纯化水管线酸洗钝化方案Word文档格式.docx
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Beforeusedstainlesssteelpipingforpurifiedwatershouldbedegreased,pickled,passivityanddisinfected.Onlyinthiswaycanpipingmeettechnicalneedsofproductionandusage.
2.2《脱脂工程施工及验收规范》HG20202-2000。
ConstructionandAcceptanceCriteriaofIndustrialPiping
2.3《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-2007
QualityCriteriaofChemicalCleaningforIndustrialEquipment
1.4vwS!
供的图纸
DrawingssuppliedbyVWS
1.5管线的材质为全部为316L,如有其它材质,清洗前必须说明。
Materialofpipelineisall316L.Giveadescriptionofthematerialbeforecleaningifothermaterialsareused.
3工作范围Workingscope
主要为卫生级不锈钢SS316L管道
MainlyforsanitarySS316Lpipe.
2.1从纯水制造机到纯水TANK接口前级的循环管道;
PipesfromOriontowatertankandpipesofwatertankreturningtothefronttank.
2.2纯水循环管道;
PWloopdistributionPipes.
4清洗工艺Cleaningprocess
4.1采用我公司多年成熟的不锈钢管道清洗工艺。
Adoptcleaningprocessforstainlesssteelpipewhichwearegood
at.
4.2管道的清洗工艺为:
Pipingcleaningprocessisasfollows:
水冲洗waterflush
临时配管建立循环回路formcirculation
脂degrease——水冲洗rinsebywater——酸洗pickling,钝化
4.3设备、管线系统内不宜清洗的部件:
Componentsintheequipmentandpipingthatarenotsuitabletobe
cleaned
清洗系统中的仪表类(一次仪表、二次仪表及仪表传感器)和UV杀菌灯、
热交换器(板式及管壳式)对清洗液敏感的部件应临时拆除。
Othercomponents,suchas1stloopinstrument,2ndloopinstrumentand
othertransmitter,UV,HX(includingplatetypeandtube/shell)
thatarenotinconformitywithmaterialandaresensitivetocleaning
agent,suchasflowmeter,conductivitymeter,levelmeter,wiring,
tank,etcshouldbedismantledtemporarily.
4.4管线系统内不参与清洗的短管等拆除的部件采用浸泡清洗,清洗完成后经
检验合格后用塑料保鲜膜包扎,等管线系统清洗完成后再安装复位。
Allcomponentsdidnotinvolvedonthepipelinetobesoakedand
cleaned.Aftercleanedandtested,itmustbepackedwithplastic
film.Installedandpositionedafterpipecleanfinished.
3.5清洗流程Cleaningprocess
3.5.1.所有需要清洗的管道用临时管道连接形成清洗循环系统,采用循环
清洗,清洗时建立一个循环回路.
Allpipingthatneedcleaningshouldbeconnectedbytemporarypipingtoformcirculationsystem.Circulatingcleaningisusedandoneloopwasformedwhenproceedingwithcleaning.
3.5.2.清洗流程图
5清洗过程Cleaningprocess
所有清洗系统的过程是一样的。
Allcleaningsystemhavethesameprocess.
5.1人工处理Manualhandling
5.1.1.管线在清洗前要做全面检查,设备材质和方案中所列要一致。
Pipelinesshouldbeinspectedintheoverallperspectivebeforecleaningandmakesurethatequipmentmaterialisinconformitywiththatlistedinthescheme.
5.1.2.不参与清洗的被隔离的仪表阀门等要在清洗前检查确认
Isolatedinstrumentsandvalvesthatarenotcleanedshouldbecheckedbeforecleaning
5.1.3.测试样品必须包含两个新焊的,未清洗的焊缝。
一个安装在将要清洗的管路中,另外一个放在化学清洗罐内
5.2水冲洗:
水冲洗及试压的目的在除去管线内表面积灰、泥沙、脱落的金属
氧化物及其它疏松污垢,并在模拟清洗状态下对临时清洗回路进行泄漏检
查。
Rinsewithwater.Rinseandpressuretestaimtoremoveashes,mud
andshedmetallicoxideandotherloosedirtonthesurfaceof
pipelinesandproceedwithleaktestontemporarycleaningloopunder
thecircumstancesofcleaningstimulation.
