大型设备进出场方案Word文档格式.docx
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天府大道三期项目道路工程项目位于成都市天府新区内,道路起点与现状华牧路
(麓山大道)相交,终点至成都市域南侧边界,接眉山界。
本段道路规划红线宽度80.0米,道路横断面组成为四块板型式,车道布置采用
“主车道+辅道”模式,即3.5米人行道+7.0米辅道+9.5米主辅分隔带+16.0米主车道+8.0米中央分隔带+16米主车道+9.5米主辅分隔带+7.0米辅道+3.5米人行道;
设计起点K17+373接二绕立交设计终点(公路院)。
本段包含路基工程、桥梁工程、管涵和倒虹吸工程、过人通道工程、雨水管等工
程。
本工程计划于2014年底完工。
3、
大型机械设备进出场
根据施工设计图,本项目道路填筑需要土石方转运设备、碾压设备、强夯设备、平地设备等;
桥涵工程需要旋挖钻机、冲击钻机、塔吊、龙门吊、架桥机等大型设备,由于以上设备不能或不允许自行行走,因此必须从其他施工工点通过运输车辆转运至目前施工工点。
其中桩基钻机、塔吊、龙门吊、架桥机、强夯机等由于高度较高,进场时还需要在原地拆除后转运到现场再次进行拼装,出场后同样需要拆除后转运离开。
由于前期我项目部未配置该类机械设备,因此采取租赁或自购形式,大型机械设备具体数量表如下:
大型机械设备统计表
序号
名称
型号
单位
数量
出发地
预计运距
(Km)
备注
1
旋挖钻机
FR626D
台
2
重庆
366
XR360
10
简阳
70
3
XR220
12
成都
40
4
挖掘机
CAT320
5
PC400
资阳
135
6
PC240
8
7
PC220
PC200
9
装载机
500型
11
破碎机
13
14
5t龙门吊
MH5
15
50t龙门吊
MG50
16
120t龙门吊
MG120
17
塔吊
5012
18
5013
19
汽车吊
160t
20
70t
21
50t
22
25t
23
16t
24
压路机
20t
25
26
27
平地机
DH180
广元
290
28
强夯机
800
29
冲击钻机
CZ-6
30
潜孔钻机
KC-100
31
推土机
SD16
32
宜宾
289
33
34
变压器
500KVA
35
架桥机
HDJ40/1200型
36
凸块碾
QTZ-120-13型
37
履带式吊车
200T
4、
机械设备安全管理制度
(1)、大型机械设备必须有租赁单位或厂家提供的合格证。
(2)、施工现场机械设备安装、拆除时,必须要有专业知识强、操作熟练的人员
承担。
(3)、操作人员必须经过培训,持证上岗,非司机不得开动机械;
实行包使用、包保管、包保养、定设备、定人员制度,机械设备使用前,应进行安全技术检查,严禁带故障或超负荷运转。
(4)、机械搬运时,必须捆扎牢固,检查合格后方可启动。
卸料要注意适当高度,不得过高。
严禁在斗臂运转半径内观察或行走,行驶时,除驾驶室外,任何地方严禁乘坐人员。
(5))非驾驶员严禁开动机械设备,驾驶员各种证件必须齐全有效,不准驾驶与准驾机械不相符的机械设备。
严禁酒后驾车、带故障上路和长途疲劳驾驶。
不在岗位的非本车驾驶员,严禁驾驶机动车辆。
不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈、打电话。
(5)、塔吊等起重机械安装前应办理相应手续,安装单位必须持有资质证书及安全生产许可证。
安装和拆除时都应进行安全技术交底。
(6)、大型机械设备应注重日常检修和保养,并做好相应记录。
(7)
(1)、操作人员必须持证上岗,严禁非操作人员操作。
(2)、上坡或下坡只允许用第一速(低速),不允许变速,也不允许脱开离合器
和停熄发动机。
在坚硬路面或地面上,不允许开振动,以避免损坏减振器和机器零件。
压路机在工作时,驾驶员不得放弃操纵或离开压路机。
(6)、
压路机的发动机发动后,禁止任何人靠近铰接转向架和在此区域停留,以防止发生人身事故。
(8)、驾驶员要离开压路机前,必须熄火发动机、拉上手刹车,必要时轮子前后应塞入三角木块或石块等。
(9)、不得在压路机运行中进行加油保养,当需要在机器底下进行保养检修时,必须先停熄发动机并加以可靠的制动,绝不能使压路机产生移动。
(10)、如压路机长期搁置不用,须将振动轮机架稍微顶起。
支顶物应支承于支架
(11)
上,但又不要使振动轮离开地面,以避免橡胶减振块遭受长期变形而损坏。
