管沟土方回填碾压试验报告Word文件下载.docx
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名称
型号
自重
振动频率(HZ)
行车速度(km/h)
小型人工压路机
GYL-S600
0.6T
50
1-1.4
B区压实机具设备表
工作重量
冲击次数
夯板尺寸
冲击夯
HCD70
0.07(t)
450-600次/分
250*335mm
5.3试验场地布置
土料碾压试验区拟选在13+000段施工便道。
为确保试验场地基础的平整及硬实,在试验前按规划在拟定的区域用白灰进行放线,将规划范围扩大0.5m进行基础清表,清表厚度>
35cm,清表后用振动碾分别静压、振压2遍,取样测定压实度,不小于85%时在清表后的场地上铺土料20~30cm进行找平,用振动碾静压2遍,振压5~7遍,取样检测压实度>
97%后,用推土机及平地机扫平基础面,在已压实、找平的基础上按碾压试验计划重新用白灰放出试验场地后。
并在场地内设置1m高控制桩,并标示出标高。
5.4试验施工参数
(1)机械参数
由于压实设备型号已选定,故机械参数已经确定。
(2)行车速度
A区采用小型人工压路机,振动碾行车速度1~1.4km/h。
(3)铺料方法
挖掘机配合人工铺料。
(4)铺料厚度
取20cm和25cm。
(5)碾压方式
进退错距法。
(6)碾压遍数
A区采用小型人工压路机压实,碾压遍数取3遍、4遍、5遍,往返一次为一遍;
B区采用HCD70型冲击夯夯实,夯实遍数取10遍、15遍、20遍,冲往返一次为一遍。
(7)土料含水率
控制在最优含水-2%~+3%范围内。
5.5碾压试验工艺流程
(1)土料开采运输
试验填筑土料用试验场地附近堆放的管沟开挖料,土料用装载机装,自卸汽车运输,用酒精燃烧法测其含水率,土料含水率控制在最优含水率-2%~+3%范围内,若含水率高,必须进行晾晒;
若含水率低必须进行均匀洒水。
(2)铺料
铺料用挖掘机配合人工摊铺。
铺料时设置周边控制桩,以控制铺料范围及厚度。
第一层松铺厚度20cm,第二层松铺厚度25cm。
(3)碾压
A区采用进退错距法和“静压-振压”碾压方式,进退错距20cm。
每区碾压时先静压1遍,然后振压2遍,然后进行第一次取样测定含水率和压实度及干密度。
第一次取样后再振压1遍,然后进行第二次取样测定测定含水率和压实度及干密度。
之后再振压1遍进行第三次测定含水率和压实度及干密度。
B区采用连环套打法,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3,分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
每区夯实10遍,然后进行第一次取样测定含水率和压实度及干密度。
第一次取样后再振压5遍,然后进行第二次取样测定测定含水率和压实度及干密度。
之后再振压5遍进行第三次测定含水率和压实度及干密度。
5.6试验检测结果
(1)土料含水率检测
对开挖并运输至碾压试验区的土料,在碾压前取样采用酒精燃烧法测定含水率,取样频率每单块试验区平均取样12个。
素土含水率检测结果见表5-1。
表5-112+800~13+300段土料含水率检测表
20cm铺土区
25cm铺土区
试样编号
含水率
平均值
1-1
14.2
13.2
2-1
13.6
13.0
1-2
13.5
2-2
1-3
12.9
2-3
1-4
2-4
1-5
14.3
2-5
13.7
1-6
2-6
13.4
1-7
2-7
1-8
12.6
2-8
12.5
1-9
11.9
2-9
12.2
1-10
12.3
2-10
11.7
1-11
12.7
2-11
1-12
13.3
2-12
13.1
(2)压实度、含水率检测
每个试验小块按拟定计划操作,碾压至设定的遍数后在填筑层下部约1/3出取样测其干密度及含水率,每个试验小区每次取样数为12个,由试验室按规范测算出试样的干密度及填筑层体的压实度,具体检查结果见表5-2,表5-3,表5-4,表5-5。
表5-212+800~13+300段土料A区铺土20cm压实度、含水率检测统计表
碾压3遍
碾压4遍
碾压5遍
含水率(%)
干密度
压实度(%)
12.8
1.63
91
1.74
97
1.75
98
13.8
1.61
90
1.77
99
1.78
12.0
1.76
1.65
92
11.6
1.70
95
14.0
1.71
96
12.4
1.67
93
14.5
1.66
1.72
1.64
14.6
11.8
12.1
1.73
表5-312+800~13+300段土料A区铺土25cm压实度、含水率检测统计表
14.1
13.7
13.4
1.60
13.1
13.0
12.4
1.62
11.8
12.7
12.0
13.3
12.6
11.6
14.1
12.3
14.4
91
11.0
97
12.2
11.4
13.0
表5-412+800~13+300段土料B区铺土20cm压实度、含水率检测统计表
夯10遍
夯15遍
14.8
