生活污水处理系统调试措施.doc
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生活污水处理系统调试措施.doc
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周口隆达发电有限公司2×660MW超超临界(上大压小)燃煤机组扩建工程
方案报审表
标段工程名称:
烟囱、冷却塔建筑安装工程编号:
SEFZ(B)-A4-01HX-002
致:
北京国电德胜工程项目管理有限公司项目监理机构:
现报上生活污水处理系统调试工程施工方案,请审查。
附件:
生活污水处理系统调试方案
承包单位(章):
项目技术负责人:
年月日
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
年月日
总监理工程师审查意见:
项目监理机构(章):
总/副总监理工程师:
年月日
建设单位审查意见:
建设单位(章):
工程部专业工程师:
工程部负责人:
年月日
安健环管理部专业工程师:
安健环管理部负责人:
年月日
填报说明:
本表一式四份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。
周口隆达二期扩建2×660MW机组工程B标段
烟囱、冷却塔建筑安装工程
生活污水处理系统调试方案
河南省第二建筑工程发展有限公司周口隆达电厂项目部
年月日
审批
批准(项目总工):
年月日
审核(质检员):
年月日
(安全员):
年月日
编制(技术员):
年月日
目录
一、调试范围及目的 1
二、编制依据 1
三、设备系统概述 1
四、调试工作内容及调试质量验收标准 2
五、组织与分工 3
六、调试项目记录内容及使用仪器、仪表 4
七、调试前应具备的条件 5
八、调试步骤 5
九、联锁、保护逻辑及定值 7
十、工作危险源及环境和职业健康管理 9
十一、附录 10
一、调试范围及目的
通过生活污水处理系统投运调试,检验该系统工艺设计的合理性;对缺氧池、好氧池、MBR膜池和污泥消化池进行曝气试验,确认曝气能满足运行需要;对加药量进行调整,确定次氯酸钠和柠檬酸的最佳加入量,确保反冲洗时对MBR膜清洗效果最好;对回用水池和污泥回流系统进行调整,达到系统设备安全经济运行,回用水水质满足中华人民共和国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准:
CODcr≤50ppm,BOD5≤10ppm,SS≤10ppm,氨氮≤5ppm、含油≤1ppm。
。
二、编制依据
2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2009)。
2.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》(DL/T5294-2013)。
2.3《火力发电建设工程机组调试质量验收与评价规程》(DL/T5295-2013)。
2.4《电力建设施工质量验收及评价规程第6部分:
水处理及制氢设备和系统》(DL/T5210.6-2009)。
2.5《火电厂汽水化学导则第1部分:
直流锅炉给水加氧处理》(DL/T805.1-2011)。
2.6《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》DL/T12145-2008。
2.7《火力发电厂化学调试导则》DL/T1076-2007。
2.8《周口隆达电厂2×660MW机组调试大纲》。
2.9设计、设备厂家相关资料。
三、设备系统概述
3.1设备系统概述
周口隆达发电有限公司2×660MW机组整套生活污水处理设备的处理能力为2×5m3/h,设计最大过水能力为2×6m3/h,进入系统的废水为来自全厂区的生活废水。
生活污水的进水水质设计:
CODcr≤200ppm,BOD5≤150ppm,SS≤200ppm,氨氮≤60ppm、总磷≤5ppm、含油≤150ppm。
出水水质满足中华人民共和国国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准:
CODcr≤50ppm,BOD5≤10ppm,SS≤10ppm,氨氮≤5ppm、含油≤1ppm。
综合考虑污水的性质及污水处理后重复利用时对水质的要求,将来自全厂生活污水的有调节池经污泥提升泵送到缺氧池、好氧池和MBR膜池进行曝气反应处理,处理过后由抽吸泵排到消毒池,再有消毒池排到回用水池,未处理的污泥在经由污泥消化池处理,部分未处理污泥回到调节池再次进行处理;处理后清净水大部分回收利用以及少部分排放。