下坡时必须挂档。
运行期间以及在繁闹的路线工作时,必须始终保持有安全距离。
在作业或开车前确信平地机附近无人,开车前要鸣笛。
(7)、
如果驾驶员坐在司机室内看不到铲刀工作,就要使用旗帜信号或采取必要
措施。
(9)、
平地机维修,要熄灭发动机,将所有作业装置落地或刚性固定。
当液压系
统有压力时,不要拧动接头。
(1)、经考试合格并持有设备操作证者,方可操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
(2)、工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。
经试运转确认良好后,才能工作。
(3)、机组人员应了解挖土高度、边坡大小、电线高度、地下电缆、各种管道、未爆炸的炮眼、坑道、墓穴等各种障碍物的情况,机械进入施工现场后,应听从现场指挥人员的指挥,发现不安全的因素时应及时解决。
(4)、铲斗挖掘时每次不易过深,挖掘不易过猛。
(5)、铲斗回转半径内遇有推土机作业时,应停止工作。
向汽车上卸土时应等车
停稳,人离开再卸料。
铲斗要尽量放低,禁止铲斗从驾驶室顶部越过和碰撞汽车的任何部位。
(6)、当铲斗未离开工作面时,禁止挖掘机转动,在挖掘机转动时不准用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤。
(7)、在铲斗下落时,注意不要冲击车架和履带,不要放松提升钢丝绳,当铲斗接触地面时,禁止转动。
(8)、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面的较大石块和其它杂物除掉,以免塌下造成事故。
如将土壤挖成悬空状态,而不能自然塌落时,则需用人工处理,不得用铲斗将其砸下。
禁止在危险的掌子面下工作或停放挖掘机。
(9)、挖掘机不应自行移动较大距离。
移动时,动臂应放在行走方向,铲斗距地面不得超过一米,铲斗满载时禁止移动。
上坡时,驱动轮应在后面,动臂应在后面,
在斜坡时,禁止回转机身和变速及空档滑行。
上下坡度不得超过20度,挖掘机通过铁道或软土、粘土路面时,应铺设垫板。
(10)、装运挖掘机时,严禁在跳板上转向和无故停车,上车后刹住各制动器,放好臂杆和铲斗。
(11)、工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦坚实的地方。
将机身
例行保养,锁闭门窗后,方可离开。
转正,铲斗落地,关闭发动机(冬季应将冷却水放净),按照保养规程的规定,做好
(1)、经考试合格并持有设备操作证,方可操作,操作者必须严格遵守有关安全、
交接班制度。
(2)、工作前严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部分认真检查、调整、紧固、润滑。
经试运行确认良好后,才能工作。
(3)、向施工人员了解施工现场障碍物、位置等情况,并注意与排除。
施工时听从现场指挥,发现不安全因素时,应及时提出解决。
(4)、用手摇启动时,必须五指并拢。
用拉绳启动时,不得将绳缠在手上。
(5)、发动机启动后,确认机械周围(尤其是底部)没有人和障碍物时,发出信号后,方可移动机械。
推土机工作要平稳,吃土不可太深,起落刀时不可太猛,刀片离地面保持0.4米为宜,不可太高。
(6)、向边坡推土,刀片不得超出边坡,并在换好倒档后,方可提升刀片倒车。
(7)、推土机在25度以上坡度上横向推土时,应先进行填挖,使推土机能保持平衡后,方可进行工作。
(8)、推土机在基坑或深沟内作业时,应有专人指挥,基坑与深沟一般不得超过2米。
如超过2米时应做出安全边坡。
同时,禁止用推土刀侧面推土。
(9)、推土机推围墙或屋墙时,用大型推土机墙高不得超过2.5米,用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。
(10)、推土机顶推铲运机作业时,应使推土机与铲运机保持同一直线行驶,刀片提升高度适当,避免触及轮胎,不得猛推猛撞,防止将铲斗后轮顶离地面或使铲吃土过深,待铲斗满载提升离开地面后,即减速脱离接触。
(11)、数台推土机同在一个工地作业时,其前后距离不得小于8米,左右距离
得小于1.5米。
(12)、推土机在有负荷情况下,禁止急转弯,履带式推土机在高速行驶时,亦应禁止急转弯,以免履带脱落或损坏行走机构。
