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2、各车门外把手安装到位,所有固定件应连接牢固,所有运动件运转灵活、无卡滞,开关车门轻便,不应有异常噪声
3、外把手空载开启力:
15±
5N。
外拉手开启行程:
4、门锁钥匙孔钥匙插入和拔出顺畅,无干涉,钥匙可顺时针和逆时针旋动。
低配:
左前门外把手总成带钥匙开启功能。
高配:
左右前门把手带无钥匙进入系统.
整车外观检查
(2)
9
全车玻璃(前风窗玻璃总成、后风窗玻璃总成、左前门玻璃总成、右前门玻璃总成、左后门玻璃总成、右后门玻璃总成、左后门三角窗玻璃、右后门三角窗玻璃、左前侧窗玻璃、右前侧窗玻璃、左后侧窗玻璃、右后侧窗玻璃、顶盖玻璃)及玻璃密封条。
1、玻璃周边磨圆,底边允许有亮斑,不允许有加工缺陷。
2、表面光滑,无裂纹、无破损、气泡及其他缺陷。
3、玻璃相关法规标识齐全、完整。
4、密封条的形状要求保持良好,不应有影响使用的变形,不允许有留痕、杂质、收缩孔、裂纹及划伤、锈斑、污物。
前风窗玻璃为夹层玻璃(绿玻+白玻);
后风窗玻璃、为钢化玻璃(绿玻),带电阻丝加热除霜功能。
前后侧窗玻璃为钢化玻璃(绿玻)前门玻璃、后门玻璃、后门三角窗玻璃为均钢化玻璃(绿玻)顶盖玻璃为夹层玻璃(绿玻+白玻)。
10
外观相关附件(前后车标、四门内外水切、扰流板、通风盖板)
1、通风盖板表面无尖角、毛刺、裂纹、气泡、表面翘曲等外观缺陷,安装到位,固定牢固,无不贴合、翘起间隙不均现象。
2、前后相关车标外观完好,无掉漆、破损等不良,安装到位,无歪斜、不贴、翘起现象。
3、四门内外水切表面光滑,无凹坑、裂纹现象,装配到位,无松动、扭曲、翘起等不良。
4、扰流板油漆喷漆均匀标准详见外观漆膜标准。
11
整车外部灯具(前组合大灯、后组合灯、高位制动灯、前后雾灯、应急灯)
1、各灯具外观无破损、开裂、划伤、变色,灯具内部灯泡无漏装、脱落、灯罩完整无破损。
2、间隙差符合要求。
3、安装到位无松动、松脱、拔出现象,前大灯线束固定牢靠,无干涉、破损、虚接、短路不良。
4、各灯具工作时无不亮、常亮、发暗、灯泡不全亮等不良现象。
5、淋雨后各灯具内无积水、起雾等密封性不良。
其他
内装检查
(1)(主要内饰件)
18
全车饰板(五门及门槛饰板、侧围饰板、各立柱饰板)
1、表面应无起泡、凹凸点、色斑、剥离、麻点、裂纹、露底、划伤、粉化和颜色不均、光泽不匀等缺陷。
2、安装衔接到位,无松动,不贴、脱落现象。
19
顶蓬及安全拉手
1、表面应平整,无污斑、抽纱、皱折等缺陷,成型面轮廓清晰,线条分明,安装衔接到位,无松动,不贴、脱落现象。
2、安全拉手固定到位,无松动,拉动无卡滞、异响、回位不良现象
20
仪表板、副仪表板
1、外观装饰表面应无起泡、凹凸点、色斑、剥离、麻点、裂纹、露底、划伤、粉化和颜色不均、光泽不匀等影响外观的缺陷。
2、各附件与仪表板之间的配合应坚固可靠,各活动零部件应运动平稳、限位可靠、启闭灵活、锁止安全,无卡滞现象。
3、仪表板周围配合间隙符合内饰件间隙标准。
21
座椅及安全带插孔
1、座椅外观完好无脏污缝合应牢固,不应有飞边,缝制的线迹应均匀、清晰、平直、无漏针、脱线、跳线等缺陷。
2、座椅安装配到位,座椅及安全带固定螺栓无松动,力矩符合要求。
3、安全带安装到位无错装、漏装、装配不到位。
22
全车安全带及固定
1、安全带织带不得有颜色不均、脏污;
表面应光滑平整,无飞边、毛刺、气泡、银丝等缺陷。
2、前排安全带:
三点式预紧限力式安全带,未系报警,高度可调;
后排左、右安全带,三排左、右安全带为三点普通安全带,高度不可调。
3、安全带固定点螺栓紧固到位、无松动;