3.2主要设备技术规范
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
生活污水处理设备
Q=5m3/h
2套
2
污水提升泵
40WQ15-12-1.1Q=15m3/hH=12mN=1.1KWV=380V
2台
一用一备
3
鼓风机
HC-60SQ=204m3/hH=4mN=5.5KWV=380V
4台
二用二备
4
污泥泵
40WQ5-10-0.75Q=5m3/hH=10mN=0.75KWV=380V
4台
二用二备
5
抽吸泵
HZB40-160Q=6.3m3/hH=20mN=1.5KWV=380V
4台
二用二备
6
回用水泵
50WQ25-15-3.0Q=25m3/hH=15mN=3.0KWV=380V
2台
一用一备
7
反冲洗水泵
40WQ5-10-0.75Q=5m3/hH=10mN=0.75KWV=380V
2台
一用一备
8
次氯酸钠加药清洗装置
JY-III
1套
9
柠檬酸加药清洗装置
JY-III
1套
10
自动控制柜
PLC
1套
3.3系统流程
四、调试工作内容及调试质量验收标准
4.1调试工作内容
4.1.1设备系统的检查,调试条件的确认。
4.1.2缺氧池、好氧池、MBR膜池和污泥消化池曝气试验
4.1.3反冲洗最佳加药量的调整。
4.1.4设备/系统联动、循环处理。
4.1.5回用水池和污泥回流系统进行调整。
4.2调试质量验收标准
检验项目
性质
单位
质量标准
检查结果
备注
联锁保护
主控
全部投入,动作正确
查看记录
状态显示
正确
运行观察
液位报警装置
报警正常
检查记录
调节池
清洁,无杂物
就地检查
回用清水池
清洁,无杂物
就地检查
缺氧池
正常投入使用
就地检查
好氧池
正常投入使用
就地检查
MBR膜池
正常投入使用
就地检查
次氯酸钠加药装置
主控
正常投入使用
就地检查
柠檬酸加药装置
主控
正常投入使用
就地检查
管道
清洁,无泄漏
就地检查
阀门
正常投运
就地检查
清净水池出水
CODcr
主控
ppm
≤50
检查记录
BOD5
主控
ppm
≤10
检查记录
SS
主控
ppm
≤10
检查记录
氨氮
主控
ppm
≤5
检查记录
含油
主控
ppm
≤1
检查记录
酸计量泵可投率
%
100
统计
抽吸泵可投率
%
100
统计
罗茨风机可投率
%
100
统计
污水提升泵
%
100
统计
污泥泵
%
100
统计
回用水泵
%
100
统计
反冲洗水泵
%
100
统计
五、组织与分工
5.1组织机构
原水预处理系统调试工作在周口隆达发电有限公司2×660MW机组工程试运指挥部的统一领导,在分部试运组合理安排下,由建设、施工、调试、生产、监理及厂家等单位共同协助完成。
5.2职责分工
5.2.1建设单位职责:
负责机组试运全过程的组织管理和协调工作,负责为各参建单位提供设计和设备文件及资料,负责协调设备供货商供货和提供现场服务,负责组织相关单位对机组联锁保护定值和逻辑的讨论和确定,参加试运后的验收签证。
5.2.2施工单位职责:
主持分部试运阶段的试运调度会,全面组织协调分部试运工作,负责组织完成单体调试、单机试运条件检查确认、单机试运指挥工作,参与和配合分系统和整套启动试运工作,负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善。
5.2.3调试单位职责:
负责分部试运中完成本方案所列的所有调试项目,负责设备系统试运条件的检查,设备系统的投运调试,试运中的技术指导,负责监督数据的整理工作,填写单位工程质量验收表,并验收签证,负责提出解决试运中重大技术问题的措施与建议。
5.2.4生产单位职责:
负责提供系统联锁保护有关定值,参与系统试运前的条件检查,负责系统试运中设备的启停操作、配合调试、运行调整及事故处理,负责试运中的巡检及正常维护工作,负责试运中的化验工作,参与试运后的验收签证。
5.2.5监理单位职责:
负责分部试运阶段设备系统的全过程监理。
5.2.6设备厂家职责:
负责处理与设备有关的技术问题。
六、调试项目记录内容及使用仪器、仪表
6.1调试项目记录内容
序号
设备名称
记录内容
记录方法
备注
1
缺氧池
好氧池
MBR膜池
BOD
BOD测定仪
2
COD
COD测定仪
3
温度、进水流量
就地仪表
4
氧含量
就地溶氧仪
5
液位
就地液位计
6
消毒池
TU
就地浊度仪
7
回用水池
COD
COD测定仪
8
BOD
BOD测定仪
9
氨氮
氨氮测定仪
10
SS悬浮物含量
悬浮物测定仪
11
油
手工化验
10
泵
流量、压力、电流
就地仪表
11
风机
电流、温度、出口压力
就地仪表
