
10
10
2
4
6
8
10
2
4
6
16
3
5
7
10
3
5
25
3
5
7
10
2
3
35
2
3
6
9
10
3
50
2
4
7
10
70
3
5
7
95
2
4
6
120
3
4
150
3
4
185
2
3
2.2.6导线连接采用压线帽连接,先绞接,再选用与接头相适应的压线帽采用专用压线钳压接,不得松动或损坏绝缘表皮,导线裸露部分与压线帽里边端口平齐;导线连接采用绞接搪锡时,先绞接,绞接圈数为5~6圈,然后搪锡,搪锡时锡焊应均匀饱满,表面有光泽,无尖刺,最后用塑胶布和黑胶布分两次包扎,亦可用高压胶布和塑胶布分两次包扎。
2.2.7电线电缆在配电箱(盘、柜、屏、台)、接线盒进入口应做好防护,不得损伤电线电缆绝缘层。
进入配电箱(盘、柜、屏、台)的电线、电缆回路应按电气系统图做好标记,编号必须清晰、准确。
2.2.8室外直埋电缆埋深不低于0.7m,底层先铺一层细砂敷设电缆,再铺一层细砂,最后覆盖混凝土硬板或机砖,上下左右细砂保护层厚度不低于50mm。
2.2.9线路绝缘电阻摇测:
管内导线穿好后在电器器具未安装前和安装后分别进行支路导线绝缘摇测。
一般选用500V、量程为0-500兆欧的兆欧表,照明线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧,动力线路的绝缘电阻不小于1兆欧,确认绝缘电阻无误后再送电试运行。
雷电气候下禁止测定线路绝缘。
2.2.10线盒接线结束、线槽敷线结束后,一定要盖好盖板,杜绝裸线现象。
2.3配电箱(盘、柜、屏、台)安装与接线调试
2.3.1材料要求:
有合格证和随带的技术文件,实行生产许可证和国家强制性产品认证的产品,有生产许可证编号和强制性认证标识(CCC),不间断电源柜有出厂试验记录。
2.3.2做好安装前的施工准备工作,如基础、电缆沟、基础型钢、接地扁铁等。
基础型钢预留螺栓孔应采取机加工,不应采取焊割开孔。
基础型钢应可靠接地或接零,且不少于2点与接地干线、重复接地体直接连接,并应做好防锈防腐措施。
2.3.3成套配电柜(屏、台)安装前应会同供货单位、建设单位、监理单位代表共同开箱检查,各方会签检查记录。
设备开箱检查项目如下:
1)按照设计图纸、设备清单核对设备件数,按设备装箱单核对设备本体及附件、备件的型号、规格应符合设计要求,无缺失;
2)设备出厂合格征、试验记录、使用说明书等技术文件应齐全;
3)外观检查应无损伤及变形,油漆完整,色泽一致;
4)柜内电器装置及元件齐全,安装牢固、无损伤且接线规范,符合国家标准及设计图纸,箱门开启灵活。
2.3.4安装箱体前,应先取出箱内的元器件,并应编号,有效收藏,避免损坏及发生混乱。
箱体安装时要结合装饰完成面或成品家具柜,确定安装位置,保正操作检修无碍,在木结构或轻钢龙骨护板墙上固定配电箱(盘)时,应采取加固措施。
2.3.5箱(盘、柜、屏、台)接线过程中必须注意以下几点:
1)箱、柜内配线排列整齐,帮扎成束,固定有序;
2)箱、柜的进出线口采用专用开孔器开孔,尺寸配合紧密,且一孔一管连接;
3)箱、柜与配出配入钢管、线槽、桥架做好跨接地线,且不能串联连接及熔焊连接;
4)箱、柜内接线排列有序,压接牢固可靠,色带、色套、塑胶布颜色与相序对应,即:
L1-黄色、L2-绿色、L3-红色、N-浅兰色、PE黄绿相间双色;
5)一个接线端子接线不得超过2根;
6)软导线与接线端子联接时,应先拧紧、弯圈、搪锡,再进行压接,多股导线用与之相对应的闭口压接线鼻子联结,严禁采用开口压接线鼻子。
;
7)N线进线必须与N汇流排直接联结,PE线进线必须与PE汇流排直接联结,严禁其它形式的联结;
8)在箱(柜)内明显处设不小于φ8毫米的专用箱体接地螺栓,箱(柜)门用铜芯编织带与箱(柜)体接地螺栓连接,并与接地母排做电气联结;
9)电源进户必须做好重复接地。
当设计无要求时,柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积Sp不应小于下表的规定;
相线截面积S(m㎡)
相应保护导体最小截面积Sp(m㎡)
S≤16
S
16
16
35
S/2
400
200
S>800
S/4
10)所有导线(包括接地线)压接时必须平垫、弹垫齐全。
2.3.5箱(柜)门上及开关处,需设此箱的控制系统图及开关编号,回路编号等。
柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。
2.4灯具安装
2.4.1材料要求:
按照图纸和甲方要求选择灯具,灯具有合格证和3C认证,灯具涂层完整、无损伤,附件齐全。
防爆灯具铭牌上有防爆标识和防爆合格证号,气体放电灯具(如荧光灯、金卤灯等)功率因数必须在0.9以上,新型气体放电灯具有随带技术文件。
疏散指示灯必须符合设计要求同时还须有公安部消防产品认证。
2.4.2灯具样品应先送甲方签字确认,对进场灯具要严格检查,并报监理验收认可,杜绝不合格的灯具用到工程上。
2.4.3灯具安装位置应符合图纸设计要求,安装要牢固确保安全,灯具安装位置应统一、整齐、美观。
嵌入在吊顶内的灯具与吊顶不得有缝隙。
2.4.4大型花灯的固定及悬吊装置应采用预埋吊钩或螺栓固定并作2倍的过载试验,预埋件必须隐蔽验收。
2.4.5当灯具距地面高度低于2.4米时,灯具的可接近裸露导体必须接地,保护地线的截面积应根据灯具的相线截面积选择,但不得低于2.5m㎡。
2.4.6灯具在木制品或易燃结构上安装时,灯具周围应采用防火涂料、垫石棉圈隔热等防火措施。
2.4.7嵌入式灯具开洞应尽量在顶面批腻子施工前进行,已便于碰到龙骨的在不影响顶面效果的情况下做少量调整。
2.4.8单个灯具的电子式变压器应装在铁盒内直接搁在天花内,注意散热。
重量大的变压器必须安装在金属支架上或箱内,金属支架应刷防腐漆,固定牢固。
降压变压器应使用安全型隔离变压器,其电源侧和负荷侧应装有短路保护装置。
2.4.9光纤灯光源发射器必须安装在金属支架上,并做好防火散热措施。
金属支架和发射器金属外壳必须做好接地保护。
冷阴极管变压器同样。
2.4.10金属卤化物灯安装高度宜在5m以上,电源线应经接线柱联结,并不得使电源线靠近灯具表面。
灯管必须与触发器、限流器配套使用。
2.4.11疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。
安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方;疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。
不易安装的部位可安装在上部。
疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m)。
2.4.12潮湿场所应安装防雾灯具。
2.4.13灯具安装结束后,交工前应做好相应的保护措施。
2.5开关插座安装
2.5.1开关插座应有强制性认证标识(CCC)。
2.5.2开关插座内导线(包括接地线)分支接头不得串接,应绞接搪锡或压线帽压接并头分支再接入开关插座接线柱内。
开关、插座连接的导线应回折压接。
2.5.3开关插座接线盒凹陷在装饰完成面内的应加套框使其与完成面基本相平,套框应与底盒电气联结可靠,木饰面或软包上安装开关插座应采取加金属边框或防火棉等防火隔堵措施。
2.5.4安装开关时,其通断应控制相线,使开关断开后灯具上不带电。
开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.10~0.15m,短距离的应对称安装。
开关距地面高度1.3m;相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。
2.5.5安装插座时,应遵循“左零右火上PE”(220V)、“上PE左L1下L2右L3”(380V)的原则,根据插座产品说明书安装。
同一场所的三相插座,接线的相序一致。
当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线,如热水器;潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。
2.6接地及等电位连接
2.6.1接地装置的接地电阻必须符合设计及施工验收规范要求。
2.6.2接至电气设备器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地(接零)的分支线,必须直接与接地干线相连接,严禁串联连接。
2.6.3所有接地用联结坚固件,均应采用镀锌制品。
2.6.4卫生间局部等电位接地箱应设在便于检测的位置。
卫生间内金属给排水管、采暖管道、金属浴缸、金属水龙头以及建筑物钢筋网通过等电位联结线与局部等电位端子板联结。
连接线与金属管道的联结采用抱箍联结,抱箍与管道接触处表面须刮拭干净,安装完毕后刷防护漆。
2.6.5等电位联结的线路最小允许截面应符合下表规定:
线路最小允许截面(mm2)
