万科施工标准作法系列Word格式.docx
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万科施工标准作法系列Word格式.docx
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标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤1.2米、型号、规格。
A17:
楼层作业面半成品钢筋堆放要求,分类堆放、堆放限高≤1.2米。
A18:
砂子堆放要求场地硬化地面及不积水,三边设置≥20cm厚,高0.8米的砖墙挡隔,防止砂子跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超过砖墙高度。
建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。
19:
碎石堆放要求场地硬化地面及不积水,三边设置≥20cm厚,高0.8米的砖墙挡隔,防止碎石跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超过砖墙高度。
A20
(1):
水泥存放用设置水泥专用仓库,库房要干燥.地面垫板要离地30cm,四周离墙30cm,堆放高度≤10袋,按照到货先后依次堆放,尽量作到先到先用,防止存放过久。
A20
(2):
水泥堆放标识牌要求:
标注清楚生产厂家、标号、数量、批号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人、堆放限高≤10袋。
A21:
砖砌块堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放高度≤2米。
A22:
砖砌块半成品堆放要求:
场地硬化地面及不积水,上垫下盖,不同尺寸砌块分类堆放,堆放高度≤2米。
A23:
垃圾池分类要求:
分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。
垃圾池制作要求:
砌砖再抹灰,周边设置要有效排水沟,保持垃圾池不积水,垃圾池限高≤1.5米,宽度3米,长度3米(宽度及长度可根据垃圾量多少适当放大或缩小)。
建议采用成品钢制垃圾池。
垃圾池堆放要求:
定期清理,保持垃圾堆放高度不超过废料池的砖墙高度。
万科施工标准作法系列01
工程测量与放线
B1:
测量工作原则
审查图纸:
所有尺寸、建筑物关系进行校核,平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致;
室内外标高之间的关系是否正确。
实施测量原则:
以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。
测量主要操作人员必须持证上岗。
施工前测量方案审批通过(方案中要有:
建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等)。
B2:
测量工具
A1:
所有精密仪器必须经过计量检测,合格后才允许在施工现场使用
A2:
建立测量仪器台账统一管理,定期维护与保养
B3:
结构测量做法
A3:
现场建立3个以上三级坐标、高程控制点,采用钢管做维护、警示
A4:
沉降观测点采用Φ20镀锌圆钢加工,测量点位统一进行编号,沉降由第三方实施观测,进入主体标准层开始观测
A5:
临时测量控制点采用木桩制作,桩截面不小于50*50mm,木桩顶部平整;
木桩周边浇筑混凝土避免扰动
A6:
场地内设置施工测量控制基准点,采用混凝土浇筑,必须牢固、坚实
建立方格网控制图,占地面积≤1万m2方格网间距10m;
占地面积≥1万m2方格网间距20m,地形复杂的可适当调整
A8:
进场前,根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测,并在场地附件建立施工期间坐标控制网、标高控制点
施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核
A10:
基础施工轴线引测采用龙门桩
主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法),控制点不少于4个
所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识
A13:
楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递,严禁采用线锤投射控制线
A14:
结构放线采用双线控制,控制线与定位线间距按照300mm引测;
轴线、墙柱控制线、周边方正线在混凝土浇筑完成后同时引测
模板上弹出墙、梁控制线,采用扫平仪或经纬仪投测,严禁直接从梁模进行引测放线
A16:
