风机基础土方开挖安全技术措施.doc
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国投哈密景峡五A风电场300MW工程【专项安全技术措施】
目录
一、工程概况 1
1.1工程简介 1
1.2水文、气象及工程地质水文资料 1
1.3施工条件 2
1.4主要工作范围 2
1.5主要工程量 2
二、施工布置 3
2.1施工道路 3
2.2施工风水电系统 3
三、施工进度及资源配置计划 3
3.1施工进度计划 3
3.2主要施工机械设备配置 4
3.3主要施工人员配置计划 4
四、主要施工程序及方法 5
4.1主要施工程序 5
4.2主要施工方法 5
五、质量要求及保证措施 5
六、季节性施工技术措施 6
七、现场文明施工、安全及环保措施 6
八、危险点及保护措施 7
九、安全文明施工保证措施 7
一、工程概况
1.1工程简介
国投新疆哈密景峡第五风电场A区300MW工程位于新疆自治区哈密市西北约180km。
场址位于东经94°12′~94°56′,北纬41°56′~42°14′之间,东西长约62km,南北宽约32km,场址区地貌为丘陵、戈壁,地势起伏。
本期工程拟开发利用面积约84.95km2,风电场区域高程介于1033m~1228m之间,装机规模为300MW。
场址区有简易公路与工程区相通,交通较便利。
1.2水文、气象及工程地质水文资料
⑴工程地质及水文条件
①场址区50年超越概率10%地面地震动峰值加速度为<0.05g,地震动反应谱周期为0.35s,对应地震烈度小于6度,属区域构造稳定性好区。
②风电场场址区为中等复杂场地,地基等级为中等复杂地基;场地环境类别为Ⅲ类。
场址区地势平坦、开阔,地基土为全风化—强风化砂砾岩、砂质泥岩及基岩层,为破碎和较软的岩石,地层等效剪切波速为800m/s≥vs>500m/s,场址区属可进行建设的抗震有利地段,场地类别为Ⅰ1类。
③风电场场址区地形较平坦,地基土主要分为4层,其中①层:
含砾细砂层,主要分布于戈壁平原表部,分布稳定,该层上部结构松散,属高压缩性土,该层基本属盐渍类土,工程性能较差;②层:
砾砂层,分布不连续、厚度小,结构呈中密—密实状,属中—低压缩性土,地表以下3m内盐渍化程度较高,工程性能一般,3m以下盐渍化程度较低,工程性能良好;③层:
砂质泥岩层,全风化层厚度0.5m—7.0m,全风化层呈中密~密实状,强风化层工程性能较好,是良好的基础持力层;④层:
基岩层,分布稳定,层厚稳定,全风化层埋深0.1m—6.0m,以下为强风化,工程性能良好,是良好的基础持力层。
④场址区地基土易溶盐含量高,属于超盐渍土。
⑤地基土对混凝土结构具中腐蚀性;地基土对钢筋混凝土中的钢筋具强腐蚀性,对钢结构具微腐蚀性。
应采取必要的防腐措施。
应注意防止排水等原因造成厂区岩土的次生盐渍化问题。
地基土层中存在硫酸盐盐渍土聚集带,遇水后易产生融陷破坏。
建议施工中基底发现该带时予以清除,并对其进行防水封闭措施,以保持其天然状态。
⑥场地地势平坦,地表水排泄通畅,地下水埋深大,地下水对建筑物影响小。
局部地下水位埋藏浅,主要为基岩裂隙水,对场址区建筑物影响较小。
⑦风电场场址区地形平坦,滑坡、泥石流等不良物理地质现象不发育;场址区内冲沟较发育,低洼地区在降雨季节易造成地表水冲刷,部分风机应根据实际情况进行防洪处理。
⑧场址区存在季节性冻土,其标准冻深线深度为地面以下1.10m左右。
地基土冻胀等级为I级,冻胀类别为不冻胀。
⑵气象条件
新疆地处中纬度欧亚大陆腹地,不仅受温带天气系统所左右,还常有极地冷气团、副热带天气系统甚至低纬度天气系统的影响,加上远离海洋,具有明显的温带大陆性干旱气候特点,即冬、夏冷热变化悬殊,气温日变化大,干燥少雨,光照丰富,大风日数多且风力强。
1.3施工条件
1.3.1对外交通条件
景峡区域包含六个分区风电场,公用道路总长约167km。
公用道路路线布设为:
雅满苏矿道路-向南沿兰新铁路线至景峡第五风电场A区,公用道路采用三级公路设计标准。
本风电场距哈密市约180Km。
根据风电场布局,新建场内施工道路紧靠风机,以满足设备一次运输到位和基础施工需要。
1.3.2油料供应
在现场修建临时油库,采用专用油罐车将油料运至油库,施工设备从油库加油,距离较远时采用轻卡用油桶运至施工现场加油。
1.3.3施工通讯
风电场对外通讯主要采用移动电话和移动通信联络,风电场内部通讯采用对讲机和移动电话。
1.3.4施工用水
施工用水可以从骆驼圈子水源点取水,送至拌和站临时蓄水池,水源点离风电场约100Km。