材料
截面
干线
支线
铜
16
6
钢
50
16
2.6.6游泳池局部等电位接地箱应设在便于检测的位置。
游泳池内金属管道、金属爬梯、金属地漏等必须通过等电位联结线与局部等电位端子板联结且与建筑物钢筋混凝土钢筋联结。
等电位联结线采用25×4扁钢或¢10圆钢。
游泳池下无钢筋时,应敷设电位均衡导线,间距约为0.6m,最少在两处作横向联结。
2.6.7防静电机房内的静电地板支架应采用铜丝编织带或BVR1×6m㎡及以上双色线与局部等电位端子板联结,连接线与金属支架的联结采用抱箍联结。
2.6.8局部等电位联结箱(LEB)内联结体严禁与配电箱接地体做电气联结,在电源进户总配电间设置总等电位联结箱(MEB),配电柜接地体与之做电气联结。
2.7电气调试、试运行
2.7.1灯具、开关、插座、配电箱(盘、柜、屏)安装完毕,在电气器具及线路绝缘电阻测试合格,对接线去向和相位等检查无误后,才允许试运行。
2.7.2在调试阶段,每班必须有不少于二人以上有经验的电工值班巡视,如有异常情况及时处理,试运行24小时,每2h记录运行状态1次,无异常情况,方可正式投入运行。
3.给排水部分
3.1给水管道施工
3.1.1管材及管件的规格种类应符合设计要求,均有出厂合格证和检测报告,用于生活饮用水系统的管材及管件,必须具备经卫生检验部门检验合格的检验报告和认证文件,出厂合格证。
3.1.2墙面不允许大范围横向剔槽,管道暗敷设其保护层厚度,金属管不小于15mm,塑料管及复合管不小于20mm。
3.1.3管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管,管道与套管之间用阻燃密实材料和防水油膏填实。
3.1.4管道支架必须有防锈防腐措施,固定管道处必须加橡胶软垫。
3.1.5钢管管道支架的最大间距
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最
大间距(m)
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
3.1.6塑料管及复合管管道支架的最大间距
管径(mm)
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间
距(m)
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
3.1.7铜管管道支架的最大间距
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
支架的最
大间距(m)
垂直管
1.8
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
3.5
4.0
4.0
水平管
1.2
1.8
1.8
2.4
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.1.8金属管道立管管卡安装应符合下列规定:
1)楼层高度小于或等于5m,每层必须安装1个。
2)楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
3)管卡安装高度,距地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡应匀称安装。
3.1.9冷热水管道上下平行安装时“上热下冷”,垂直平行安装时“左热右冷”;
给水管道水平安装时应有2‰~5‰的坡度,坡向泄水装置;洁具接驳口端面应与墙面平齐,其轴线与墙面垂直,有冷热水的还要注意间距(10mm)、平行度;
3.1.10阀门处应安装可拆卸的连接件,便于维修,阀门位置也应便于维修。
3.1.11隐蔽部位的给水管隐蔽前应按图纸要求或规范要求进行单项水压试验,并做好记录和报验资料,有条件的最好能保压。
3.1.12冷热水管道保温应在水压试验合格、防腐已完方可施工,保温材料与水管大小相符。
3.1.13中水管道保温结束后在其外壁做好绿色标记,箭头指向水流方向。
3.2排水管道施工
3.2.1排水支管穿越楼板层管洞应封闭,按规范要求支模,分两次浇注并捣固密实。
3.2.2室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头,保证排水通畅。
3.2.3立管上应每隔一层设置一个检查口,
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