锅炉竣工资料如何做.doc
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锅炉竣工资料如何做.doc
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锅炉竣工资料如何做?
整(组)装锅炉安装工程竣工质量证明书
使用单位:
富沃药业有限公司
锅炉型号:
SZL10-1.25-AII
出厂编号:
2005-117
施工单位:
新中工业设备安装有限公司
注意事项
1.本质量证明书一式三本,其中一本为正本,安全附件、水处理设备、管材和焊材质量证明书、管件、法兰等外购材料合格证及仪器仪表检验报告等见证资料均为原件,由使用单位保存,另外两本为副本,安全附件、水处理设备、管材和焊材质量证明书、管件、法兰等外购材料合格证及仪器仪表检验报告等见证资料均为复印件,分别由安装和监检单位存档。
2.本质量证明书应由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。
3.本质量证明书无建设、施工、监理(如有)及监检检测单位相关人员的签字和单位盖章无效。
锅炉安装质量竣工签证记录
使用单位
新疆富沃药业有限公司
安装单位
昌吉州新中工业设备安装有限公司
许可证号
TS3165102-2010
许可范围
额定出口压力≦2.5MPа的锅炉
锅炉型号
SZL10-1.25-AII
出厂编号
2005-117
制造日期
2005年 7月 /日
燃烧方式
链条炉排
施工告知日期
2009年 9月21日
施工结束日期
2009年11月20 日
基
本
参
数
蒸汽锅炉:
额定蒸发量:
10t/h
额定出口压力:
1.25Mpa
额定蒸汽温度:
194℃
热水锅炉:
额定热功率:
/ MW
额定出口压力:
/ Mpa
额定出/回水温度:
/ ℃
给水(油)温度:
60℃ 燃料种类:
II类烟煤
其它:
∕
结论:
按照《特种设备安全监察条例》及有关安全技术规范的规定,该台锅炉的安装质量经监督检验(查),符合相关安全技术规范要求。
备注:
建设单位
施工单位
监理单位
检验检测单位
现场代表:
(公章)
年 月日
项目负责人:
(公章)
年 月 日
代表:
(公章)
年 月 日
监检代表:
审(校)核:
批 准:
(公章)
年 月 日
资料审查记录
资料
核查
资料名称
核查结果
备注
出厂资料
产品质量证明书、监检证书、图纸等
齐全
申请监检时核查、竣工后提交合格证、监检证书、主要技术参数页复印件
安全附件、水处理设备的出厂资料
齐全
竣工后合格证原件装于正本、复印件装于副本(旧设备,资料遗失)
移装手续
齐全
申请监检时核查
安装资格证件
安装许可证
齐全
申请监检时核查、备案,竣工后复印并加盖施工方公章附后
安装告知书
齐全
申请监检时核查、备案
安装持证人员证件
齐全
申请监检时核查、备案
施工工艺文件
安装施工组织方案
齐全
申请监检时核查,备案
接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料
齐全
申请监检时核查,备案
焊后热处理及无损检测工艺
∕
申请监检时核查,备案
胀接工艺
∕
申请监检时核查,备案
调试和试运行工艺
齐全
申请监检时核查,备案
现场质量管理体系运转资料
齐全
申请监检时核查,备案
资料核查存在问题记录:
无
备注:
建设单位
施工单位
监理单位
检验检测单位
现场代表:
年月日
项目负责人:
年月日
代表:
年月日
监检代表:
年月日
注:
“检查结果”栏中如实填写:
齐全、不齐全、无或无此项,经核查存在的问题应在“资料核查存在问题记录”中做详细记录。
锅炉安装维修改造单位《质量管理体系运转情况》备案确认表
施工单位
新中工业设备安装有限公司
单位地址
昌吉市延安南路44号
管理体系运转所包含内容《手册代号:
ZBSC2006 》
单位所颁布的指令及任命决定
1、对施工工程严格执行本单位《锅炉安装维修改造质保手册》检控质量。
2、质量管理责任人《管理者代表》的任命文件。
3、锅炉安装维修改造质量管理体系专业责任的任命决定。
单位法人
周正江
职 务
经理
电 话
13899606316
手册编制人
付天明
学历及专业
机电工程
职 务
项目经理
手册审核人
杜银锁
学历及专业
质量员
职 务