安全带及插孔锁止器无错装、漏装、左右装反现象。
23
地毯
1、地毯表面不应有色泽不匀、裂缝、破洞、经纬条痕明显等疵点,表面要平整无异味。
2、安装衔接到位,无不贴合、褶皱、变形等不良。
内装检查
(2)(相关附件)
24
五门一盖铰链
1、表面光滑,无裂纹、毛刺及其他缺陷。
2、装配正确,无漏装、错装等装配缺陷,铆接牢固可靠,不允许有松动现象。
3、动作时手感均匀,无阻滞、异响现象。
25
限位器
1、表面光滑平整,安装面无飞边,无锈蚀。
安装牢固无松动。
2、车门限位器开启过程中,档位清晰,不能有卡滞、移动迟钝、费力及其他异常噪音的产生。
2、在车门外把手处的最大开启及关闭力小于60N。
26
整车密封条
1、不允许有加工缺陷,如留痕、杂质、收缩孔、裂纹及划伤、锈斑、污物;
骨架材料不裸露。
2、装配到位,无变形、扭曲、不贴合等不良。
3、具有良好的密封隔音隔热防尘防水性能。
27
隔热、隔音垫(前围、机盖)
1、表面颜色及光泽应该均匀一致,无破损、开裂。
2、装配到位,固定卡扣、螺栓无漏装、错装。
28
背门气支撑
1、外观应光洁、平整没有毛刺,涂履层应均匀且不允许出现起皱、起泡等缺陷。
2、动作时不应有卡阻、异响现象,装配到位,固定螺栓无松动。
底盘检查
(1)
42
换挡操纵机构
1、档位;
1、2档,N档,R档。
2、挂入相关档位时仪表指示灯点亮,踩加速踏板车辆按指示档位行驶。
43
转向系统(转向器、转向管柱、方向盘、防尘罩、电子助力转向器)
1、各零部件表面光洁、无伤痕、锈迹及其它缺陷。
2、转向拉杆总成各零件表面应无裂纹、毛刺和锐边。
3、转向器安装到位,固定螺栓及螺母紧固到位无松动。
4、方向盘表面应光泽均匀,外观颜色应均匀一致、无划伤、破损,安装到位,规格型号符合配置要求,固定螺母紧固到位。
5、电子转向助力器及方向管柱安装到位、无异响、卡滞。
关键力矩详见附录C整车力矩表
44
悬置总成检查(左右悬置总成、左右悬置支架、后悬置总成,六角法兰面螺栓、螺母)。
1、外观不允许有裂纹、锈蚀和毛刺等缺陷,螺栓固定到位、有力矩点漆标识。
45
制动系统(左右前制动器、左右后制动器、真空助力泵、ABS、前后轮轮速传感器、制动管路、真空泵、真空罐、手刹拉线)
1、制动器外观无破损、漏油现象;
2、制动管路走向正确、无干涉、连接处无渗漏油现象;
3、传感器线束捆束到位,无松动干涉,漏插接现象;
4、ABS、真空泵、真空助力器、真空罐,外观完好,装配到位、线束传感器插接到位,手刹拉线及控制装置安装到位。
46
前悬挂系统(前副车架、前减震器、前摆臂、前横向稳定杆、横向稳定杆拉杆)
1、前副车架本体各焊接部位应牢固,无漏焊、虚焊,不允许有裂纹、锈蚀和毛刺等缺陷。
2、稳定杆及拉杆表面应光泽均匀,无裂纹、凸起、凹陷等影响外观的缺陷。
3、前下摆臂总成外表面应光洁、无伤痕、锈迹及其它缺陷。
4、减震器外观完好,无破损变形、漏油。
5、各零部件装配到位,关键力矩符合要求。
47
驱动系统(驱动电机、减速器)
1、外观不得有变形及裂纹,表面干燥无外伤,外观应清洁、无锈蚀及氧化现象。
2、线束连接排列整齐,连接可靠,标识清楚,无模糊不清晰等。
3、安装到位、固定螺栓、螺母力矩符合要求。
4、减速器的,紧固件、加放油螺栓等应按产品图样规定的紧固力矩拧紧或安装,不应松动和漏装。
5、各接合面及油封处不应有渗漏油,各运动件应运转灵活,行驶无异响
48
传动系统(左传动半轴、右传动半轴)
1、表面不应有凹陷、黑皮、砸痕、裂纹等缺陷。
2、十字轴灵活转动无卡滞,传动轴中间支撑轴承应转动灵活,无卡滞、干涉现象,无异常噪音。
3、中间支撑总成橡胶表面无断裂、剥落、损伤,龟裂等情况。
