抹灰操作规程.doc
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抹灰操作规程.doc
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QB/MGJS5030—2003
抹灰工程施工技术标准(企业标准)
QB/2012-017
1总则
1.1为适应《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001要求及相关标准规范要求,提高本企业施工质量管理水平,特制定本技术标准。
1.2本施工技术标准适用于工业与民用建筑工程一般抹灰工程施工。
1.3抹灰工程施工应符合现行国家标准规范的规定。
2材料要求
2.1水泥:
32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证及复验报告,超过三个月以上的水泥应重新复检合格后方可使用。
2.2黄砂:
中砂,含泥量不大于3%,黄砂复验报告。
2.3石灰膏:
使用时不得含有未熟化颗粒及其它杂质,质地洁白、细腻,并有出厂合格证。
2.4纸筋:
要求品质洁净、细腻。
2.5麻刀:
要求纤维柔韧干燥,不含杂质。
3施工机具
刮杠、托灰板、靠尺、方尺、灰桶、阴阳角撸子、抹子、尺杆、卡子。
4作业条件
4.1抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需要预埋的的管道已安装完毕,并经检查合格。
4.2抹灰用的脚手架应应先搭好,架子应离开墙面200~250mm搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。
4.3将混凝土墙等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿除到实处,用1:
2.5水泥砂浆补平,把外露钢筋头等清除掉。
4.4对于砖墙,应在抹灰前一天浇水湿润透;对于加气混凝土砌块墙面,因其吸水速度较慢,应提前两天进行浇水,每天宜两遍以上。
5施工工艺
5.1工艺流程
基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→修补预留孔洞→抹罩面灰。
5.2基层清理
5.2.1砖砌体:
应清除表面杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。
5.2.2混凝土基体:
表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:
1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)。
5.2.3加气混凝土基体:
应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。
5.3浇水湿润:
一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。
5.4吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼
5.4.1根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙作基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。
当墙面凹度较大时应分层衬平。
每层厚度不大于7~9mm。
操作时应先抹上灰饼,再抹下层灰饼。
抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1:
3水泥砂浆抹成50mm见方形状。
5.4.2房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此作灰饼,然后根据灰饼冲筋。
5.5抹水泥踢脚或墙裙
根据已抹好的灰饼冲筋(此筋可以冲的宽些,80~100mm为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也作为墙面抹灰的依据),底层抹1:
3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平,木抹搓毛,常温第二天用1:
2.5水泥砂浆抹面层并压光,抹踢脚或墙裙厚度应符合设计要求,无设计要求时凸出墙面5~7mm为宜。
凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直,踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平,然后用小抹子将上口抹平压光,凸出墙面的棱角要做成钝角,不得出现毛茬和飞棱。
5.6做护角抹水泥窗台
5.6.1做护角:
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:
2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m。
然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。
第一步在阳角正面立八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平。
按护角宽度(不小于50mm)将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。
在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平。
按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖角处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。
5.6.2抹水泥窗台:
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新补砌好。
砖缝划深,用水润透,然后用1:
2:
3豆石混凝土铺实,厚度宜大于25mm,次日刷胶粘性素水泥一遍,随后抹1:
2.5水泥砂浆面层,待表面达到初凝后,浇水养护2~3d,窗台板下口抹灰要平直,没有毛刺。
5.7墙面冲筋
当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为50mm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。
5.8抹底灰
一般情况下冲筋2h左右可开始抹底灰为宜,抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹平,抹时用力压实使砂浆挤入缝隙内,接着分层装档、抹与冲筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正、整洁,管道与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,抹灰面接槎应平顺,地面踢脚板或墙裙、管道背后应及时清理干净,做到活完底清。
5.9修补预留孔洞
当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:
1:
4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
5.10抹罩面灰
5.10.1应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。
5.10.2水泥砂浆在中层砂浆抹好后第二天,用1:
2.5水泥砂浆或按设计要求的混合砂浆抹面层,厚度为5~8mm。
操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其收身后,用灰匙压实压光,为防止出现墙面花,施工过程中对于材料的配合比应注意,水灰比不能过大,要按交底控制水灰比。
5.10.3大面积外墙面抹灰施工,在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于6m的大墙面,高低不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线,在每一层楼面进行分缝,防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好,防止空鼓及渗水),罩面抹灰时,用力要轻重一致,先抹子作圆弧形抹,然后上下抽拉,要求方向一致,这样不易留下抹纹。
6质量标准
6.1一般规定
6.1.1抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:
6.1.1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
6.1.1.2材料的产品合格证明书、进场验收记录和复验报告、隐蔽工程验收记录、施工日记。
。
6.1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
6.1.3抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
6.1.3.1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
6.1.3.2不同材料基体交接处的加强措施。
6.1.4各分项工程检验批应按下列规定划分:
6.1.4.1相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程,每500~1000m2应划分为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。
6.1.4.2相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。
6.1.5检查数量应符合下列规定:
6.1.5.1室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。
6.1.5.2室外每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。
6.1.6外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
6.1.7抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
6.1.8室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角做法应符合设计要求。
设计无要求时,应采用1:
2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
6.1.9当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。