技术负责人
手册批准人
周正江
学历及专业
锅炉
职 务
单位法人
主要控制工程质量的相关资料内容
1、公司简介:
2、人员的任命文件:
3、编制引用的标准;
4、质量管理组织机构图:
5、质量保证体系框图:
6、锅炉安装维修改造过程的质量控制程序:
7、锅炉安装维修改造施工设备管理与维护保养制度:
8、锅炉安装维修改造施工物资采购及管理制度:
9、在安装维修改造施工过程中对不合格品的控制要求:
10、安装维修改造施工过程中对质量信息的反馈分析以及服务要求:
11、安装维修改造施工工程竣工后接受监督检查的规定:
备注:
施工单位
检验检测单位
技术负责人:
年 月 日
监检代表:
年 月 日
注:
此表要求内容初次使用时可备案,之后再使用时可只填写此表,不再提供具体详细资料。
锅炉安装维修改造单位《现场管理、专业和作业人员》情况一览表
施工单位法定代表人
周正江
电 话
13899606316
施工单位组织机构代码
72233700-0
单位地址
昌吉市延安南路44号
施工现场负责人
胡平年
专业名称及资质
项目经理
联系电话
13899243758
现场专业技术负责人
徐晓东徐武成
专业名称及资质
管工
联系电话
13779756927
其他施工现场主要管理、专业和作业人员的明细情况
序号
姓名
持证人员工种
年龄
学历/专业
职务名称
证件编号及合格项目
身份证号
发证部门
1
徐武成
管工
34
职高
队长
622301197608012010
地区质监局
2
帕拉提
起重工
39
职高
现场负责
TS6FXBT01116
650104197106092250
地区质监局
3
代安龙
司炉工
39
高中
司炉操作员
TS6BAKD00510
511023690512397
地区质监局
4
伏晓龙
电工
37
职高
电工作业
66060120040199
地区安监局
5
黄秀琴
水化工
38
高中
水质化验员
TS6BAKD00580
513622810728250
地区质监局
6
王振军
焊接
35
职高
现场负责
TS6JAKD00024
642222750829361X
地区质监局
7
何良文
焊接
44
高中
焊接质检员
TS6JAKD00015
422128671125001
地区质监局
建设单位
施工单位
检验检测单位
现场代表:
年 月日
技术负责人:
(公章)
年 月 日
监检代表:
年 月 日
注:
1.如果此表填写的人员数超出表格限数时,可增加附页继续填写剩余人员的明细情况,具体人员证件复印件在竣工资料中附页。
锅炉安装维修改造单位《焊接工艺指导书》及《焊接工艺评定报告》确认表
现使用单位
富沃药业有限公司
锅炉型号
SZL10-1.25-AII
出厂编号
2005-117
出厂日期
2005.7
已备案焊接工艺试件类别:
板状试件、管状试件、管板试件、板-板试件
对接焊缝工艺试件的评定项目内容:
1、外观检查:
2、无损探伤检查;3、力学性能检查;4、金相检查;
工艺编制单位
昌吉州新中工业设备安装有限公司
编制日期
2005年6月10日
编制人姓名
从事职务
资格证件编号
证件的发证机构
发证日期
付天明
机电专业
0647456
省建设厅
2008.06.30
焊接工艺评定报告内容
1
焊接工艺指导书编号
GY-05-03
编制签发日期
2005年5月25日
2
焊接工艺评定报告编号
PD-05-06
编制签发日期
2005年5月28日
1、 板 状 试 件
材料牌号
材料规格
焊缝型式
焊接方法
2、管 状 试 件
材料牌号
20
材料规格
φ108×4.5
焊缝型式
V
焊接方法
手工电弧焊
3、管 板 试 件
材料牌号
20g/20#
材料规格
板:
δ12mm
管:
φ51×3
焊缝型式
焊接方法
手工电弧焊
4、板 -板 试 件
材料牌号
材料规格
焊缝型式
焊接方法
焊工姓名
金国勇
焊工证号
施焊日期
2005年5月25日
探伤人员姓名
资格证级别
证件编号
审核人员姓名
资格证级别
证件编号
力学性能试验人
资格证级别
评定结果
化学成分分析人
资格证级别
评定结果
金相检验人员
资格证级别
评定结果
施工单位
检验检测单位
负责人签名:
(公章)
年 月 日
监检代表:
年 月 日
注:
依据不同试件类别此表可复制(印),具体书面报告附后。
管件、管材、法兰等外购材料质量检查记录
