施工组织设计综合部分阿尔及尔国际机场Word文件下载.docx
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1.2工程概述
1.2.1建设概况
工程名称
阿尔及尔布迈丁机场
工程地点
DARELBEIDAH.HOUARIBOUMEDIENNE
业主名称
阿尔及尔机场施工管理局,缩写为EGSA/ALGER,代表总经理BERERHINAKTAL先生
监理名称
法国公司巴黎机场工程公司,缩写ADPi,代表总经理ALAINLEPAJOLEC先生.
检验部门
施工技术检验局,缩写CTC
总承包商
中国建筑工程总公司,缩写CSCEC,代表总经理郑学选先生
总建筑面积
81800M2(估算)
工程总投资
1.54亿欧元
1.2.2工程概况
工程规划
阿尔及利亚命名为H.布麦丁机场1号终端站的新国际客运站位于首都ALGER东20公里达.艾.贝达(DARELBEIDA)区段,是接入现有航空设施的第一个工程。
新国际航空站计划在2006年投入使用后,75%用于国际运输,25%用于国内运输。
新国际航空大楼位于现有国际航空大楼500米处。
它的面向比现在的大楼旋转了15度.
该航空站分C厅和D厅两部分,C厅和D厅的设计规模都要满足每小时1000名乘客的第40个小时典型高峰时间的客运量,也就是每年3000000乘。
建筑布局
该建筑物属于1又1/2层型
总布局如下:
公共区域→底层(03层)
出发区→楼层(04层)
到达区→底层(03层)
总结构形势
总体结构为半圆形,分成2个相同的大厅。
每个厅又细分为5个不同的区域,各自相对独立并各有不同的应付地震效应的能力。
上述区域各自具有自稳定性框架。
为了解决气候影响,还设有伸缩缝。
工程的主体结构包括一个地下层和2个地上层,但是每个厅的核心有地上6层。
估算面积
地下15000M2
底层32500M2
走廊层22500M2
办公室层3800M2
技术间8000M2
合计:
81800M2
空间和功能安排
1)空间分割
设计时就确定了5个区域的位置。
每个大厅(对称的C厅和D厅)的5个区定位如下:
1号区:
靠城市一边的圆弧形
2号区:
核心塔和周边直至三号区
3号区:
靠跑道一边的扇形建筑
4号区:
侧翼
5号区:
侧翼(4号区)和核心(2号区)的连接
2)定位
建筑物的竖向结构如下:
*地下室:
02层
*底层:
03层
*一层:
04层
*二层:
05层
*三层:
06层
*四层:
07层
*塔楼屋面:
08层
*电梯机房:
09层
(01层实际上相当于阀片基础)。
3)功能作用
1号区:
地下室---服务性道路
底层---海关外的公共区
登记注册台
立面上的商业区
2号区:
地下室---服务性道路–技术间
底层---海关外的公共区
04层---技术间
上层---办公区
3号区:
地下室---技术间
底层---海关外的公共区–到达
04层---海关外的公共区–出发
底层---办公区–行李区
04层---餐饮部–商业–办公
05层---办公区
底层---行政区–海关–警察
04层---行政区–海关–警察
1.3承包范围及承包性质
1.3.1承包性质
完成所承包工程设计-采购-施工的全过程直至交付运营。
1.3.2承包范围
主体工程(合同第02部分)
2.1册:
深基础工程,即登机塔桩基础工程。
2.2册:
混凝土工程,即登机塔上部结构、雨棚基础结构、候机楼附属结构。
2.3册:
钢结构工程,即行李区雨棚钢结构、登机栈桥钢结构、伸缩天桥钢结构。
2.4册:
屋面和防水工程,即附属结构的屋面防水以及室内厨卫防水。
内外装修工程(合同第03部分)
3.1册:
砌筑、抹灰、找平层,即内外粗装修工程。
3.2册:
保温、护板,即外墙保温、外墙埃特板、玻璃幕墙、外墙干挂石材等外装修工程。
3.3册:
油漆-装饰涂料,即内外装修涂料工程。
3.4册:
地砖-石材,即内装修地面工程部分。
3.5册:
轻质隔墙-木门窗
3.6册:
顶棚工程
3.7册:
玻璃隔断-自动门
3.8册:
金属门窗-锁具
机电安装工程
4.1册:
中压
4.2册:
强电
4.3册:
弱电
4.4册:
供排水-卫生设备-消防
4.5册:
采暖-通风-空调和排烟
4.6册:
电梯-扶梯
机场专用设备
5.1册:
信息系统
5.2册:
安全设备(5.2-A入口控制;
5.2-B应急出口集中管理系统;
5.2-C电子监控;
5.2-D监测系统。
5.3册:
行李运输系统
5.4册:
信号系统-导向标
5.5册:
经营设备家具-座椅
1.4工程场地概况及工程现状
1.4.1场地概况
周边环境
新候机楼位于阿尔及尔原国际航空大楼西侧,距航空大楼500米。
候机楼东侧紧靠原飞机跑道及原机场辅助入口道路,其中最东侧的登机栈桥伸入到了原跑道的内部。
候机楼南侧为新停机坪工程,现处在施工阶段,计划将与候机楼同时完工投入使用。
候机楼北侧250米范围现为空旷地段,其中候机楼附属的水塔位于候机楼北侧约250米位置,将要施工的候机楼两条25米长的技术通道位于候机楼北侧与主楼相连,北侧的这一空旷区域为后期的停车场,预计2004年底施工。
候机楼南侧为停机坪场区。
入口及道路
整个候机楼工程位于一个封闭的环境内,共有两个入口,东侧主入口位于原机场出入口干道旁边,与原机场入口紧邻,为人员出入的唯一出入口。
另一入口位于西北侧机场高速路位置,为货物的主要入口,人员不能出入。
现有的内部主要道路为连接这两个出入口沥青道路。
其它道路需要根据工程需要设置。
供排水及供电
阿尔及利亚为淡水短缺的国家,现有一个市政供水点已接入到生活区,水量很小。
现场有水井2个,为工程主要用水来源。
场区内无排水管网,但在离主楼较远的位置有市政排污水口。
场区供电系统由原机场的供电系统接入。
1.4.2工程现状
候机楼主体混凝土结构于10年前由当地建筑公司完成,经历过两次大的地震,其中最近一次为2003年6月。
该工程结构质量非常差,结构表面存在大量的混凝土离析蜂窝等缺陷,结构内部也存在很多看不到的缺陷。
偏差大部分5~15cm,包括楼层标高偏差和结构位置及垂直度偏差,部分20cm以上,局部外墙超过50cm。
影响结构安全的工程缺陷已经由中建公司进行了修补,结构修补工程不在本次合同范围内。
1.5工程总体分析
1.5.1工期分析
该工程合同工期24个月,自2004.1.4~2005.1.5,就工程规模和承包形式来说这是一个非常难以实现的目标,对中建阿尔及尔机场项目部是一个严峻的考验。
影响工期的因素有以下几点:
设计
该工程设计主要包括五大部分,是影响工期的重要环节。
1)结构设计:
主要是登机塔、雨棚等结构,该过程不在工期的主要线路上,不是影响总工期的因素。
但该部分的施工由于受到停机坪的影响,需要与停机坪的施工进行良好的协调。
2)建筑外装修设计:
建筑外装修设计由于与机电关系不密切,相对容易一些,影响外装修设计的因素是结构的偏差,测量工作非常重要。
由于外装修需要提前完成,便于为内部施工提供工作环境,是首先要进行的工作。
3)建筑内装修设计:
内装修设计是影响工期的主要过程,由于该工程建筑图纸仅仅是概念设计,在装修设计之前需要首先完成建筑施工图设计。
从图纸量估算,该设计过程自开始设计之日起,需要4个月的时间完成,该4个月占据的是总工期的绝对工期。
建筑设计完成后的装修设计即安装图细部设计同样需要4个月,其中1.5个月属于绝对工期。
根据合同规定内装修使用的材料基本为欧洲产品,所遵循的规范为欧洲标准。
同时,建筑内装修设计需要与机电系统设计进行良好的沟通与协调。
如果由国内设计院或自行组织设计,可能在前期组织上会造成工期的拖延。
4)机电系统设计:
机电系统设计是影响工期的主要过程,该过程与建筑设计同步,自与设计分包签订合同之日起需要4个月的绝对工期。
机电综合设计完成后的深化设计需要4个月时间,其中1.5个月为绝对工期。
机电系统设计同时需要结构内部测量的数据。
5)机场设备设计:
机场设备的设计主要由专业分包完成,由于机电系统设计需要包含该设计的部分内容,因此,在机电系统综合设计的过程各机场设备的分包必须确定并对机电综合设计提出各项技术参数及资料。
根据以上的分析,结构测量是一个重要过程,需要提前完成并为外装修、建筑、机电设计提供重要依据。
机电系统设计及建筑设计是影响该工程工期的首要因素,如何解决这两个专业的设计问题是并尽快完成是项目部前期的核心工作。
采购
阿尔及利亚为发展中国家,当地建筑业水平低,建筑材料缺乏,建筑的各类主要产品全部靠国外供应,主要是欧洲市场。
根据合同特殊行政条款的说明,本工程的大多数材料为欧洲品牌。
