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16、电工在进行事故巡视检查时,应始终认为该线路处在带电状
态,即使该线路确已停电,亦应认为该线路随时有送电可能。
17、工作中所有拆除的电线要处理好,不立即使用的裸露线头包
好,以防发生触电。
18、在巡视检查时如发现有故障或隐患,应立即通知生产方然后
采取全部停电或部分停电及其它临时性安全措施进行处理,避免事故
扩大。
19、在有电容器设备停电工作时,必须放出电容余电后,方可进
行工作。
20、电气操作顺序:
停电时应先断空气断路器,后断开隔离开关,
送电时与上述操作顺序相反。
21、严禁带电拉合隔离开关,拉合隔离开关前先验电,且应迅速
果断到位。
操作后应检查三相接触是否良好(或三相是否断开)。
22、严禁拆开电器设备的外壳进行带电操作。
23、现场施工用高低压设备以及线路应按施工设计及有关电器安全技术规定安装和架设。
24、正确使用消防器材,电器着火应立即将有关电源切断,然后视装置、设备及着火性质使用干粉、1211、二氧化碳等灭火器或干沙灭火,严禁使用泡沫灭火器。
25、万用表用完后,打到电压最高档再关闭电源,养成习惯,预防烧万用表。
26、严禁向配电柜、电缆沟放无关杂物。
27、生产中换柜内接触器时,必须谨慎,检查好电源来路是否可关断,严禁带电更换,防止发生危险。
28、电气设备烧毁时,需检查好原因再更换,防止再次发生事故。
29、接用电设备电源时,先看好用电设备的额定电压选好合适空开,确认空开处于关断,检查旁边是否有触电危险再进行操作。
30、安装或更换电器设备必须符合规定标准。
31、严禁用手触摸转动的电机轴。
32、严禁用手摆动带电大功率电缆。
33、热继电器跳闸,应查明原因并处理再进行复位。
34、在检修工作时,必须先停电验电,留人看守或挂警告牌,在有可能触及的带电部分加装临时遮拦或防护罩,然后验电、放电、封地。
验电时必须保证验电设备的良好。
35、检修结束后,应认真清理现场,检查携带工具有无缺少,检查封地线是否拆除,短接线,临时线是否拆除,拆除遮拦等,通知工作人员撤离现场,取下警告牌,按送电顺序送电。
36、工作完成后,必须收好工具,清理工作场地,做好卫生。
二、木工安全操作规程
1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。
2、高处作业要系安全带,安全带应挂在作业人员上方的牢固处。
船边及水上作业时要穿救生衣。
3、立模前,应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否
完善,确认符合规定后,方可进行作业。
4、立模时,吊具应栓挂妥当、牢靠。
在模板上栓有溜绳,以防模板摆动过大,撞物伤人。
5、模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人。
6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
7、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
8、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。
9整节模板合拢后,应先打好内撑,装好外模顶端两道箍筋,以便保持模板的整体性,否则中途不得停止作业。
10使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人。
11模板拆除前,应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。
拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安全可靠。
12、拆除模板时,应用撬棍把模板拆松,离开砼面,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。
下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离,以防物体坠落伤人。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚,钉尖外露的应拨除或打弯锤平。
三、钢筋工安全操作规程
一、一般规定
1、作业人员必须经安全培训考试合格,持证上岗作业。
2、作业前必须检查使用的工具、机械设备是否完好,作业场所的环境是否整洁,对焊机四周的防火设备是否完善,电气设备的安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等,双层作业中,检查下层作业的安全防护设施,确认均符合要求,完好可靠并试运行符合安全要求后,方可进行作业。
3、脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。
4、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。
并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。
5、机械运行中停电时,应立即切断电源。
收工时应按顺序停机,拉闸,锁好闸箱门,清理作业场所。
电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。
6、操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。
女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外露。
7、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。
8、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
9、工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
二、钢筋的转运
1、多人抬运长钢筋时,负荷应均匀,起落、转、停和走行要一致,以防扭腰砸脚。
上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。
2、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时,应有隔离防护设施,以防钢筋接触电线而触电伤人。
3、用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。
吊送钢筋时,基坑或模板内的人员应散开或离开,以免钢筋滑落或摆动伤人。
4、吊送钢筋时,扒杆摆动的范围内严禁站人,以防钢筋滑落伤人。
5、起吊预制钢筋骨架时,钢筋骨架本身应形成稳定结构,必要时需加临时斜撑、支撑。
吊具栓的方向、位置应正确。
拴挂牢靠并栓挂溜绳。
起吊时,其下方禁止站人。
必须待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方准靠近,在骨架就位支撑好后,方可摘钩,以防钢筋骨架倾倒伤人。
三、钢筋绑扎安装
1、在高处(2m或2m以上)深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆及安全围网。
2、绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。
3、绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。
无脚手架必须搭设水平安全网。
悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。
4、绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
5、钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
6、绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意。
/放在脚手架或模板上。
7、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。
四、钢筋加工机械的安全使用规程
钢筋除锈机:
1、检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及除尘设备等完好情况。
2、操作人员必须束紧袖口,戴防尘口罩、手套和防护眼镜。
3、严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。
弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。
4、操作时应将钢筋放平,手握紧,侧身送料,严禁在除锈机正面站人。
整根长钢筋除锈应由两人配合操作,互相呼应。
钢筋调直机:
1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。
电机必须设可靠接零保护。
2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。
调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。
作业中严禁打开防护罩及调整间隙。
严禁戴手套操作。
4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。