(13)、推土机在坡道上行驶时,其上坡坡度不得超过25度,下坡坡度不得大于35度,横向坡度不得大于10度,在坡度上(25度以上)严禁横向行驶,在陡坡上纵向行驶不得做急转弯动作。
上下坡前应先试验制动和转向操纵的可靠性,并用低速档行驶,在坡道上换档应将车停稳后进行,下坡时严禁空档滑行。
(14)、在上坡途中,如发动机突然熄火时,应立即将推土机刀片放在地面,踏下并锁住制动踏板。
待推土机停稳后,再将主离合器脱开,把变速杆放在空档位置,
然后重新启动发动机。
(15)、工作后,将外部灰尘、泥土、污物擦试干净,为进行检查、保养、调整、润滑、紧固,将机械开到平坦安全地方,推土刀片落地,关闭发动机(冬季应放尽冷
(16)
却水)锁闭门窗后,方可离开。
操作者必须严格遵守有关安
全、交接班制度。
(2)、工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动等各部位认真检查、调整、
禁止将铲斗当抓斗,平整土地或打桩使用。
能进入车身下部。
(10)、在斜坡上发动机熄火时,应把斗子落下,并将各杆移到中立位置后再起
动发动机,要避免满载倒退上坡。
(11)、在坡地短时间停车时,应把斗子落地,并将驻车制动器移入接合位置,
拉起制动杆,在履带下塞上障碍物。
在发动机运转中,注意不要使用驻车制动器。
(12)、工作后将装载机驶离现场,停放在平坦地带,落下铲斗,并用方木垫上,
要清除泥污进行保养。
操作者必须严格遵守安全,交接班制度。
(2)、工作前应严格按照润滑规定注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(醒目)、油杯等清洁。
(3)、作业前各仪表、传动、制动、保险装置是否完好,并须经过试运转,确认安全可靠后才能工作。
(4)、作业中起重手把和制动踏板要密切配合;
转向时,转动方向盘不得用力过猛、过大。
(5)、在一般道路上行车和短距离下坡时,应使用气刹车;
长距离下坡时,应使
用动能制动刹车;
吊重行车时,应确认路面坚实平整,重物不得有大摇摆,更不得撞击起重机;
行车时严禁在车未停稳前,把换向手把推向另一方。
(6)、起重量较大时,应先将重物慢慢提升200毫米,检查制动支腿等无疑时,再继续工作。
(7)、吊车行走距离超过30米时,吊车必须转到正常位置,降到35度以下,上紧分向刹车,吊钩升到最高位置,禁止快速转向;
走行时必须有专人了望,通过道口时,必须引导。
(8)、禁止吊重大重物吨位不清或埋在地下的工作。
也不得用起重机拖拉重物。
(9)、绕在卷筒上的纲丝绳不得少于三圈。
钢丝绳应符合规定,并每隔15天要清扫涂油一次。
(10)、工作后,把吊机拨杆、挂钩安放在规定的位置,将吊机开到存放地点。
冬季放尽水箱内的存水,各手柄、开关置于非工作位置,检查、清扫设备,做好日常
保养工作,锁闭门窗,达到整齐、清洁、安放保养,长期停用,应入库保管。
塔式起重机安全操作标准
(1)、作业前应检查塔机路基、轨道(固定式检查基础)、金属结构、主要部位的连接螺栓和轴销、工作机构、钢丝绳、滑轮、制动器、安全装置、电气线路等,如有异常必须排除后使用。
(2)、实行多班作业时,应执行交接班制度,交班人应认真填写交班记录,接班人对提升机检查确认无误并签字后,方可进行工作。
(3)、操作人员必须持证上岗,禁止将机械交给无证人员操作,作业时应集中精力,正确操作,不得擅自离岗。
操作室内禁止无关人员进入。
操作塔机时应逐档切换。
(4)、两台及两台以上塔机在同一区域作业时有可能碰撞时,必须有防止碰撞的措施。
(5)
提升重物作业时水平移动,应高出其跨越的障碍物
0.5M以上。
、严禁塔机斜拉斜吊和起重重量不明的物体,严禁重物长时间悬挂在空中,
(6)、必须按规定的技术性能合理使用塔机,不得违章指挥和违章操作。
(7)、塔机任何部位与架空输电导线的安全距离应符合规定。
(8)、严禁随意调整塔机的安全装置,维修时使用的零部件应符合随机技术文件的规定,不得随意代换,重要的零部件(如钢丝绳)要有合格证明。
(9)、有六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止作业
(10)、作业完毕后应将起重臂转到顺风方向,松开回转制动器,将吊钩升到离起重臂2〜3M处,切断电源,锁好开关箱。
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- 大型 设备 进出 方案