部件名称
规格
材质/牌号
数量
合格证
安装位置
施工质量
公称压力
试验压力
主出汽管
φ159×6
20#
30m
有
锅筒-分汽缸
符合要求
1.25MPa
1.65MPa
排污管
φ50×3
20#
20m
有
排污阀出口
符合要求
1.25MPa
1.65MPa
主出汽阀
DN150
浇钢
2
有
锅筒-分汽缸
符合要求
1.6MPa
2.4MPa
止回阀
DN50
浇钢
4
有
给水管、水泵
符合要求
1.6MPa
2.4MPa
截止阀
DN50
浇钢
5
有
给水管
符合要求
1.6MPa
2.4MPa
核查后存在问题记录:
无
备注:
建设单位
施工单位
监理单位
现场代表:
年 月 日
技术负责人:
年 月 日
代表:
年 月 日
注:
1.合格证、光谱分析记录(如有)原件装订于正本附页、复印件装订于副本附页。
2.合金钢材料及焊口光谱分析记录和合金钢管材光谱分析抽查记录附后(如有)。
锅炉部件受损及修理记录
锅炉部件受损状况
无、良好
修理方法
无
修理结果
无
备注:
建设单位
施工单位
监理单位
现场代表:
年 月 日
技术负责人:
年 月 日
代表:
年 月 日
注:
如果对承部件进行重大维修,其维修过程的相关施工记录附后。
隐蔽工程记录
隐蔽项目
送风系统
施工图号
2005-005
隐
蔽
项
目
内
容
采用混凝土浇注
检查
结果
符合要求,可以隐蔽。
建设单位
施工单位
监理单位
现场代表:
年 月 日
技术负责人:
年 月 日
代表:
年 月 日
注:
根据隐蔽项目不同,此表格可多次复制(印)使用。
基础验收记录
检查项目
允许偏差(mm)
检查结果
纵轴线和横轴线的坐标位置
±20
+12
不同平面的标高(包括柱子基础面上的预埋钢板)
0
-20
-15
平面的水平度(包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部位)、垂直度
每米
5
6
全长
10
外
形
尺
寸
平面外形尺寸
±20
16
凸台上平面外形尺寸
0
-20
-13
凹穴尺寸
+20
0
12
预埋
地脚
螺栓
孔
中心位置
±10
/
深度
+20
0
/
孔壁重直度(每米)
10
/
预埋地脚螺栓
顶端标高
+20
0
/
中心距(在根部和顶部两处测量)
±2
/
预埋活动地脚螺栓
锚板(散装)
标高
+20
0
/
中心位置
5
/
带槽锚板与混凝土面得平整度
5
/
带螺纹孔锚板与混凝土面得平整度
2
/
基础
划线
纵向和横向中性线应互相垂直
/
相应两柱子定位中心线的间距
±2
1
各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度差
≤5
3
备注:
建设单位
施工单位
监理单位
检验检测单位
现场代表:
年月日
项目负责人:
年月日
代表:
年月日
监检代表:
年月日
注:
基础如有沉降应做详细记录并将验收报告附后。
锅炉房及锅炉安装位置检查记录表
序号
检验项目名称
锅炉参数
允许值(米;m)
其他要求值(米;m)
核查结果
1
锅炉左右侧面和后面通道净距离
1、蒸汽锅炉1-4t/h;
2、热水锅炉0.7-2.8MW
不宜小于0.8米
当需吹灰、拨火、除渣、安装或检修螺旋除渣机时,通道净距离应能满足操作的要求。
/
3、蒸汽锅炉6-20t/h;
4、热水锅炉4.2-14MW
不宜小于1.5米
2.5米
5、蒸汽锅炉35-65t/h;
6、热水锅炉29-58MW
不宜小于1.8米
/
2
炉前净距离
1、蒸汽锅炉1-4t/h;
2、热水锅炉0.7-2.8MW
不宜小于3米
当需在炉前更换锅炉管、检修炉排时,炉前净距离应满足操作要求。
对6-65t/h蒸汽锅炉、对29-58MW热水锅炉,当炉前设置仪表控制室时,锅炉前端到仪表控制室的净距离可为3米。
/
3、蒸汽锅炉6-20t/h;
4、热水锅炉4.2-14MW
不宜小于4米
4米
5、蒸汽锅炉35-65t/h;
6、热水锅炉29-58MW
不宜小于5米
/
3
锅炉的最高操作地点到锅炉房的顶部距离
针对(快装锅炉)
屋架下弦不宜小于2米
快装锅炉为满足通风要求,除应满足上述条件外,锅炉房下弦标高建议不宜小于6米。
2.5米
备注:
建设单位
施工单位
监理单位
检验检测单位
现场代表:
年月日
项目负责人:
年月日
代表:
年月日
监检代表:
年月日
整装锅炉安装就位后、锅炉本体水平误差检查记录表
序
号
检验项目
允许偏差值(毫米;mm)
一般设备
与机械设备衔接锅炉
立式锅炉
卧式锅炉
立式锅炉
备注
1
中心线位置
D≤2000、±5;
当D>2000、±10;若是高压,始终为±5。
允许偏差±5
允许偏差±3
对字母的
注解;
h—是立式锅炉两端测点距离。
L—是卧式锅炉两支座间距离。
D—是锅炉的壳体外径。
2
标高
允许偏差±5
允许偏差±5
相对标高±3
3
水平度
/
轴向L∕1000;
径向2D∕1000。
∕
4
铅垂度
h∕1000但不超过30、(中低压):
h∕1000但不超过25(高压)
/
h∕1000
5
方位
沿底座环圆测量D≤2000、为10;D>2000、为15。
/
沿底座环圆测量为5
6
施工单位自行检查结果,是否符合上述相关允许偏差值范围:
符合以上要求
备注:
建设单位
施工单位
监理单位
现场代表:
年月日
项目负责人:
年月日
代表:
年月日
锅炉管道及其它装置安装检查记录
检查项目
检查结果
备注
锅炉管道
管材、管件、阀门等外购件质量证明、合格证
焊接质量
良好
详细记录及焊接质量在下表填写
管道组合、安装质量
良好
支吊装置安装质量
良好
膨胀指示器安装记录
/
详细记录附后
监察段管道及蠕变测点的安装质量记录和原始数据记录
/
详细记录附后
防爆门安装质量及记录
/
炉门安装质量及记录
良好
密封部件安装质量及记录
良好
分(水)汽缸安装质量
良好
存在问题说明:
无
备注:
建设单位
施工单位
监理单位
现场代表:
年 月 日
项目负责人:
年 月 日
代表:
年 月 日
注:
1.锅炉管道包括主蒸汽管道、再热蒸汽冷(热)段管道、给水管道、以及锅炉本体主要管道。
2.锅炉本体主要管道包括集中下降管、分散下降管、给水分配管、汽水连接管、饱和蒸汽连通管、过热蒸汽连接管、再热蒸汽连接管、减温水管等。
焊接质量检查记录
检查部位(件)
主蒸汽管、排污管、补水管
检查项目
检查结果
备注
受热面管及其本体管道的焊接对口,内壁应平齐,错口应≤10%壁厚,且不大于1mm
符合要求
焊接管口的端面倾斜度
符合要求
管件由焊接引起的弯曲度;在距焊缝中心200mm处间隙≤1mm
符合要求
焊缝高度不应低于母材表面
符合要求
焊缝与母材应圆滑过渡
符合要求
焊缝及其热影响区表面无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔等
符合要求
锅筒(锅壳)、炉胆和集箱的纵、环焊缝及封头(管板)的拼接焊缝无咬边,其余焊缝咬边深度≤0.5mm;两侧总长度≤管子周长的20%,且≤40mm
符合要求
装配尺寸、排列
符合要求
管端伸出长度
符合要求
焊缝布置、破口尺寸
符合要求
最大错边量、最大棱角度
最大0.2mm
外形尺寸
符合要求
无损检测
方法
/
比例
/%
报告及结果
/
填写结论,正式报告附后
焊接试件
种类
/
数量
/
结果
/
填写结论,正式报告附后
热处理
工艺
/
记录
/
详细记录在附页填写
结论
/
合金钢材料焊接接头光谱分析报告
/
正式报告附后
合金钢材料焊接接头力学性能及金相检验报告
/
正式报告附后
备注:
建设单位
施工单位
监理单位
现场代表:
年 月 日
项目负责人:
年 月 日
代表:
年 月 日
受压原件焊接工作记录
序号
焊件
名称
焊件
规格
焊接
方法
焊 条
电焊机
型号
焊 工
焊接日期
型号
烘焙温度
姓名
证 号
钢印号
1
蒸汽线
DN150
手工
J422
70-80
直流
王振军
TS6JAKD00024
HJ652901
2009.10.10
2
补水线
DN50
手工
J422
70-80
直流
王振军
TS6JAKD00024
HJ652901
2009.10.8
3
排污线
DN40
手工
J422
70-80
直流
王振军
TS6JAKD00024
HJ652901
2009.10.5
备注:
建设单位
施工单位
监理单位
现场代表:
年月日
项目负责人:
年月日
代表:
年月日
注:
焊接工作记录表格如不够可另加附页填写。
锅炉液压试验记录
试验日期:
2009年11月6日
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