用纯化水(氯离子小于)进行冲洗,冲洗时控制进出水平衡。
冲洗的同时
检查清洗循环系统是否有泄漏等情况发生,如果有,在清洗剂添加前要处
理好。
Rinsewithpurifiedwater(chlorineionislessthan.Inrinse
processcontrolthebalancebetweenincomingandoutgoingwaterand
checkifcirculatingsystemleaks.Ifso,doitwellbeforeadding
cleaningagent.
4.3脱脂:
脱脂处理的目的系统内表面在制作、安装、过程中产生的油脂,使
酸洗液能完全,彻底地和系统内表面接触,从而使清洗彻底,钝化膜完整;
Degrease.Itaimstodegreasetheoilproducedinthefabrication.
installationofinnersurfaceofsystemtomakepicklingagentget
infullcontactwithinnersurfacesystem.Thereforecleaningcan
befinishedfullyandpassivationmembraneisincompietesituation.
4.3.1.操作步骤,系统加入纯化水(氯离子小于)至预定液位,开始循环,
并加入碱洗药剂。
Procedure.Injectpurifiedwater(chlorineionislessthanintothesystemandbeginthecirculation.Andaddalkalinecleaningmedicamentforstainiesssteelanddegreasingfinishes.
4.3.2.
工艺条件:
Process
循环时间可根据天气、管道复杂情况适当延长或缩短。
Circulatingtimecanbelengthenedorshortenedaccordingtothe
weatherandpiping.
脱脂液PH要求维持在12以上,当PH小于12时应添加氢氧化钠。
PHofDegreasingagenttobekeptasabove12andsufficientdegreasing
agenttobeadded.
PH测试使用PH试纸
PHcheckedwithPHtestpaper4.4水力冲洗:
水力冲洗的目的是除去脱脂后脱落的污物,并将系统表面残留
的脱脂液冲洗干净。
Waterrinsetogetridofshedordureandflushremainingdegreasing
agentonsystemsurfaceclean.
4.4.1.操作步骤,排尽系统内脱脂液,用大量水冲洗。
Operationprocedure.Draindegreasingsolutioninthesystemand
flushthesystemwithenoughwater.
442.测试项目,用视觉观察冲洗水至透明无微粒,测定PH小于9。
Itemstobetested.Checkflushwatertobetransparentwithno
particulatevisuallyandmakesurePHvaluelessthan9.
PH测试使用PH试纸,当PH小于等于9时水冲洗完成。
PHcheckedwithPHtestpaperandwaterflushfinishedwhenPH<
9.
4.5酸洗:
酸洗的目的是利用酸洗液将金属表面的铁锈氧化物等污垢进行化学
和电化学反应,生成可溶性物质,并利用酸洗液的冲刷作用除去污垢。
Pickling.Picklingaimstomakedirtlikerustedoxideonthesurface
ofmetalproceedwithchemicalandelectromechanicalreactionto
producedissolublematerialandgetridofdirtwithpickling
solution.
4.5.1.操作步骤,排净系统水冲洗残液后,随即系统加水至一定液位循环,
加入不锈钢专用酸洗剂,随后补充水至控制液位。
清洗过程中定期排污排空。
Operationprocedure.Afterremainingrinsesolutionisdrainedaway,
injectacertainamountofwaterintothesystemtoacertainlevel
forcirculation.Addspecialpicklingmedicamentforstainlesssteel
intoit.Theninjectacertainwatertocontrollevel.Blowdownthe
wasteperiodicallyduringcleaning.
4.5.2.
Processsituation
清洗温度cleaningtemperature
循环时间circulatingtime
4.5.3.
酸洗钝化药剂:
序号
名称
No
Name
1
柠檬酸,保证浓度在10%~15%
4.54
测试项目:
Itemstobetest
pH值
PHvalue
次/半小时twice/halfhour
酸洗液PH要求小于等于1,当
PH大于1时应添加柠檬酸,保证浓度在
PickedchemicalPHlessthan1
10%~15%andpickedchemicaltobeaddedincase
PHishigherthan1.
PHcheckedwithPHtestpaper
4.6水冲洗:
钝化完成后的水冲洗是为了把残留的钝化液除去。
Waterrinse.Waterrinseafterfinishingpassivationistogetrid
ofremainingpassivationsolution.