结构标高传递在塔吊、建筑物外墙上同时设置互相校对,每月利用场地内的高程控制基准点对建筑物、塔吊上的标高进行复核,并形成书面复核记录报监理公司备案,严禁利用钢管脚手架传递标高)
建筑物大角位置设置垂直度控制线,控制线距墙边100mm
A18:
模板、浇筑完成后的混凝土楼板面沿建筑物边放檐口控制线,线距离檐边300mm
A19:
结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构1米线做精确定位
A20:
模板安装完成后,按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确定位
B4:
砌筑测量放线做法
①砌筑定位放线必须采用双控线(定位线、控制线都要弹出),结构墙体上弹出砌筑定位线;
②砌筑端头无剪力墙,采用竖皮数杆;
③施工完成的砼墙面提前弹出结构1m线
④门洞口采用对角线表示,同时弹出门洞中线
⑤每间房间控制线相交处采用红油漆标识
A22:
砌筑前,利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧,将建筑1m线传递到梁侧控制门洞标高
管道井、烟道也须设置双控线。
成品烟道和水电预留孔,在结构施工阶段,放线定位
A24:
将建筑控制线翻到砌体墙上,利用建筑1m线对水电预埋进行精确定位
B5:
抹灰测量放线做法
A25:
抹灰利用结构控制线、砌筑控制线进行灰饼定点,并将地面控制线弹到墙上
A26:
门洞侧面、顶面利用砌筑门洞中线,采用扫平仪进行灰饼定点
A27:
烟道、水电管井也须采用激光贴饼。
保证现场与设计尺寸一致
A28:
门窗洞口二次收口弹控制线150mm,门窗侧面和顶面按A26进行灰饼定点
A29:
抹灰完成后在墙面弹出建筑1m线
A31:
结构模板安装、结构模板拆除、砌筑和抹灰完成后3天内总包和监理必须完成该楼层的实测实量,并将测量记录报项目部、品质管理中心(资料由监理工程师统一收集)
万科施工标准作法系列06
钢筋工程
施工准备机具器械
条形捆扎交货形式
圆盘交货形式
场地布置合理,原材料与半成品分开堆放
材料标识牌,600*450mm
长条钢筋采用塔吊直接吊运,严禁单股钢丝绳吊运(打‘×
’表示错误做法)
箍筋采用料斗吊运,严禁装载超过料具上口(打‘×
A5:
墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎,水平(箍筋)钢筋间距满足设计要求,水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位,严禁跳绑
钢筋在浇筑混凝土前,用PVC管保护主筋不受污染
A7:
距离浇筑板面500mm处加箍筋,固定柱主筋偏位
墙、柱钢筋直径≥20mm,采用机械接头
A9:
墙、柱钢筋直径<20mm,采用电渣压力焊
A10:
柱核心区箍筋:
加工焊接成如图所示钢筋笼,梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置
A11:
梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀,箍筋绑扎到位(箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固)
A12:
梁主筋直径≥20mm,采用机械接头;
梁主筋<20mm采用焊接或绑扎搭接
A13:
主次梁交接处,主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎
A14:
梁、柱箍筋按抗震要求,弯成135度角
梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开,分隔筋直径≥主筋直径或25mm;
分隔筋距支座边500mm设置一道,中间每隔3m设置一道
A15:
板面筋在边支座锚固时,直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下
A16:
板配筋采用双层双向+分离式配筋,取消分离式配筋形式(面筋推荐不小于Ф8,具体以设计为准)
面筋锚固端与梁箍筋(主筋)、墙主筋(水平筋)绑扎牢固,面筋绑扎要满绑
板底筋绑扎前,画线控制间距,建议采用弹线控制
板面筋采用满绑(纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎),不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式
楼板上预留洞口≥500mm,封口处采用U型钢筋
板内阳角增加7根直径同板面筋的放射钢筋,长度不小于1700mm
柱、墙钢筋垫块:
墙、柱采用成品塑胶内撑条,纵横间距≤600mm;
柱主筋垫块采用成品塑胶垫块,沿柱角部≤600mm设置一个,墙体纵横间距≤600mm
板(梁)底筋垫块:
采用预制成品垫块,板间距1000*1000mm;
梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置
A24:
板面筋垫块:
采用H型预制成品垫块。
间距600*600mm
A25:
钢筋搭接焊:
表面平整、光滑,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷,雨天严禁作业
A26:
电渣压力焊:
焊包凸出面不少于4mm,不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷,雨天严禁作业
A27:
墙上埋管采用钢筋焊接固定
A28:
断开的箍筋与止水钢板焊接
A29:
钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预埋定位
A30:
钢筋混凝土中采用预PVC止水节
A31:
厨卫间反砍采用配筋混凝土,Φ6@400的U型箍筋,与钢筋同时绑扎安装
A32:
预埋线盒采用钢筋加固,交叉位置与墙体钢筋焊接牢固
A33:
落水管、地漏等穿楼板的管道采用成品PVC止水节,利用模板上双控线精确定位
A34:
钢筋加工成型挂标识(使用部位、规格、数量等)
A35:
现场设置工序验收牌
A36:
梁绑扎完成后,采用吸尘器将梁底清理干净后沉梁
A37:
板筋绑扎完成后效果(板面垃圾清理干净)
混凝土工程
B1.施工准备机具器械
混凝土墙柱浇筑时,从下往上采用人工敲击模板,锤击间距200mm,边浇筑边锤击,有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生
墙柱超过2m,必须采用两次或两次以上分层浇筑完成,严禁一次浇筑
墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内
墙柱混凝土凿毛,表面凿毛面积≥70%
墙柱单侧或两侧为吊模时,在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象
墙柱在支模前采用海棉垫做微调(只适用于平整度在5mm以内)
墙在降板位置单侧为吊模时,模板、木方下到底部,利用钢管对撑顶紧
外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交,防治出现漏浆
楼板降板处,墙、柱支模前采用模板垫平后再支模
梁柱交接处钢筋过密时,绑扎时应留置振捣孔。
模板表面严禁出现无用的孔洞(模板多余螺杆洞未封堵,混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差),不允许使用
柱砼标号高于梁标号时,梁距柱边500mm处加设钢丝网(该区域混凝土标号砼墙柱)
模板表面缝宽≥1.5mm,采用胶带粘贴,避免漏浆
钢筋三角架,浇筑时配合刮尺使用,控制楼板厚度、平整度。
在混凝土收平后可取出,间距≤1.8m
斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向,沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网,规格10*10*0.5mm(采用细石混凝土,细石与1~3石的比例为:
7:
3)
A16-1:
楼板浇筑前采用铁锹初步平整
A16-2:
采用2.5m铝合金刮尺刮平
A16-3:
采用扫平仪或水准仪进行收面控制
A16-4:
面层采用收面机,收面机无法操作位置人工铁板收面
A16-5:
地面有二次装修时,做拉毛处理,不得采用扫帚扫毛;
装修材料为胶粘贴平整度≤3mm,装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mm
A16-6:
屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光(不少于2次)
A16-7:
楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm,凿除重新施工
采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。
混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制,浇筑完成后取出(材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋,现场制作)
混凝土浇筑完成后,楼板达到1.2MPa后才允许上人(12小时左右,行走不留脚印),每平方荷载不超过150kg
楼板后浇带二次支模前,砼底板处粘双面胶或海绵,模板与砼搭接宽度≤200mm,立杆放置在交接处的底部
楼板后浇带采用模板做锯齿形(支撑条控制小于500mm)
A21:
底板、墙后浇带采用快易收口网的做法,钢筋支撑间距500mm
墙后浇带两侧采用双面胶或海绵,两侧利用原有螺杆锁边