基于这种状况,物资的采购是继设计之后另一个影响工期的主要因素。
影响采购的各环节主要有以下几方面:
1)材料的选择:
虽然在合同文件中对部分材料已经有说明,但这些信息还不足满足采购的需要;
中建并没有欧洲采购的完整的信息平台,对欧洲的建筑材料市场缺乏了解;
在满足合同质量要求的前提下,材料的选择必须考虑工程成本,这需要一个较长的咨询、谈判过程。
2)材料的确定:
要确定一类材料首先应满足合同要求,同时还要符合设计;
按照规定的程序进行样品和技术资料的送审也要占据很长的时间。
3)材料的订货供货:
被确定的材料在国外采购的订货及运输时间至少需要2个月时间,至于加工周期还得根据实际所采购的材料确定。
以上的三个环节任何一步不能被很好的组织完成都会影响到工程的主要工期。
安装
根据总工期分析,本工程内部安装阶段工期约12个月,也就是说2004年主要为设计及采购阶段,2005年才能进入内部安装期。
充足的人力资源和合理的施工工序安排是在如此短的时间内完成本工程安装的重要保证,也是影响工期的主要因素。
1)人力资源的影响
根据项目总策划方案,本工程主要劳动力来自于国内,这主要是基于当地技术劳动力资源和语言交流等基础上的考虑。
但是,国内劳动力的使用存在很多不足之处,主要的一个因素在于人员的流动性差,不能根据工程需要及时组织足够的专业技术工人到场。
工程施工的劳动力是一个动态的过程,不同的阶段使用不同数量和不同技术工种的劳动力,这一点从可操作性和成本控制上是很难做到的。
如何及时地组织足够的专业劳动力是保证施工阶段按期完成的重要保证。
2)交叉工序的影响
该方面的影响主要来自于机电工程与装修工程之间的协调,本工程为国际机场,机电安装复杂,从机电设计的角度考虑,机电的设计应该迟于建筑设计,这将会给装修施工带来影响。
本工程机电安装复杂,如何保证机电安装顺利进行,使机电和装修有机的结合是解决施工带来的工期影响的重点。
1.5.2成本分析
成本分析将由合约部根据投标报价情况在2004.2.5号以前完成,并形成项目成本控制目标和分解目标。
成本分析是是指导项目部进行各项分包工作过程中重要的指示文件。
具体见项目成本分析表。
1.5.3重点难点分析及策略对策
设计重点
由工期分析显示,内部建筑设计及机电系统设计是该项目的设计重点。
由于该工程机电系统并没有预先建立,需要通过专业设计公司首先进行机电系统的建立,所有机电基本设计及其他工作才能开展。
内部建筑设计虽然在招标图中建筑功能划分基本明确,但机电设计首先需要建筑给与一个基本设计平台,这就需要建筑设计要在机电设计开始之前首先完成基本设计。
同时建筑基本设计是装修材料采购的平台,只有首先完成建筑基本设计才能进行材料的选择和确定过程。
由于本工程设计需要符合欧洲标准,建筑及机电设备材料全部采用欧洲标准的材料。
国内设计院没有能力完成这部分工作,也就是说所有的设计分包将由欧洲设计院完成。
由于欧洲设计院一般不存在综合的设计室,所有的设计无法由一家设计院完成,在设计过程中,怎样实现建筑与机电设计之间的协调是整个设计过程中难以解决的问题。
同时,在各专业设计分包完成自己负责范围内的施工图设计之后,如何将这些设计图进行综合设计也是相当困难的过程。
针对以上情况,项目部拟定以下设计方案:
所有设计全部由欧洲专业设计院完成,主要包括:
结构设计、外装修设计、内装修设计、机电设计、机场特种设备设计几部分。
由欧洲设计院进行设计可以解决掉设计所采用的标准及设计院之间沟通的语言障碍。
由内部建筑设计公司作为设计的整个协调的协调部门,牵头组织设计过程中各项协调工作。
由项目部组建综合设计室,由国内专业设计人员和各分包的设计代表共同组成该综合设计室,形成设计过程中综合协调部门,同时负责图纸的送审、发放等工作。
采购重点
在工期分析中,很明显采购是各个环节是影响工期的主要因素,同时机电及装修设备、物资采购是影响成本的最主要部分。
由于在欧洲采购是中建的薄弱环节,同时项目管理人员也不熟悉欧洲市场,如果全部由项目进行设备物资采购,将会存在很多困难。
供货的不及时将会直接影响施工工期。
针对驻阿尔及利亚经理部最初的项目策划,经项目部多方论证,形成以下采购的基本方案:
内外装修物资采购:
主要由项目部自行完成,但工作重心将由顾问公司HOTCHIEF在欧洲进行,负责国外各类物资的询价、谈判及供货准备工作。
机电设备及物资采购:
根据项目部总策划方案,该部分的采购将选择2~3家大的供货商完成,供货商完成全部相关的工作。
分别为电器专业的设备及物资供货,通风空调部分的供货,机场特种设备的供货。
施工重点
装修及机电安装将主要由中国工人完成,采用劳务分包的形式,主要分为以下几大部分:
土建劳务分包;
外装修劳务分包;
内装修劳务分包;
机电劳务分包。
专业施工部分采取例如机场特种设备、外铝合金门窗、玻璃幕墙等采用工程分包方式。
非专业工种部分在施工高峰采用当地劳务解决劳动力短缺问题。
在施工管理方面,项目部将根据合同要求,成立专门的OPC部门,负责施工的组织、计划和协调。
专门解决设计、采购、施工以及各专业之间的协调问题。
2.施工部署
2.1管理目标
2.1.1质量目标
符合合同要求,使业主监理满意。
2.1.2工期目标
按合同工期要求按期完成。
总工期733天,开工日期为2003年1月4日,竣工日期为2005.1.5号,竣工交付后试运营期12个月,试运营后保修期12个月。
2.1.3安全目标
无重大伤亡事故;
无任何火灾事故;
无食物中毒事件发生;
轻伤频率控制在千分之五之下。
2.1.4文明施工及CI
CI按照公司标准,文明施工令监理及业主满意。
2.1.5环境卫生管理
完全符合当地标准,尽最大的可能实现公司环境卫生管理体系要求,无传染性疾病的扩散。
2.2组织机构及岗位职责
2.2.1项目总体组织机构
见附件项目组织机构表
2.2.2项目管理岗位配置
见项目策划2现场管理人员流量
2.2.3岗位职责
依据公司项目管理手册,建立以下主要岗位人员的管理职责,具体每个岗位管理人员的职责由各部门经理依据其具体任务进行编制,纳入到项目管理手册内。
项目经理
项目经理负责项目的全面管理工作,是本项目的第一责任人,代表公司履行与业主合同相关的责任;
负责项目成本分析、资金预测,制定控制成本措施;
主持项目工作会议,编制项目工作计划,填写项目报告;
签发项目对内、对外文件及各类通告,负责批准项目施工方案;
制定项目人员流量计划;
负责项目施工现场管理工作,组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题;
主持生产例会,协调各专业分包之间的配合工作;
负责审核月、周施工进度计划,并监督计划的实施情况;
负责总进度计划审核工作;
组织协调现场施工及工程管理人员之间的工作关系。
组织工程阶段验收工作;
负责审核项目物资采购计划及工程物资需要量计划;
安排、指导责任工程师进行日常工作;
就总包自行完成的部分和各专业分包队伍的工作总协调;
协调安排使用施工场地及临设,负责资源管理;
负责与业主、监理协调关系;
负责组织现场安全文明施工,有权处罚未按要求操作的人员;
组织协调周边各单位关系;
负责对生产部门人员的考勤;
项目总工程师
组织编写施工方案及技术措施,负责对技术方案的审定,制定施工方案计划,监督方案执行;
审批总进度计划及计划的修改、调整、批复;
负责图纸会审及与各专业间技术接口的处理,办理或审定变更和洽商;
负责组织编制关键工序、特殊过程的质量保证措施;
根据需要召开质量会议;
负责组织解决各项施工技术问题,参与质量事故分析;
负责审核材料计划,报送材料样品;
提前做好施工的技术准备工作;
负责与业主、监理商议施工图纸中出现的技术问题;
指导技术员、资料员的工作,审核上报监理的各种技术资料;
项目副经理
掌握工程施工图纸和各项技术要求,按照合同要求、施工验收规范及施工操作规程,监督和指导施工;
保持与业主的密切联系,及时掌握建设意图和对各项工作的意见及按业主要求,及时调整施工部署和措施;
牵头制定和落实施工方案及各项质量保证措施;
监督并协助专业分包单位建立、完善质量保证体系;
及时了解工程进度情况和质量情况并做评估,对进度计划和质量保证措施作必要合理调整;
负责生产计划日常管理;
主持召开由专业分包单位和主要管理人员参加的生产例会,在总结评比的基础上提出具体要求,并检查落实情况;
负责现场安全及文明施工;
负责处理工程质量、安全事故;
组织分部、分项、单位工程质量检查验收工作;
制定并评估现场管理人员安全生产和质量工期目标责任状;