4、焊接部位应牢固,无漏焊、虚焊。
底盘检查(3)
49
后悬挂系统(后扭力梁、后减震器、减震弹簧及限位块)
1、后扭力梁本体各焊接部位应牢固,无漏焊、虚焊。
2、不允许有裂纹、锈蚀和毛刺等缺陷,减震器外观完好,无破损变形、漏油。
3、各零部件装配到位,关键力矩符合要求。
50
车身底部
1、防护层完好,密封胶堵无漏装、错装、车架无锈蚀。
2、动力电池安装到位、型号正确、标识齐全、线束连接牢靠。
无松脱松动。
51
车轮系统(轮胎、轮辋、轮胎气门嘴、轮胎固定螺母、备胎及升降器、平衡块)
1、车轮外观不得有气孔、砂眼、缩松等缺陷,轮辋涂层表面要求光亮整洁,色泽均匀,不得有漏涂、脱漆等现象;
2、气门嘴应具有牢靠的密封性能,表面不得有油污、锈蚀,裂纹缺陷。
3、整车左右前后车轮轮胎品牌必须一致,确认须有CCC型号等标记,气压:
290kpa。
4、备胎及升降器装配到位、无松动,规格型号正确;
平衡块无松脱。
车轮固定螺栓紧固到位、无松动。
52
冷却系统(水泵、散热器、电子扇、管线路连接)
1、散热器带电子扇的外壳无裂纹,不得有涂、镀层脱落和表面锈蚀现象。
塑料件应平整光滑,不得有裂纹、气泡和影响使用性能及外形美观的变形及任何制造缺陷。
2、水泵的外壳无裂纹,不得有涂、镀层脱落和表面锈蚀现象,3、相关的管路连接处无渗漏液、干涉、破损、裂纹、老化等现象。
各零部件装配到位,无松动、松脱现象。
项目编号
附录A车身漆面标准
项目
1注:
判定标准
检验
方法
缺陷等级
A区
B区
C区
D区
B
C
D
1
光泽度(20°
)
金属漆
≥90
/
光泽仪
A区低于下限值
B区低于下限值
C区低于下限值
本色(白色)
≥82
本色(其它)
≥85
2
漆膜厚度
本色漆
≥60
≥55
≥50
测厚仪
B、C区低于下限值
D区低于下限值
金属漆
≥70
≥65
3
鲜映(DOI值)
≥80(水平面、垂直面)
桔皮仪
2注:
漆膜硬度
电泳漆≥H;
金属漆≥HB;
单色漆≥HB;
清漆≥HB.
按GB/T6739的规定
低一个等级
漆膜附着力
金属漆:
0级单色漆:
0-1级
按GB/T9286规定
色差
目测与标准色板无明显色差,色差△E≤1.5(45°
)
目测
必要时使用色差仪
同一车身各点色差△E≤1.5(45°
目测与标准色板无明显色差,色差△E≤0.5,其他△E≤1.5(45°
同一车身各点色差△E≤0.5(45°
杂质颗粒(颗)
≤1
≤5
100mm×
100mm范围内、直径≤0.5mm的颗粒数
A区超差
B区超差
C区超差
缺漆(露底)
不允许
D区屏蔽部位(带底漆)允许有虚枪,但不露底层金属
钣金等的基材暴露
流痕,mm
无
≤3
--
一个总成不应多于2处
A区出现
缩孔(麻点)
100mm×
100mm范围内、直径大于0.5mm的缩孔
B、C区出现
针孔,个
≤2
100mm范围内、直径≤0.2mm的针孔
目测
c区出现
12
起皱,mm
隐约可见,S≤20mm
×
20mm
B区出现
13
桔皮
无明显桔皮
隐约可见纹路
14
杂漆、渗色、发花
15
擦伤划痕
轻微划伤
C区出现
16
生锈
任何
17
打磨痕
3注:
补漆雾圈
4注:
坑包
在距车体1米处正面观察,无视觉坑包缺陷
5注:
漆膜不干
手感
胶上漆膜开裂
6注:
扣分值
30
水迹点
起泡
油漆脱落
油漆开裂
PVC防冲击涂层厚度
无漏涂
出现
焊缝密封胶
不允许透光及渗水现象
其它缺陷
区域划分示图
附录C整车力矩表(参考值)
名称
螺纹规格
拧紧力矩(N.m)
前副车架安装支架与车身连接螺栓
M14*110
113
前副车架与安装支架前连接螺栓
M12*60
105
前副车架与安装支架下连接螺栓
