滚动轴承的装配标准Word文档格式.docx
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3.也可用其他清洗剂清洗,并将轴承用布擦干净。
4.禁止用脏油或脏布、面纱清洗或擦干。
2.滚动轴承的检查
1.轴承本体内外是否清洗干净
2.轴承内外座圈、滚动体和隔离圈(保持架)是否有生锈、毛刺、碰伤、裂纹、外形尺寸、重量等外观质量不好的现象。
3.轴承的内圈是否能与轴肩紧密相靠。
4.轴承的间隙是否合乎要求。
5.转动轴承是否轻快自如,有无难以转动或突然卡住的现象。
6.轴承的附件是否齐全。
7.检查过程中所发现的缺陷,必须采用方法给以消除,如没法消除必须更换新轴承。
3.滚动轴承的装配要求
1.首先选用质量合格的轴承,再检查与其配合的轴径或轴承体,而确定采用哪种配合方式,主要考虑轴承的工作条件(负荷、转速、温度等)一般规定:
旋转的座圈采用过盈配合,不旋转的座圈采用过盈不大的配合,转速越高则转动的座圈与轴的配合过盈越大。
轻型的工作负荷应用较小的过盈,负荷重的可采用较大的过盈。
工作温度越高内座圈与轴的配合过盈应越大,轴承孔与外座圈的配合应越小。
经常拆卸的轴承采用较小的过盈配合。
2.轴承上标有的型号的端面应装在可见部位,便于更换时能够识别轴承型号。
3.轴径或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承的圆弧半径,以保证装配后轴承与轴肩和壳体孔台肩靠紧。
4.轴承的固定装置必须完好可靠,紧固程序适中,放松可靠。
5.装配轴承过程中,应严格保持清洁,防止杂物进入轴承内。
6.装好后,轴承应转动灵活,五噪音,一般工作温度不超过50℃。
4.滚动轴承的装配方法
装配原则:
根据轴承的结构,尺寸大小,工作条件的轴承部件的配合性质,装配时的压力应直接加在待配合的套圈端面上,不允许通过滚动体传递压力。
(1)压入装配法:
利用铜棒(紫铜)和手锤敲打(也可以根据轴孔的尺寸做工装胎具)应按一定的顺序对称进行敲打,一定要打在带过盈的座圈上,并且敲打时要均匀,避开轴承内、外圈的薄弱部位。
也可采用压力机压入,与上面方法相同,但要注意均匀压入,不可歪斜。
(2)温差装配法:
滚动轴承允许用机油加热,油的温度应在100~120℃之间,塑料隔离圈不超过100℃,机油应在机油冷时放入,不允许轴承与加热容器底部和壁接触,油温逐渐升高,达到温度时迅速取出,装在被装轴径上,自然冷却,检查是否安装到位。
(3)电磁加热器:
目前采用此种装配方法比较先进,而且减少污染。
温度控制在80~110℃。
(不超过120度,超过了使轴承发生回火情况,硬度降低,影响使用质量)
五、应注意的事项
1.无论使用哪一种方法都应注意按照原则要求操作,必须按照程序办,并做好原始记录。
2.装配结束后,一定要根据工作条件对其结果进行复查,并做好间隙调整,保证轴承游隙达到使用要求。
3.滚动轴承间隙的调整一般采用:
(1)垫片调整,通过改变轴承盖处垫片厚度,用压铅、塞尺、卡尺测量等。
(2)螺丝调整:
通过螺丝拧紧到轴转动发紧,然后根据需要的间隙将螺钉退回一定距离。
(3)感觉调整:
用在精度较低的工作条件下,凭经验将轴承适当拧紧将轴用于转动,松紧靠经验感觉轴向、径向的间隙来调整垫片厚度。
技术装备部
2018年7月19日
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- 滚动轴承 装配 标准