6.1.10各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。
水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
6.1.11外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
6.1.12一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰,当无设计要求时,按普通抹灰验收。
6.2主控项目
6.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
——检验方法:
检查施工记录。
6.2.2一般抹灰所用材料的品种和性能要求应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
——检验方法:
检查产品合格证、进场验收记录、复验报告和施工记录。
6.2.3抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等到于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网各基体的搭接宽度不应小于100mm。
——检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
6.2.4抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
——检验方法:
观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。
6.3一般项目
6.3.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
6.3.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝和灰线应清晰美观;
6.3.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
——检验方法:
观察,手摸检查。
6.3.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹砂表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰应平整。
——检验方法:
观察。
6.3.3抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石灰膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
——检验方法:
检查施工记录。
6.3.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
——检验方法:
观察,尺量检查。
6.3.5有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
——检验方法:
观察,尺量检查。
6.3.6一般抹灰工程质量允许偏差值和检验方法应符合表6.3.6要求
一般抹灰工程质量允许偏差值和检验方法表6.3.6
项
次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m靠尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正度
4
3
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查
注:
1)普通抹灰本表第3项阴阳角方正度可不检查。
2)顶棚抹灰本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。
7成品保护
7.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。
7.2要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
特别是铝合金门窗框最好粘贴保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
7.3推水车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。
抹灰用的大扛和铁锹把不要靠放在墙上。
严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。
7.4拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。
7.5要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。
墙上的电线槽盒、水暖设备、预留洞等不要随意抹死。
7.6在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证抹灰层有足够的强度。
7.7要注意保护好楼地面,不得直接在楼地面上抹灰。
8安全环保措施
8.1安全措施
8.1.1室内抹灰采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(500mm)脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。
高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。
8.1.2室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。
8.1.3作业过程中遇有脚手架与建筑物拉接,未经领导同意,严禁拆除。
必要时由架子工负责采取加固措施后,方可拆除。
8.1.4采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。
8.1.5脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。
8.1.6夜间或阴暗作业,应用36V以下安全电压照明。
8.2环境保护措施
8.2.1施工现场搅拌站应制定施工污水处理措施,施工污水必须经过处理达到排放标准后再组织有序排放或再利用。
施工污水不得随意排放,以防造成污染。
8.2.2砂子、石灰、散装水泥等要封闭或苫盖集中存放,不得露天存放。
8.2.3施工过程中所产生的的有施工垃圾必须及时清理集中消纳,做到活完场净、工完料清。
8.2.4高处作业清理施工垃圾不得随意抛撒,以防止造成粉尘污染。
9施工注意事项
9.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝,其主要原因有:
9.1.1门窗框两边塞缝不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓裂缝。
应重视门窗框塞缝工序,设专人负责塞堵密实。
9.1.2基层清理不干净或处理不当,墙面烧水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。
应认真清理和提前浇水。
9.1.3基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。
应分层赶平,每层厚度宜为7—9mm。
9.1.4配制砂浆和原材料质量不好或使用不当。
应根据不同基层采取配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和使用部位的管理工作。
9.2抹灰层起泡、有抹纹、开花:
9.2.1抹完罩面灰后,压光工作跟的太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,尤其是基层为混凝土顶板和墙面较为常见。
9.2.2底灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现抹纹或漏压。
9.2.3淋制面灰时(包括底灰),对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底,灰膏熟化时间过短,抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面炸裂,出现开花。
9.3抹灰表面不平整、阴阳角不垂直、不方正:
主要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及做灰饼和冲筋不认真,或冲筋时间过短或过长,造成收缩不同而出现高底不平、阴阳角不垂直、不方正。
9.4门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接搓明显或颜色不一致:
其主要原因是操作时随意留、甩施工缝造成。
应尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法来解决。
9.5踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛剌和口角不方等:
主要是操作不细,不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直,抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。
9.6暖气槽两侧上下窗垛抹灰不通顺、不方正:
主要是不按规程、规矩去吊直找方所致。
9.7管道后抹灰不平、不光、管根空裂等:
主要是没按规矩安放过墙套管,管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。
9.8水泥面层无强度、表面不实:
水泥早期脱水,使用过夜灰造成。
10质量记录
本技术标准应具备以下质量记录:
10.1水泥合格证及复验报告。
10.2砂子复验报告。
10.3抹灰工程检验批质量验收记录表。
抹灰工程检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行标准编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评比记录
监理(建设)
单位验收记录
主控项目
基层处理
第6.2.1.1条
材料性能
第6.2.1.2条
抹灰层加固措施
第6.2.1.3条
抹灰层与基层粘结
第6.2.1.4条
一般项目
抹灰层表面质量
第6.2.2.1条
洞口处理
第6.2.2.2条
抹灰层总厚度要求
第6.2.2.3条
抹灰分格缝设置
第6.2.2.4条
滴水线(槽)设置
第6.2.2.5条
抹灰精度要求
第6.2.2.6条
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
8
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