1.3.5施工用电
办公生活营地及钢筋加工场用电从本风电场升压站东侧已投运的250KVA变压器接入,混凝土拌和站及各风机机位施工用电均采用柴油发电机供给。
1.4主要工作范围
本标项目土石方工程,主要工作内容包括:
120台风机基础、斜坡马道、箱变基础、检修道路和风机基础接地开挖、土方回填等相关工作。
1.5主要工程量
土石方工程主要工程量见表1所示。
表1
序号
项目名称
项目特征描述
计量单位
工程量
备注
1
风机基础
1.1
基础土方开挖
m3
83072
1.2
基础石方开挖
m3
72688
1.3
基础回填
m3
105720
2
箱变基础
2.1
土方开挖
m3
2100
2.2
石方开挖
m3
2100
2.3
基础回填
m3
1800
3.7
接地开挖
m3
25500
3.8
接地回填
m3
25500
4
检修道路工程
4.1
路基挖方
4.1.1
土方开挖
m3
38413
4.1.2
石方开挖
强风化
m3
3845
4.1.3
清除表土
清除表面不良土质
m2
230000
4.2
土方回填
m3
118020
二、施工布置
2.1施工道路
风电场道路共18条,总长80.154km。
施工期路基宽度4m和10m,检修道路为施工道路路基上铺设3m宽天然级配砂砾石。
2.2施工风水电系统
①施工供风:
石方开挖采用破碎锤或小药量弱爆破。
②施工供水:
土石方开挖施工相对用水需求量较小,可结合现场施工需要采用50m3水车运水流动供给。
③施工供电:
施工用电采用30kw柴油发电机解决。
三、施工进度及资源配置计划
3.1施工进度计划
本标段工程施工分两阶段进行,2016年8月~2016年11月施工40台风机基础、箱变基础及其对应检修道路,2017年4月~2017年8月施工剩余80台风机基础、箱变基础及其对应检修道路,施工总工期约为265天。
根据总体进度计划,本工程主要进度及节点如下:
2016年08月01日开始第一阶段首台风机基础开挖施工;
2016年09月25日完成第一阶段40台基础开挖施工;
2017年04月01日开始第二阶段首台风机基础回填;
2017年07月03日完成第二阶段80台基础回填施工。
3.2主要施工机械设备配置
根据工程量和施工强度分析,拟配备主要施工设备见表2。
土石方开挖及回填主要施工设备及仪器配置表表2
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
进场时间
备注
1
液压反铲
DH3001.6m3
台
4
2016.07
2
装载机
龙工503.0m³
台
2
2016.07
3
柴油发电机
30KW
台
1
2016.07
4
水车
50m³
辆
1
2016.07
5
全站仪
TS06plus2〞R1000
套
1
2016.07
6
GPS接收仪
华测X90
套
1
2016.07
3.3主要施工人员配置计划
根据土石方工程需要,项目部拟配置的主要管理人员和施工人员表3所示。
人员配置表表3
序号
职务/岗位
人员数量
备注
1
技术负责人
1
2
质检员
1
3
专职安全员
1
4
兼职安全员
1
5
挖机司机
4
6
装载机司机
2
7
测量人员
2
8
电工
1
9
修理工
1
10
普工
6
四、主要施工程序及方法
4.1主要施工程序
风机基础土石方施工程序为:
由测量人员根据设计图纸放出中心点、开口线以及开挖高程→数据报监理确认批准→进行土石方开挖→基坑底部预留约30cm保护层→基坑周边临时防护→清理保护层→测量复核基坑中心点、尺寸及基底高程,数据报监理审查→建基面清理→地质验槽→申请验坑进入下道工序施工。
4.2主要施工方法
4.2.1测量与放样
项目测量人员进场后立即与业主、设计、监理现场测量负责人进行联系,取得甲方提供的风场控制网点数据资料,采用GPS测量仪在监理见证下对控制点进行复核,根据工程需要设立施工控制网点。
土石方工程中施工放样主要为风机基础中心点、风机基础开挖开口线及高程控制线,以上点线均严格按照设计参数和测量规程进行,并将放样数据报监理工程师审核后方可进行施工。
挖掘机挖至距基底+300㎜时,采用人工清基机械配合,以免扰动原土层。
五、质量要求及保证措施
⑴基坑开挖前要保证放线的准确,上口线根据实际开挖深度,放坡系数(3:
1),工作面的留置,一次测准,杜绝返工。
⑵基坑挖方每10平方米,抽查一处标高,底标高偏差控制在0—50㎜范围内,平整度偏差≤20㎜,坡度用坡度尺检验,不应偏陡.