当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。
5、机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。
6、盘钢筋放入放圈架上要平稳,展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
7、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
钢筋切断机:
1、操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。
2、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。
多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。
3、人工断料,工具必须牢固,打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断短于30cm的短钢筋,应用套管或夹具将钢筋短头夹牢,严禁用手直接送料,并在外侧设置防护箱笼罩。
4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
5、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
钢筋弯曲机:
1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
2、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
3、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转。
4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
5、弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。
钢筋冷拉机:
1、据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。
卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距冷拉中线不得少于5m.
2、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警告标志,严禁非生产人员在冷拉线两端停留,跨越或触动冷拉钢筋。
操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。
3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。
配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。
配重架四周应设栏杆及警告标志。
4、作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好,滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。
确认后方可操作。
5、每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应放松。
6、导向滑轮不得使用开口滑轮。
维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。
钢筋对焊机:
1、焊机应有可靠的接零保护。
多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的相线上,有各自的控制开关。
2、作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊。
3、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
4、应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。
冷却水温度不得超过40摄氏度。
5、焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。
在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序。
五、电焊工安全操作规程
1、电焊工必须持证上岗。
2、电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
4、电焊机应设有单独开关箱。
5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。
6、焊工在作业过程中应戴防护眼镜或面罩,防止焊渣、电火光伤人。
7、把线和地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳和机电设备替零线。
8、所有地线接头必须连接牢固,清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。
9、更换场地,移动把线时,应切断电源。
10、严禁手持把线爬梯登高。
11、在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体,防止触电。
12、雷雨时,应停止露天焊接作业。
13、电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
14、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
15、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
16、严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
17、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
18、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。
严禁往容器内输入氧气。
19、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
20、多台焊机同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。
21、必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可证。
施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
22、电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。
23、电焊着火时,应先切断焊机电源,再用干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
六、气焊工安全操作规程
1、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。
关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。
2、点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。
焊炬带有乙炔气和氧气时,不得放在金属容器内。
3、作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。
4、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;
若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面的一段软管的办法止火。
5、高处作业时,氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10m以上的距离。
必须消除作业区域下方的易燃物。
6、不得将橡胶软管背在背上操作。
7、作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;
检查操作场地,确认无着火危险后方可离开。
8、冬天露天作业时,如减压阀软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻,严禁用火烘烤。
使用氧气瓶应遵守以下规定:
1、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。
2、存储高压气瓶时应旋紧瓶帽,放置整齐,留有通道,加以固定。
3、气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上距离。
4、氧气瓶在运输时应平放,并加以固定,其高度不得超过车厢槽帮。
5、严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。
6、氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。
7、氧气瓶阀不得沾有带油脂、灰土。
不得用带有油脂的工
具、手套或工作服接触氧气瓶阀。