4.6.1.钝化结束后,排尽钝化液洗液,用纯化水(氯离子小于)进行冲洗,
除去残留的钝化液,当PH直接近中性Ph>
6,电导率差小于as/cm,
即可结束。
Afterfinishingpassivation,drainawaysolutionforpassivationand
flushwithpurifiedwater(chlorineiconislessthantoremove
as/cmpassivation
remainingpassivationsolution.WhenPHisclosetotheneutralization
(pH>
6),differeneeofconductivitylessthan1
finishes.
4.6.2.工艺条件Processcondition
清洗温度cleaningtemperature常温normaltemperature
4.6.3.测试项目:
Itemstobetested
4.6.4.
PH
次/半小时twice/halfhour
PHtestbyPHtestpaper.
使用电导率仪测定电导率
Condtestedbycond.Meter.
4.7系统恢复,清洗完成后将系统恢复原样。
Systemreset.Getthesystembackafterfinishingcleaning.
4.8如果系统长时间不投入使用,建议用氮气封存。
Ifthesystemisnotputintouseforalongtime,nitrogenis
suggestedforsealing.
6废液处理Wasteliquortreatment
6.1各清洗过程中的冲洗水,未添加清洗剂,可以直接排放。
Flushwaterwithoutcleaningadditiveduringcleaningcanbe
dischargeddirectly.
6.2酸洗液的废液,钝化液的废液,用槽罐车把废水运输到废水处理厂处理排
放。
Wasteliquorofpicklingsolutionandgreasingsolutionshouldbe
deliveringwithtankcartowastewatertreatingplantforhandling
anddischarging.
7甲方提供的条件Conditionsuppliedbytheowner
甲方负责提供如下公用设施:
Thefollowingutilitiesareprovidedbytheowner.
7.1水:
全程采用纯化水,纯化水要求氯离子小于,使用ORION屯化水.
Purifiedwaterisusedthroughthesystemandpurifiedwatershould
includelessthanchlorineicon.Orionwillprovidethepurified
waterforchemicalpickledandpassivation..
6.2电源(清洗时使用纯化水泵)。
Powersupply.Purifiedwaterpumpisusedwhencleaning.
DrycompressedairornitrogenwithnooilofMPa.
7临时配管Temporarytubing
7.1临时配管是指将清洗系统中管道连接起来,形成清洗循环回路,清洗完成
后需要拆除的管道和设施。
Temporarytubingisthepipingandfacilitythatneedbedismantled
circulatingloop.
7.2临时配管用软塑料管。
Temporarytubingadoptssoftplastictube.
8检验与验收Testandaccept
8.1钝化表面目测,钝化膜完整,颜色一致。
Passivationfilmiscompleteandhasthesamecolor.
钟。
indicationameasuringandcolorchangesformorethan30minutes.
(蓝点试验blueindicationtest:
用1克铁氰化钾K3[Fe(CN6)]加3毫升(65%_85%硝酸HNO和100毫升水配
制成溶液(宜现用现配)。
然后用滤纸浸渍溶液后,贴附于待测表面或直接将
溶液涂、滴于待测表面,30秒内观察表面显现蓝点情况,有蓝点为不合格。
)
Blueindicationtestsolutionismixedwith1gK3[Fe(CN6)],3ml
65%_85%HNO3and100mlwater.Usefilterpapertosoakwiththis
solutionandstickittothematerialsurfaceordropthissolu
tiononthesurfaceofmaterialtobetested.Itisdisqualified
ifthereisbluepointappearedwithin30secondsonthesurface
ofmaterial.
8.3清洗完成后提供“清洗过程报告”。
Aftercleaning,reportofcleaningprocessshouldbeprovided.
主要为卫生级不锈钢SS316L管道.
10.2
在和化学产品有关的工作时,只有具有有效个人防护(脸部保护,防护衣,
防护鞋等)的人才允许参与;
10.4
工作区域和危险位置必须拉警戒线防止未授权的和没有保护的人员进入
化学品必须存放在指定的安全区域,工作结束后废液必须及时从现场移
10.8
氢氧化钠,柠檬酸酸的材料安全技术说明书要放在现场
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