表5-512+800~13+300段土料B区铺土25cm压实度、含水率检测统计表
12.5
11.1
13.2
(3)碾压遍数与压实厚度检测
不同铺土厚度压实遍数与压实后关系见表5-6,5-7。
表5-6A区碾压遍数与压实厚度关系表
铺土厚度
压实3遍后平均厚度(cm)
压实4遍后平均厚度(cm)
压实5遍后平均厚度(cm)
铺土20cm
16.6
16.3
16.2
铺土25cm
20.5
20.2
20.1
表5-7B区夯实遍数与压实厚度关系表
夯实10遍后平均厚度(cm)
夯实15遍后平均厚度(cm)
16.1
7试验成果整理
7.1碾压遍数与压实效果的关系
土料厚度为20cm时,A区采用小型人工压路机碾压3遍后干密度在1.61g/cm3~1.67g/cm3之间,平均干密度1.64g/cm3,压实度在90%~93%之间,平均压实度92%,满足回填
区设计压实度不小于90%的要求;
碾压4遍后干密度在1.70g/cm3~1.77g/cm3之间,平均干密度1.74g/cm3,压实度在95%~99%之间,平均压实度97%,满足回填
区要求压实度不小于95%的要求;
碾压5遍后干密度在1.73g/cm3~1.78g/cm3之间,平均干密度1.76g/cm3,压实度在97%~99%之间,平均压实度为98%。
土料厚度为25cm时,A区采用小型人工压路机碾压3遍后干密度在1.60g/cm3~1.64g/cm3之间,平均干密度1.62g/cm3,压实度在90%~92%之间,平均压实度91%,满足回填
碾压4遍后干密度在1.70g/cm3~1.74g/cm3之间,平均干密度1.72g/cm3,压实度在95%~97%之间,平均压实度96%,满足回填
碾压5遍后干密度在1.73g/cm3~1.77g/cm3之间,平均干密度1.75g/cm3,压实度在97%~99%之间,平均压实度为98%。
土料厚度为20cm时,B区采用冲击夯夯实10遍后干密度在1.71g/cm3~1.76g/cm3之间,平均干密度1.73g/cm3,压实度在96%~98%之间,平均压实度97%,满足回填
区要求压实度不小于0.95;
夯实15遍后干密度在1.75g/cm3~1.78g/cm3之间,平均干密度1.77g/cm3,压实度在98%~99%之间,平均压实度99%。
土料厚度为25cm时,B区采用冲击夯夯实10遍后干密度在1.70g/cm3~1.74g/cm3之间,平均干密度1.72g/cm3,压实度在95%~97%之间,平均压实度96%,满足回填
夯实15遍后干密度在1.74g/cm3~1.78g/cm3之间,平均干密度1.75g/cm3,压实度在97%~99%之间,平均压实度98%。
7.2碾压遍数与压实厚度的关系
从表5-6数据可以看出,碾压3遍后:
铺土20cm沉降值为3.4cm,铺土25cm沉降值为4.5cm;
碾压4遍后:
铺土20cm沉降值为0.3cm,铺土25cm沉降值为0.3cm;
碾压5遍后:
铺土20cm沉降值为0.1cm,铺土25cm沉降值为0.1cm,沉降基本停止。
压实沉降值随碾压遍数的增加而减小。
从表5-7数据可以看出,夯实10遍后:
铺土20cm沉降值为3.7cm,铺土25cm沉降值为4.6cm;
夯实15遍后:
铺土20cm沉降值为0.2cm,铺土25cm沉降值为0.1cm,沉降基本停止。
压实沉降值随夯实遍数的增加而减小。
八、结论
8.1施工参数
根据以上碾压试验的结果分析,在土料含水量介于最优含水量-2%~+3%范围内时,松铺厚度20cm和松铺厚度25cm在人工压路机碾压3遍的情况下均能满足压实度不小于0.9的要求,碾压4遍、5遍均能满足压实度不小于0.95的要求;
松铺厚度20cm和松铺厚度25cm在冲击夯夯实10遍、15遍均能满足压实度不小于0.95的要求。
综合考虑效率和施工质量,我项目部拟采用松铺25cm,人工压路机碾压4遍或冲击夯夯实10遍的一组参数用于实际施工,即:
土料含水率:
控制在最优含水率的-2~+3%之间,即12.9%~17.6%;
铺料方法:
挖机配合人工铺料;
铺料厚度:
25cm;
碾压设备:
小型人工压路机或者冲击夯;
碾压方法:
小型人工压路机进退错距法碾压4遍(振动碾往返一次为一遍),行车速度1~1.4km/h;
冲击夯连环套打法,夯实10遍。
8.2施工中注意事项
(1)含水量控制
整个试验的过程中,控制含水量是主要的因素,根据实验室击实试验成果给出的最优含水率控制,如果因天气原因(温度过高)可以适当增加相应含水率,保证现场碾压是混合料含水控制在最优含水-2%~+3%。
(2)碾压速度控制
碾压速度一般控制在1~1.4km/h,并且保持额定的激振力,确保振动碾压效果。
(3)层间结合控制
第一层土料碾压完成后,应尽快进行第二层施工;
不能在6~8小时内进行第二层施工的,当再次准备上层施工时,应先洒水湿润表层,以确保结合面结合良好。
九、附件
1、土料击实试验报告
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- 土方 回填 碾压 试验报告