审核物资申请计划;
合约经理
负责项目的合同管理工作;
负责向有关人员进行合同交底,明确承包范围及工作内容;
负责项目经营报价,进度款结算及工程结算,负责编制向业主的请款单、专业分包队伍的结算单;
负责组织工程洽商签证工作;
监督检查合同执行情况,及时配合公司做好合同评审及其修改的合同评审工作;
负责拟定由项目签署的合同,并办理有关合同事宜,负责审定由项目负责的材料供应商及专业分包队伍的报价;
处理项目竣工后与业主的工程结算;
专业工程师
参与编制技术方案及技术措施;
负责管理施工方案、施工图纸等受控文件;
办理工程洽商、变更手续参与解决各项施工中技术问题;
编制材料进场计划;
协助项目总工进行施工技术准备工作;
协助项目总工开展各项技术工作;
土建现场责任工程师
负责责任范围内工程的质量、进度、安全及配合合同经理做好经营核算;
负责监督检查责任范围内计划的执行;
配合责任范围内的材料进场验证及组织检验、试验工作;
负责责任范围内的原材加工、制作工艺检查,并检查其材料、半成品、成品保护;
负责各专业分包的现场管理协调工作,就所负责专业项在工期、质量、现场管理上进行有效控制;
做好责任范围内从原材到半成品以及成品加工过程中的计量管理工作,并检查相关机械、计量器具、工具的完好情况,并做好记录;
配合质检员做好责任范围内的质量检查、验收工作,监督分项工程质量计划的落实;
参与技术方案的制定,参加图纸会审、设计交底;
负责进行技术交底、审核班组技术交底;
填写施工日志,反馈施工进度及质量信息;
配合物资采购人员检查施工用料的准备及使用管理;
配合安全人员检查责任范围施工过程中的安全措施的执行情况,并参与专项工作的安全事故处理,作好记录;
完成项目经理交给的其它工作;
机电现场责任工程师
负责项目现场机电施工管理工作,组织解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题;
协调各专业之间的配合工作;
组织编制机电月、周施工进度计划,并监督实施情况,负责计划的审核;
组织协调现场施工配合的工作关系;
组织机电验收;
负责组织各专业、机电分包的协调,就进度、质量统一管理;
负责组织机电各专业系统的调试和联动调试;
协调安排使用施工场地及临设;
审核项目机电物资采购计划及工程物资需用量计划;
制订机电分部、分项施工方案和质量保证措施;
完成责任范围内的材料进场验证及组织检验,试验工作;
完成施工技术方案的制定,参加图纸会审、设计交底,审核施工技术交底;
物资责任工程师
负责组织采购项目经理部购买的物资;
负责监督验证各种材料计划的实施,组织有关人员检查各类物资进场,并做好材料进场验收记录;
负责每月人、机、料动态月报统计并报现场经理;
负责材料的验证工作,收集、整理、归档各类物资合格证、试验报告等;
组织验收业主供货材料的验证并做好相关记录,负责对分包采购物资的进场检查,并督促分包进行材料检验,审查检验结果;
负责检查现场物资库存情况,制订物资管理办法;
负责现场各类物资的标识工作,协助安全员做好文明施工管理工作;
负责现场各类设备的管理工作(包括维修、保养、使用情况);
负责进场物资在使用过程中的监督工作;
质量工程师
坚持质量是企业命脉的原则,执行质量否决权制度,确保工程质量达到国家施工验收规范的优良等级;
负责对甲方、监理的报验,对达不到质量要求的,发质量整改通知单;
针对工程质量通病,制定质量通病预防措施;
根据需要向项目总工建议召开质量会议,重点解决质量问题;
负责填写季质量情况报表报公司质保部;
负责将质量目标分解,制定质量创优计划
安全工程师
按照公司要求及有关规章制度,结合现场情况,制定安全活动计划,做好安全宣传工作;
负责安全生产、文明施工的管理工作,监督检查安全规章制度的执行情况。
对进场工人进行三级教育、做好安全技术交底、特殊工种培训、考核工作,并及时做好安全活动记录;
定期、不定期检查现场的平面布置及施工现场安全情况;
监督不合格安全问题的整改落实情况;
建立特殊工种台帐,检查他们的工作情况;
组织现场特殊设施,如塔吊、施工架子的验收工作,并负责日常维修检查;
在项目经理的领导
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