横向稳定杆与前副车架后连接螺栓
M12*70
横向稳定杆与前副车架前连接螺栓
M12*90
39
副车架前加强支架与车身连接螺栓
M8*25
95
下摆臂与副车架前连接螺栓
M14*100
102
下摆臂与副车架后连接螺栓
109
下摆臂两端自身连接螺栓
M12*35
65
下摆臂两端自身连接螺母
M14
下摆臂与副车架后连接螺母
后加强板与前副车架连接螺栓
M12*100
103
后加强板与车身连接螺栓
横向稳定拉杆与减振器连接螺母
M12
40
横向稳定杆与横向稳定拉杆连接螺母
37
前减振器与转向节连接螺母
131
前减振器与转向节连接螺栓
M14*85
前减振器防尘罩与减振器连接螺母
前减振器上安装座与车身连接螺栓
41
扭力梁与车身连接螺栓
104
后减振器与扭力梁连接螺栓
69
后减振器与车身连接螺母
转向拉杆外球头安装螺母
转向机与前副车架连接螺栓
80
转向机与转向管柱连接螺栓
M8*40
转向管柱与车身下连接螺栓
M8*20
转向管柱与车身上连接螺栓
左制动管路支架安装螺栓
29
M12*30
143
右制动管路支架安装螺栓
M6*15
31
32
制动器安装螺栓
M12*85
154
33
133
34
真空助力泵与制动踏板连接螺母
M5
35
ESC安装支架与车身连接螺栓
M6*20
36
前制动管路安装螺栓
前轮速传感器与转向节连接螺钉
M3*12
38
后轮速传感器与后轮毂轴承连接螺钉
后制动管安装支架与车身连接螺栓
真空罐与车身连接螺栓
真空泵安装螺栓
M6*45
真空泵支架与车身连接螺栓
真空罐软管支架安装螺栓
备胎升降器与车身连接螺母
M6
备胎升降器导向与车身连接螺母
M10
右悬置支架与车身连接螺栓
左悬置总成与变速器连接螺栓
右悬置总成与电机总成连接螺栓
后悬置总成与变速器连接螺栓
左悬置总成与车身连接螺栓
M10*85
右悬置总成与车身连接螺栓
M10*95
53
后悬置总成与车身连接螺栓
M10*80
54
左悬置支架与左悬置连接螺母
120
55
右悬置支架与右悬置连接螺母
56
后悬置总成与车身连接螺母
57
散热器安装支架与车身连接螺栓
58
散热器风扇固定螺栓
电机控制器进水管与电机进水管连接螺栓
66
散热器出水管软管与电机控制器进水管连接螺栓
67
电子加速踏板与制动踏板支架连接螺母
68
加速踏板安装
M6*25
前门铰链固定螺栓(车门)
19-24
70
前门铰链固定螺栓(车体)
71
前门限位器固定螺栓(车体)
72
前门限位器固定螺母(车门)
6-10
73
前门锁固定螺钉(车门)
M6*16
74
前门锁扣固定螺钉(车体)
75
前门玻璃升降器固定螺栓
76
后门铰链固定螺栓(车门)
77
后门铰链固定螺栓(车体)
78
后门限位器固定螺栓(车体)
79
后门限位器固定螺母(车门)
后门锁固定螺钉(车门)
81
后门锁扣固定螺钉(车体)
82
后门玻璃升降器固定螺栓
83
后门玻璃升降器固定螺母
84
背门铰链固定螺栓(车门)
M8*16
85
背门铰链固定螺母(车体)
M8
86
背门气撑杆固定螺栓
87
背门锁固定螺钉
M6*10
88
发动机罩铰链固定螺栓(车体)
89
发动机罩铰链固定螺栓(发罩)
90
发动机罩锁固定螺栓
91
散热器框架总成固定螺栓
92
三电系统安装骨架固定螺栓
M10*25
35-47
93
空调水泵支架固定螺栓
9-12
94
空调水泵固定螺钉
空调高低压管总成固定螺栓
M6*20
96
空调高低压管总成固定螺母
97
HVAC出水管路固定螺栓
98
水泵进水管路固定螺栓
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