8、氧气瓶不得在强烈阳光下暴晒,夏天露天工作时,应搭设防晒罩、棚。
9、氧气瓶与焊具、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。
与乙炔瓶的距离不得小于5m。
10、开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应有专用工具。
开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、正常。
氧气瓶中的氧气不得全部用尽,必须保持不小于49kPa的压强。
11、严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
12、安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀门,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器。
作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。
关闭氧气阀门时,必须先松开减压器的活门螺丝。
13、作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。
14、检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。
冬季阀门冻结时,可用温水或蒸气加热,严禁用火烤。
使用乙炔瓶应遵守下列规定:
1、现场乙炔瓶存储量不得超过5瓶,5瓶以上时应放在存储间。
存储间与明火的距离不得小于15m。
并应通风良好,设有降温措施、消防设施和通道,避免阳光直射。
2、存储乙炔瓶时,乙炔瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。
严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间存储。
3、存储间必须设专人管理,应在醒目的地方设安全标志。
4、应使用专用小车运送乙炔瓶。
装卸乙炔瓶的动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。
严禁剧烈震动和撞击。
5、汽车运输乙炔瓶时,乙炔瓶应妥善固定。
气瓶宜横向放置,头向一方。
直立放置时,车厢高度不得低于瓶高的2∕3。
6、乙炔瓶在使用时必须直立放置。
7、乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。
乙炔瓶表面温度不得超过40℃。
8、乙炔瓶使用时必须装设专用减压器,减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气。
9、乙炔瓶瓶内气体不得用尽,必须保留不小于90kPa的压强。
10、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
使用减压器应遵守下列规定:
1、不同气体的减压器严禁混用。
2、减压器出口接头与胶管应扎紧。
3、减压器冻结时应采用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烤。
4、安装减压器前,应略开氧气瓶阀,吹除污物。
5、安装减压器前应进行检查,减压器不得沾有油脂。
6、打开氧气阀门时,必须慢慢开启,不得用力过猛。
7、减压器发生自流现象或漏气时,必须迅速关闭氧气瓶气阀,卸下减压器进行修理。
橡胶软管应遵守下列规定:
1、橡胶软管必须能承受气体压力;
各种气体的软管不得混用。
2、胶管的长度不得小于5m,以10~15m为宜,氧气软管接头必须扎紧。
3、使用中,氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂,不得触及灼热金属或尖刃物体。
七、混凝土工安全操作规程
施工前准备
1、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。
2、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。
3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等,确认符合有关安全规定后,方可进行作业。
4、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施,机具设备的安全使用要求等。
5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。
材料运输
1、搬运袋装水泥时,必须逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿。
存放水泥时,必须压碴码放,并不得码放过高(一般不超过10袋为宜)。
水泥袋码放不得靠近墙壁。
2、使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不
得撒把倒料;
运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~g10cm。
不得抢跑,空车应让重车;
并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境
整洁。
3、采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得
站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤;
采用皮带运输机上料时,不得在工作的皮带上站立或跨越,也不得在皮带下停留和通过;
采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。
4、清除爬斗坑作业时,应将爬斗提升到行当高度,并将爬斗拴
挂牢靠。
经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。
5、采用手推车人工推送混凝土料时,走行速度不宜过快,在有
坡道的位置推送时,严禁溜放,转弯时,车速应慢,小车间隔距离平道应2m以上,坡道应在10m以上,不得在二车之间穿行。
倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。
6、用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少
于4个,并保持车身平衡;
使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具
应符合起重机械安全规程要求。
混凝土浇灌
1、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位
应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
2、用输送泵输送混凝土,应由2人以上人员牵引布料杆。
管道
接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检
修必须卸压。
3、浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作。
不得直接站在钢筋上踩、行走。
4、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;
浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;
浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
5、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
6、混凝土震动泵使用前必须经电工检验确认合格后方可使用,使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关。
开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得有破皮漏电;
操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
混凝土养护
1、使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。
2、使用点热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。
3、用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
4、养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。
应注意脚下孔洞与磕绊物等。
5、覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,码放整齐。
八、混凝土搅拌机安全操作规程
1、作业前的检查
1)固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2)检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位,应装防护罩。
3)骨
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