雨季施工,浇筑后采用塑料薄膜或三彩布遮盖
地下室施工时,每个承台底部要预留小型集水井,浇筑时明水及时利用水泵抽走
柱墙采用薄膜包裹养护
采用刷或喷养护剂养护
A27-1:
混凝土泵管、布料机不得直接搁置在钢筋上,采用支架架空
A27-2:
布料机、泵管底座采用铁板、钢管现场制作加工
A27-3:
布料机底部加强处理,木楞间距200mm,立杆间距600mm
夏季混凝施工时,为更好控制混凝土入管温度,泵管采用麻袋覆盖
现场建立养护室,养护室器具:
温度计、湿度计、天平寸、试块模具、养护记录表
A30:
同条件试块放置在楼层设定位置,采用钢筋笼放置
拆模后三天内将实测值标注在墙体上,施工单位用白色粉笔、监理用蓝色、项目部用红色
A32:
统一在楼梯通道口位置墙体上标明该层浇筑时间、拆模时间、养护方式等信息
A33:
混凝土浇筑前,底层垃圾、材料归堆,清扫干净,浇筑完成后用水将落地的水泥浆、混凝土冲洗干净
A34:
泵管清理干净堆放在指定位置(不得堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电梯井架体等危险位置)
A35:
模板拆除后楼层清理干净,管线位置采用木盒保护
万科施工标准作法系列03
脚手架工程
A1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查,所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管,必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。
A2、安全防护设备及测量作业设备齐全
A3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后,组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。
A4、所有脚手架作业人员必须持证上岗。
A5、图纸深化:
按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对,计算立杆的步距及横距,并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。
A6、基础要求:
采用砼硬化处理,砼厚度≥100mm,砼标号≥C20,必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求,按照立杆放线定位图放线。
A7、基础周边设置排水沟,基础地面不积水,接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体,防雷接点≥四处(建筑物四个大角设置防雷点),并满足防雷专项方案要求,保证防雷接地有效。
A8、纵横向扫地杆:
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置,有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。
A9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm。
A10、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置,不在同步,同跨内。
A11、剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。
长度不少于1米,不小于3个扣件
A12、对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆,板端距小横杆100~150mm。
A13、搭接的脚手板必须搭在小横杆上,搭接长度不小于200mm。
拐弯处的脚手板必须交叉搭铺,,接缝的搭接长度a≥100mm,L≥200mm,每张脚手板必须四点绑扎。
A14、脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
A15、主节点处各扣件中心点距离要求:
a≤150mm。
(1、立杆2、纵向水平杆3、横向水平杆4、剪力撑)
A16、连墙件采用刚性连接,按两步三跨设置,但要满足连墙杆覆盖面积≤27m2,在结构砼侧面预埋Φ20钢筋,钢筋预埋长度及及焊接宽度必须满足专项方案荷载要求,连墙杆靠近主节点设置,偏离主节点的距离≤300mm。
A17、钢丝绳卸载预埋件原材料要求:
采用直径≥Φ20圆钢,推荐使用预埋螺母装配式预埋件,预埋长度必须满足专项方案荷载要求。
A18-
(1)、钢丝绳卸载预埋件安装要求:
预埋位置结构梁外侧,砼未够28天龄期严禁连接卸载钢丝绳。
A18-
(2)、钢丝绳卸载预埋件错误做法:
预埋件安装在结构梁面上,给外墙施工留下渗漏隐患。
A19-
(1)、悬挑载预埋件原材料要求:
采用直径≥Φ20圆钢,严禁使用螺纹钢,预埋长度必须满足专项方案荷载要求;
A19-
(2)、悬挑载预埋件错误做法:
严禁后期焊接固定。
A20-
(1)、脚手架预埋连墙件要求:
采用直径≥Φ20圆钢预埋件,并跟脚手架满焊连接,预埋件严禁使用螺纹钢,预埋长度及焊接长度必须满足专项方案荷载要求;
推荐使用、预埋钢板螺母的连接方法。
A20-
(2)、脚手架预埋连墙件错误做法:
A21、悬挑卸载设置要求:
悬挑钢梁采用≥16号工字钢,工字钢悬挑架体高度(无钢丝绳卸载)不能超过24米;
如高度超过24米的要有专项卸载方案,经监理及甲方确认方可实施。
A22、电梯洞口防护栏要求:
护栏高度≥1.6米,竖向钢筋间距≤100mm,顶部标准楼层及警示语,底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作,电梯井内侧必须设置低压照明。
A23、楼梯护栏设置要求:
采用可拆卸水管护栏,高度≥1.2米;
临边超过3米落差的楼梯必须挂网及底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。
A24、楼层内洞口长宽≥400mmх400mm的封闭防护要求:
洞口内用四点膨胀螺丝固定Φ6@150钢筋网,面再封≥10mm厚胶合板,四周覆盖压边200mm,再砂浆封边。
A25、楼层内洞口长宽<400mmх400mm的封闭防护要求:
10mm厚胶合板固定,刷醒目油漆标识。
A26、临边护栏设置要求:
采用可拆卸水管护栏,高度1.2米,安装完毕后再挂安全网防护,底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。
A27、脚手架兜底网设置要求:
每3层楼设置一层兜底网,底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。
A28、脚手架硬封闭设置要求:
材料采用10mm厚胶合板,每6层楼设置一层硬封闭防护脚手板,底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。
A29、基坑护栏设置要求:
采用可拆卸水管护栏,高度1.2米,再挂安全网防护,底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作,推荐使用砼反坎踢脚板。
A30、无法用胶合板封闭护栏设置要求:
临边超过,底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。
A31、安全通道设置要求:
材料采用10mm厚胶合板,设置双层胶合板硬封闭防护,人行通道层高度≥2米
A32、塔吊调运覆盖范围防护棚设置要求:
材料采用10mm厚胶合板密铺,设置双层胶合板硬封闭防护。
A33、踢脚板设置要求:
材料采用≥9mm厚胶合板,高度180mm,每层必须设置一层踢脚板;
踢脚板设置在立杆及安全网之间。
A34、施工楼梯搭设原材料要求:
采用钢管、钢网踏步板或钢板踏步板、5mm厚胶合板踢脚板;
施工楼梯搭设要求:
踏步板宽300mm,楼梯宽度≥1000mm,休息平台宽度≥1000mm,踢脚板高180mm,坡度宜采用1∶3,栏杆高度1.2米。
A35、塔吊上下班通行通道搭设要求:
采用扣件式水管护栏,高度1.2米,安装完毕后再挂安全网防护,底部安装180mm高踢脚板,踢脚板采用≥9mm厚胶合板制作。
A36、整体预制式卸料平台原材料要求:
底盘架外围为≥[18槽钢,中间为≥[12槽钢,底板及侧板为≥3mm厚花纹钢板,吊环采用≥20mm厚的钢板,围栏四角立柱和上部扶手中间立柱、水平杆均为Ф48×
3.5钢管,钢丝绳采用≥φ18.5×
4;
整体预制式卸料平台标识要求:
每次安装完毕后必须经监理公司验收合格后方可投入使用,并做好每次验收的书面记录,限重标志采用“傻瓜式”限重标识牌。
堆放高度不能超过卸料护栏高度;
如堆放钢管时,伸出卸料平台外尺寸不得超过钢管总长度的1/4;
整体预制式卸料平台搭设要求:
使用前总包单位必须提供专项方案,栏杆抗侧压强度满足堆放钢管要求。
安全系数不小于2,经监理及甲方确认方可实施。
A37、人货梯通道搭设要求:
底部采用10mm厚胶合板密铺,防护门采用外挂锁头保护。
A38、人货梯通道插销伸出长度≥150mm,人货梯铁门中部铁板封300mm宽,上下封密钢网。
A39-
(1)、悬挑平挡板及斜挡板的设置要求:
材料采用10mm厚胶合板,设置双层硬封闭;
禁止使用通透材料封闭,总包单位必须提供专项方案,经监理及甲方确认方可实施。
A39-
(2)、双层防护的错误做法:
双层防护没有采用硬封闭,采用竹竿代替10mm厚胶合板。
A40、悬挑平台板底部排水沟设置:
有外墙展示需要的建筑物必须要安装镀锌铁皮排水沟天沟,总包单位必须提供专项方案,经监理
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