12
加药装置
液位
就地液位计
6.2使用仪器、仪表
序号
设备名称
量程
数量
精度等级
用途
备注
1
便携式振动表
0.001-~1.999mm
1
±5%
测振
2
红外线测温仪
-30-~900°C
1
±1°C
测温
3
便携式多参数测试仪
0-~14(pH)
0.001-~500μs/cm(DD)
1
±0.002
±0.01
COD、氨氮等指标
4
BOD测定仪
0-4000mg/L
1
±10%
BOD指标
5
实验室仪器
分析水中COD、BOD、油、氨氮、浊度等指标
七、调试前应具备的条件
7.1污水处理站土建和安装工作已完成,防腐施工完毕,排水沟道畅通;栏杆、沟盖板齐全平整,并经验收合格。
7.2试运现场场地整洁,地面平整,道路通畅,能满足各类填料及水处理用药品的运输要求。
7.3冬季应有可靠的防冻保温措施。
7.4各种水箱(池)、容器灌水试验完毕,确认合格,各容器清扫工作结束。
7.5动力电源、控制电源、照明及化学分析用电源均验收合格,可随时投入使用,并已做好安全防护措施。
7.6与系统有关的热工、化学在线仪表已安装完毕,并校验合格,能够随时投入使用。
7.7仪用气源具备正常供气条件,气源管路吹扫工作结束。
7.8所有阀门经单体调试后应严密不漏,全行程开关灵敏,反馈信号正确。
7.9各类转动机械对轮连接合乎要求,润滑油牌号正确并加注适当,电机转向正确,电机及带机械单机试转合格,已办理验收签证。
7.10系统水冲洗已按单个设备管段逐步进行,直至排水澄清无杂物。
所有设备和系统管道已按有关规定分别进行水压试验,水压试验合格。
7.11所有设备、管道等已按规定颜色涂漆完毕,并已挂牌编号。
7.12各种规格的填料和水处理用药品按设计要求备足备齐,并经鉴定合格。
7.13电厂运行操作人员经培训合格,具备上岗条件,各种记录表格、分析化验仪器和药品准备就绪。
八、调试步骤
8.1启动调试前的准备
8.1.1系统中各槽池均处于备用状态,所有转动设备应完好备用(用手盘动转轴应转动灵活、无卡涩、无金属摩擦声)。
8.1.2加药系统处于备用状态,需配制的药液已配好,各计量箱液位在2/3以上。
8.1.3设备周围应清洁无杂物、无积水,各排水沟道畅通。
8.1.4仪用正常,各电动阀门经确认开关正常。
8.1.5化学试验药品齐全,仪器、仪表完好。
8.1.6热工仪表压力表、流量表、电流表,在线化学仪表等各种表记完好备用,具备投运条件。
8.2投运调试操作
8.2.1加药系统调试
a.检查加药装置及系统的安装情况,应符合设计要求,适合生产运行的操作;
b.用水冲洗溶药系统和加药系统;
c.系统冲洗结束后将各溶药箱注满水,做泡水试验;
d.加药泵试运,要求泵的额定流量及扬程达到设计要求;
e.试验加药泵的安全阀在压力达到定值时是否动作,如果不动作应由安装单位或设备生产厂家进行调整;
f.在溶药箱内注水至高液位,启动电动搅拌器观察搅拌状态;
g.在溶药箱内按要求的浓度配制药液;
h.根据厂家提供的药品配比数据,调整加药泵的出力,使药液的加入量能满足要求。
8.2.2缺氧池、好氧池、MBR膜池投运:
当池内液位达到规定值时,打开曝气风机曝气出口门,启动罗茨风机,对池的废水进行曝气操作,曝气6h后,化验BOD、COD等指标,根据化验情况是否合格,再曝气1h,使BOD不大于5mg/L、COD不大于5mg/L等指标,合格后抽吸泵启动排水到消毒池。
8.2.3反冲洗投运:
启动反冲洗水泵,控制流量在5m3/h范围内,清洗MBR膜组件内部,并除去膜内部附着的活性污泥;停止反冲洗水泵,在这时启动加药装置,向MBR膜池加入的次氯酸钠和柠檬酸药剂,让MBR膜完全浸没在药液中,这样静止6-24小时,使MBR膜进行充分清洗,看清洗效果如何,反则再次加入药液,最终确定药液量能达到最佳清洗效果;在浸渍时间结束后,再次启动反冲洗水泵清洗,除去膜组件上附着的药液,在停止过滤的情况下,仅让曝气运转30分钟以上,然后以正常运转时二分之一的过滤量,在运转30分钟以上,进行以上操作后,方可进行正常运转。
8.2.4消毒池投运:
在消毒池加入氯含量6ppm对水进行消毒,消毒1小时后,水排放到清水池,在清水池内化验各种指标,看是否达到使用条件和排放条件。
8.2.5污泥消化池投运:
MBR膜池沉淀的污泥,经污泥泵排到污泥消化池,未消化完的污泥在经管道回到调节池,再次循环消化。
8.2.6 回用水池投运:
处理合格的清水储存在回用水池,用清水回用泵进行回收利用。
8.2.7 风机、泵和相关设备的启停操作及运行按照厂家说明书执行。
8.2.8应每2h对系统进行一次巡回检查,确认各设备运行正常。
8.2.9 应每定期测定并记录一次出水BOD值、COD及悬浮物含量,严格控制出水水质。