⑶夜用施工时,合理安排施工。
施工现场根据需要布设照明设施。
⑷土方开挖须从上向下分层依次进行,随时作成一定的坡度。
质量要求
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检验方法
基坑基槽
场地平整
管沟
人工
机械
标高
-50
±30
±50
-50
水准仪
分层压实系数
不小于0.94
按规定方法
回填土料
素土
取样检查或直观鉴别
分层厚度
20~30cm
水准仪及取样检查
表面平整度
20
20
30
20
20
用水准仪或靠尺检查
1、各层间标高允许偏差±250mm。
2、边坡允许偏差+200mm,严禁亏坡。
3、测量员随时测量,保证基底标高和基坑边线与设计图纸相一致。
六、季节性施工技术措施
6.1现场采用有组织排水,排水通道畅通。
6.2现场机械设备按规定配备必要的防雨棚。
各类机械设备经常检查防雷接地装置是否良好。
6.3储备足够水泵、棚布、塑料薄膜等防雨用品。
6.4定期检查各类防雨设施,发现问题及时解决,并做好记录,汛期期间组织昼夜值班。
6.5雨季施工期间边坡防护措施:
⑴土方在开挖的过程中严禁随意开挖,野蛮施工,为支护工程顺利施工提供工作面。
雨季严禁开挖边坡部分的土方。
⑵雨季来临时,基坑周边的道路严禁堆载过重荷载。
防止因雨水浸泡,造成边坡失稳面塌方。
⑶基槽内挖以宽30cm,深30cm的集水坑,以备排水使用。
七、现场文明施工、安全及环保措施
⑴土方开挖前应了解地下设施情况,如有电缆、地下管道等,要采取相应的保护措施,专人监护。
⑵施工区设安全标志,设专职的安全员,与施工无关的人员禁止入内。
⑶所有施工人员进入施工现场需正确佩戴安全帽,不得吸烟,禁止酒后进入施工现场。
进入现场人员听从指挥人员的统一指挥。
⑷开挖后必须在四周进行安全维护。
⑸夜间施工要有足够的照明设备由专人负责。
⑹土方分项工程分段完工后,机具及时清理,做到工完场清。
⑺风机基坑开挖土石方堆土与风机基坑开挖边缘安全距离为1.5m。
⑻基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏(铁栅栏),防止人员坠落。
⑼风机基础开挖完成后,必须在风机基坑入口处设置安全警示标识,防止人员、车辆误入。
⑽现场施工配备一台30kw柴油发电机提供临时用电,用电设备及线路严禁电线随地走,所有电掣应有门、有锁,有危险标志。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,现场采用“三相五线”制供电,执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。
所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护,施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理。
⑾配电系统分级配电,本电箱、开关箱外观必须完整、牢固,防雨防尘。
八、危险点及保护措施
⑴塌方:
按设计要求放足边坡并不得在边坡上方堆积物品。
⑵坠落:
及时设置安全防护栏,防止人员及车辆坠落。
⑶触电:
临时照明线路设专人监护,防止发生人员触电事故.
⑷机械事故:
机械作业人员需服从现场统一指挥,未经允许不可操作本工种机械设备。
九、安全文明施工保证措施
⑴开工前要做好各级安全交底工作。
根据本工程运土路线的特点,制订安全措施,组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。
⑵要安排专人进行监测,每周及暴雨后对边坡的位移情况及表面情况进行检查,以便及时了解边坡稳定情况,对可能出现的边坡失稳及时进行支护。
⑶挖土出入口要设安全岗,配备专人指挥车辆,汽车司机要遵守交通法规和有关规定。
要按指定路线行驶,按指定地点卸土。
要遵守本地区、本工地、有关环卫、场容管理的规定。
⑷汽车驶出前配备专人检查装土情况,关好车槽,拍实车槽内土方,以防途中撒土,影响场容。
⑸机械在工作前应按规定对机械的刹车、转、传动等部位进行检查无误后,方可进入施工现场工作。
严禁机械带病运转。
⑹要向全体职工做好现场地上,地下障碍物交底。
要注意对测量桩、点以及地上物的保护,严禁机械碰轧。
⑺现场施工机械多,配合工种多,特别是分层开挖,运输工具通过其他施工现场,工作面较窄,各类机械、各工种要遵守安全操作规程,注意相互间的安全距离,基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5m。
多台机械开挖,挖土机间距应大于10m。
在挖土机工作范围内,不许进行其他作业。
挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
机械挖土、清槽修坡要采用一次到位,确保施工顺利、安全的进行。
⑻基坑开挖应严格按要求放坡。
操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化。
⑼当采取不放坡开挖,应设置临时支护,各种支护应根据土质及基坑深度经计算确定。
⑽机械多台同时开挖,应验算边坡的稳定,挖机离边坡应有一定的安全距离,以防坍方,造成翻机事故。
⑾坡道处理和收尾要设置机械就位平台,不得在斜坡道上就位挖土。
⑿由专人负责施工安全工作,检查监督工作。
非施工人员一律不准进入施工现场,以确保施工安全。
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