九、联锁、保护逻辑及定值(暂定)
序号
项目
联锁内容
单位
定值
1
MBR膜池
液位低报警,联停所有水泵
mm
1000
中液位一台水泵工作,关闭备用泵
mm
2200
高液位报警,同时启动备用泵
mm
2900
水泵一台故障,发出指示信号,备用泵启动
2
抽吸水泵
液位低报警,联停所有水泵
mm
1000
中液位一台水泵工作,关闭备用泵
mm
2200
液位高报警,同时启动备用泵
mm
2900
两台抽吸水泵4-8小时内交替运行,水泵一台故障,发出指示信号,备用泵启动
3
曝气塔罗茨风机
四台风机8-12小时交替运行,一台故障,发出指示信号,另一台自动工作
MPa
0.1
4
反冲洗泵
两台泵运行4小时交替运行,泵一台故障,发出指示信号,备用泵启动
5
污水提升泵
两台泵运行4小时交替运行,泵一台故障,发出指示信号,备用泵启动
9
回用水泵
两台泵运行4小时交替运行,泵一台故障,发出指示信号,备用泵启动
十、工作危险源及环境和职业健康管理
10.1工作危险源
10.1.1工作危险源分析及防范措施详见附表1。
10.2环境控制
10.2.1该项目实施过程中,应加强该试运区域环境卫生治理,并分工明确。
10.2.2各单位需遵照方案内容采取必要临时措施,防止水、油、酸、碱、杀菌剂、混凝剂、助凝剂等介质对环境造成的污染。
10.2.3进入工业废水处理系统的全部废水进行处理合格后,全部回收利用。
10.3职业健康安全管理
10.3.1该项目实施过程中,应遵照以人为本的原则,健全职业健康保障体系。
10.3.2合理安排作业时间,防止疲劳作业。
10.3.3夏季施工应做好防暑降温措施。
10.3.4应加强施工现场放射源的管理,遇有放射作业时,试运人员应远离放射源。
10.4安全注意事项
10.4.1配置药剂浓度不宜超过30%,温度控制在20-30度。
10.4.2MBR膜池污泥应及时排出,防止污泥沉积。
10.4.3现场应有充足的照明设施,对影响人身安全的扶梯,孔洞,沟道,未拆除的脚手架等应妥善处理。
10.4.4在进行酸碱类工作的地点,应备有冲洗水、毛巾、药棉和防止酸碱灼烧急救时的医用药品(2%Na2CO3、0.5%NaHCO3、2%NaHCO3、0.2%H3BO3各5L)。
在进行酸碱系统操作时,应由一人操作、另一人监护,注意观察液位,防止跑冒酸碱。
10.4.5药品间应设置悬挂醒目的标示牌。
如“有毒危险”、“严禁烟火”等,无关人员不得靠近。
10.4.6电厂运行、化验人员必须熟悉系统工艺流程和设备性能。
首次操作在调试方的监护下进行操作,正常后各项操作应按化学运行规程执行。
十一、附录
附表1《调试措施交底记录表》
附表2《系统试运条件检查确认表》
附表3《工作危险源分析及防范措施》
附表1:
调试措施交底记录表
工程名称
周口隆达2×660MW扩建工程
调试项目
生活污水处理系统
主持人
交底人
交底日期
交底内容
1.宣读《工业废水处理系统调试方案》;
2.讲解调试应具备的条件;
3.描述调试程序和验收标准;
4.明确调试组织机构及责任分工;
5.危险源分析和防范措施及环境和职业健康要求说明;
6.答疑问题。
参加人员签到表
姓名
单位
姓名
单位
附表2:
系统试运条件检查确认表
工程名称:
周口隆达2×660MW扩建工程机组:
公用
专业:
化学系统名称:
工业废水处理系统
序号
检查内容
检查结果
备注
1
生活污水处理系统安装和防腐施工完毕,排水沟道畅通;栏杆、沟盖板齐全平整,并经验收合格。
2
各种水箱、容器灌水试验完毕,确认合格,各容器清扫工作结束。
3
动力电源、控制电源、照明及化学分析用电源均验收合格,可随时投入使用,并已做好安全防护措施。
4
与系统有关的热工、化学在线仪表已安装完毕,并校验合格,能够随时投入使用。
5
仪用气源具备正常供气条件,气源管路吹扫工作结束。
6
所有阀门经单体调试后应严密不漏,全行程开关灵敏,反馈信号正确。
7
所有设备、管道等已按规定颜色涂漆完毕,并已挂牌编号。
8
各种规格的填料和水处理用药品按设计要求备足备齐,并经鉴定合格。
9
化学水处理控制室能投入使用,系统设备的运行参数、电动阀在LCD画面上能实现检测和控制。
10
电厂运行操作人员经培训合格,具备上岗条件,各种记录表格、分析化验药品准备就绪。
结论
经检查确认,该系统已具备试运条件,可以进行系统试运工作
施工单位代表(签字):
年月日
调试单位代表(签字):
年月日
监理单位代表(签字):
年月日
建设单位代表(签字):
年月
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- 生活 污水处理 系统 调试 措施